CN111947373B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱，包括：箱体，其内限定有第一储物间室、第二储物间室、第三储物间室，及在水平方向上并列设置的第一冷却室和第二冷却室；第一储物间室和第二储物间室在水平方向上并列设置，且分别处于第一冷却室和第二冷却室的上方；第一蒸发器，设置于第一冷却室内，第一储物间室在其左侧壁形成有与第一冷却室连通的至少一个第一回风口；第二蒸发器，设置于第二冷却室内，第二储物间室在其右侧壁形成有与第二冷却室连通的至少一个第二回风口；和第三蒸发器，设置于第三储物间室的间室壁外表面，以通过第三储物间室的间室壁向第三储物间室内部传递冷量。将第一蒸发器和第二蒸发器底置，将第三储物间室设置成直冷，增加了间室有效容积。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻装置技术领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱的冷藏间室是生活中使用最多的间室，空间越大越好，同时对于老年人来说，冷冻底部间室取物不便，但目前市场上多系统风冷冰箱通常将各蒸发器仓放置于后壁面，通过风道盖板与间室分割开，由于蒸发器本身、风机、由风道前后盖板组成的风道厚度较大，其占用了间室后部的空间，造成可使用容积大幅降低。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种间室有效使用容积大的冰箱。

本发明一个进一步的目的是要提供一种能有效利用接水盘的漏斗型空间的冰箱。

特别地，本发明提供了一种冰箱，包括：

箱体，其内限定有第一储物间室、第二储物间室、第三储物间室，以及在水平方向上并列设置的第一冷却室和第二冷却室；所述第一储物间室和所述第二储物间室在水平方向上间隔并列设置，且分别处于所述第一冷却室和所述第二冷却室的上方；所述第一冷却室和所述第二冷却室相互连通，或所述第一冷却室和所述第二冷却室之间相互不连通；

第一蒸发器，设置于所述第一冷却室内，所述第一储物间室在其左侧壁形成有与所述第一冷却室连通的至少一个第一回风口，以使得所述第一储物间室的回风气流通过所述第一回风口进入所述第一冷却室中进行冷却，形成第一冷却气流；

第二蒸发器，设置于所述第二冷却室内，所述第二储物间室在其右侧壁形成有与所述第二冷却室连通的至少一个第二回风口，以使得所述第二储物间室的回风气流通过所述第二回风口进入所述第二冷却室中进行冷却，形成第二冷却气流；和

第三蒸发器，设置于所述第三储物间室的间室壁外表面，以通过所述第三储物间室的间室壁向所述第三储物间室内部传递冷量。

可选地，所述第三储物间室的间室壁外表面上设置有发热膜，以受控地开启产生热量加热所述第三储物间室内部；且

所述第三蒸发器设置于所述发热膜的背离所述第三储物间室的一侧。

可选地，所述第三蒸发器包括至少一个蒸发部，每个所述蒸发部包括至少一根在所述第三储物间室的一个间室壁外表面上延伸的蒸发管。

可选地，所述冰箱还包括：

接水盘，设置于所述第一蒸发器和所述第二蒸发器下方，具有第一倾斜部、第二倾斜部和排水口，所述第一倾斜部和所述第二倾斜部的底部相交处开设所述排水口；

其中所述第一蒸发器贴靠所述第一倾斜部设置，所述第二蒸发器贴靠所述第二倾斜部设置；

所述第一倾斜部的顶部靠近所述第一回风口设置；

所述第二倾斜部的顶部靠近所述第二回风口设置。

可选地，所述冰箱还包括：

第一顶盖板，设置于所述第一蒸发器上方，具有斜面，其中所述第一顶盖板的斜面与所述第一倾斜部相对应设置，两者之间设置所述第一蒸发器；和

第二顶盖板，设置于所述第二蒸发器上方，具有斜面，其中所述第二顶盖板的斜面与所述第二倾斜部相对应设置，两者之间设置所述第二蒸发器。

可选地，所述冰箱还包括：

中隔板，设置于所述第一储物间室和所述第二储物间室之间；

第一风道隔板，其上开设有与所述第一储物间室连通的至少一个第一送风口，所述第一风道隔板和所述中隔板之间形成第一送风风道，所述第一冷却气流经所述第一送风风道到达所述第一储物间室；以及

第二风道隔板，其上开设有与所述第二储物间室连通的至少一个第二送风口，所述第二风道隔板和所述中隔板之间形成第二送风风道，所述第二冷却气流经所述第二送风风道到达所述第二储物间室。

可选地，所述第一冷却室和所述第二冷却室位于所述中隔板的两侧，以相互不连通；所述中隔板的底部配置成将所述排水口分割成独立的左右两部分。

可选地，所述冰箱还包括：

第一送风风机，配置为促使所述第一冷却气流向所述第一储物间室流动；和

第二送风风机，配置为促使所述第二冷却气流向所述第二储物间室流动。

可选地，所述冰箱还包括：

所述第一送风风机固定于所述中隔板的左侧面；

所述第二送风风机固定于所述中隔板的右侧面。

可选地，所述冰箱还包括：

所述第一储物间室为冷冻间室；

所述第二储物间室为变温间室；

所述中隔板至少部分填充有隔热材料；

所述第三储物间室为冷藏间室，设置于所述第一储物间室和所述第二储物间室的上方。

本发明的冰箱由于将蒸发器底置，增加了间室有效容积，并且将箱体在其左右两侧壁分别形成有与第一冷却室、第二冷却室连通的回风口，以使得储物间室的回风气流通过回风口进入第一冷却室、第二冷却室中进行冷却，无需间室内的抽屉让位。将第三储物间室如冷藏间室设置为直冷，去除相应蒸发器总成占用的冷藏空间，提高间室可使用面积。

进一步地，本发明的冰箱的第一蒸发器贴靠第一倾斜部设置，第二蒸发器贴靠第二倾斜部设置，能有效利用接水盘的漏斗状空间，提高了空间利用率，有利于节能。

进一步地，本发明的冰箱在第一储物间室和第二储物间室之间设置有中隔板，第一风道隔板和中隔板之间形成第一送风风道，第一冷却气流经第一送风风道到达第一储物间室，第二风道隔板和中隔板之间形成第二送风风道，第二冷却气流经第二送风风道到达第二储物间室，从而有效利用第一储物间室和第二储物间室之间的间隙，增加了间室容积，缩短了送风路径。

进一步地，第三储物间室外侧设置发热膜用于除霜，可解决直冷需要手动除霜的不便。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的前视示意性剖视图。

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的侧视示意性剖视图。

图3是图1所示的冰箱的第一冷却室和第二冷却室的示意性俯视图。

图4是图1所示的冰箱的第三蒸发器的示意性结构图。

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性仰视图。

图6是图5所示的冰箱的压机舱的主要部件的立体示意图。

图7是图5所示的冰箱的压机舱的立体示意图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的冰箱100的前视示意性剖视图。图2是根据本发明一个实施例的冰箱100的侧视示意性剖视图。图3是图1所示的冰箱100的第一冷却室151和第二冷却室152的示意性俯视图。在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于冰箱100本身为参考的方位。

本发明实施例的冰箱100一般性地可包括箱体110，箱体110包括外壳和设置在外壳内侧的储物内胆，外壳与储物内胆之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层)，储物内胆中限定有储物间室。在一个实施例中，储物间室包括：第一储物间室140、第二储物间室170、第三储物间室120。在箱体110内的第一储物间室140、第二储物间室170的下方分别形成有第一冷却室151和第二冷却室152。第一储物间室140和第二储物间室170可在水平方向上间隔并列设置。第一冷却室151和第二冷却室152也在水平方向上并列设置。第三储物间室120可设置于第一储物间室140和第二储物间室170的上方。

第三储物间室120可优选为冷藏间室，其前侧设置有第一转动式门体160，以打开或关闭第三储物间室120。在第三储物间室120内部设置有多个隔板121，将冷藏储物空间分隔成几部分，并且在最下方隔板121下方还设置有第一冷藏抽屉122和第二冷藏抽屉126。第三储物间室120的间室壁外表面上可设置有第三蒸发器130，以通过第三储物间室120的间室壁向第三储物间室120内部传递冷量。也就是说，在形成第三储物间室120的内胆的外壁上设置有第三蒸发器130，以使第三储物间室120为直冷间室。

第一储物间室140可优选为冷冻间室，其前侧设置有左转动式门体180，其内部自上往下限定有第一冷冻抽屉181、第二冷冻抽屉182、第三冷冻抽屉183。第二储物间室170可优选为变温间室，其前侧设置有右转动式门体190，其内部自上往下限定有第一变温抽屉191、第二变温抽屉192、第三变温抽屉193。如本领域技术人员所熟知的，第三储物间室120的温度一般处于2℃至10℃之间，优先为4℃至7℃。第一储物间室140的温度范围一般处于-22℃至-14℃。第二储物间室170可随意调到-18℃至8℃。不同种类的物品的最佳存储温度并不相同，适宜存放的位置也并不相同，例如果蔬类食物适宜存放于第三储物间室120，而肉类食物适宜存放于第一储物间室140。在一些可选实施例中，第一储物间室140和第二储物间室170均可为冷冻间室，或均可为冷藏间室，或均可为变温间室。

第一冷却室151内设置有第一蒸发器210，配置为冷却进入第一冷却室151内的气流，以形成第一冷却气流。第二冷却室152内设置有第二蒸发器220，配置为冷却进入第二冷却室152内的气流，以形成第二冷却气流。第一蒸发器210和第二蒸发器220均可为翅片管式蒸发器，可具有盘管和穿设在盘管上的多个翅片。

进一步地，本发明实施例的冰箱100的箱体110包括顶壁、底壁504、后侧壁111、左侧壁112和右侧壁113。第一储物间室140在其左侧壁112形成有与第一冷却室151连通的多个第一回风口153，以使得第一储物间室140的回风气流通过第一回风口153进入第一冷却室151中进行冷却。第二储物间室170在其右侧壁113形成有与第二冷却室152连通的多个第二回风口154，以使得第二储物间室170的回风气流通过第二回风口154进入第二冷却室152中进行冷却。本发明的冰箱100由于将第一蒸发器210和第二蒸发器220底置，将第三储物间室120设置成直冷，增加了间室有效容积。并且将箱体110在其左右两侧壁分别形成有与第一冷却室151、第二冷却室152连通的回风口，以使得储物间室的回风气流通过回风口进入第一冷却室151、第二冷却室152中进行冷却，无需间室内的抽屉让位。

本发明实施例的冰箱100还包括接水盘400，设置于第一蒸发器210和第二蒸发器220的下方，具有第一倾斜部401、第二倾斜部402和排水口403，第一倾斜部401和第二倾斜部402的底部相交处开设排水口403。第一倾斜部401的顶部靠近第一回风口153设置；第二倾斜部402的顶部靠近第二回风口154设置。第一蒸发器210贴靠第一倾斜部401设置，第二蒸发器220贴靠第二倾斜部402设置。第一蒸发器210贴靠第一倾斜部401设置，第二蒸发器220贴靠第二倾斜部402设置，能有效利用接水盘400的漏斗状空间。

本发明实施例的冰箱100还包括第一顶盖板301和第二顶盖板302。第一顶盖板301具有斜面、水平面和竖直面。第二顶盖板具有斜面、水平面和竖直面。第一顶盖板301的竖直面和第二顶盖板的竖直面相对设置。第一顶盖板301的斜面与第一倾斜部401相对应设置，两者之间设置第一蒸发器210。第二顶盖板302的斜面与第二倾斜部402相对应设置，两者之间设置第二蒸发器220。第一顶盖板301的水平面限定出第一储物间室140。第二顶盖板302的水平面限定出第二储物间室170。本发明的冰箱100通过在第一蒸发器210和第二蒸发器220的上方分别设置第一顶盖板301和第二顶盖板302，可以提高第一蒸发器210和第二蒸发器220的固定稳固性。

本发明实施例的冰箱100还包括中隔板600、第一风道隔板142和第二风道隔板172。中隔板600设置于第一储物间室140和第二储物间室170之间。第一风道隔板142上开设有与第一储物间室140连通的多个第一送风口141，第一风道隔板142和中隔板600之间形成第一送风风道143，第一冷却气流经第一送风风道143到达第一储物间室140，在中隔板600的左侧面还固定设置有第一送风风机144，用于促进第一冷却气流在第一送风风道143中的流动。第二风道隔板172上开设有与第二储物间室170连通的多个第二送风口171，第二风道隔板172和中隔板600之间形成第二送风风道173，第二冷却气流经第二送风风道173到达第二储物间室170，在中隔板600的右侧面还固定设置有第二送风风机174，用于促进第二冷却气流在第二送风风道173中的流动。为了避免第一冷却气流和第二冷却气流串流，中隔板600的底部配置成将排水口403分割成独立的左右两部分，即间隔开第一冷却室151和第二冷却室152，以使第一冷却室151和第二冷却室152相互不连通。为了减少第一送风风道143和第二送风风道173的传热，中隔板600至少部分填充有隔热材料，例如VIP材料。也可以是中隔板600本身即为隔热材料板。本发明实施例的冰箱100有效利用第一储物间室140和第二储物间室170之间的间隙，增加了间室容积，缩短了送风路径。

在本发明的一些替代性实施例中，可不具有中隔板，第一风道隔板142和第二风道隔板172直接形成送风风道，使得第一冷却室151和第二冷却室152之间相互连通，冰箱100还可包括贯流风机，设置于送风风道的下端，贯流风机的进风口连通第一冷却室151和第二冷却室152，出风口连通第一风道隔板142和第二风道隔板172直接形成送风风道，这样设置可使第一储物间室140和第二储物间室170为相同类型的储物间室。当然，也可增加风门等结构使得第一储物间室140优选为冷冻间室，第二储物间室170优选为变温间室。

在本发明的一些实施例中，冰箱100还包括第一支撑块601、第二支撑块602。第一支撑块601设置于箱体110的后侧壁111前方。第二支撑块602设置于箱体110的前部，与第一支撑块601相对设置。第一风道隔板142、中隔板600和第二风道隔板172经第一支撑块601和第二支撑块602固定。为了增加强度，在第一支撑块601内部设置有加强柱610，在第二支撑块602内部设置有加强柱620。加强柱610和620可以是钢制支撑件，可以防止负载过重引起的变形。

在本发明的一些实施例中，第三储物间室120的间室壁外表面上设置有发热膜，以受控地开启产生热量加热第三储物间室120内部。发热膜可为电发热膜，以在第三储物间室120的内壁面需要除霜时开启，对第三储物间室120内部，尤其是内表面进行加热。进一步地，第三蒸发器130设置于发热膜的背离第三储物间室120的一侧。也就是说，发热膜贴附于限定第三储物间室120的内胆的外壁面，然后在发热膜的外表面安装第三蒸发器130。

优选地，如图4所示，第三蒸发器130包括至少一个蒸发部，每个蒸发部包括至少一根在第三储物间室120的一个间室壁外表面上延伸的蒸发管。每个蒸发管可在间室壁外表面上沿蛇形方向弯折延伸。蒸发部的数量可为4个，分别为上蒸发部131、两个侧蒸发部132和后蒸发部133，设置于相应内胆的顶壁、两个侧壁和后壁面上。4个蒸发部之间相互串联，优选为一根蒸发管在上述4个外壁面上缠绕弯折延伸。

图5是根据本发明一个实施例的冰箱100的示意性仰视图。图6是图5所示的冰箱100的压机舱500的主要部件的立体示意图。图7是图5所示的冰箱100的压机舱500的立体示意图。本发明实施例的冰箱100的箱体110底部限定有压机舱500，且压机舱500位于第一冷却室151和第二冷却室152的后方，使得压机舱500整体处于第一储物间室140和第二储物间室170的下方，如前，第一储物间室140和第二储物间室170不用再为压机舱500让位，保证了第一储物间室140和第二储物间室170的进深，便于放置体积较大不易分割的物品。冰箱100还包括散热风机502。散热风机502可为轴流风机。压缩机501、散热风机502和冷凝器503沿横向依次间隔布置在压机舱500内。

在一些实施例中，压机舱500的后壁(即背板510)与压缩机501对应的区段511形成有至少一个后出风孔512。

在本发明之前，本领域技术人员通常的设计思路有两种。一种是在压机舱500的后壁分别开设面向冷凝器503的后进风孔(图中未示出)和开设面向压缩机501的后出风孔512，在压机舱500的后壁部分完成散热气流的循环。另一种是在压机舱500的前壁、后壁分别开设通风孔，形成沿前后方向的散热循环风路。当需要提升压机舱500散热效果时，本领域技术人员通常是通过增加压机舱500的后壁的后进风孔、后出风孔512的数量来扩大通风面积，或者通过增加冷凝器503的换热面积来实现，例如采用换热面积更大的U型冷凝器。

发明人创造性地认识到冷凝器503的换热面积和压机舱500的通风面积并不是越大越好：在增加冷凝器503的换热面积和压机舱500的通风面积的常规设计方案中，会带来冷凝器503散热不均匀的问题。对冰箱100的制冷系统产生不利的影响。为此，本发明提出了在箱体110的底壁限定横向排布的临近冷凝器503的底进风口505和临近压缩机501的底出风口506，这样，在冰箱100的底部即完成散热气流的循环，无需加大箱体110的后壁与橱柜的距离。在减小了冰箱100所占空间的同时能保证压机舱500良好的散热，从根本上解决了嵌入式冰箱100的压机舱500散热和空间占用之间无法得到平衡的痛点，具有尤其重要的意义。箱体110的底壁504的四角还可设置有支撑滚轮(图中未示出)，箱体110通过四个支撑滚轮放置于支撑面上，并使得箱体110的底壁504与支撑面形成一定的空间。

散热风机502配置为促使底进风口505周围的环境空气从底进风口505进入压机舱500，并依次经过冷凝器503、压缩机501，之后从底出风口506流动至外部环境中，以对压缩机501和冷凝器503进行散热。在蒸气压缩制冷循环中，冷凝器503的表面温度一般低于压缩机501的表面温度，故上述过程中，使外部空气先冷却冷凝器503再冷却压缩机501。

在一个优选实施例中，背板510面向冷凝器503的板段531为连续的板面，也即是说板段531上没有散热孔。发明人创造性地认识到在不增加冷凝器503的换热面积的情况下，减小压机舱500的通风面积能够形成更加良好的散热气流路径，而且仍然可达到较好的散热效果。这是由于板段531为连续板面使得进入压机舱500内的散热气流封闭在冷凝器503处，保证了冷凝器503各个冷凝段的换热均匀性，并且有利于形成更加良好的散热气流路径，同样可达到较好的散热效果。同时，由于板段531为连续板面，避免了常规设计中出风和进风都集中在压机舱500的后部而导致从压机舱500吹出的热风未及时经环境空气冷却而再次进入到压机舱500中，对冷凝器503的换热产生不利影响，由此保证了冷凝器503的换热效率。

在一些实施例中，压机舱500的两个侧壁上沿横向分别开设有侧通风孔521。在侧通风孔521处覆盖有通风盖板522。通风盖板522丧形成有格栅式通风小孔。箱体110的两个侧壁上分别开设有与侧通风孔521对应的侧开口，以使得散热气流流动至冰箱100的外部。由此进一步增加散热路径，保证压机舱500的散热效果。可以理解，也可以是将箱体110的两个侧壁直接作为压机舱500的侧壁，侧板520既构成箱体110的侧壁又作为压机舱500的侧壁。

在一个优选实施例中，冷凝器503包括横向延伸的第一直段532、前后延伸的第二直段533以及将第一直段532和第二直段533连接的过渡曲段534，由此形成换热面积适当的大致为L型的冷凝器503。前述的背板510与冷凝器503对应的板段531也即是背板510面向第一直段532的板段531。由侧通风孔521进入的环境气流直接与第二直段533进行换热，由底进风口505进入的环境空气直接与第一直段532进行换热，由此进一步将进入压机舱500内的环境空气更多地集中在冷凝器503处，保证冷凝器503整体散热的均匀性。

在一个实施例中，箱体110的底壁由第一水平板530、弯折板540的一部分和第二水平板550共同限定。第一水平板530位于冰箱100的底部的前侧。自第一水平板530的后端向后上方弯折延伸形成弯折板540。弯折板540延伸至第二水平板550的上方。压缩机501、散热风机502及冷凝器503沿横向依次间隔布置于第二水平板550上，并位于第二水平板550、两个侧板520、背板510及弯折板540限定的空间中。弯折板540包括竖直部541、倾斜部542和水平部543。竖直部541自第一水平板530的后端向上延伸，倾斜部542由竖直部541的上端向后上方延伸至第二水平板550的上方，水平部543由倾斜部542的后端向后方延伸至背板510。

第一水平板530和第二水平板550间隔设置，两者之间形成底部开口。在一个实施例中，冰箱100还包括分隔件560。分隔件560设置于弯折板540的后方，其前部与第一水平板530的后端连接，其后部与第二水平板550的前端连接，设置为将底部开口分隔为横向排布的底进风口505和底出风口506。由前述可知，本发明实施例的底进风口505和底出风口506由分隔件560、第二水平板550、第一水平板530限定而成，由此使得底进风口505和底出风口506具有开口尺寸较大的槽形形状，使得进风面积和出风面积增大，进风阻力减小，气流流通更加顺畅，且制造工艺更加简单，同时压机舱500的整体稳定性更强。

倾斜部542位于第一水平板530和第二水平板550的间隙处，位于底进风口505和底出风口506上方。倾斜部542的斜坡结构还能够对进风气流进行引导、整流，使得由底进风口505进入的气流更加集中地流向冷凝器503，避免了气流过于分散而无法更多地通过冷凝器503，由此进一步保证了冷凝器503的散热效果。同时，倾斜部542的斜坡结构将底出风口506的出风气流向底出风口506的前侧进行引导，使得出风气流更加顺畅地流出压机舱500外部，由此进一步提升了气流流通的顺畅性。在一个优选实施例中，倾斜部542与水平面的夹角小于45°，此角度时，倾斜部542对气流的导向、整流效果更佳。

此外，令人意想不到的是，本申请的发明人创造性地认识到倾斜部542的斜坡结构还对气流噪音起到了较好的抑制效果，在样机试验中，具有前述特别设计的倾斜部542的压机舱500的噪音可减小0.65分贝以上。

另外，传统冰箱中，箱体110的底部一般是采用具有大致平板型结构的承载板，压缩机501设置于承载板的内侧，压缩机501在运行中产生的振动对箱体110底部影响较大。而本发明实施例中，如前所述，箱体110的底部构造为一个立体结构，利用第二水平板550承载压缩机501，减小了压缩机501振动对箱体110底部的其他部件的影响。另外，通过将箱体110设计为如上巧妙的特殊结构，使得冰箱100底部的结构紧凑、布局合理，减小了冰箱100的整体体积，同时充分利用了冰箱100底部的空间，保证了压缩机501和冷凝器503的散热效率。

在一些实施例中，冷凝器503的上端还设置有挡风件570。挡风件570可为挡风海绵，填充冷凝器503的上端与弯折板540之间的空间，也即是说，挡风件570覆盖第一直段532、第二直段533及过渡曲段534的上端，且挡风件570的上端应与弯折板540抵接，以密封冷凝器503的上端，以免进入压机舱500的部分空气从冷凝器503的上端与弯折板540之间的空间通过而不经过冷凝器503，从而使得进入压机舱500的空气尽可能多的通过冷凝器503进行换热，进一步提升冷凝器503的散热效果。

在一些实施例中，冰箱100还包括前后延伸的挡风条580。挡风条580位于底进风口505和底出风口506之间，由第一水平板530的下表面延伸至第二水平板550的下表面，并连接分隔件560的下端，以利用挡风条580和分隔件560将底进风口505和底出风口506完全隔离，从而在冰箱100置于一支撑面时，横向分隔箱体110的底壁与支撑面之间的空间，以允许外部空气在散热风机502的作用下经位于挡风条580横向一侧的底进风口505进入压机舱500内，并依次流经冷凝器503、压缩机501，最后从位于挡风条580横向另一侧的底出风口506流出，从而将底进风口505和底出风口506完全隔离，保证进入冷凝器503处的外部空气与从压缩机501处排出的散热空气不会串流，进一步保证了散热效率。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其内限定有第一储物间室、第二储物间室、第三储物间室，以及在水平方向上并列设置的第一冷却室和第二冷却室；所述第一储物间室和所述第二储物间室在水平方向上间隔并列设置，且分别处于所述第一冷却室和所述第二冷却室的上方；

第一蒸发器，设置于所述第一冷却室内，所述第一储物间室在其左侧壁形成有与所述第一冷却室连通的至少一个第一回风口，以使得所述第一储物间室的回风气流通过所述第一回风口进入所述第一冷却室中进行冷却，形成第一冷却气流；

第二蒸发器，设置于所述第二冷却室内，所述第二储物间室在其右侧壁形成有与所述第二冷却室连通的至少一个第二回风口，以使得所述第二储物间室的回风气流通过所述第二回风口进入所述第二冷却室中进行冷却，形成第二冷却气流；和

第三蒸发器，设置于所述第三储物间室的间室壁外表面，以通过所述第三储物间室的间室壁向所述第三储物间室内部传递冷量；

所述箱体底部限定有压机舱，且所述压机舱位于所述第一冷却室和所述第二冷却室的后方；

所述冰箱的压缩机、散热风机和冷凝器沿横向依次间隔布置在所述压机舱内；

所述压机舱的后壁与所述压缩机对应的区段形成有至少一个后出风孔，所述箱体的底壁限定有横向排布的临近所述冷凝器的底进风口和临近所述压缩机的底出风口。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述第三储物间室的间室壁外表面上设置有发热膜，以受控地开启产生热量加热所述第三储物间室内部；且

所述第三蒸发器设置于所述发热膜的背离所述第三储物间室的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，所述第三蒸发器包括至少一个蒸发部，每个所述蒸发部包括至少一根在所述第三储物间室的一个间室壁外表面上延伸的蒸发管。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

接水盘，设置于所述第一蒸发器和所述第二蒸发器下方，具有第一倾斜部、第二倾斜部和排水口，所述第一倾斜部和所述第二倾斜部的底部相交处开设所述排水口；

其中所述第一蒸发器贴靠所述第一倾斜部设置，所述第二蒸发器贴靠所述第二倾斜部设置；

所述第一倾斜部的顶部靠近所述第一回风口设置；

所述第二倾斜部的顶部靠近所述第二回风口设置。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，还包括：

第一顶盖板，设置于所述第一蒸发器上方，具有斜面，其中所述第一顶盖板的斜面与所述第一倾斜部相对应设置，两者之间设置所述第一蒸发器；和

第二顶盖板，设置于所述第二蒸发器上方，具有斜面，其中所述第二顶盖板的斜面与所述第二倾斜部相对应设置，两者之间设置所述第二蒸发器。

6.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，还包括：

中隔板，设置于所述第一储物间室和所述第二储物间室之间；

第一风道隔板，其上开设有与所述第一储物间室连通的至少一个第一送风口，所述第一风道隔板和所述中隔板之间形成第一送风风道，所述第一冷却气流经所述第一送风风道到达所述第一储物间室；以及

第二风道隔板，其上开设有与所述第二储物间室连通的至少一个第二送风口，所述第二风道隔板和所述中隔板之间形成第二送风风道，所述第二冷却气流经所述第二送风风道到达所述第二储物间室。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，

所述第一冷却室和所述第二冷却室位于所述中隔板的两侧，以使所述第一冷却室和所述第二冷却室间隔开；

所述中隔板的底部配置成将所述排水口分割成独立的左右两部分。

8.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，还包括：

第一送风风机，配置为促使所述第一冷却气流向所述第一储物间室流动；和

第二送风风机，配置为促使所述第二冷却气流向所述第二储物间室流动。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，

所述第一送风风机固定于所述中隔板的左侧面；

所述第二送风风机固定于所述中隔板的右侧面。

10.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，

所述第一储物间室为冷冻间室；

所述第二储物间室为变温间室；

所述中隔板至少部分填充有隔热材料；

所述第三储物间室为冷藏间室，设置于所述第一储物间室和所述第二储物间室的上方。

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