CN111609629A - 具有分隔件的冰箱 - Google Patents

Abstract

具有分隔件的冰箱，本发明提供了一种冰箱，包括：箱体，所述箱体内限定有位于下方的冷却室和位于所述冷却室上方的至少一个储物间室，且所述箱体在其底部沿横向间隔开设有底进风口和底出风口；压机舱，设置于所述冷却室后方，其内依次设置有压缩机、散热风机和冷凝器；和分隔件，配置成将所述底进风口和所述底出风口完全隔离，从而使得进入所述冷凝器处的外部空气与从所述压缩机处排出的散热空气不会串流。本发明的冰箱抬高了冷冻室，降低用户对冷冻室进行取放物品操作时的弯腰程度，提升用户的使用体验。另外，通过设置分隔件，使底进风口和底出风口完全隔离，从而使得进入冷凝器处的外部空气与从压缩机处排出的散热空气不会串流。

Description

具有分隔件的冰箱

技术领域

本发明涉及家电技术领域，特别是涉及一种底进风口和底出风口之间具有分隔件的冰箱。

背景技术

现有冰箱中，冷冻室一般位于冰箱下部，冷却室位于冷冻室外侧的后部，压机舱位于冷冻室的后方，冷冻室需要为压机舱让位，使得冷冻室存在异形，限制了冷冻室的进深。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种底进风口和底出风口完全隔流的冰箱。

本发明一个进一步的目的是要降低散热风机振动产生的噪音。

本发明另一个进一步的目的是使分隔件稳固固定。

特别地，本发明提供了一种冰箱，包括：

箱体，箱体内限定有位于下方的冷却室和位于冷却室上方的至少一个储物间室，且箱体在其底部沿横向间隔开设有底进风口和底出风口；

压机舱，设置于冷却室后方，其内依次设置有压缩机、散热风机和冷凝器；和

分隔件，配置成将底进风口和底出风口完全隔离，以允许外部空气在散热风机的作用下经位于分隔件横向一侧的底进风口进入压机舱内，并依次流经冷凝器、压缩机，最后从位于分隔件横向另一侧的底出风口流出，从而使得进入冷凝器处的外部空气与从压缩机处排出的散热空气不会串流。

可选地，冰箱还包括：风机固定架，沿前后方向固定在压机舱内，用于固定散热风机；分隔件与风机固定架固定。

可选地，分隔件与风机固定架卡合固定。

可选地，分隔件具有第一分隔部，第一分隔部在其后端形成有容纳槽；风机固定架在其前端向前延伸形成有凸起；风机固定架的凸起配合在容纳槽内，实现分隔件与风机固定架的卡合固定。

可选地，第一分隔部的后部包括主体部、第一凸棱和第二凸棱，主体部上开设容纳槽，第一凸棱和第二凸棱分别自主体部的后端左右两侧向后延伸形成；风机固定架的前部卡设在第一凸棱和第二凸棱之间。

可选地，冰箱还包括：蒸发皿，固定在压机舱内，其内设置冷凝器；分隔件与蒸发皿固定。

可选地，分隔件与蒸发皿抵压固定。

可选地，分隔件具有第二分隔部，第二分隔部在其后端下部向前凹陷形成有水平抵接面；蒸发皿在其前壁向前延伸形成有凸起；蒸发皿的凸起配合在水平抵接面下方，实现分隔件与蒸发皿的抵压固定。

可选地，冰箱还包括：托板，配置成构成箱体和压机舱的底部；分隔件在其底部设置有多个卡爪；托板相应地开设有多个卡孔；多个卡爪固定至多个卡孔，从而使得分隔件与托板固定。

可选地，分隔件为一体成型件。

可选地，冰箱还包括：

蒸发器，设置于冷却室中，配置为冷却进入冷却室中的气流。。

本发明的冰箱通过在底部限定出冷却室，使得冷却室占用冷冻内胆内的下部空间，抬高了冷冻室，降低用户对冷冻室进行取放物品操作时的弯腰程度，提升用户的使用体验。另外，通过设置分隔件，使底进风口和底出风口完全隔离，从而使得进入冷凝器处的外部空气与从压缩机处排出的散热空气不会串流。

进一步地，本发明的冰箱的分隔件与风机固定架固定，一方面可以保证分隔件的安装稳固性，一方面可以降低散热风机振动产生的噪音。

进一步地，本发明的冰箱的分隔件还与蒸发皿以及托板固定，安装方便且稳固。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性前视图。

图2是图1所示的冰箱的示意性立体图。

图3是图1所示的冰箱的部分部件的示意性立体图。

图4是图3所示的冰箱的部分部件的示意性爆炸图。

图5是图1所示的冰箱的局部示意性剖视图。

图6是图1所示的冰箱的压机舱的示意性爆炸图。

图7是图6的示意性局部放大示意图。

图8是图6所示的冰箱的压机舱的示意性仰视图。

图9是图6所示的冰箱的压机舱的示意性俯视图。

图10是图6所示的冰箱的托板的示意性立体图。

图11是图10所示的冰箱的托板的示意性侧视图。

图12是根据本发明另一个实施例的冰箱的托板的示意性侧视图。

图13是图6所示的冰箱的压机舱部分部件的示意性俯视图。

图14是图13沿A-A线的示意性剖视图。

图15是图13沿B-B线的示意性剖视图。

图16是图6所示的冰箱的分隔件的示意性立体图。

具体实施方式

本实施例提供了一种冰箱10。在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于冰箱10本身为参考的方位，“前”、“后”为如图6所指示的方向，如图1所示，“横向”是指与冰箱10宽度方向平行的方向，“左”是以冰箱10为参考的冰箱的横向左方，“右”是以冰箱10为参考的冰箱的横向右方。

图1是根据本发明一个实施例的冰箱10的示意性前视图。图2是图1所示的冰箱10的示意性立体图。冰箱10一般性地可包括箱体100，箱体100包括外壳110和设置在外壳110内侧的储物内胆，外壳110与储物内胆之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层)。储物内胆中限定有储物间室，储物内胆一般可包括冷冻内胆130、变温内胆131、冷藏内胆120等，储物间室包括由冷冻内胆130内限定的冷冻室132、由冷藏内胆120内限定的冷藏室121。变温内胆131内限定有变温室1311。储物内胆的前侧还设置有门体，以打开或关闭储物间室，图1、图2中均隐去了门体。

如本领域技术人员可意识到的，本实施例的冰箱10还可包括蒸发器101、送风风机(未示出)、压缩机104、冷凝器105以及节流元件(未示出)等。蒸发器101经由制冷剂管路与压缩机104、冷凝器105、节流元件连接，构成制冷循环回路，在压缩机104启动时降温，以对流经其的空气进行冷却。本实施例中，冷冻内胆130位于箱体100的下部，其内限定有位于底部的冷却室200，蒸发器101设置于冷却室200中，以冷却进入冷却室200中的气流，而冷冻内胆130限定的冷冻室132位于冷却室200的上方，使得冷却室200处于箱体100的最下部。具体地，蒸发器101整体可呈扁平立方体状横置于冷却室200中，也即蒸发器101的长、宽面平行于水平面，厚度面垂直于水平面放置，而且厚度尺寸明显小于蒸发器101的长度尺寸。通过将蒸发器101横置于冷却室200中，避免蒸发器101占用更多的空间，保证冷却室200上部的冷冻室132的存储容积。冷却室200的前侧形成有与冷冻室132连通的至少一个前回风入口，以使得冷冻室132的回风气流通过至少一个前回风入口进入冷却室200中由蒸发器101进行冷却，从而在冷却室200和冷冻室132之间形成气流循环。

传统冰箱10中，冷冻室132处于冰箱10的最下部，压机舱300位于冷冻室132的后部，冷冻室132不可避免的要做成为压机舱300让位的异形空间，减小了冷冻室132的存储容积，并且还带来了以下多个方面的问题。一方面，冷冻室132所处位置较低，用户需要大幅度弯腰或蹲下才能对冷冻室132进行取放物品的操作，不便于用户使用，尤其不方便老人使用；另一方面，由于冷冻室132进深深度减小，为保证冷冻室132的存储容积，需要增加冷冻室132高度方向的空间，用户在向冷冻室132存放物品时需要将物品在高度方向上层叠堆放，不方便用户查找物品，而且位于冷冻室132底部的物品容易被遮挡，使得用户不容易发现而造成遗忘，导致物品变质、浪费；再者，由于冷冻室132为异形，不是一个矩形空间，对于一些体积较大且不易分割的物品，不便放置于冷冻室132中。而本实施例的冰箱10通过在冷冻内胆130的底部空间中限定出冷却室200，并在冷却室200的上方限定出冷冻室132，使得冷却室200占用冷冻内胆130内的下部空间，抬高了冷冻室132，降低用户对冷冻室132进行取放物品操作时的弯腰程度，提升用户的使用体验。同时，压机舱300可位于冷却室200的后方，冷冻室132无需再为压机舱300让位，使得冷冻室132为一个矩形空间，从而可将物品由叠式存放变为平铺展开式存放，便于用户查找物品，节省用户的时间和精力；同时，也便于放置体积较大不易分割的物品，解决无法在冷冻室132放置较大物品的痛点。

在一些实施例中，冰箱10中的送风风机设置于冷却室200中，配置为将回风气流吸入冷却室200中由蒸发器101进行冷却，并促使冷却后的气流向冷冻室132和变温室1311流动。本实施例的冰箱10还包括冷冻室送风风道141和变温室送风风道1312，冷冻室送风风道141与送风风机的出风端连通，配置为将经蒸发器101冷却后的部分气流输送至冷冻室132中，冷冻室送风风道141设置于冷冻内胆130的后壁内侧，具有连通冷冻室132的多个送风出口141a。

图3是图1所示的冰箱10的部分部件的示意性立体图。在一些实施例中，冰箱10还包括罩板102，罩板102包括位于蒸发器上方的顶盖1021和至少一个前盖组1020，每个前盖组1020的前侧形成有前述的至少一个前回风入口，顶盖1021、该至少一个前盖组1020与冷冻内胆130的后壁、底壁和横向两个侧壁共同限定出冷却室200，相应地，冷冻内胆130的横向侧壁即构成冷却室200的横向侧壁。本实施例中，前盖组1020为两个，两个前盖组1020沿横向方向分布。本实施例中，冰箱10还包括一竖向分隔板(未示出)，该竖向分隔板由冷冻内胆130的顶壁向下延伸至顶盖1021的上表面，以将冷冻室132分隔为横向分布的两个冷冻空间。冷冻室送风风道141的风道前盖板形成有与竖向分隔板配合的安装槽141c。本实施例中，两个前盖组1020沿横向方向间隔分布，竖向分隔板包括延伸至两个前盖组1020之间且位于蒸发器101前侧的前遮挡部，以遮挡两个前盖组1020之间的间隙，从而将冷冻室132的两个冷冻空间中的气流完全隔离，使得位于横向右侧的冷冻空间的回风通过位于横向右侧的前盖组1020的前回风入口进入冷却室200中，使得位于横向左侧的冷冻空间的回风通过位于横向左侧的前盖组1020的前回风入口进入冷却室200中。

图4是图3所示的冰箱10的部分部件的示意性爆炸图。每个前盖组1020的前侧形成有两个前回风入口，两个前回风入口分别记为第一前回风入口102a和第二前回风入口102b。每个前盖组1020包括前饰盖1022和前风道盖1023，前饰盖1022的前端部10221位于蒸发器101的前端的前方，前端部10221与蒸发器101的前端间隔，前饰盖1022的前端部10221的前壁形成有第一开口1022a，前饰盖1022的前端部10221的后侧敞开；前风道盖1023的前端部10231位于蒸发器101的前端，且前风道盖1023的前端部10231由前饰盖1022的前端部10221的后侧敞开处向前插入前饰盖1022中，以将第一开口1022a分隔为位于下方的第一前回风入口102a和位于上方的第二前回风入口102b。

具体地，前风道盖1023的前端部10231的底壁与前饰盖1022的前端部10221的底壁限定有与第一前回风入口102a贯通的第一回风通道，该第一回风通道位于蒸发器101的前方，也即是说，前风道盖1023的前端部10231由前饰盖1022的前端部10221的后侧敞开处向前插入前饰盖1022中的位置使得前风道盖1023的前端部10231的底壁与前饰盖1022的前端部10221的底壁之间间隔，以形成与第一前回风入口102a贯通的第一回风通道，以使得经第一前回风入口102a进入第一回风通道的至少部分回风气流由蒸发器101的前方进入蒸发器101中由蒸发器101进行冷却。前风道盖1023的前端部10231位于上方的区段形成有与第二前回风入口102b贯通的第二开口1023a，且第二开口1023a位于蒸发器101的前上方。顶盖1021的下表面与蒸发器101的上表面间隔分布，顶盖1021的前端位于蒸发器101的前端的后上方，也即是说，顶盖1021未完全遮蔽蒸发器101的上表面的上方。并且，顶盖1021的下表面与蒸发器101的上表面之间填充有挡风材料(未示出)，顶盖1021与蒸发器101的上表面间隔分布形成间隔空间102c，该间隔空间102c中填充有挡风材料，该挡风材料可为挡风泡沫。并且，前风道盖1023包括位于第二开口1023a后上方的第一遮蔽部10232，第一遮蔽部10232的后端与顶盖1021的前端抵接，以封闭蒸发器101的上表面上方未被顶盖1021遮蔽的部分，从而在第一遮蔽部10232与蒸发器101的上表面之间形成与第二开口1023a、与第二前回风入口102b贯通的第二回风通道，从而使得经第二前回风入口102b进入第二回风通道的至少部分回风气流由蒸发器101的上方进入蒸发器101中由蒸发器进行冷却。由于顶盖1021与蒸发器101的上表面的间隔空间102c中填充有挡风材料，避免进入第二回风通道的回风气流直接向后流动而不经过蒸发器101，使得进入第二回风通道的回风气流向下流动由蒸发器101的上表面进入蒸发器101中。前饰盖1022包括由其前端部10221的上端后缘向后上方弯折延伸的第二遮蔽部10222，第二遮蔽部10222位于第一遮蔽部10232的上方，并延伸至与顶盖1021的上表面搭接，以完全遮蔽第一遮蔽部10232的上方，并且，第二遮蔽部10222的外形与第一遮蔽部10232的外形适配，以使得第二遮蔽部10222与第一遮蔽部10232紧密配合，避免漏风。

由于蒸发器101的前端面周围的温度与回风气流的温度差较大，易导致蒸发器101的前端面结霜。若蒸发器101的前端面未结霜或结霜量较小而使得蒸发器101的前端面仍然可通过气流，则冷冻室132的回风气流的一部分经第一前回风入口102a进入第一回风通道，冷冻室的回风气流的一部分经第二前回风入口102b进入第二回风通道，进入第一回风通道的部分气流由蒸发器101的前方(也即是由蒸发器101的前端面)进入蒸发器101中，由蒸发器101进行冷却，进入第一回风通道的另一部分气流再向上流动至第二回风通道，由第二回风通道再向下流动进入蒸发器101中，从而使得部分回风气流由蒸发器101的前方进入蒸发器101中，部分回风气流由蒸发器101的上方进入蒸发器101中，进而保证回风气流与蒸发器101的充分换热，提升冰箱10的制冷效果。若蒸发器101的前端面结霜较厚而导致气流无法进入蒸发器101中时，则冷冻室132的回风气流可经位于上方的第二前回风入口102b进入第二回风通道，并由第二回风通道向下流动有蒸发器101的上表面进入蒸发器101中进行冷却，从而仍可保证冰箱10的制冷效果。本实施例的冰箱10，通过对顶盖1021、前饰盖1022和前风道盖1023的结构进行特别的设计，保证了冷冻室132的回风气流与蒸发器101的换热效率，提升了冰箱10的制冷效果，另外，在蒸发器101的前端面结霜时，仍可保证回风气流能够进入蒸发器101中由蒸发器101进行冷却，解决了现有冰箱10因蒸发器101结霜而导致制冷效果降低的问题，提升了冰箱10的整体性能。

本实施例的冰箱10中，冷藏内胆120位于变温内胆131的上方，冷藏内胆120内限定有冷藏室121。本实施例的冰箱10还包括冷藏蒸发器(未示出)、冷藏风机(未示出)和冷藏送风风道(未示出)，冷藏内胆120的后壁内侧下方限定有冷藏蒸发器室，冷藏蒸发器和冷藏风机设置于该冷藏蒸发器室中，冷藏送风风道设置于冷藏内胆120的后壁内侧，具有与冷藏风机的出风端连通的冷藏送风入口和与冷藏室121连通的冷藏送风出口，冷藏风机配置为促使经冷藏蒸发器冷却的气流经冷藏送风风道流动至冷藏室121中，以调节冷藏室121的温度。冷藏蒸发器室的前侧形成有至少一个冷藏回风入口，以将冷藏室121的回风气流通过冷藏回风入口引导至冷藏蒸发器室中由冷藏蒸发器进行冷却，从而在冷藏室121与冷藏蒸发器室之间形成气流循环。

如本领域技术人员所熟知的，冷藏室121内的温度一般处于2℃至10℃之间，优先为4℃至7℃。冷冻室132内的温度范围一般处于-22℃至-14℃。变温室1311可随意调到-18℃至8℃。不同种类的物品的最佳存储温度并不相同，适宜存放的位置也并不相同，例如果蔬类食物适宜存放于冷藏室121，而肉类食物适宜存放于冷冻室132。

图5是图1所示的冰箱10的局部示意性剖视图。图6是图1所示的冰箱10的压机舱300的示意性爆炸图。图7是图6的示意性局部放大示意图。图8是图6所示的冰箱10的压机舱300的示意性仰视图。箱体100底部限定有压机舱300，且压机舱300位于冷却室200的后方，从而使得压机舱300整体处于冷冻室132的下方，如前所述，冷冻室132不用再为压机舱300让位，保证了冷冻室132的进深，便于放置体积较大不易分割的物品。冰箱10还包括散热风机106。散热风机106可为轴流风机。压缩机104、散热风机106和冷凝器105沿横向依次间隔布置在压机舱300内。

在一些实施例中，压机舱300的后壁与压缩机104对应的区段1162形成有至少一个后出风孔1162a。

实际上，在本发明之前，本领域技术人员通常的设计思路都是在压机舱300的后壁开设面向冷凝器105的后进风孔和开设面向压缩机104的后出风孔1162a，在压机舱300的后部完成散热气流的循环；或者在压机舱300的前壁、后壁分别形成通风孔，形成前后方向的散热循环风路。在面对提升压机舱300散热效果的问题时，本领域技术人员通常是增加压机舱300后壁的后进风孔、后出风孔1162a的数量扩大通风面积，或者增加冷凝器105的换热面积，例如采用换热面积更大的U型冷凝器。

而申请人创造性地认识到冷凝器105的换热面积和压机舱300的通风面积并不是越大越好，在增加冷凝器105换热面积和压机舱300通风面积的常规设计方案中，会带来冷凝器105散热不均匀的问题，对冰箱10的制冷系统产生不利的影响。为此，申请人跳出常规设计思路，创造性地提出一种不同于常规设计的新方案，在箱体的底壁限定有临近冷凝器105的底进风口110a和临近压缩机104的底出风口110b，在冰箱10的底部完成散热气流的循环，充分利用了冰箱10与支撑面之间的这一空间，无需加大冰箱10的后壁与橱柜的距离，减小了冰箱10所占空间的同时，保证压机舱300良好的散热，从根本上解决了嵌入式冰箱10的压机舱300散热和空间占用之间无法得到平衡的痛点，具有尤其重要的意义。箱体100的底壁的四角还可设置有支撑滚轮900，箱体100通过四个支撑滚轮900放置于支撑面上，并使得箱体100的底壁与支撑面形成一定的空间。

散热风机106配置为促使底进风口110a周围的环境空气从底进风口110a进入压机舱300，并依次经过冷凝器105、压缩机104，之后从底出风口110b流动至外部环境中，以对压缩机104和冷凝器105进行散热。在蒸气压缩制冷循环中，冷凝器105的表面温度一般低于压缩机104的表面温度，故上述过程中，使外部空气先冷却冷凝器105再冷却压缩机104。

在一个优选实施例中，(压机舱300的后壁)背板116面向冷凝器105的板段1161为连续的板面，也即是说背板116面向冷凝器105的板段1161上没有散热孔。申请人创造性地认识到即使在不增加冷凝器105换热面积的前提下，反常态的减小压机舱300的通风面积，能够形成更加良好的散热气流路径，而且仍然可达到较好的散热效果。在本发明的优选方案中，申请人突破常规设计思路，将压机舱300的后壁(背板116)与冷凝器105对应的板段1161设计为连续板面，将进入压机舱300内的散热气流封闭在冷凝器105处，使得由底进风口110a进入的环境空气更多地集中在冷凝器105处，保证了冷凝器105各个冷凝段的换热均匀性，并且有利于形成更加良好的散热气流路径，同样可达到较好的散热效果。并且，由于背板116面向冷凝器105的板段1161为连续板面，不具有进风孔，避免了常规设计中出风和进风都集中在压机舱300的后部而导致从压机舱300吹出的热风未及时经环境空气冷却而再次进入到压机舱300中，对冷凝器105的换热产生不利影响，由此保证了冷凝器105的换热效率。

在一些实施例中，压机舱300的横向两个侧壁均形成有一个侧通风孔，侧通风孔可覆盖有通风盖板108，通风盖板108形成有格栅式通风小孔。冰箱10的外壳包括横向上的两个箱体侧板111，两个箱体侧板111竖向延伸，构成冰箱10的两个侧壁，两个箱体侧板111分别形成一个与对应的侧通风孔连通的侧开口111a，以使得散热气流流动至冰箱10的外部。由此进一步增加散热路径，保证压机舱300的散热效果。

在一些实施例中，冷凝器105包括横向延伸的第一直段1051、前后延伸的第二直段1052以及将第一直段1051和第二直段1052连接的过渡曲段(未标号)，由此形成换热面积适当的L型冷凝器105。前述压机舱300的后壁(背板116)与冷凝器105对应的板段1161也即是背板116面向第一直段1051的板段1161。由侧通风孔进入的环境气流直接与第二直段1052进行换热，由底进风口110a进入的环境空气直接与第一直段1051进行换热，由此进一步将进入压机舱300内的环境空气更多地集中在冷凝器105处，保证冷凝器105整体散热的均匀性。

箱体100还包括异形板400、托板112和两个侧板119。异形板400包括位于底部前侧的底部水平区段113和从底部水平区段113的后端向后上方弯折延伸的弯折区段401，弯折区段401延伸至托板112的上方。托板112与底部水平区段113共同构成箱体100的底壁。两个侧板119由托板112的横向上的两侧分别向上延伸至弯折区段401的横向上的两侧，以封闭压机舱300的横向两侧，构成压机舱300的横向两个侧壁。背板116由托板112的后端向上延伸至弯折区段401的后端，构成压机舱300的后壁。

图10是图6所示的冰箱10的托板112的示意性立体图。具体地，托板112包括第一区段1121和从第一区段1121的前端向前方延伸的第二区段1122。压缩机104、散热风机106及冷凝器105沿横向依次间隔布置于托板112的第一区段1121上，位于托板112、两个侧板119、背板116及弯折区段401限定的空间中。第二区段1122的前端与底部水平区段113相接设置，其上沿横向间隔在临近冷凝器105的一侧开设前述的底进风口110a，临近压缩机104的一侧开设前述的底出风口110b。本发明实施例中，将托板112和异形板400设置成托板112与底部水平区段113共同构成箱体100的底壁，并在托板112的前端部分设置底进风口110a和底出风口110b，底进风口110a和底出风口110b分别由多个通风孔构成，可以使该冰箱10防鼠，同时这种结构能使冰箱10的安装工艺极大简化，只需将压缩机104、散热风机106及冷凝器105等在托板112上集成，之后将托板112和异形板400集成，即完成箱体100的底壁的安装。

图11是图10所示的冰箱10的托板112的示意性侧视图。在一些实施例中，第一区段1121大致水平设置；第二区段1122大致水平设置。

图12是根据本发明另一个实施例的冰箱10的托板112的示意性侧视图。在另一些实施例中，第一区段1121水平设置；第二区段1122具有第一部分11221和第二部分11222，第一部分11221是自第一区段1121的前端向前上方延伸形成，第二部分11222是自第一部分11221的前端向前下方延伸形成。在一个优选实施例中，第一部分11221与水平面的夹角角度小于45°。在一个更优选实施例中，第一部分11221与水平面的夹角角度为20°-30°。

在一些实施例中，弯折区段401包括第一倾斜区段1131、第二倾斜区段114、第三倾斜区段402和顶部水平区段115。第一倾斜区段1131由底部水平区段113的后端向上延伸，第二倾斜区段114由第一倾斜区段1131的上端向后上方延伸，第三倾斜区段402由第二倾斜区段114的上端向后上方延伸，顶部水平区段115由第三倾斜区段402的上端向后方延伸至背板116，以遮蔽压缩机104、散热风机106及冷凝器105的上方。特别地，本申请人创造性认识到，弯折区段401的斜坡结构能够对进风气流进行引导、整流，使得由底进风口110a进入的气流更加集中地流向冷凝器105，避免了气流过于分散而无法更多地通过冷凝器105，由此进一步保证了冷凝器105的散热效果；同时，弯折区段401的斜坡结构将底出风口110b的出风气流向底出风口的前侧进行引导，使得出风气流更加顺畅地流出压机舱300外部，由此进一步提升了气流流通的顺畅性。

在一个优选实施例中，第一倾斜区段1131与水平面的夹角略小于90°，第二倾斜区段114、第三倾斜区段402与水平面的夹角均小于45°，在该实施例中，弯折区段401的斜坡结构对气流的导向、整流效果更好。并且，令人意想不到的是，本申请人创造性地认识到弯折区段401的斜坡结构对气流噪音起到了较好的抑制效果，在样机试验中，具有前述特别设计的斜坡结构的压机舱300的噪音可减小0.65分贝以上。

此外，传统冰箱10的箱体100的底部一般是具有大致平板型结构的一体型承载板，压缩机104设置于承载板内侧，压缩机104运行中产生的振动对箱体100底部影响较大。而本实施例中，如前所述，箱体100的底部由特殊结构的异形板400和托板112构造为一个立体结构，为压缩机104布置提供独立的立体空间，利用托板112承载压缩机104，减小压缩机104振动对箱体100底部的其他部件的影响。另外，通过将箱体100设计为如上巧妙的特殊结构，使得冰箱10底部的结构紧凑、布局合理，减小了冰箱10的整体体积，同时充分利用了冰箱10底部的空间，保证了压缩机104和冷凝器105的散热效率。

图9是图6所示的冰箱10的压机舱300的示意性俯视图。在一些实施例中，冷凝器105的前端面与底进风口110a之间具有间隙。在散热进风口位置不变的情况下，即意味着冷凝器105后移。本领域技术人员惯常地在前后方向上会将冷凝器105设置成尽量靠近散热进风口，以节省空间。然而，申请人创造性地认识到：将冷凝器105后移可允许适当减小冷凝器105的尺寸，从而更加节省空间。

在一些实施例中，冷凝器105的前端面与底进风口110a之间的距离L不小于10cm，优选为10-50cm。本发明实施例的冰箱10将冷凝器105的前端面与底进风口110a之间设置成具有特定间距，可减少进风紊流，减少进风阻力，不但增大了进风量，而且减少了进风气流噪音。

在一些实施例中，冰箱10的蒸发皿600是顶部具有开口的大致为长方体的结构，具有底壁和自底壁向上延伸的四个侧壁。在蒸发皿600的底壁上对应冷凝器105的第一直段1051、第二直段1052分别设置有支撑块620。如图9所示，蒸发皿600的底壁上沿横向方向间隔设置有两个支撑块620，蒸发皿600的底壁上沿竖向方向设置有一个支撑块620。冷凝器105在其底部设置有支撑件1053，通过将支撑件1053与支撑块620固定，来将冷凝器105固定在蒸发皿600内，使得冷凝器105的底部下端高于蒸发皿600的前壁顶端。通过将冷凝器105在蒸发皿600的高度提高，使冷凝器105的底部也暴露在外部气流中，进一步保证了冷凝器105的散热效果。

图13是图6所示的冰箱10的压机舱300部分部件的示意性俯视图。在一些实施例中，冰箱10还包括分隔件117，配置成将底进风口110a和底出风口110b完全隔离，以允许外部空气在散热风机106的作用下经位于分隔件117横向一侧的底进风口110a进入压机舱300内，并依次流经冷凝器105、压缩机104，最后从位于分隔件117横向另一侧的底出风口110b流出，从而使得进入冷凝器105处的外部空气与从压缩机104处排出的散热空气不会串流。

在一些实施例中，冰箱10还包括风机固定架500。风机固定架500沿前后方向固定在压机舱300内，用于固定散热风机106。分隔件117与风机固定架500固定，这样一方面可以保证分隔件117的安装稳固性，一方面可以降低散热风机106振动产生的噪音。

在一些实施例中，分隔件117还与蒸发皿600固定，这样能进一步增强分隔件117的安装稳固性。

在优选实施例中，分隔件117设置于弯折区段401的后方，其前部与底部水平区段113的后端连接，后部与风机固定架500以及蒸发皿600分别固定。

图14是图13沿A-A线的示意性剖视图。图15是图13沿B-B线的示意性剖视图。图16是图6所示的冰箱10的分隔件117的示意性立体图。分隔件117具有第一分隔部901、第二分隔部902和两者之间的底连接部903。第一分隔部901的后部911包括主体部9113、第一凸棱9111和第二凸棱9112，主体部9113上开设容纳槽9114，第一凸棱9111和第二凸棱9112分别自主体部9113的后端左右两侧向后延伸形成；风机固定架500的前部卡设在第一凸棱9111和第二凸棱9112之间，风机固定架500在其前端向前延伸形成有凸起510，风机固定架500的凸起510配合在容纳槽9114内，实现分隔件117与风机固定架500的卡合固定。第二分隔部902的后部921包括主体部9212和在主体部9212的靠近蒸发皿600的一侧向后延伸形成的凸棱9211，主体部9212的下部向前凹陷形成有水平抵接面9213。蒸发皿600在其前壁向前延伸形成有凸起610，蒸发皿600的凸起610配合在水平抵接面9213下方，实现分隔件117与蒸发皿600的抵压固定。

在底连接部903上还向下延伸形成有多个卡爪930，托板112在其相应位置开设有卡孔，通过将卡爪930固定在卡孔内来将分隔件117与托板112固定。

当冷凝器105的前端面与底进风口110a之间具有间隙时，在分隔件117和蒸发皿600之间也具有间隙，可以通过在间隙处设置挡板800来使分隔件117完全隔离底进风口110a和底出风口110b。在一个实施例中，在第二分隔部902的后部921与冷凝器105的第一直段1051之间设置挡板800。挡板800可以是一体件，也可以是分体组合件，满足可遮蔽冷凝器105的前端面与分隔件117之间的间隙即可。

此外，第一分隔部901、第二分隔部902、底连接部903之间形成缺口904，以为冰箱10的引水管700提供连接至蒸发皿600的空间。在本申请中，分隔件117优选为一体成型塑料件，这样能简化分隔件117的生产工艺和安装工艺。

在一些实施例中，冷凝器105的上端、风机固定架500的上端、分隔件117的上端还分别设置有挡风件1056。挡风件1056可为挡风海绵，分别填充冷凝器105的上端、风机固定架500的上端、分隔件117的上端与弯折区段401之间的空间。具体地，对冷凝器105部分，挡风件1056覆盖第一直段1051、第二直段1052及过渡曲段的上端，且挡风件1056的上端与弯折区段401的内表面抵接，以密封冷凝器105的上端，以免进入压机舱300的部分空气从冷凝器105的上端与弯折区段401之间的空间通过而不经过冷凝器105，从而使得进入压机舱300的空气尽可能多的通过冷凝器105进行换热，进一步提升冷凝器105的散热效果。对风机固定架500部分，挡风件1056覆盖风机固定架500的上端，且挡风件1056的上端与弯折区段401的内表面抵接。对分隔件117部分，挡风件1056覆盖第一分隔部901、第二分隔部902的上端，且挡风件1056的上端与弯折区段401的内表面抵接。

在一些实施例中，冰箱10还包括前后延伸的挡风条107，挡风条107位于底进风口110a和底出风口110b之间，由底部水平区段113下表面延伸至托板112下表面，从而在冰箱10置于一支撑面时，横向分隔箱体100的底壁与支撑面之间的空间，以允许外部空气在散热风机106的作用下经位于挡风条107横向一侧的底进风口110a进入压机舱300内，并依次流经冷凝器105、压缩机104，最后从位于挡风条107横向另一侧的底出风口110b流出，从而将底进风口110a和底出风口110b完全隔离，保证进入冷凝器105处的外部空气与从压缩机104处排出的散热空气不会串流，进一步保证了散热效率。

本发明实施例的冰箱10通过在底部限定出冷却室200，并在冷却室200的上方限定出冷冻室132，使得冷却室200占用冷冻内胆130内的下部空间，抬高了冷冻室132，降低用户对冷冻室132进行取放物品操作时的弯腰程度，提升用户的使用体验。另外，通过设置分隔件117，使底进风口110a和底出风口110b完全隔离，从而使得进入冷凝器105处的外部空气与从压缩机104处排出的散热空气不会串流。

进一步地，本发明实施例的冰箱10的分隔件117与风机固定架500固定，一方面可以保证分隔件117的安装稳固性，一方面可以降低散热风机106振动产生的噪音。

进一步地，本发明实施例的冰箱10的分隔件117还与蒸发皿600以及托板112固定，安装方便且稳固。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (11)

1.一种具有分隔件的冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内限定有位于下方的冷却室和位于所述冷却室上方的至少一个储物间室，且所述箱体在其底部沿横向间隔开设有底进风口和底出风口；

压机舱，设置于所述冷却室后方，其内依次设置有压缩机、散热风机和冷凝器；和

分隔件，配置成将所述底进风口和所述底出风口完全隔离，以允许外部空气在所述散热风机的作用下经位于所述分隔件横向一侧的所述底进风口进入所述压机舱内，并依次流经所述冷凝器、所述压缩机，最后从位于所述分隔件横向另一侧的所述底出风口流出，从而使得进入所述冷凝器处的外部空气与从所述压缩机处排出的散热空气不会串流。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

风机固定架，沿前后方向固定在所述压机舱内，用于固定所述散热风机；

所述分隔件与所述风机固定架固定。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

所述分隔件与所述风机固定架卡合固定。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，

所述分隔件具有第一分隔部，所述第一分隔部在其后端形成有容纳槽；

所述风机固定架在其前端向前延伸形成有凸起；

所述风机固定架的凸起配合在所述容纳槽内，实现所述分隔件与所述风机固定架的卡合固定。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，

所述第一分隔部的后部包括主体部、第一凸棱和第二凸棱，所述主体部上开设所述容纳槽，所述第一凸棱和所述第二凸棱分别自所述主体部的后端左右两侧向后延伸形成；

所述风机固定架的前部卡设在所述第一凸棱和所述第二凸棱之间。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

蒸发皿，固定在所述压机舱内，其内设置所述冷凝器；

所述分隔件与所述蒸发皿固定。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，

所述分隔件与所述蒸发皿抵压固定。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，

所述分隔件具有第二分隔部，所述第二分隔部在其后端下部向前凹陷形成有水平抵接面；

所述蒸发皿在其前壁向前延伸形成有凸起；

所述蒸发皿的凸起配合在所述水平抵接面下方，实现所述分隔件与所述蒸发皿的抵压固定。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

托板，配置成构成所述箱体和所述压机舱的底部；

所述分隔件在其底部设置有多个卡爪；

所述托板相应地开设有多个卡孔；

所述多个卡爪固定至所述多个卡孔，从而使得所述分隔件与所述托板固定。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述分隔件为一体成型件。

11.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

蒸发器，设置于所述冷却室中，配置为冷却进入所述冷却室中的气流。

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