CN210625065U - 回风口形成于箱体侧壁的冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱，包括：箱体，其内限定有位于下方的冷却室和位于所述冷却室上方的至少一个储物间室；以及蒸发器，设置于所述冷却室内，配置为冷却进入所述冷却室内的气流，以形成冷却气流；其中，所述箱体在其侧壁形成有与所述冷却室连通的至少一个回风口，以使得至少一个所述储物间室的回风气流通过所述回风口进入所述冷却室中进行冷却。本实用新型的冰箱由于将蒸发器底置，增加了间室有效容积，并且将箱体在其侧壁形成有与冷却室连通的回风口，以使得储物间室的回风气流通过回风口进入冷却室中进行冷却，无需间室内的抽屉让位。

Description

回风口形成于箱体侧壁的冰箱

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻装置技术领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

当今底置蒸发器的冰箱的送风结构通常是将送风口设置在箱体的后壁面，将回风口设置在蒸发器的前端，这种设计方式为了给回风口留出回风空间，需要冷冻抽屉做出让位，减小了冷冻空间。同时，为了使化霜水顺利流出，通常将接水盘设计成漏斗型，现有的冰箱对该部分空间没有进行利用，损失了有效容积。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种间室有效容积增加且无需间室内抽屉让位的冰箱。

本实用新型一个进一步的目的是要有效利用接水盘的漏斗型空间。

特别地，本实用新型提供了一种冰箱，包括：

箱体，其内限定有位于下方的冷却室和位于冷却室上方的至少一个储物间室；以及

蒸发器，设置于冷却室内，配置为冷却进入冷却室内的气流，以形成冷却气流；其中，

箱体在其至少一个侧壁形成有与冷却室连通的至少一个回风口，以使得至少一个储物间室的回风气流通过回风口进入冷却室中进行冷却。

可选地，冰箱还包括：接水盘，设置于蒸发器下方，具有第一倾斜部、第二倾斜部和排水口，第一倾斜部和第二倾斜部的底部相交处开设排水口；蒸发器具有第一蒸发器部和第二蒸发器部，其中第一蒸发器部贴靠第一倾斜部设置，第二蒸发器部贴靠第二倾斜部设置。

可选地，箱体在其左右两侧壁分别形成有所述回风口；第一倾斜部的顶部靠近位于左侧壁的回风口设置；第二倾斜部的顶部靠近位于右侧壁的回风口设置。

可选地，冰箱还包括：顶盖板，设置于蒸发器上方，具有第一斜面和第二斜面；第一斜面与第一倾斜部相对应设置，两者之间设置第一蒸发器部；第二斜面与第二倾斜部相对应设置，两者之间设置第二蒸发器部。

可选地，冰箱还包括：送风风机，配置为促使冷却气流向至少一个储物间室流动。

可选地，至少一个储物间室包括冷冻间室，位于冷却室上方；至少一个回风口是形成于冷冻间室的左右两侧壁的冷冻回风口，以使得冷冻间室的回风气流通过冷冻回风口进入冷却室中进行冷却。

可选地，冰箱还包括：冷冻送风风道，形成于冷冻间室的后侧壁，与送风风机的出风口连通，配置为将冷却气流输送至冷冻间室；送风风机设置于冷冻送风风道的底部。

可选地，冷冻回风口包括沿前后方向间隔形成于冷冻间室的左侧壁的多个第一冷冻回风口、以及沿前后方向间隔形成于冷冻间室的右侧壁的多个第二冷冻回风口。

可选地，距离送风风机较远的第一冷冻回风口的开口大于距离送风风机较近的第一冷冻回风口的开口；距离送风风机较远的第二冷冻回风口的开口大于距离送风风机较近的第二冷冻回风口的开口。

可选地，至少一个储物间室还包括：变温间室，位于冷冻间室上方；冰箱还包括：变温送风风道，与冷冻送风风道连通，配置为将冷却气流输送至变温间室。

本实用新型的冰箱由于将蒸发器底置，增加了间室有效容积，并且将箱体在其侧壁形成有与冷却室连通的回风口，以使得储物间室的回风气流通过回风口进入冷却室中进行冷却，无需间室内的抽屉让位。

进一步地，本实用新型的冰箱的蒸发器具有第一蒸发器部和第二蒸发器部，其中第一蒸发器部贴靠第一倾斜部设置，第二蒸发器部贴靠第二倾斜部设置，能有效利用接水盘的漏斗状空间，提高了空间利用率，有利于节能。

进一步地，本实用新型的冰箱考虑到离送风风机远的蒸发器的前端风量少，将对应的回风口面积增大，加大风量。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的前视示意性剖视图。

图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱的侧视示意性剖视图。

图3是图1所示的冰箱的冷冻蒸发器的示意性俯视图。

图4是图1所示的冰箱的顶盖板的示意性剖视图。

图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性仰视图。

图6是图5所示的冰箱的压机舱的主要部件的立体示意图。

图7是图5所示的冰箱的压机舱的立体示意图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的前视示意性剖视图。图2 是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的侧视示意性剖视图。图3是图1所示的冰箱100的冷冻蒸发器200的示意性俯视图。在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于冰箱100 本身为参考的方位。

本实用新型实施例的冰箱100一般性地可包括箱体110，箱体110包括外壳和设置在外壳内侧的储物内胆，外壳与储物内胆之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层)，储物内胆中限定有储物间室。在一个实施例中，储物间室包括：冷藏间室120、变温间室130、冷冻间室140，且在箱体110内的冷冻间室140的下方形成有冷却室150。

冷藏间室120的前侧设置有第一转动式门体160，以打开或关闭冷藏间室 120。在冷藏间室120内部设置有多个隔板121，将冷藏储物空间分隔成几部分，并且在最下方隔板121下方还设置有第一冷藏抽屉122和第二冷藏抽屉126。冷藏间室120的后侧壁111处形成有冷藏送风风道123。冷藏送风风道123具有与冷藏间室120连通的冷藏送风口，在冷藏送风风道123内设置有冷藏蒸发器125和冷藏送风风机124。

变温间室130的前侧设置抽拉式门体170，其内放置变温抽屉131。变温间室130的后侧壁111处形成有变温送风风道132。变温送风风道132与冷冻送风风道143连通，其间设置变温风门133。变温风门133在需要向变温间室130 内输送冷却气流时打开一定角度。

冷冻间室140的前侧设置有第二转动式门体180，其内部自上往下限定有第一冷冻抽屉141和第二冷冻抽屉142。冷冻间室140的后侧壁111处形成有冷冻送风风道143。冷冻送风风道143具有与冷冻间室140连通的冷冻送风口 144，在冷冻送风风道143内设置有冷冻送风风机145。如本领域技术人员所熟知的，冷藏间室120的温度一般处于2℃至10℃之间，优先为4℃至7℃。冷冻间室140的温度范围一般处于-22℃至-14℃。变温间室130可随意调到-18℃至 8℃。不同种类的物品的最佳存储温度并不相同，适宜存放的位置也并不相同，例如果蔬类食物适宜存放于冷藏间室120，而肉类食物适宜存放于冷冻间室 140。

在冷却室150内设置有冷冻蒸发器200，配置为冷却进入冷却室150内的气流，具有第一蒸发器部210和第二蒸发器部220。冷冻送风风机145的下端对准冷冻蒸发器200，提高换气效率。本实用新型的冰箱100由于将冷冻蒸发器200底置，增加了间室有效容积，并且将箱体110在其左右两侧壁分别形成有与冷却室150连通的回风口，以使得储物间室的回风气流通过回风口进入冷却室150中进行冷却，无需间室内的抽屉让位。

本实用新型实施例的冰箱100的箱体110包括顶壁、底壁504、后侧壁111、左侧壁112和右侧壁113。在箱体110的左侧壁112沿前后方向间隔形成有与冷却室150连通的多个第一冷冻回风口151。在箱体110的右侧壁113沿前后方向间隔形成有与冷却室150连通的多个第二冷冻回风口152。距离冷冻送风风机145较远的第一冷冻回风口151的开口大于距离冷冻送风风机145较近的第一冷冻回风口151的开口。距离冷冻送风风机145较远的第二冷冻回风口152 的开口大于距离冷冻送风风机145较近的第二冷冻回风口152的开口。本实用新型的冰箱100考虑到离冷冻送风风机145远的蒸发器的前端风量少，将对应的回风口面积增大，加大风量。

在冷却室150内、冷冻蒸发器200下方设置接水盘400。接水盘400具有第一倾斜部401、第二倾斜部402和排水口403，第一倾斜部401和第二倾斜部 402的底部相交处开设排水口403。第一蒸发器部210贴靠第一倾斜部401设置，第二蒸发器部220贴靠第二倾斜部402设置。第一倾斜部401的顶部靠近位于左侧壁112的第一冷冻回风口151设置。第二倾斜部402的顶部靠近位于右侧壁113的第二冷冻回风口152设置。冷冻蒸发器200具有盘管201和穿设在盘管201上的多个翅片202。本实用新型的冰箱100的蒸发器具有第一蒸发器部210和第二蒸发器部220，其中第一蒸发器部210贴靠第一倾斜部401设置，第二蒸发器部220贴靠第二倾斜部402设置，能有效利用接水盘400的漏斗状空间。

图4是图1所示的冰箱100的顶盖板300的示意性剖视图。在冷却室150 内、冷冻蒸发器200上方设置有顶盖板300，顶盖板300具有第一斜面321、第二斜面322和水平面310。第一斜面321与第一倾斜部401相对应设置，两者之间设置第一蒸发器部210。第二斜面322与第二倾斜部402相对应设置，两者之间设置第二蒸发器部220。本实用新型的冰箱100通过在冷冻蒸发器200 上方设置具有第一斜面321和第二斜面322的顶盖板300，两者之间限定冷冻蒸发器200，可以提高冷冻蒸发器200的固定稳固性。

图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的示意性仰视图。图6是图 5所示的冰箱100的压机舱500的主要部件的立体示意图。图7是图5所示的冰箱100的压机舱500的立体示意图。本实用新型实施例的冰箱100的箱体110 底部限定有压机舱500，且压机舱500位于冷却室150的后方，使得压机舱500 整体处于冷冻间室140的下方，如前，冷冻间室140的不用再为压机舱500让位，保证了冷冻间室140的进深，便于放置体积较大不易分割的物品。冰箱100 还包括散热风机502。散热风机502可为轴流风机。压缩机501、散热风机502 和冷凝器503沿横向依次间隔布置在压机舱500内。

在一些实施例中，压机舱500的后壁(即背板510)与压缩机501对应的区段511形成有至少一个后出风孔512。

在本实用新型之前，本领域技术人员通常的设计思路有两种。一种是在压机舱500的后壁分别开设面向冷凝器503的后进风孔(图中未示出)和开设面向压缩机501的后出风孔512，在压机舱500的后壁部分完成散热气流的循环。另一种是在压机舱500的前壁、后壁分别开设通风孔，形成沿前后方向的散热循环风路。当需要提升压机舱500散热效果时，本领域技术人员通常是通过增加压机舱500的后壁的后进风孔、后出风孔512的数量来扩大通风面积，或者通过增加冷凝器503的换热面积来实现，例如采用换热面积更大的U型冷凝器。

发明人创造性地认识到冷凝器503的换热面积和压机舱500的通风面积并不是越大越好：在增加冷凝器503的换热面积和压机舱500的通风面积的常规设计方案中，会带来冷凝器503散热不均匀的问题。对冰箱100的制冷系统产生不利的影响。为此，本实用新型提出了在箱体110的底壁限定横向排布的临近冷凝器503的底进风口505和临近压缩机501的底出风口506，这样，在冰箱100的底部即完成散热气流的循环，无需加大箱体110的后壁与橱柜的距离。在减小了冰箱100所占空间的同时能保证压机舱500良好的散热，从根本上解决了嵌入式冰箱100的压机舱500散热和空间占用之间无法得到平衡的痛点，具有尤其重要的意义。箱体110的底壁504的四角还可设置有支撑滚轮(图中未示出)，箱体110通过四个支撑滚轮放置于支撑面上，并使得箱体110的底壁504与支撑面形成一定的空间。

散热风机502配置为促使底进风口505周围的环境空气从底进风口505进入压机舱500，并依次经过冷凝器503、压缩机501，之后从底出风口506流动至外部环境中，以对压缩机501和冷凝器503进行散热。在蒸气压缩制冷循环中，冷凝器503的表面温度一般低于压缩机501的表面温度，故上述过程中，使外部空气先冷却冷凝器503再冷却压缩机501。

在一个优选实施例中，背板510面向冷凝器503的板段531为连续的板面，也即是说板段531上没有散热孔。发明人创造性地认识到在不增加冷凝器503 的换热面积的情况下，减小压机舱500的通风面积能够形成更加良好的散热气流路径，而且仍然可达到较好的散热效果。这是由于板段531为连续板面使得进入压机舱500内的散热气流封闭在冷凝器503处，保证了冷凝器503各个冷凝段的换热均匀性，并且有利于形成更加良好的散热气流路径，同样可达到较好的散热效果。同时，由于板段531为连续板面，避免了常规设计中出风和进风都集中在压机舱500的后部而导致从压机舱500吹出的热风未及时经环境空气冷却而再次进入到压机舱500中，对冷凝器503的换热产生不利影响，由此保证了冷凝器503的换热效率。

在一些实施例中，压机舱500的两个侧壁上沿横向分别开设有侧通风孔 521。在侧通风孔521处覆盖有通风盖板522。通风盖板522丧形成有格栅式通风小孔。箱体110的两个侧壁上分别开设有与侧通风孔521对应的侧开口，以使得散热气流流动至冰箱100的外部。由此进一步增加散热路径，保证压机舱 500的散热效果。可以理解，也可以是将箱体110的两个侧壁直接作为压机舱 500的侧壁，例如图7中所示，侧板520既构成箱体110的侧壁又作为压机舱 500的侧壁。

在一个优选实施例中，冷凝器503包括横向延伸的第一直段532、前后延伸的第二直段533以及将第一直段532和第二直段533连接的过渡曲段534，由此形成换热面积适当的大致为L型的冷凝器503。前述的背板510与冷凝器503对应的板段531也即是背板510面向第一直段532的板段531。由侧通风孔521进入的环境气流直接与第二直段533进行换热，由底进风口505进入的环境空气直接与第一直段532进行换热，由此进一步将进入压机舱500内的环境空气更多地集中在冷凝器503处，保证冷凝器503整体散热的均匀性。

在一个实施例中，箱体110的底壁由第一水平板530、弯折板540的一部分和第二水平板550共同限定。第一水平板530位于冰箱100的底部的前侧。自第一水平板530的后端向后上方弯折延伸形成弯折板540。弯折板540延伸至第二水平板550的上方。压缩机501、散热风机502及冷凝器503沿横向依次间隔布置于第二水平板550上，并位于第二水平板550、两个侧板520、背板 510及弯折板540限定的空间中。弯折板540包括竖直部541、倾斜部542和水平部543。竖直部541自第一水平板530的后端向上延伸，倾斜部542由竖直部541的上端向后上方延伸至第二水平板550的上方，水平部543由倾斜部542 的后端向后方延伸至背板510。

第一水平板530和第二水平板550间隔设置，两者之间形成底部开口。在一个实施例中，冰箱100还包括分隔件560。分隔件560设置于弯折板540的后方，其前部与第一水平板530的后端连接，其后部与第二水平板550的前端连接，设置为将底部开口分隔为横向排布的底进风口505和底出风口506。由前述可知，本实用新型实施例的底进风口505和底出风口506由分隔件560、第二水平板550、第一水平板530限定而成，由此使得底进风口505和底出风口506具有开口尺寸较大的槽形形状，使得进风面积和出风面积增大，进风阻力减小，气流流通更加顺畅，而且制造工艺更加简单，同时压机舱500的整体稳定性更强。

倾斜部542位于第一水平板530和第二水平板550的间隙处，位于底进风口505和底出风口506上方。倾斜部542的斜坡结构还能够对进风气流进行引导、整流，使得由底进风口505进入的气流更加集中地流向冷凝器503，避免了气流过于分散而无法更多地通过冷凝器503，由此进一步保证了冷凝器503 的散热效果。同时，倾斜部542的斜坡结构将底出风口506的出风气流向底出风口506的前侧进行引导，使得出风气流更加顺畅地流出压机舱500外部，由此进一步提升了气流流通的顺畅性。在一个优选实施例中，倾斜部542与水平面的夹角小于45°，此角度时，倾斜部542对气流的导向、整流效果更佳。

此外，令人意想不到的是，本申请的发明人创造性地认识到倾斜部542的斜坡结构还对气流噪音起到了较好的抑制效果，在样机试验中，具有前述特别设计的倾斜部542的压机舱500的噪音可减小0.65分贝以上。

另外，传统冰箱中，箱体110的底部一般是采用具有大致平板型结构的承载板，压缩机501设置于承载板的内侧，压缩机501在运行中产生的振动对箱体110底部影响较大。而本实用新型实施例中，如前所述，箱体110的底部构造为一个立体结构，利用第二水平板550承载压缩机501，减小了压缩机501 振动对箱体110底部的其他部件的影响。另外，通过将箱体110设计为如上巧妙的特殊结构，使得冰箱100底部的结构紧凑、布局合理，减小了冰箱100的整体体积，同时充分利用了冰箱100底部的空间，保证了压缩机501和冷凝器 503的散热效率。

在一些实施例中，冷凝器503的上端还设置有挡风件570。挡风件570可为挡风海绵，填充冷凝器503的上端与弯折板540之间的空间，也即是说，挡风件570覆盖第一直段532、第二直段533及过渡曲段534的上端，且挡风件 570的上端应与弯折板540抵接，以密封冷凝器503的上端，以免进入压机舱 500的部分空气从冷凝器503的上端与弯折板540之间的空间通过而不经过冷凝器503，从而使得进入压机舱500的空气尽可能多的通过冷凝器503进行换热，进一步提升冷凝器503的散热效果。

在一些实施例中，冰箱100还包括前后延伸的挡风条580。挡风条580位于底进风口505和底出风口506之间，由第一水平板530的下表面延伸至第二水平板550的下表面，并连接分隔件560的下端，以利用挡风条580和分隔件 560将底进风口505和底出风口506完全隔离，从而在冰箱100置于一支撑面时，横向分隔箱体110的底壁与支撑面之间的空间，以允许外部空气在散热风机502的作用下经位于挡风条580横向一侧的底进风口505进入压机舱500内，并依次流经冷凝器503、压缩机501，最后从位于挡风条580横向另一侧的底出风口506流出，从而将底进风口505和底出风口506完全隔离，保证进入冷凝器503处的外部空气与从压缩机501处排出的散热空气不会串流，进一步保证了散热效率。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其内限定有位于下方的冷却室和位于所述冷却室上方的至少一个储物间室；以及

蒸发器，设置于所述冷却室内，配置为冷却进入所述冷却室内的气流，以形成冷却气流；其中，

所述箱体在其至少一个侧壁形成有与所述冷却室连通的至少一个回风口，以使得至少一个所述储物间室的回风气流通过所述回风口进入所述冷却室中进行冷却。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

接水盘，设置于所述蒸发器下方，具有第一倾斜部、第二倾斜部和排水口，所述第一倾斜部和所述第二倾斜部的底部相交处开设所述排水口；

所述蒸发器具有第一蒸发器部和第二蒸发器部，其中所述第一蒸发器部贴靠所述第一倾斜部设置，所述第二蒸发器部贴靠所述第二倾斜部设置。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

所述箱体在其左右两侧壁分别形成有所述回风口；

所述第一倾斜部的顶部靠近位于左侧壁的所述回风口设置；

所述第二倾斜部的顶部靠近位于右侧壁的所述回风口设置。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，还包括：

顶盖板，设置于所述蒸发器上方，具有第一斜面和第二斜面；

所述第一斜面与所述第一倾斜部相对应设置，两者之间设置所述第一蒸发器部；

所述第二斜面与所述第二倾斜部相对应设置，两者之间设置所述第二蒸发器部。

5.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，还包括：

送风风机，配置为促使所述冷却气流向至少一个所述储物间室流动。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，

所述至少一个储物间室包括冷冻间室，位于所述冷却室上方；

所述至少一个回风口是形成于所述冷冻间室的左右两侧壁的冷冻回风口，以使得所述冷冻间室的回风气流通过所述冷冻回风口进入所述冷却室中进行冷却。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，

所述冰箱还包括：冷冻送风风道，形成于所述冷冻间室的后侧壁，与所述送风风机的出风口连通，配置为将所述冷却气流输送至所述冷冻间室；

所述送风风机设置于所述冷冻送风风道的底部。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，

所述冷冻回风口包括沿前后方向间隔形成于所述冷冻间室的左侧壁的多个第一冷冻回风口、以及沿前后方向间隔形成于所述冷冻间室的右侧壁的多个第二冷冻回风口。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，

距离所述送风风机较远的所述第一冷冻回风口的开口大于距离所述送风风机较近的所述第一冷冻回风口的开口；

距离所述送风风机较远的所述第二冷冻回风口的开口大于距离所述送风风机较近的所述第二冷冻回风口的开口。

10.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，

所述至少一个储物间室还包括：变温间室，位于所述冷冻间室上方；

所述冰箱还包括：变温送风风道，与所述冷冻送风风道连通，配置为将所述冷却气流输送至所述变温间室。

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