CN210220344U - 送风机呈竖向布置于蒸发器后方的冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种送风机呈竖向布置于蒸发器后方的冰箱，包括位于最下方的储物内胆，其内限定有储物间室和位于储物间室下方的冷却室，冷却室内配置有蒸发器，送风风道设置于储物内胆的后壁内侧，与冷却室连通，送风机呈竖向地设置于送风风道的下端，配置为促使蒸发器冷却后的至少部分气流经送风风道输送至储物间室内。本实用新型的冰箱，送风机不再占用冷却室的空间，而是移动至蒸发器后方更高的位置处，如此，可以增加蒸发器前后方向的尺寸，缩小其高度方向的尺寸，且不必再因送风机的高度而增加冷却室顶壁的高度，由此从两个方面减小了冷却室的高度，增加了冷却室上方的储物间室的存储容积。

Description

送风机呈竖向布置于蒸发器后方的冰箱

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别是涉及一种送风机呈竖向布置于蒸发器后方的冰箱。

背景技术

现有冰箱中，冷冻室一般位于冰箱的最下部，蒸发器位于冷冻室外侧的后部，减小了冷冻室的进深深度，难以存放长度较长且不易分割的物品；并且，由于冷冻室所处位置较低，用户需要大幅度弯腰或蹲下才能存取物品，不方便用户使用。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冰箱。

本实用新型一个进一步的目的是减小冷却室所在空间，增大冷却室上方的储物间室的容积和提升压机舱的散热效果。

本实用新型提供了一种冰箱，包括：

位于最下方的储物内胆，其内限定有储物间室和位于储物间室下方的冷却室；

蒸发器，设置于冷却室内，配置为冷却进入冷却室内的气流；

送风风道，设置于储物内胆的后壁内侧，与冷却室连通；

送风机，呈竖向地设置于送风风道的下端，配置为促使蒸发器冷却后的至少部分气流经送风风道输送至储物间室内。

可选地，储物内胆的后壁下端形成有向后凸出的容纳凹槽；

送风机设置于容纳凹槽中。

可选地，送风风道的下端后壁面与容纳凹槽的后壁适配，送风风道的下端前壁面向前凸出；

送风机设置于送风风道的下端后壁面与下端前壁面限定的空间中；

送风风道的下端前壁面形成有与冷却室连通的进风口。

可选地，冰箱还包括：

罩壳，罩扣在储物内胆的底壁上，与储物内胆的底壁和横向两个侧壁共同限定出冷却室；

罩壳的后端形成有与送风风道的进风口连通的冷却室出风口；

罩壳的前壁形成有前回风入口，以便于储物间室的回风气流通过前回风入口进入冷却室由蒸发器进行冷却。

可选地，蒸发器呈扁平立方体状横置于冷却室内。

可选地，储物内胆为冷冻内胆，储物间室为冷冻室；

冰箱还包括：

横向分布的两个变温内胆，位于冷冻内胆的正上方，每个变温内胆内均限定有变温室；

冷藏内胆，位于两个变温内胆的正上方，其内限定有冷藏室。

可选地，冰箱还限定有压机舱，压机舱位于冷却室的后下方。

可选地，压机舱内配置有沿横向间隔分布的压缩机、散热风机和冷凝器；

冰箱的底壁限定有横向排布的临近冷凝器的底进风口和临近压缩机的底出风口；

散热风机还配置为从底进风口吸入环境空气并促使空气先经过冷凝器，再经过压缩机，之后从底出风口流动至周围环境中。

可选地，冰箱还包括：

底板，其包括位于底部前侧的底部水平区段和从底部水平区段的后端向后上方弯折延伸的弯折区段，弯折区段包括位于底进风口和底出风口上方的倾斜区段；

托板，位于底部水平区段的后方，且弯折区段延伸至托板的上方，托板与底部水平区段构成冰箱的底壁，且与底部水平区段间隔分布，以利用底部水平区段的后端与托板的前端限定出底开口；

两个侧板，由托板的横向两侧分别向上延伸至弯折区段的横向两侧，构成压机舱的横向两个侧壁；

竖向延伸的背板，由托板的后端向上延伸至弯折区段的后端，构成压机舱的后壁；

压缩机、散热风机及冷凝器沿横向依次间隔布置于托板上，并位于托板、两个侧板、背板及弯折区段限定的空间中；

冰箱还包括分隔件，设置于弯折区段的后方，其前部与底部水平区段的后端连接，其后部与托板的前端连接，设置为将底开口分隔为横向排布的底进风口和底出风口。

可选地，冰箱还包括：

前后延伸的挡风条，位于底进风口和底出风口之间，由底部水平区段的下表面延伸至托板的下表面，并连接分隔件的下端，以利用挡风条和分隔件将底进风口和底出风口完全隔离，从而在冰箱置于一支撑面时，横向分隔冰箱的底壁与支撑面之间的空间，以允许外部空气在散热风机的作用下经位于挡风条横向一侧的底进风口进入压机舱，并依次流经冷凝器、压缩机，最后从位于挡风条横向另一侧的底出风口流出。

本实用新型的冰箱，送风机不再占用冷却室的空间，而是移动至蒸发器后方更高的位置处，如此，可以增加蒸发器前后方向的尺寸，缩小其高度方向的尺寸，且不必再因送风机的高度而增加冷却室顶壁的高度，由此从两个方面减小了冷却室的高度，增加了冷却室上方的储物间室的存储容积。

进一步地，本实用新型的冰箱中，冰箱的底壁限定有横向排布的底进风口和底出风口，散热气流在冰箱的底部完成循环，充分利用了冰箱与支撑面之间的这一空间，无需加大冰箱的后壁与橱柜的距离，减小冰箱所占空间的同时，保证压机舱良好的散热。

更进一步地，本实用新型的冰箱中，利用挡风条和分隔件将底进风口和底出风口完全隔离，保证进入冷凝器处的外部空气与从压缩机处排出的热空气不会串流，提升散热效果，保证冰箱制冷系统的正常运行。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的冰箱的示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱的局部分解示意图；以及

图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱的局部示意图。

具体实施方式

本实施例提供了一种冰箱100，下面参照图1至图4来描述本实用新型实施例的冰箱100。在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于冰箱100本身为参考的方位，“前”、“后”为如图1至图4所指示的方向，“横向”也即是指左右方向，是指与冰箱100宽度方向平行的方向。

如图1、图2所示，冰箱100包括箱体，箱体一般性地包括外壳110和设置在外壳110内侧的储物内胆，外壳110与储物内胆之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层)。储物内胆中限定有储物间室。

如本领域技术人员可意识到的，箱体还限定有冷却室和压机舱，冰箱100还可包括蒸发器101、送风机103、压缩机104、冷凝器105以及节流元件(未示出)等。蒸发器101设置于冷却室中，压缩机104和冷凝器105设置于压机舱中，蒸发器101经由制冷剂管路与压缩机104、冷凝器105、节流元件连接，构成制冷循环回路，在压缩机104启动时降温，以对流经其的空气进行冷却。

特别地，本实施例中，冷却室由储物内胆130进行限定，具体地，位于最下方的储物内胆130内限定有位于其所限定的储物间室131下方的冷却室，送风风道134设置于该储物内胆130的后壁内侧，与冷却室连通，送风机103呈竖向地设置于送风风道134的下端，配置为促使蒸发器101冷却后的至少部分气流经送风风道134输送至储物间室131内。

其中，位于最下方的储物内胆130为冷冻内胆，前述的储物内胆130所限定的储物间室131为冷冻室，储物内胆130的前侧设置有冷冻室门体132，以开闭储物间室131。

本实用新型申请人在之前申请的专利中，送风机103位于冷却室中，处于蒸发器101的后方，由于送风机103本身具有一定的高度，造成冷却室上壁的高度较高，增加了冷却室占用的高度空间，并且，由于送风机103位于蒸发器101的后方，在前后方向上占用了一部分空间，造成蒸发器101在前后方向上的尺寸受限，为保证蒸发器101合理的换热面积，只能在高度方向上增加蒸发器101的高度，进一步造成冷却室上壁的高度较高，占用了较大的空间，缩小了位于冷却室上方的储物间室131的容积。

基于上述问题，本实施例中的冰箱100，送风机103的位置被调整至送风风道134的下端，且竖向地布置于蒸发器101的后方，也即是说，送风机103不再占用冷却室的空间，而是移动至蒸发器101后方更高的位置处，如此，可以增加蒸发器101前后方向的尺寸，缩小其高度方向的尺寸，且不必再因送风机103的高度而增加冷却室顶壁的高度，由此从两个方面减小了冷却室的高度，增加了冷却室上方的储物间室131的存储容积。

本实施例中，送风机103可为离心风机，送风机103呈竖向地布置可以理解为送风机103的转轴与竖直面垂直。

另外，相对于冷却室位于储物间室131后方的传统冰箱100，本实施例的冰箱100，冷却室不再占用储物间室131后方的空间，加大了储物间室131的进深尺寸，进一步增加了储物间室131的存储容积。再者，冷却室的存在抬高了其上方的储物间室131的高度，降低用户对该储物间室131进行取放物品操作时的弯腰程度，提升用户的使用体验，尤其方便老人使用。

进一步特别地，储物内胆130的后壁下端可形成有向后凸出的容纳凹槽130a，送风机103设置于容纳凹槽130a中，如此减小送风机103占用的空间，增加储物间室131的容积。

送风风道134的下端后壁面可与容纳凹槽130a的后壁适配，送风风道134的下端前壁面向前凸出，送风机103设置于送风风道134的下端后壁面与下端前壁面限定的空间中。由于容纳凹槽130a的存在，减小了送风风道134的下端前壁面向前凸出的尺寸，由此可增加前方的储物间室131的容积。

送风风道134的下端前壁面形成有与冷却室连通的进风口(未标号)，在送风机103的驱动下，冷却室中由蒸发器101冷却后的气流流动至送风风道134中，并经送风风道134吹送至储物间室131中。送风风道134形成有与储物间室131连通的多个送风口134a。

冰箱100还包括罩壳135，罩壳135罩扣在储物内胆130的底壁，与储物内胆130的底壁和横向两个侧壁共同限定出前述的冷却室，罩壳135的后端形成有与送风风道134的进风口连通的出风口，罩壳135的前壁形成有前回风入口135a，储物间室131的回风气流通过前回风入口135a进入冷却室中由蒸发器101进行冷却。

蒸发器101整体可呈扁平立方体状横置于冷却室中，也即蒸发器101的长、宽面平行于水平面，厚度面垂直于水平面放置，而且厚度尺寸明显小于蒸发器101的长度尺寸。通过将蒸发器101横置于冷却室中，避免蒸发器101占用更多的空间，保证冷却室上部的储物间室的存储容积。

冰箱100还包括冷藏内胆120和两个变温内胆140，两个变温内胆140沿横向分布在储物内胆130的正上方，而冷藏内胆120位于两个变温内胆140的正上方。

每个变温内胆140内限定有变温室141，每个变温内胆140前侧设置有一个变温室门体142，以开闭对应的变温室141。冷藏内胆120的前侧设置有冷藏室门体122，以开闭冷藏室121。

本实施例中，冰箱100还包括两个变温室送风风道(未示出)和两个变温室回风风道(未示出)，分别与两个变温内胆140一一对应。变温室送风风道可通过变温室风门与送风风道134可受控地连通，变温室回风风道具有与变温内胆140连通的进口和与冷却室连通的出口，以将变温室141的回风气流输送至冷却室中。

本实施例中，如图1和图2所示，冷藏室121可具有独立的冷藏蒸发器124和冷藏送风机125，冷藏蒸发器124和冷藏送风机125设置于位于冷藏内胆120后壁内侧的冷藏室送风风道123中，冷藏室送风风道123具有向冷藏室121送风的冷藏室送风口123a。

进一步特别地，压机舱位于冷却室的后下方，使得冷却室上方的储物间室131无需再为压机舱让位，储物间室131可为一个规整的矩形空间，便于放置体积较大不易分割的物品，解决无法在最下方储物间室131放置较大物品的痛点。

进一步特别地，如图3和图4所示，压机舱内配置有沿横向依次间隔分布的压缩机104、散热风机106及冷凝器105。

在一些实施例中，压机舱的后壁与压缩机104对应的板段1162形成有至少一个后出风孔1162a。

实际上，在本实用新型之前，本领域技术人员通常的设计思路都是在压机舱的后壁开设面向冷凝器105的后进风孔和开设面向压缩机104的后出风孔1162a，在压机舱的后部完成散热气流的循环；或者在压机舱的前壁、后壁分别形成通风孔，形成前后方向的散热循环风路。在面对提升压机舱散热效果的问题时，本领域技术人员通常是增加压机舱后壁的后进风孔、后出风孔1162a的数量扩大通风面积，或者增加冷凝器105的换热面积，例如采用换热面积更大的U型冷凝器。

而本实用新型申请人创造性地认识到冷凝器105的换热面积和压机舱的通风面积并不是越大越好，在增加冷凝器105换热面积和压机舱通风面积的常规设计方案中，会带来冷凝器105散热不均匀的问题，对冰箱100的制冷系统产生不利的影响。为此，本实用新型申请人跳出常规设计思路，创造性地提出一种不同于常规设计的新方案，如图3和图4所示，冰箱100的底壁限定有横向排布的临近冷凝器的底进风口110a和临近压缩机104的底出风口110b，冰箱100在其底部完成散热气流的循环，充分利用了冰箱100与支撑面之间的这一空间，无需加大冰箱100的后壁与橱柜的距离，减小了冰箱100所占空间的同时，保证压机舱良好的散热，从根本上解决了嵌入式冰箱100的压机舱散热和空间占用之间无法得到平衡的痛点，具有尤其重要的意义。

散热风机106配置为从底进风口110a的周围环境吸入环境空气并促使空气先经过冷凝器105，再经过压缩机104，之后从底出风口110b流动至周围环境中，从而对冷凝器和105压缩机104进行散热。

在蒸气压缩制冷循环中，冷凝器105的表面温度一般低于压缩机104的表面温度，故上述过程中，使外部空气先冷却冷凝器105再冷却压缩机104。

进一步特别地，在本实用新型的优选实施例中，(压机舱的后壁)背板116面向冷凝器105的板段1161为连续的板面，也即是说背板116面向冷凝器105的板段1161上没有散热孔。

本实用新型申请人创造性地认识到即使在不增加冷凝器105换热面积的前提下，反常态的减小压机舱的通风面积，能够形成更加良好的散热气流路径，而且仍然可达到较好的散热效果。

本实用新型优选方案中，申请人突破常规设计思路，将压机舱的后壁(背板116)与冷凝器105对应的板段1161设计为连续板面，将进入压机舱内的散热气流封闭在冷凝器105处，使得由底进风口110a进入的环境空气更多地集中在冷凝器105处，保证了冷凝器105各个冷凝段的换热均匀性，并且有利于形成更加良好的散热气流路径，同样可达到较好的散热效果。

并且，由于背板116面向冷凝器105的板段1161为连续板面，不具有进风孔，避免了常规设计中出风和进风都集中在压机舱的后部而导致从压机舱吹出的热风未及时经环境空气冷却而再次进入到压机舱中，对冷凝器105的换热产生不利影响，由此保证了冷凝器105的换热效率。

在一些实施例中，压机舱的横向两个侧壁均形成有一个侧通风孔119a，侧通风孔119a可覆盖有通风盖板108，通风盖板108形成有格栅式通风小孔；冰箱100的外壳包括横向上的两个箱体侧板111，两个箱体侧板111竖向延伸，构成冰箱100的两个侧壁，两个箱体侧板111分别形成一个与对应的侧通风孔119a连通的侧开口111a，以使得散热气流流动至冰箱100的外部。由此进一步增加散热路径，保证压机舱的散热效果。

进一步特别地，冷凝器105包括横向延伸的第一直段1051、前后延伸的第二直段1052以及将第一直段1051和第二直段1052连接的过渡曲段(未标号)，由此形成换热面积适当的L型冷凝器105。前述压机舱的后壁(背板116)与冷凝器105对应的板段1161也即是背板116面向第一直段1051的板段1161。

由侧通风孔119a进入的环境气流直接与第二直段1052进行换热，由底进风口110a进入的环境空气直接与第一直段1051进行换热，由此进一步将进入压机舱内的环境空气更多地集中在冷凝器105处，保证冷凝器105整体散热的均匀性。

进一步特别地，如图3和图4所示，冰箱100包括底板、托板112、两个侧板119和竖向延伸的背板116，托板112构成压机舱的底壁，用于承载压缩机104、散热风机106和冷凝器105，两个侧板119分别构成压机舱的横向两个侧壁，竖向延伸的背板116构成压机舱的后壁。

进一步特别地，底板包括位于底部前侧的底部水平区段113和从底部水平区段113的后端向后上方弯折延伸的弯折区段，弯折区段延伸至托板112的上方，压缩机104、散热风机106及冷凝器105沿横向依次间隔布置于托板112上，并位于托板112、两个侧板、背板116及弯折区段限定的空间中。

托板112与底部水平区段113共同构成冰箱100的底壁，且托板112与底部水平区段113间隔分布，以利用底部水平区段113的后端与托板112的前端限定出底开口，其中，弯折区段具有位于底进风口110a和底出风口110b上方的倾斜区段114。两个侧板由托板112的横向上的两侧分别向上延伸至弯折区段的横向上的两侧，以封闭压机舱的横向两侧；背板116由托板112的后端向上延伸至弯折区段的后端。

具体地，弯折区段可包括竖直区段1131、前述的倾斜区段114和顶部水平区段115，竖直区段1131由底部水平区段113的后端向上延伸，倾斜区段114由竖直区段1131的上端向后上方延伸至托板112的上方，顶部水平区段115由倾斜区段114的后端向后方延伸至背板，以遮蔽压缩机104、散热风机106及冷凝器105的上方。

冰箱100还包括分隔件117，分隔件117设置于弯折区段的后方，其前部与底部水平区段113的后端连接，其后部与托板112的前端连接，设置为将底开口分隔为横向排布的底进风口110a和底出风口110b。

由前述可知，本实施例的底进风口110a和底出风口110b由分隔件117、托板112、底部水平区段113限定而成，由此形成了开口尺寸较大的槽形的底进风口110a和底出风口110b，增大了进风、出风面积，减小了进风阻力，使得气流流通更加顺畅，而且制造工艺更加简单，使得压机舱的整体稳定性更强。

特别地，本实用新型申请人创造性认识到，倾斜区段114的斜坡结构能够对进风气流进行引导、整流，使得由底进风口110a进入的气流更加集中地流向冷凝器105，避免了气流过于分散而无法更多地通过冷凝器105，由此进一步保证了冷凝器105的散热效果；同时，倾斜区段114的斜坡将底出风口110b的出风气流向地出风口的前侧进行引导，使得出风气流更加顺畅地流出压机舱外部，由此进一步提升了气流流通的顺畅性。

进一步特别地，在优选的实施例中，倾斜区段114与水平面的夹角小于45°，在该实施例中，倾斜区段114对气流的导向、整流效果更好。

并且，令人意想不到的是，本申请发明人创造性地认识到倾斜区段114的斜坡对气流噪音起到了较好的抑制效果，在样机试验中，具有前述特别设计的倾斜区段114的压机舱的噪音可减小0.65分贝以上。

另外，传统冰箱100中，冰箱100的底部一般具有大致平板型结构的承载板，压缩机104设置于承载板内侧，压缩机104运行中产生的振动对箱体100底部影响较大。而本实施例中，如前所述，冰箱100的底部由特殊结构的底板和托板112构造为一个立体结构，为压缩机104布置提供独立的立体空间，利用托板112承载压缩机104，减小压缩机104振动对箱体100底部的其他部件的影响。另外，通过将冰箱100设计为如上巧妙的特殊结构，使得冰箱100底部的结构紧凑、布局合理，减小了冰箱100的整体体积，同时充分利用了冰箱100底部的空间，保证了压缩机104和冷凝器105的散热效率。

进一步特别地，冷凝器105的上端设置有挡风件1056，挡风件1056可为挡风海绵，填充冷凝器105的上端与弯折区段之间的空间，也即是说，挡风件1056覆盖第一直段1051、第二直段1052及过渡曲段的上端，且挡风件1056的上端应与弯折区段抵接，以密封冷凝器105的上端，以免进入压机舱的部分空气从冷凝器105的上端与弯折区段之间的空间通过而不经过冷凝器105，从而使得进入压机舱的空气尽可能多的通过冷凝器105进行换热，进一步提升冷凝器105的散热效果。

在一些实施例中，冰箱100还包括前后延伸的挡风条107，挡风条107位于底进风口110a和底出风口110b之间，由底部水平区段113下表面延伸至托板112下表面，并连接分隔件117的下端，以利用挡风条107和分隔件117将底进风口110a和底出风口110b完全隔离，从而在冰箱100置于一支撑面时，横向分隔冰箱100的底壁与支撑面之间的空间，以允许外部空气在散热风机106的作用下经位于挡风条107横向一侧的底进风口110a进入压机舱内，并依次流经冷凝器105、压缩机104，最后从位于挡风条107横向另一侧的底出风口110b流出，从而将底进风口110a和底出风口110b完全隔离，保证进入冷凝器105处的外部空气与从压缩机104处排出的散热空气不会串流，进一步保证了散热效率。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种送风机呈竖向布置于蒸发器后方的冰箱，其特征在于，包括：

位于最下方的储物内胆，其内限定有储物间室和位于所述储物间室下方的冷却室；

蒸发器，设置于所述冷却室内，配置为冷却进入所述冷却室内的气流；

送风风道，设置于所述储物内胆的后壁内侧，与所述冷却室连通；

送风机，呈竖向地设置于所述送风风道的下端，配置为促使所述蒸发器冷却后的至少部分气流经所述送风风道输送至所述储物间室内。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于

所述储物内胆的后壁下端形成有向后凸出的容纳凹槽；

所述送风机设置于所述容纳凹槽中。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于

所述送风风道的下端后壁面与所述容纳凹槽的后壁适配，所述送风风道的下端前壁面向前凸出；

所述送风机设置于所述送风风道的下端后壁面与下端前壁面限定的空间中；

所述送风风道的下端前壁面形成有与所述冷却室连通的进风口。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

罩壳，罩扣在所述储物内胆的底壁上，与所述储物内胆的底壁和横向两个侧壁共同限定出所述冷却室；

所述罩壳的后端形成有与所述送风风道的进风口连通的冷却室出风口；

所述罩壳的前壁形成有前回风入口，以便于所述储物间室的回风气流通过所述前回风入口进入所述冷却室由所述蒸发器进行冷却。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于

所述蒸发器呈扁平立方体状横置于所述冷却室内。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于

所述储物内胆为冷冻内胆，所述储物间室为冷冻室；

所述冰箱还包括：

横向分布的两个变温内胆，位于所述冷冻内胆的正上方，每个所述变温内胆内均限定有变温室；

冷藏内胆，位于所述两个变温内胆的正上方，其内限定有冷藏室。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于

所述冰箱还限定有压机舱，所述压机舱位于所述冷却室的后下方。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于

所述压机舱内配置有沿横向间隔分布的压缩机、散热风机和冷凝器；

所述冰箱的底壁限定有横向排布的临近所述冷凝器的底进风口和临近所述压缩机的底出风口；

所述散热风机还配置为从所述底进风口吸入环境空气并促使空气先经过所述冷凝器，再经过所述压缩机，之后从所述底出风口流动至周围环境中。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括：

底板，其包括位于底部前侧的底部水平区段和从所述底部水平区段的后端向后上方弯折延伸的弯折区段，所述弯折区段包括位于所述底进风口和所述底出风口上方的倾斜区段；

托板，位于所述底部水平区段的后方，且所述弯折区段延伸至所述托板的上方，所述托板与所述底部水平区段构成所述冰箱的底壁，且与所述底部水平区段间隔分布，以利用所述底部水平区段的后端与所述托板的前端限定出底开口；

两个侧板，由所述托板的横向两侧分别向上延伸至所述弯折区段的横向两侧，构成所述压机舱的横向两个侧壁；

竖向延伸的背板，由所述托板的后端向上延伸至所述弯折区段的后端，构成所述压机舱的后壁；

所述压缩机、所述散热风机及所述冷凝器沿横向依次间隔布置于所述托板上，并位于所述托板、两个所述侧板、所述背板及所述弯折区段限定的空间中；

所述冰箱还包括分隔件，设置于所述弯折区段的后方，其前部与所述底部水平区段的后端连接，其后部与所述托板的前端连接，设置为将所述底开口分隔为横向排布的所述底进风口和所述底出风口。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括：

前后延伸的挡风条，位于所述底进风口和所述底出风口之间，由所述底部水平区段的下表面延伸至所述托板的下表面，并连接所述分隔件的下端，以利用所述挡风条和所述分隔件将所述底进风口和所述底出风口完全隔离，从而在所述冰箱置于一支撑面时，横向分隔所述冰箱的底壁与所述支撑面之间的空间，以允许外部空气在所述散热风机的作用下经位于所述挡风条横向一侧的所述底进风口进入所述压机舱，并依次流经所述冷凝器、所述压缩机，最后从位于所述挡风条横向另一侧的所述底出风口流出。

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