CN1910418A

CN1910418A - 冰箱

Info

Publication number: CN1910418A
Application number: CNA2005800020610A
Authority: CN
Inventors: 杉本修平; 齐藤哲哉; 城野章宏
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-01-08
Filing date: 2005-01-06
Publication date: 2007-02-07
Anticipated expiration: 2025-01-06
Also published as: US20090301115A1; US8161762B2; JP2005195269A; WO2005066560A1; CN1910418B

Abstract

冰箱，其具备：具有冷却室和机械室的箱体；在箱体中所具备的、具有压缩机、冷凝器、减压器和蒸发器从而形成制冷剂流路的制冷循环；被封入制冷循环内并流通于制冷剂流路中的制冷剂；和强制冷却冷凝器的送风机。冷凝器被收容在机械室内。冷凝器，具有以形成具有第1开口部和与第1开口部相反侧的开口部的大致筒状的内部空间的方式，隔开有间隙地成形为螺旋状的管子，和设在管子上的散热片。第1开口部与送风机相对，第2开口部和内部空间之间的通气阻力大于间隙和内部空气之间的通气阻力。该冰箱机械室较小，散热能力较高，并且消耗电力较少。进而，可以防止由冷凝器的管子的弯折、破损等导致的制冷剂泄漏。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及具备具有被强制冷却的冷凝器的制冷循环的冰箱。

背景技术

图17，是特开2001-255048号公报所公开的以往的冰箱1的正视图。图18，是图17所示的冰箱1的线18-18的剖面图。图19，是冰箱1的机械室40的正视图。冰箱1具备绝热箱体5。绝热箱体5，具备形成外壁的外箱2，形成内壁的内箱3，和发泡填充在外箱2和内箱3之间的聚氨酯绝热材料4。绝热箱体5由隔壁6上下区分，形成冷藏室7以及冷冻室8。冷凝器20通过铝箔等热传导性粘接带21紧贴在外箱2的内表面上，外箱2将来自于冷凝器20的热散热。机械室40位于冰箱1的箱外后方下部，收容有压缩机41、送风机42、冷凝器43、干燥机44以及毛细管(图未示)等构成制冷循环的零件。冷凝器43，具备制冷剂流通于其中的管子51，和为了促进管子51的散热而固定在管子51上的散热片50。管子51被密集地成型。并且，从机械室40的壁面开始顺次配置送风机42、冷凝器43、压缩机41。通过该配置，冷凝器43通过接受从送风机42送来的空气，而提高热交换效率，散热能力增加。

处于机械室40内的冷凝器43，被配设在送风机42的空气气流的下游侧。来自于送风机42的空气，向冷凝器43的下部的空间等空气阻力较小的间隙流入，不能被充分地送往冷凝器43。冷凝器43的上方的空气，位于距离送风机42的旋转轴42a较远的地方。由于冷凝器43妨碍空气的流动，因此空气的流速降低，空气部分地滞留，从而冷凝器43的热交换量降低。进而，由于滞留，从外部吸入机械室40的灰尘、尘埃，就会附着、堆积在密集的冷凝器43的散热片50、管子51上，从而在长时间的使用下，会使散热能力降低。由此，冷凝温度增高，压缩比增加，作为冷却能力相对于消耗电力的比的一次能量换算值(Coefficient of Performance：COP)降低，冰箱1的消耗电力增加。

图20，是特开平7-167547号公报所公开的其他的以往的冰箱1A的机械室40A的立体图。冷凝器43A，为了配设在冰箱1A的底面的较薄的空间内，因此由直线部80和弯曲部81构成。因而，散热面积较大，具有较大的散热能力。

冷凝器43A被配设在冰箱1A的底面这样的较薄的空间内。为了加长冷凝器43的全长，弯曲部81的曲率半径较小，达到例如10mm左右。为了加长冷凝器43A，管子被设置成曲率半径较小的コ字状、L字状。其结果，在输送时、冰箱1A的组装时，有时会在弯曲部81上产生较大的应力，管子折断而破损，制冷剂泄漏。

发明内容

冰箱，其具备：具有冷却室和机械室的箱体；设置在该箱体中、具有压缩机、冷凝器、减压器和蒸发器而形成制冷剂流路的制冷循环；被封入在制冷循环内并流通于制冷剂流路中的制冷剂；和强制冷却冷凝器的送风机。冷凝器被收容在机械室内。冷凝器，具有以形成具有第1开口部和与第1开口部相反侧的开口部的大致筒状的内部空间的方式，置以间隙地成形为螺旋状的管子，和设在管子上的散热片。第1开口部与送风机相对，第2开口部和内部空间之间的通气阻力大于间隙和内部空气之间的通气阻力。

该冰箱机械室较小，散热能力较高，并且消耗电力较少。进而，可以防止由冷凝器的管子的弯折、破损等导致的制冷剂泄漏。

附图说明

图1是本发明的实施形态1的冰箱的机械室的平面图。

图2是实施形态1的冰箱的机械室的正视图。

图3是图1所示的冰箱的线3-3的剖面图。

图4是实施形态1的冰箱的冷凝器的概略图。

图5A展示了实施形态1的冰箱的风路。

图5B是实施形态1的冰箱的正视图。

图5C是图5B所示的冰箱的线5C-5C的剖面图。

图6展示了实施形态1的冰箱的制冷循环。

图7是实施形态1的其他的冰箱的机械室的平面图。

图8是本发明的实施形态2的冰箱的机械室的平面图。

图9是实施形态2的冰箱的机械室的正视图。

图10是图8所示的冰箱的线10-10的剖面图。

图11是实施形态2的冰箱的冷凝器的概略图。

图12展示了实施形态2的冰箱的风路。

图13是本发明的实施形态3的冰箱的机械室的平面图。

图14是实施形态3的冰箱的机械室的正视图。

图15是实施形态3的冰箱的冷凝器的概略图。

图16展示了实施形态3的冰箱的风路。

图17是以往的冰箱的正视图。

图18是图17所示的冰箱的线18-18的剖面图。

图19是其他的以往的冰箱的机械室的正视图。

图20是图19所示的冰箱的机械室的立体图。

具体实施方式

(实施形态1)

图1是本发明的实施形态1的冰箱101的机械室140的平面图。图2是机械室140的正视图。图3是图1所示的冰箱101的线3-3的剖面图。图4是冰箱101的冷凝器143的概略图。图5A展示了冰箱101的风路。图5B是冰箱101的正视图。图5C是图5B所示的冰箱的线5C-5C的剖面图。图6展示了冰箱101的制冷循环。冰箱101具备绝热箱体101A。绝热箱体101A，具备向前方开口的钢板制的外箱102，硬质树脂制的内箱103，和填充在外箱102和内箱103之间的由聚氨酯构成的绝热材料104。绝热箱体101A，由隔壁106划分成作为冷却室的冷藏室107以及冷冻室108。在冷藏室107以及冷冻室108上分别安装有门110以及门111。密封垫片(图未示)将门110以及门111和绝热箱体101A之间密封。传感器113、114分别检测冷藏室107和冷冻室108的温度。调节风门115调整向冷藏室107导入的冷气的量。配置在冷冻室108背面的蒸发器116，和向蒸发器116输送空气的风扇117构成制冷循环170。机械室140设在冰箱101外部的背面下部。在机械室140内，收容有压缩机141、输送空气的送风机142、冷凝器143、作为减压器的毛细管(图未示)的一部分以及干燥机(图未示)等构成制冷循环170的零件。以压缩机141被配置在来自于送风机142的空气的下游侧的方式，从机械室140的壁面140A开始顺次配置冷凝器143、送风机142、压缩机141。由绝热箱体101A和机械室140构成形成冰箱101的箱体。

如图4所示，冷凝器143，具备带状且薄板状的散热片150和管子151。散热片150相对于管子151的中心轴151A大致配设成直角，并且呈螺旋状地固定在管子151上。固定着散热片150的管子151，隔开有间隙151B、151C、151D地被成形为螺旋状。从空气气流1001的下游侧、即开口部153a到开口部153b顺次地设置的间隙151D、151C、151B，按照该顺序变大。管子151具有开口部153a和其相反侧的开口部153b，形成具有通过开口部153a、153b的中心轴152A的、大致筒形状的内部空间152。

内部空间152的开口部153a，与通过螺丝等而被组装在分割机械室140的隔壁154内的送风机142相对。冷凝器143被插入并固定在设于隔壁154上的支架155内。盖156被按压在开口部153b上，从而将开口部153b整体封闭。即，开口部153b比开口部153a、间隙151B～151D通气阻力大。

向机械室140内吸入空气的吸入口157，被形成在整流板158上，且是在比盖156更靠空气气流1001上游的一侧，位于内部空间152的中心轴152A的延长线上。机械室140，由外箱102、固定压缩机141的底座159、和盖160形成。在盖160上，设有背面吸气口162，和将来自于送风机142的气流1002、1003的空气吐出的吐出口161。冰箱101的前面下部的空气从前面吸入口163吸入机械室140。

如图5B、图5C所示，冷凝器120通过铝箔等热传导性粘接带121紧贴在外箱102的内表面上，外箱102将来自于冷凝器120的热散热。

说明冰箱101的动作。

在制冷循环170中，被压缩机141压缩并成为高温高压的制冷剂气体，通过配设在机械室140内的冷凝器143，并送向设在外箱102的内侧面上的冷凝器120。即，制冷循环170形成制冷剂流动的制冷剂流路。这时，制冷剂气体通过冷凝器143的外部的空气等冷却液化。进而，液化的制冷剂在毛细管45中被减压，然后流入蒸发器116，与蒸发器116周边的冰箱内的空气进行热交换，对冰箱101内进行冷却。然后，制冷剂受热而被气化，然后再次返回压缩机141。

详细地说明送风机142的运转时的冷凝器143的热交换。随着压缩机141的运转，送风机142也开始运转。由此，与机械室连通的冰箱101的外部的空气的压力，就变得比送风机142附近高，因此冰箱外的空气，从前面吸入口163顺次通过空气吸入口157、冷凝器143，流入送风机142。在机械室140中，空气的气流1001，从空气吸入口157，与送风机142的旋转轴、即冷凝器143的内部空间152的中心轴152A平行地行进，到达盖156的中心部156A的附近。由于盖156的通气阻力较大，因此空气的气流1001从盖156的中心156A一面被向送风机142吸引一面呈放射状地扩散。到达盖156的外周156B的空气，通过冷凝器143的管子151的通气阻力较小的间隙151B、151C、151D。由于间隙151B比间隙151C大，间隙151C比间隙151D大，因此气流1001的上游的间隙151B的通风阻力最小。因而，空气的气流1001通过筒状的内部空间152的纵向全部区域。管子151以及固定在管子151上的散热片150的周围，由于空气流动而促进了管子151以及散热片150周边的涡流的产生，可以减薄周边的温度临界层。其结果，热交换量增加，制冷剂的压缩比减少，从而作为冷却能力的相对于消耗电力的比的一次能量换算值(Coefficient of Performance：COP)增加。并且可以减少冰箱101的消耗电力。

到达送风机142的空气作为气流1002被向压缩机141吐出，从而冷却压缩机141。因而，冷却了压缩机141后的空气的气流1003的压力变得比气流1002低，可以降低从吐出口161吐出的空气的压力，防止油的劣化、滑动部的异常磨损。另外，还可以抑制由压缩机141上的高温导致的马达效率降低、马达劣化，并可以确保压缩机141的性能以及信赖性。

图20所示的以往的冰箱1A的冷凝器43A的管子被弯曲成曲率半径较小的コ字状、L字状。在图4所示的实施形态1的冷凝器143中，为了将呈螺旋状地固定着散热片150的管子150成形为螺旋状，因此一面使其沿着圆筒形状的成型工具的外周一面缠绕管子150。因而，能够以较大的曲率半径将管子150成形。因而，在输送时、冰箱101的组装时等，即便作用有外部应力，也没有因金属疲劳等导致的管子150的折损，可以防止制冷剂泄漏。

图7是实施形态1的其他的冰箱501的机械室540的平面图。由于相对于吸入口557a将冷凝器143以及送风机142与图1所示的机械室140同样地配置，因此空气同样地流过冷凝器143，因而冷凝器143的散热性能也较高，冰箱501可以减少消耗电力。

通过在冷凝器143的散热片150和管子151上涂布散热性涂料，可以增大散热片150和管子151的散热量。

再者，虽然冷凝器143的内部空间152的中心轴152A是直线，但即便将其弯曲也具有同样的效果。另外，虽然将冷凝器143的管子151沿着大致圆筒形成形为螺旋状，但也可以沿着大致棱柱形成形为螺旋状。

(实施形态2)

图8是本发明的实施形态2的冰箱201的机械室240的平面图。图9是机械室240的正视图。图10是图8所示的冰箱201的线10-10的剖面图。图11是冰箱201的冷凝器243的概略图。图12展示了冰箱201的风路。冰箱201具备绝热箱体205。绝热箱体205，具备向前方开口的钢板制的外箱202，硬质树脂制的内箱203，和填充在外箱202和内箱203之间的聚氨酯的绝热材料204。绝热箱体205，由隔壁206划分成作为冷却室的冷藏室207以及冷冻室208。在冷藏室207以及冷冻室208上分别安装有门210以及门211，密封垫片(图未示)将门210以及门211和绝热箱体205密封。温度传感器213、214分别检测冷藏室207和冷冻室208的温度。调节风门215调整导入冷藏室207的冷气的量。在冷冻室208的背面配置有蒸发器216，来自于风扇217的空气被吹在其上。机械室240设在冰箱201的背面下部。蒸发器216构成制冷循环。

在机械室240内，收容有压缩机241、输送空气的送风机242、冷凝器243、作为减压器的毛细管(图未示)的一部分以及干燥机(图未示)等构成制冷循环的零件。以压缩机241被配置在来自于送风机242的空气的气流的下游侧的方式，从机械室240的壁面256开始顺次配置冷凝器243、送风机242、压缩机241。由绝热箱体205和机械室240构成形成冰箱201的箱体。

冷凝器243，与图4所示的实施形态1的冷凝器143同样地，一面设置间隙251A一面将带有散热片250的管子251成形为螺旋状。由此，具有开口部253a和该开口部253a的相反侧的开口部253b，从而形成具有通过开口部253a、253b的中心轴252B的大致筒形状的内部空间252。以内部空间252的开口部253a，与用螺丝等组装在分割该机械室240内部的隔壁254上的送风机242相对的方式，用螺丝固定着包围冷凝器243的整流导引部件255。开口部253b接近机械室240的壁面256而以大致紧贴的方式配设，壁面256大致封闭开口部253b。即，开口部253b比开口部253a、间隙251A通气阻力大。另外，空气吸入口257位于送风机242的空气气流的上游，并被设置在机械室240的后方下部。空气吸入口257与空气吸入口257A相通。设在冷凝器243的周边的整流导引部件255，包围管子251，呈具有与中心轴252B平行的中心轴的筒状。在整流导引部件255上，形成有沿着与中心轴252B成直角的方向配置的通风口255a～255e。通风口255a～255e与中心轴252B平行地延伸。通风口255a～255e中，通风口255a最接近空气吸入口257A，通风口255b比通风口255a离空气吸入口257A远。通风口255c比通风口255b离空气吸入口257A远，通风口255d比通风口255c离空气吸入口257A远。通风口255e在通风口255a～通风口255e中离空气吸入口257A最远。通风口255a的面积在通风口255a～255e中最小，通风口255b的面积比通风口255a大。通风口255c的面积比通风口255b大，通风口255d的面积比通风口255c大。通风口255e的面积在通风口255a～255e中最大。即，离空气吸入口257A越远的通风口，面积越大。

机械室240，由外箱202、固定压缩机241的底座259、和盖260构成。在盖260上设有空气吐出口261。冰箱201的前面下部的空气由前面吸入口263吸入机械室240。

在冰箱201的外顶面上设置有检测外气温的温度传感器270，控制器271根据由传感器213、214、270检测的温度控制送风机242。

其次，说明冰箱201的动作。在冰箱202的构成和制冷循环的动作方面，与实施形态1的冰箱101相同，因此省略详细的说明。

首先，说明冷冻室208的冷却。当冷冻室208因从外气侵入的热以及门210、211的开关等，而使得冰箱内温度上升，从而温度传感器214检测的温度大于等于规定的起动温度时，压缩机241起动，开始冷却。

其次，说明冷藏室207的冷却。当温度传感器214检测的冷藏室207的温度大于等于规定的起动温度时，冷藏室调节风门215打开，开始压缩机241的运转。来自于蒸发器216的冷气通过风扇217流入冷藏室201内，从而将冷藏室201内冷却，然后当温度传感器213检测的温度小于等于规定的第1停止温度，并且温度传感器214检测的温度小于等于规定的第2停止温度时，压缩机241的运转停止。另外，位于冷藏室207和蒸发器216之间的风路201A内的调节风门215，在冷藏室207内的温度小于等于第2停止温度时全封闭。因而，即便冷冻室208的温度大于等于第1停止温度且压缩机241的运转继续，冷藏室207内的温度也不降低，防止冷藏室207内的冻结。

控制器271，在压缩机241的起动时，如果外气温度高达例如大于等于10℃，就起动送风机242。如果外气温度低到例如小于10℃，就停止送风机242。当外气温度较低时，由于冷凝压力比蒸发压力显著降低，因此冷凝压力和蒸发压力的差减少，通过毛细管(图未示)的制冷剂的量减少。其结果，不能确保充分的蒸发量，制冷剂使冰箱201内的温度上升。在压缩机241的运转中，通过停止送风机242，可以维持冷凝压力、即冷凝温度较高，可以防止制冷剂循环的量的减少，从而确保冷却能力。

其次，详细地说明送风机242的运转时的冷凝器243的热交换。空气的气流2001从空气吸入口257、257A向冷凝器243的侧面行进，并到达整流导引部件255附近。在整流导引部件255的空气吸入口257A附近，由于面积较小的通风口255a，通气阻力较大，空气的气流2001从空气吸入口257沿着整流导引部件255的外周扩散。然后，从通气阻力较小、即面积更大的通风口向冷凝器243流入更多的空气。由此，空气在通风口255a～255e上以均匀的量通过，并通过冷凝器243的管子251之间的间隙251A。这时，在管子251以及固定在管子251上的散热片250上交换的热的量增加，压缩比减少，从而循环COP增加。并且，可以减少冰箱201的消耗电力。

由于冷凝器243的开口部253b被机械室240的壁面256大致封闭，因此不需要盖等别的部件，可以削减成本，并可以削减设置空间。

冷凝器243的内部空间252的开口部253b，接近机械室240的壁面256并大致紧贴，从而被大致封闭。但是，有时为了避免传递振动，开口部253b并不紧贴在壁面256上。这时，设定壁面256和开口部253b的距离，以使得来自于开口部253b的通气阻力远远大于管子251之间的间隙251A的通气阻力。由此，可以获得实施形态2的效果。

虽然冷凝器243的内部空间252的中心轴252B是直线状，但即便将其弯曲，也具有同样的效果。另外，虽然将冷凝器243的管子251沿着大致圆筒形成形为螺旋状，但也可以沿着大致棱柱形成形为螺旋状。

(实施形态3)

图13是本发明的实施形态3的冰箱301的机械室340的平面图。图14是机械室340的正视图。图15是冰箱301的冷凝器343的概略图。图16展示了冰箱301的风路。冰箱301具备绝热箱体105。绝热箱体105，具备向前方开口的钢板制的外箱102，硬质树脂制的内箱103，和填充在外箱102和内箱103之间的聚氨酯的绝热材料104。绝热箱体105，由隔壁106划分成作为冷却室的冷藏室307以及冷冻室308。在冷藏室307以及冷冻室308上分别安装有门310以及门311。密封垫片(图未示)将门310以及门311和绝热箱体105密封。温度传感器313、314分别检测冷藏室307和冷冻室308的温度。调节风门315调整导入冷藏室307的冷气的量。构成冰箱301的制冷循环的蒸发器316配置在冷冻室308的背面。风扇317将空气吹在蒸发器316上。机械室340设在冰箱301的背面下部。由绝热箱体105和机械室340构成形成冰箱301的箱体。

在机械室340内，收容有压缩机341、输送空气的送风机342、冷凝器343、作为减压器的毛细管(图未示)的一部分以及干燥机(图未示)等构成制冷循环的零件。从机械室340的壁面340A开始顺次配置送风机342、冷凝器343、压缩机341。

冷凝器343，与图4所示的实施形态1的冷凝器143同样地，一面设置间隙351A一面将带有散热片350的管子351成形为螺旋状。管子351，形成具有开口部352a和其相反侧的开口部352b的大致筒形状的内部空间352。开口部353a，与用螺丝等组装在分割机械室340内部的隔壁354上的送风机342相对。冷凝器343被插入固定在设于隔壁354上的支架355内。开口部353b，通过将盖356沿着内部空间352压入而将开口部353b整体封闭。即，开口部353b比开口部353a、间隙351A通气阻力大。

空气吸入口357位于机械室340的后方下部。在冰箱301的底面，形成将空气导入机械室340的吸入流路358a以及吐出空气的吐出流路358b。连通冰箱301的外气和机械室340的通道359，设在冰箱301的底部上，用缓冲带等分离而形成吸入流路358a以及吐出流路358b。机械室340，由外箱302、固定压缩机341的底座359、和盖360形成。由冰箱301利用前面吸入口363吸入空气，并设有过滤器364。从前面吐出口365向冰箱301外部吐出空气。前面吸入口363和前面吐出口365设置在冰箱301的下部。

其次，说明冰箱301的动作。

详细地说明运转时的冷凝器343的热交换。在压缩机341的运转的同时，送风机342也开始运转。与此相伴地，与机械室340连通的冰箱301的外部的空气的压力，变得比送风机342附近高。因而，冰箱301外部的空气，通过前面吸入口363的过滤器364，经由吸入流路358a从空气吸入口357被吸入送风机342。

在机械室340中，空气从空气吸入口357流入送风机342，从送风机342吐出的空气，在冷凝器343的大致筒状的内部空间352内成放射状地扩散，并通过管子351全部区域的周边。这时，空气吹在管子351以及固定在管子351上的散热片350上，被交换的热的量增加，压缩比减少，从而循环COP增加。并且，可以减少冰箱301的消耗电力。

冰箱301外部的空气，经由过滤器364、吸入流路358a从空气吸入口357被吸引到机械室340内。从送风机342吐出的空气，从吐出口361经由吐出流路358b由前面吐出口365向冰箱301的外部吐出。由此，外部的含有尘埃、灰尘的空气，被过滤器364遮断，而且没有来自于其他的路径的侵入，因此尘埃、灰尘不会附着在冷凝器343上，可以确保冰箱301的长时间的散热性能，并可以长时间减少消耗电力。

再者，在实施形态3的冰箱301中，虽然过滤器364配置在冰箱301的前面下部，但即便设置在空气吸入孔357上，也可以得到同样的效果。

工业上的可利用性

本发明的冰箱，在规定的容积的机械室内，可以确保冷凝器的较高的热交换效率，较高的散热能力以及较大的冷却系统的COP，消耗电力较少。另外，可以抑制输送时、组装时的冷凝器的管子的弯折、破损等导致的制冷剂泄漏。

Claims

1.一种冰箱，其中，具备：

具有冷却室和机械室的箱体；

在所述箱体中所具备的，具有压缩机、冷凝器、减压器和蒸发器而形成制冷剂流路，且所述冷凝器被收容在机械室内的制冷循环；

被封入在所述制冷循环内，在所述制冷剂流路中流过的制冷剂；和

强制冷却所述冷凝器的送风机；

所述冷凝器，具有：

以形成具有第1开口部和所述第1开口部的相反侧的开口部的大致筒状的内部空间的方式，隔开有间隙地被成形为螺旋状的管子；和

设在所述管子上的散热片；

所述第1开口部与所述送风机相对，所述第2开口部和所述内部空间之间的通气阻力，比所述间隙和所述内部空间之间的通气阻力大。

2.如权利要求1所述的冰箱，其中，进一步具备封闭所述第2开口部的至少一部分的盖。

3.如权利要求1所述的冰箱，其中，所述箱体中，所述机械室具有被设置在所述冷凝器的所述第2开口部附近的内壁。

4.如权利要求1所述的冰箱，其中，空气，从所述冷凝器的所述间隙流入所述内部空间，然后从所述送风机被吐出。

5.如权利要求1所述的冰箱，其中，空气，从所述送风机，流入所述冷凝器的所述内部空间，然后从所述间隙向所述内部空间的外部流出。

6.如权利要求1所述的冰箱，其中，进一步具备设在所述冷凝器的周围，形成有多个通风口的整流导引部件。

7.如权利要求6所述的冰箱，其中，所述机械室，形成有向所述机械室吸入空气的吸入口；

所述整流导引部件的所述多个通风口，包括第1通风口，和比所述第1通风口远离所述吸入口、且面积比所述第1通风口大的第2通风口。

8.如权利要求1所述的冰箱，其中，所述机械室，形成有向所述机械室吸入空气的吸入口。

9.如权利要求8所述的冰箱，其中，进一步具备设在比所述机械室的所述吸入口更靠近风上游侧的所述箱体上的过滤器。

10.如权利要求8所述的冰箱，其中，所述吸入口比所述第2开口部更位于风上游侧。

11.如权利要求8所述的冰箱，其中，所述吸入口设在所述箱体的底面上。

12.如权利要求1所述的冰箱，其中，进一步具备从所述机械室吐出空气的吐出口。

13.如权利要求12所述的冰箱，其中，所述吐出口设在所述箱体的底面上。

14.如权利要求1所述的冰箱，其中，所述冷凝器的所述间隙，在从所述第1开口部向所述第2开口部的方向上增大。

15.如权利要求1所述的冰箱，其中，在所述机械室内收容着所述压缩机，进一步具备在所述压缩机的运转过程中使所述送风机运转的控制器。

16.如权利要求15所述的冰箱，其中，所述控制器，在所述压缩机的运转过程中的一部分期间内使所述送风机运转，而在其他的一部分期间内使所述送风机停止。

17.如权利要求15所述的冰箱，其中，所述控制器，在所述压缩机的运转过程中，在所述冰箱的外气温度大于等于规定温度时，使所述送风机运转。

18.如权利要求15所述的冰箱，其中，所述控制器，在所述压缩机的运转过程中，在所述冰箱的外气温度小于规定温度时，使所述送风机停止。

19.如权利要求1所述的冰箱，其中，所述散热片为薄板形状，且相对于所述管子被设置成螺旋状。