CN210220343U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱，包括冷冻内胆和位于冷冻内胆正上方的冷藏内胆，冷冻内胆的前侧设置有一个冷冻门体，冷藏内胆的前侧设置有一个冷藏门体，冷冻内胆内限定有配置有第一蒸发器的冷却室和位于冷却室上方的冷冻室，第一蒸发器不再占用冷冻室的后方空间，增加了冷冻室的进深尺寸，提升了冰箱的空间利用率。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

现有冰箱中，冷冻室一般位于冰箱的最下部，蒸发器位于冷冻室外侧的后部，减小了冷冻室的进深深度，难以存放长度较长且不易分割的物品；另外，由于冷冻室所处位置较低，用户需要大幅度弯腰或蹲下才能存取物品，不方便用户使用。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冰箱。

本实用新型一个进一步的目的是提升冰箱压机舱的散热效果。

本实用新型提供了一种冰箱，包括：

冷冻内胆，其内限定有冷却室和位于冷却室上方的冷冻室，冷冻内胆的前侧设置有一个冷冻门体，以开闭冷冻室；

冷藏内胆，设置于冷冻内胆的正上方，其内限定有冷藏室，冷藏内胆的前侧设置有一个冷藏门体，以开闭冷藏室；

冷却室内配置有第一蒸发器，第一蒸发器配置为冷却进入冷却室内的气流，以至少向冷冻室供应经第一蒸发器冷却的至少部分气流。

可选地，冰箱还包括：

冷冻室送风风道，形成有分别与两个冷冻空间连通的至少两个第一送风出口和与冷却室连通的第一送风入口，以将第一蒸发器冷却后的至少部分气流输送至冷冻室中；

第一送风机，配置为促使经第一蒸发器冷却后的至少部分气流经冷冻室送风风道流动至冷冻室中。

可选地，冷冻室送风风道设置于冷冻内胆的后壁内侧；

第一送风机设置于第一蒸发器的后方；

冷却室的前侧形成有第一回风入口，以便于冷冻室的回风气流通过第一回风入口进入冷却室中。

可选地，冰箱还包括：

变温内胆，位于冷冻内胆和冷藏内胆之间；

变温室送风风道，具有与变温内胆连通的第二送风出口和与冷冻室送风风道的顶端连通的第二送风入口，以将冷冻室送风风道中的部分气流输送至变温室中；

变温风门，设置于第二送风入口处，配置为可受控地打开或关闭第二送风入口，以将变温室送风风道与冷冻室送风风道导通或断开。

可选地，变温室送风风道设置于变温内胆后侧的发泡层中，变温内胆的后壁形成有与第二送风出口连通的进风口；

冰箱还包括变温室回风风道，设置于冰箱横向第一侧的发泡层中，具有与变温室连通的第一进端和与冷却室连通的第一出端；

第一进端临近变温室的横向第一侧壁的前侧，第一出端临近冷却室的横向第一侧壁的前侧。

可选地，冰箱还包括：

第一冷藏室送风风道，设置于冷藏内胆的后壁内侧，具有与冷藏室连通的第三送风出口和与冷冻室送风风道的顶端连通的第三送风入口，以将冷冻室送风风道中的部分气流输送至冷藏室中；

冷藏风门，设置于第三送风入口处，配置为可受控地打开或关闭第三送风入口，以将第一冷藏室送风风道与冷冻室送风风道导通或断开。

可选地，冰箱还包括：

冷藏室回风风道，设置于冰箱横向第二侧的发泡层中，具有与冷藏室连通的第二进端和与冷却室连通的第二出端；

第二进端临近冷藏室的横向第二侧壁的下端前侧，第二出端临近冷却室的横向第二侧壁的前侧。

可选地，冰箱还包括：

第二冷藏室送风风道，设置于冷藏内胆的后壁内侧，形成有与冷藏室连通的至少一个第四送风出口；

第二蒸发器和第二送风机，分别设置于第二冷藏室送风风道中，第二蒸发器配置为冷却进入第二冷藏室送风风道中的气流，第二送风机配置为促使经第二蒸发器冷却后的气流经第二冷藏室送风风道流动至冷藏室中。

可选地，冰箱的下后方还限定有压机舱，压机舱内配置有沿横向依次间隔分布的压缩机、散热风机及冷凝器；

冰箱的底壁限定有横向排布的临近冷凝器的底进风口和临近压缩机的底出风口；

散热风机配置为促使底进风口周围的环境空气从底进风口进入压机舱，并依次经过冷凝器、压缩机，之后从底出风口流动至外部环境中。

可选地，冰箱还包括：

挡风条，设置于冰箱的底壁下表面，位于底进风口和底出风口之间，配置为将底进风口和底出风口完全隔离，从而在冰箱置于一支撑面时，横向分隔冰箱的底壁与支撑面之间的空间，以允许外部空气在散热风机的作用下经位于挡风条横向一侧的底进风口进入压机舱，并依次流经冷凝器、压缩机，最后从位于挡风条横向另一侧的底出风口流出。

本实用新型的冰箱，其冷冻内胆内的最下方空间限定出容纳第一蒸发器的冷却室，第一蒸发器不再占用冷冻室的后方空间，增加了冷冻室的进深尺寸，提升了冰箱的空间利用率，方便体积较大且不易分隔物品的存放。

进一步地，本实用新型的冰箱中，变温室送风风道和变温室回风风道具有特别的设计和特别的位置关系，使得变温室送风风道的安装更方便，密封性更好，并且提高了冷风的利用率，降低冷量损失。

更进一步地，本实用新型的冰箱中，冰箱的底壁限定有横向排布的底进风口和底出风口，散热气流在冰箱的底部完成循环，充分利用了冰箱与支撑面之间的这一空间，无需加大冰箱的后壁与橱柜的距离，减小冰箱所占空间的同时，保证压机舱良好的散热。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型第一实施例的冰箱的透视示意图，其中，冷藏门体和冷冻门体处于打开状态；

图2是根据本实用新型第一实施例的冰箱的侧面剖视图；

图3是根据本实用新型第二实施例的冰箱的透视示意图，其中，冷藏门体、变温门体和冷冻门体均处于打开状态；

图4是根据本实用新型第二实施例的冰箱的侧面剖视图；

图5是根据本实用新型第三实施例的冰箱的透视示意图，其中，冷藏门体和冷冻门体处于打开状态；

图6是根据本实用新型第三实施例的冰箱的侧面剖视图；

图7是根据本实用新型第四实施例的冰箱的透视示意图，其中，冷藏门体、变温门体和冷冻门体均处于打开状态；

图8是根据本实用新型第四实施例的冰箱的侧面剖视图；以及

图9是根据本实用新型一个实施例的冰箱的底部结构的示意图。

具体实施方式

本实施例提供了一种冰箱100，下面参照图1至图9来描述本实用新型实施例的冰箱100。在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于冰箱100本身为参考的方位，“前”、“后”为如图2、图9所指示的方向，如图1所示，“横向”也即是指左右方向，是指与冰箱100宽度方向平行的方向。

如图1至图8所示，冰箱100一般性地包括外壳110和设置在外壳110内侧的储物内胆，外壳110与储物内胆之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层)，储物内胆限定有储物间室。

在一些实施例中，储物内胆包括冷冻内胆130、位于冷冻内胆130正上方的冷藏内胆120，冷冻内胆130内限定有冷冻室131，冷藏内胆120内限定有冷藏室121。

在另一些实施例中，储物内胆还包括变温内胆140，位于冷冻内胆130和冷藏内胆120之间，也即是说，变温内胆140处于冷冻内胆130的正上方，冷藏内胆120的正下方。变温内胆140内限定有变温室141。

冷藏内胆120的前侧设置有一个冷藏门体122，以开闭冷藏室121，例如，冷藏门体122枢转地设置于冷藏内胆120的横向一侧。冷冻内胆130的前侧设置有一个冷冻门体132，以开闭冷冻室131，冷冻门体132可枢转地设置于冷冻内胆130前侧的横向一侧。变温内胆140的前侧设置有一个变温门体142，以开闭变温室141，变温门体可枢转地设置于变温内胆140前侧的横向一侧。

特别地，冷冻内胆130内限定有冷却室102，冷却室102位于冷冻室131的下方，也即是说，冷冻内胆130内限定有冷却室102和位于冷却室102上方的冷冻室131。冷却室102内配置有第一蒸发器101，第一蒸发器101配置为冷却进入冷却室102内的气流，以至少向冷冻室131供应经第一蒸发器101冷却的至少部分气流。

本实施例中，冷冻内胆130内的最下方空间限定出容纳第一蒸发器101的冷却室102，第一蒸发器101不再占用冷冻室131的后方空间，增加了冷冻室131的进深尺寸，提升了冰箱100的空间利用率，方便体积较大且不易分隔物品的存放。

另外，传统冰箱100中，位于最下方的冷冻室131所处位置较低，用户需要大幅度弯腰或蹲下才能对该冷冻室131进行取放物品的操作，不便于用户使用，尤其不方便老人使用。而本实施例中，由于冷却室102占用了冷冻内胆130的下方空间，抬高了冷却室102上方的冷冻室131的高度，降低用户对冷冻室131进行取放物品操作时的弯腰程度，从而可提升用户的使用体验。

如图1至8所示，冰箱100还包括冷冻室送风风道133，冷冻室送风风道133形成有与冷冻室131连通的至少一个第一送风出口133a和与冷却室102连通的第一送风入口，以将第一蒸发器101冷却后的至少部分气流输送至冷冻室131中。

冷冻室送风风道133可设置于冷冻内胆130的后壁内侧，其厚度尺寸较小，一般小于35mm，占用空间较小，对冷冻室131的进深尺寸影响较小。

冰箱100还包括第一送风机103，第一送风机103配置为促使经第一蒸发器101冷却后的至少部分气流经冷冻室送风风道133流动至冷冻室131中。如图2所示，第一送风机103可设置于第一蒸发器101的后方，具体地，第一送风机103可为离心风机、贯流风机或轴流风机，图2所示的第一送风机103为轴流风机，第一送风机103向前倾斜地设置，以减小第一送风机103所占的高度空间，从而减小冷却室102整体所占空间，增大冷却室102上方的冷冻室131的存储容积。

冰箱100还包括罩壳(未标号)，罩壳罩扣在冷冻内胆130的底壁，与冷冻内胆130的底壁和横向两个侧壁共同限定出前述的冷却室102，罩壳的后端形成有与冷冻室送风风道133的进风口连通的出风口。

冷却室102的前侧形成有第一回风入口102a，也即是说，罩壳的前壁形成有第一回风入口102a，冷冻室131的回风气流通过第一回风入口102a回流至冷却室102中由第一蒸发器101进行冷却，在冷冻室131与冷却室102之间形成气流循环。

第一蒸发器101整体可呈扁平立方体状横置于冷却室102中，也即第一蒸发器101的长、宽面平行于水平面，厚度面垂直于水平面放置，而且厚度尺寸明显小于第一蒸发器101的长度尺寸。通过将第一蒸发器101横置于冷却室102中，避免第一蒸发器101占用更多的空间，进一步保证冷却室102上部的冷冻室131的存储容积。

在第一实施例和第三实施例中，如图1、图2和图5、图6所示，储物内胆仅包括冷冻内胆130和冷藏内胆120，在第二实施例和第四实施例中，如图3、图4和图7、图8所示，储物内胆包括冷冻内胆130、变温内胆140和冷藏内胆120。

第一实施例与第三实施例不同的是，如图1和图2所示，第一实施例的冰箱100为单制冷系统，如图5和图6所示，第三实施例的冰箱100为双制冷系统。第二实施例与第四实施例不同的是，如图3和图4所示，第二实施例的冰箱100为单制冷系统，如图7和图8所示，第四实施例的冰箱100为双制冷系统。

具体地，第一实施例和第二实施例中，如图1至图4所示，冰箱100为单制冷系统，具体地，冰箱100还包括第一冷藏室送风风道123，设置于冷藏内胆120的后壁内侧，具有与冷藏室121连通的第三送风出口123a和与冷冻室送风风道133的顶端连通的第三送风入口。

第三送风入口处设置有冷藏风门126，配置为可受控地打开或关闭第三送风入口，以将第一冷藏室送风风道123与冷冻室送风风道133导通或断开。也即是说，第一冷藏室送风风道123通过冷藏风门126可受控地与冷冻室送风风道133导通，以调整进入冷藏室121中的冷量。

在第一实施例中，如图1、图2所示，第三送风入口通过冷藏风门126直接与冷冻室送风风道133导通或断开。在第二实施例中，如图3所示，第一冷藏室送风风道123通过过渡风道128与冷冻室送风风道133连接，过渡风道128设置于冰箱100后部的发泡层中，第三送风入口通过冷藏风门126可受控地通过过渡风道128与冷冻室送风风道133导通或断开。

第一实施例和第二实施例中，冰箱100还包括冷藏室回风风道127，设置于冰箱100横向第二侧的发泡层中，具有与冷藏室121连通的第二进端和与冷却室102连通的第二出端。第二进端临近冷藏室121的横向第二侧壁的下端前侧，第二出端临近冷却室102的横向第二侧壁的前侧。由此使得冷风从后部吹向冷藏室121内，全部通过冷藏室121内存放的物品后再通过侧部前侧的冷藏室回风风道127回流至冷却室102内，由第一蒸发器101进行冷却，形成循环，提高了冷风的利用率，降低冷量损失。

第二实施例和第四实施例中，如图3、图4和图7、图8所示，冰箱100还包括变温室送风风道143和变温室回风风道145。变温室送风风道143具有与变温内胆140连通的第二送风出口和与冷冻室送风风道133的顶端连通的第二送风入口。变温风门144设置于第二送风入口处，配置为可受控地打开或关闭第二送风入口，以将变温室送风风道143与冷冻室送风风道133导通或断开。

变温室送风风道143可设置于变温内胆140后侧的发泡层中，相应地，变温内胆140的后壁形成有与的变温室送风风道143的第二送风出口连通的进风口(未标号)。

传统的具有变温室的冰箱100中，装有变温风门的变温室送风风道设置在变温室的后壁内侧，由于变温室的高度一般较小，操作空间较为狭小，变温室送风风道的安装较为困难，导致其密封一致性较差。而本实施例中，装有变温风门144的变温室送风风道143设置在变温内胆140后部的发泡层中，变温室的内部不再需要单独设置送风风道等结构，操作方便，可靠度高。

冰箱100还包括变温室回风风道145，设置于冰箱100横向第一侧的发泡层中，具有与变温室141连通的第一进端和与冷却室102连通的第一出端。其中，第一进端可临近变温室141的横向第一侧壁的前侧，第一出端临近冷却室102的横向第一侧壁的前侧。

冷风从变温内胆140的后方进入变温室141内，向前流动，全部通过变温室141内存放的物品后再通过位于侧部前方的变温室回风风道145回流至冷却室102内，在变温室141与冷却室102之间形成气流循环的同时，提高了冷风的利用率，降低冷量损失。

在第三实施例和第四实施例中，如图5、图6及图7和图8所示，冰箱100为双制冷系统，冷藏室121有独立的第二蒸发器124和第二送风机125。第二蒸发器124和第二送风机125设置于第二冷藏室送风风道129中，第二送风机125配置为促使经第二蒸发器124冷却后的气流经第二冷藏室送风风道129流动至冷藏室121中。由此构成具有双制冷系统的冰箱100，以保证冷藏室121内的温度均匀性，并可防止冷冻室131与冷藏室121串味。

第二冷藏室送风风道129设置于冷藏内胆120的后壁内侧，具有与冷藏室121连通的第四送风出口129a。如图5至图8所示，第二送风机125设置于第二蒸发器124的上方，第二冷藏室送风风道129的下端形成有第二回风入口129b，第四送风出口129a位于第二回风入口129b的上方。

第二蒸发器124可呈竖向设置于第二冷藏室送风风道129内，第二蒸发器124的前后尺寸明显小于其横向尺寸，并明显小于其高度尺寸，由此减小第二蒸发器124占用的前后空间，保证冷藏室121的存储容积。

冰箱100的下后方限定有压机舱，特别地，压机舱可位于冷却室102的后下方。

传统冰箱100中，压机舱位于最下方的冷冻室131的后下方，冷冻室131不可避免的要做成为压机舱让位的异形空间，加大了冷冻室131的存储容积的减小程度。而本实施例中，由于冷却室102占用了冷冻内胆130的下方空间，冷却室102可为压机舱提供让位，而冷冻室131无需再为压机舱让位，由此使得冷冻室131成为一个规整的矩形空间，增大了冷冻室131的存储容积，同时便于放置体积较大不易分割的物品，解决无法在最下方冷冻室131内放置较大物品的痛点。

进一步特别地，如图9所示，压机舱内配置有沿横向依次间隔分布的压缩机104、散热风机106及冷凝器105。冰箱100的底壁限定有横向排布的与冷凝器105对应的底进风口110a和与压缩机104对应的底出风口110b，散热风机106配置为从底进风口110a的周围环境吸入环境空气并促使空气先经过冷凝器105，再经过压缩机104，之后从底出风口110b流动至周围环境中，从而对冷凝器105和压缩机104进行散热。

现有的冰箱100一般在前后方向形成散热循环风路，然而，对于嵌入式冰箱100而言，冰箱100的背部与橱柜的预留空间较小，前后气流流通不畅，散热效率较低，而为了保证前后气流流通顺畅，则需要增大嵌入式冰箱100与橱柜的预留空间，随之带来了冰箱100占用空间增大的问题。

本实施例中，通过在冰箱100的底壁限定有横向排布的底进风口110a和底出风口110b，散热气流在冰箱100的底部完成循环，充分利用了冰箱100与支撑面之间的这一空间，无需加大冰箱100的后壁与橱柜的距离，减小了冰箱100所占空间的同时，保证压机舱良好的散热。

如图9所示，冰箱100的底壁由位于前侧的底部水平区段113和位于后侧的托板112限定而成，托板112与底部水平区段113间隔设置，以利用托板112的前端和底部水平区段113的后端的间隔空间形成与外部空间连通的底开口。压缩机104、散热风机106和冷凝器105均设置于托板112上。

底开口处还设置有分隔件117，分隔件117设置为将底开口分隔为前述的横向分布的底进风口110a和底出风口110b。由此形成了开口尺寸较大的槽形的底进风口110a和底出风口110b，增大了进风、出风面积，减小了进风阻力，使得气流流通更加顺畅，而且制造工艺更加简单，使得压机舱的整体稳定性更强。

进一步特别地，冰箱100还包括前后延伸的挡风条107，挡风条107位于底进风口110a和底出风口110b之间，由底部水平区段113下表面延伸至托板112下表面，并连接分隔件117的下端，以利用挡风条107和分隔件117将底进风口110a和底出风口110b完全隔离，从而在冰箱100置于一支撑面时，横向分隔冰箱100的底壁与支撑面之间的空间，以允许外部空气在散热风机106的作用下经位于挡风条107横向一侧的底进风口110a进入压机舱，并依次流经冷凝器105，压缩机104，最后从位于挡风条107横向另一侧的底出风口110b流出，从而将底进风口110a和底出风口110b完全隔离，保证进入冷凝器105处的外部空气与从压缩机104处排出的热空气不会串流，提升散热效果。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

冷冻内胆，其内限定有冷却室和位于所述冷却室上方的冷冻室，所述冷冻内胆的前侧设置有一个冷冻门体，以开闭所述冷冻室；

冷藏内胆，设置于所述冷冻内胆的正上方，其内限定有冷藏室，所述冷藏内胆的前侧设置有一个冷藏门体，以开闭所述冷藏室；

所述冷却室内配置有第一蒸发器，所述第一蒸发器配置为冷却进入所述冷却室内的气流，以至少向所述冷冻室供应经所述第一蒸发器冷却的至少部分气流。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

冷冻室送风风道，形成有与所述冷冻室连通的至少一个第一送风出口和与所述冷却室连通的第一送风入口，以将所述第一蒸发器冷却后的至少部分气流输送至所述冷冻室中；

第一送风机，配置为促使经所述第一蒸发器冷却后的至少部分气流经所述冷冻室送风风道流动至所述冷冻室中。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于

所述冷冻室送风风道设置于所述冷冻内胆的后壁内侧；

所述第一送风机设置于所述第一蒸发器的后方；

所述冷却室的前侧形成有第一回风入口，以便于所述冷冻室的回风气流通过所述第一回风入口进入所述冷却室中。

4.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，还包括：

变温内胆，位于所述冷冻内胆和所述冷藏内胆之间；

变温室送风风道，具有与所述变温内胆连通的第二送风出口和与所述冷冻室送风风道的顶端连通的第二送风入口，以将所述冷冻室送风风道中的部分气流输送至所述变温室中；

变温风门，设置于所述第二送风入口处，配置为可受控地打开或关闭所述第二送风入口，以将所述变温室送风风道与所述冷冻室送风风道导通或断开。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于

所述变温室送风风道设置于所述变温内胆后侧的发泡层中，所述变温内胆的后壁形成有与所述第二送风出口连通的进风口；

所述冰箱还包括变温室回风风道，设置于所述冰箱横向第一侧的发泡层中，具有与所述变温室连通的第一进端和与所述冷却室连通的第一出端；

所述第一进端临近所述变温室的横向第一侧壁的前侧，所述第一出端临近所述冷却室的横向第一侧壁的前侧。

6.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，还包括：

第一冷藏室送风风道，设置于所述冷藏内胆的后壁内侧，具有与所述冷藏室连通的第三送风出口和与所述冷冻室送风风道的顶端连通的第三送风入口，以将所述冷冻室送风风道中的部分气流输送至所述冷藏室中；

冷藏风门，设置于所述第三送风入口处，配置为可受控地打开或关闭所述第三送风入口，以将所述第一冷藏室送风风道与所述冷冻室送风风道导通或断开。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，还包括：

冷藏室回风风道，设置于所述冰箱横向第二侧的发泡层中，具有与所述冷藏室连通的第二进端和与所述冷却室连通的第二出端；

所述第二进端临近所述冷藏室的横向第二侧壁的下端前侧，所述第二出端临近所述冷却室的横向第二侧壁的前侧。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

第二冷藏室送风风道，设置于所述冷藏内胆的后壁内侧，形成有与所述冷藏室连通的至少一个第四送风出口；

第二蒸发器和第二送风机，分别设置于所述第二冷藏室送风风道中，所述第二蒸发器配置为冷却进入所述第二冷藏室送风风道中的气流，所述第二送风机配置为促使经所述第二蒸发器冷却后的气流经所述第二冷藏室送风风道流动至所述冷藏室中。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于

所述冰箱的下后方还限定有压机舱，所述压机舱内配置有沿横向依次间隔分布的压缩机、散热风机及冷凝器；

所述冰箱的底壁限定有横向排布的临近所述冷凝器的底进风口和临近所述压缩机的底出风口；

所述散热风机配置为促使所述底进风口周围的环境空气从所述底进风口进入所述压机舱，并依次经过所述冷凝器、所述压缩机，之后从所述底出风口流动至外部环境中。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，还包括：

挡风条，设置于所述冰箱的底壁下表面，位于所述底进风口和所述底出风口之间，配置为将所述底进风口和所述底出风口完全隔离，从而在所述冰箱置于一支撑面时，横向分隔所述冰箱的底壁与所述支撑面之间的空间，以允许外部空气在所述散热风机的作用下经位于所述挡风条横向一侧的所述底进风口进入所述压机舱，并依次流经所述冷凝器、所述压缩机，最后从位于所述挡风条横向另一侧的所述底出风口流出。

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