CN111609625A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱，其最下方的第一内胆限定有冷却室和位于冷却室正上方的第一间室，冷却室内配置有蒸发器，第一间室的前侧设置有第一门板，第一间室的上方还布置有第二间室，第一间室的横向侧壁形成有第一开口，第二间室的横向侧壁形成有第二开口，第一开口和第二开口通过第一回风管连接并连通，第一门板内设置有第二回风管，其配置为在第一门板关闭时，其上端与第一开口连通，其下端与冷却室连通，以使得第二间室的回风回流至冷却室中。由于部分回风管(第二回风管)设置在第一门板内，使得原本空置的第一门板内的空间被利用，节省了冰箱的横向空间，从而可在保证储物容积的前提下，减小冰箱的横向尺寸。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及家电技术领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

现有冰箱中，冷冻室一般位于冰箱的最下部，蒸发器位于冷冻室外侧的后部，减小了冷冻室的进深深度，难以存放长度较长且不易分割的物品；并且，由于冷冻室所处位置较低，用户需要大幅度弯腰或蹲下才能存取物品，不方便用户使用。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冰箱。

本发明一个进一步的目的是节省冰箱的横向空间和提升压机舱的散热效率。

本发明提供了一种冰箱，包括：

位于最下方的第一内胆，其内限定有位于下方的冷却室和位于冷却室正上方的第一间室，第一间室的横向侧壁形成有第一开口；

第一门板，设置于第一间室的前侧，以开闭第一间室；

第二间室，位于第一间室的上方，其横向侧壁形成有第二开口，第二开口与第一开口位于同一侧；

蒸发器，设置于冷却室内，配置为冷却进入冷却室内的气流，以至少向第一间室和第二间室供应冷却气流；

第一回风管，位于第一内胆的横向侧方，其上端与第二开口连接并连通，其下端与第一开口连接并连通；

第二回风管，设置于第一门板内，配置为在第一门板关闭时，其上端与第一开口连通，其下端与冷却室连通，以使得第二间室的回风回流至冷却室中。

可选地，第一开口临近第一间室的前侧上端；

第二开口临近第二间室的前侧下端。

可选地，冰箱还包括：

罩壳，设置于第一内胆内，设置为将第一内胆分隔为位于上方的第一间室和位于下方的冷却室，罩壳的前壁形成有前回风入口；

第一门板关闭时，第二回风管的下端与前回风入口连通。

可选地，第一门板包括前侧的门壳和设置于门壳后侧的门衬，第二回风管设置于门壳与门衬之间；

门衬的后壁面与第二回风管的上端对应的位置形成有向后凸出的连接端，连接端形成有与第一开口配合的第三开口；第一门板关闭时，连接端插入第一间室内，以使得第三开口与第一开口连通，从而将第二回风管的上端与第一开口连通；

门衬的后壁面与第二回风管的下端对应的位置形成有第四开口，第一门板关闭时，第四开口与前回风入口连通，从而将第二回风管的下端与冷却室连通。

可选地，第一开口为两个，两个第一开口分别形成于第一间室的横向两个侧壁；

第二开口为两个，两个第二开口分别形成于第二间室的横向两个侧壁；

第一回风管、第二回风管、连接端、第四开口均为两个；

两个第二回风管横向间隔分布，两个连接端分别形成于门衬的后壁面临近横向两个侧边的位置。

可选地，第一回风管和第二回风管均呈扁平状。

可选地，第二间室由第一内胆限定；

冰箱还包括横隔板，其设置于第一内胆内，设置为将第一内胆位于冷却室上方的空间分隔为第一间室和第二间室；

第二开口形成于第一内胆的横向侧壁与第二间室对应的位置。

可选地，冰箱还包括：

第二内胆，位于第一内胆的正上方，其内限定有第二间室；

第二开口形成于第二内胆的横向侧壁。

可选地，冰箱还限定有压机舱，压机舱位于第一内胆的下后方；

压机舱内配置有沿横向间隔分布的压缩机、散热风机和冷凝器；

冰箱的底壁限定有横向排布的位于冷凝器前下方的底进风口和位于压缩机前下方的底出风口；

散热风机配置为从底进风口吸入环境空气并促使空气先经过冷凝器，再经过压缩机，之后从底出风口流动至周围环境中。

可选地，冰箱还包括：

底板，其包括位于底部前侧的底部水平区段和从底部水平区段的后端向后上方弯折延伸的弯折区段，弯折区段包括位于底进风口和底出风口上方的倾斜区段；

托板，位于底部水平区段的后方，且弯折区段延伸至托板的上方，托板与底部水平区段构成冰箱的底壁，且与底部水平区段间隔分布，以利用底部水平区段的后端与托板的前端限定出底开口；

两个侧板，由托板的横向两侧分别向上延伸至弯折区段的横向两侧，构成压机舱的横向两个侧壁；

竖向延伸的背板，由托板的后端向上延伸至弯折区段的后端，构成压机舱的后壁；

压缩机、散热风机及冷凝器沿横向依次间隔布置于托板上，并位于托板、两个侧板、背板及弯折区段限定的空间中；

冰箱还包括分隔件，设置于弯折区段的后方，其前部与底部水平区段的后端连接，其后部与托板的前端连接，设置为将底开口分隔为横向排布的底进风口和底出风口。

可选地，冰箱还包括：

前后延伸的挡风条，位于底进风口和底出风口之间，由底部水平区段的下表面延伸至托板的下表面，并连接分隔件的下端，以利用挡风条和分隔件将底进风口和底出风口完全隔离，从而在冰箱置于一支撑面时，横向分隔冰箱的底壁与支撑面之间的空间，以允许外部空气在散热风机的作用下经位于挡风条横向一侧的底进风口进入压机舱，并依次流经冷凝器、压缩机，最后从位于挡风条横向另一侧的底出风口流出。

本发明的冰箱，最下方的第一内胆的底部空间限定有冷却室，抬高了位于冷却室上方的第一间室的高度，降低用户对第一间室进行取放物品操作时的弯腰程度，提升用户的使用体验。另外，一部分回风管(第二回风管)设置在第一门板内，使得原本空置的第一门板内的空间被利用，并节省了冰箱的横向空间，从而可在保证储物容积的前提下，减小冰箱的横向尺寸，或者在保持冰箱横向尺寸不变的情况下，增加储物内胆与壳体之间的发泡料厚度。

进一步地，本发明的冰箱中，冰箱的底壁限定有底进风口和底出风口，冰箱在其底部完成散热气流的循环，充分利用了冰箱与支撑面之间的这一空间，无需加大冰箱的后壁与橱柜的距离，减小了冰箱所占空间的同时，保证压机舱良好的散热。

更进一步地，本发明的冰箱中，冰箱的底部由特殊结构的底板和托板构造为一个立体结构，为压缩机布置提供独立的立体空间，利用托板承载压缩机，减小压缩机振动对冰箱底部其他部件的影响。另外，倾斜区段的斜坡结构能够对进风气流进行引导、整流，使得由底进风口进入的气流更加集中地流向冷凝器，避免了气流过于分散而无法更多地通过冷凝器，由此进一步保证了冷凝器的散热效果；再者通过将冰箱设计为如上巧妙的特殊结构，使得冰箱底部的结构紧凑、布局合理，减小了冰箱的整体体积，同时充分利用了冰箱底部的空间，保证了压缩机和冷凝器的散热效率。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的立体示意图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的第一内胆、罩壳及第一送风风道、第二送风风道的组合示意图；

图3是图2隐去罩壳后的示意图，以示出布置于冷却室内的蒸发器；

图4是根据本发明一个实施例的冰箱的第一内胆和第一回风管的组合示意图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的第一门板和第二回风管的分解示意图；

图6是根据本发明一个实施例的冰箱的第一局部结构示意图；以及

图7是根据本发明一个实施例的冰箱的第二局部结构示意图。

具体实施方式

本实施例提供了一种冰箱100，下面参照图1至图7来描述本发明实施例的冰箱100。在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于冰箱100本身为参考的方位，“前”、“后”为如图1、图4、图6等图所指示的方向，如图1所示，“横向”是指与冰箱100宽度方向平行的方向。

如图1所示，冰箱100一般性地可包括箱体，箱体包括外壳110和设置在外壳110内侧的储物内胆，外壳110与储物内胆之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层)，储物内胆中限定有储物间室，每个储物内胆的前侧还设置有对应的门体，以开闭对应的储物间室。

特别地，本实施例中，如图2至图4所示，储物内胆包括位于最下方的第一内胆130，第一内胆130内限定有位于下方的冷却室和位于冷却室正上方的第一间室131，冰箱100还包括位于第一间室131上方的第二间室132。

第一间室131的前侧设置有第一门板133，第二间室132的前侧设置有第二门板134，冷却室内配置有蒸发器101，蒸发器101冷却进入冷却室内的气流，以至少向第一间室131和第二间室132供应冷却气流。

传统冰箱100中，冰箱100的最下方空间一般为储物空间，该储物空间所处位置较低，用户需要大幅度弯腰或蹲下才能对最下方的储物空间进行取放物品的操作，不便于用户使用，尤其不方便老人使用；并且，由于蒸发器占用了最下方储物空间的后方区域，使得最下方储物空间的进深深度减小，再者，由于压机舱一般地位于最下方储物空间的后部，最下方储物空间不可避免地要为压机舱让位，导致最下方储物空间异形，不便于体积较大且不易分割物品的存放。

而本实施例的冰箱100中，冰箱100最下方的空间为冷却室，抬高了位于冷却室上方的第一间室131的高度，降低用户对第一间室131进行取放物品操作时的弯腰程度，提升用户的使用体验。另外，保证了第一间室131的进深尺寸，并且，压机舱可位于第一间室131的下后方，第一间室131无需再为压机舱让位，呈现体积较大、形状规整的矩形空间，便于放置体积较大不易分割的物品，解决无法在第一间室131放置较大物品的痛点。

进一步特别地，如图4所示，第一间室131的横向侧壁形成有第一开口131a，第二间室132的横向侧壁形成有第二开口132a，其中，第一开口131a与第二开口132a位于同一侧，也即是说，若第一间室131的横向左侧壁形成有第一开口131a，则第二间室132的横向左侧壁形成有第二开口132a，相应地，若第一间室131的横向右侧壁形成有第一开口131a，则第二间室132的横向右侧壁形成有第二开口132a。当然，第一间室131的横向两个侧壁均可形成有第一开口131a，相应地，第二间室132的横向两个侧壁均可形成第二开口132a，也即是，第一开口131a为两个，第二开口132a为两个。

第一开口131a与位于同一侧的第二开口132a之间连接有第一回风管103，第一回风管103位于第一内胆130的横向侧方的发泡层中。也即是说，第一回风管103的上端与第二开口132a连接并连通，第一回风管103的下端与第一开口131a连接并连通。

并且，如图5所示，第一门板133内设置有第二回风管109，在第一门板133关闭时，第二回风管109的上端与第一开口131a连通，第二回风管109的下端与冷却室连通。如图4所示，图4中的虚线箭头示出了第二间室132的回风走向，本实施例的冰箱100通过位于发泡层中的第一回风管103和位于第一门板133内的第二回风管109将第二间室132的回风输送至冷却室内，从而使得第二间室132的回风回流至冷却室中，由蒸发器101进行冷却。

现有冰箱100中，回风管一般处于储物内胆横向侧方的发泡层中，占用了冰箱100的横向空间，而本实施例中，通过将一部分回风管(第二回风管109)设置在第一门板133内，使得原本空置的第一门板133内的空间被利用，并节省了冰箱100的横向空间，从而可在保证储物容积的前提下，减小冰箱100的横向尺寸，或者在保持冰箱100横向尺寸不变的情况下，增加储物内胆与壳体之间的发泡料厚度。

其中的第一回风管103、第二回风管109均可为扁平状，以减小回风管占用空间。

为在第一内胆130内限定出冷却室，冰箱100还包括设置于第一内胆130的罩壳102，罩壳102设置为将第一内胆130分隔为位于上方的第一间室131和位于下方的冷却室，罩壳102的前壁可形成有前回风入口102a，相应地，第一门板133关闭时，第二回风管109的下端会与前回风入口102a连通，以通过第一回风管103和第二回风管109将第二间室132的回风输送至冷却室中，由蒸发器101进行冷却。

由于冷却室的正上方即为第一间室131，而将冷却室与第一间室131分隔的罩壳102的前侧具有前回风入口102a，由此使得第一间室131的空间与冷却室通过前回风入口102a即可连通，因此，第一间室131的回风则直接通过前回风入口102a回流至冷却室中。

在第一实施例中，如图2至图4，第二间室132由第一内胆130限定，也即是说，第一内胆130限定有由上至下依次分布的第二间室132、第一间室131及冷却室。具体地，第一内胆130内设置有横隔板160，横隔板160将第一内胆130位于冷却室上方的空间分隔为位于上方的第二间室132和位于下方的第一间室131。相应地，其中的第二开口132a形成于第一内胆130的横向侧壁与第二间室132对应的位置。

在第二实施例中，冰箱100还包括位于第一内胆130正上方的第二内胆(未示出)，其内限定有前述的第二间室，而第一内胆130仅限定有冷却室和位于冷却室上方的第一间室。相应地，第二开口132a形成于第二内胆的横向侧壁。

在前述实施例中，第一间室可为冷冻室，第二间室可为变温室或冷藏室。

在第一实施例中，如图1所示，冰箱100还包括位于第一内胆130上方的第三内胆(由于被外壳110遮挡，未示出)，第三内胆限定有第三间室，第三间室可为冷藏室，第三内胆的前侧设置有两个对开式门体122。本实施例中，第二间室可为变温室。

在第一实施例中，冰箱100还应包括送风机(未示出)、第一送风风道140和第二送风风道150，送风机配置为促使经蒸发器101冷却的气流经第一送风风道140流动至第一间室131内，并进一步经第二送风风道150流动至第二间室132内。

送风机可设置于蒸发器101的后方，第一送风风道140可位于第一内胆130的后壁内侧与第一间室131对应的位置，与冷却室连通，具有与第一间室131连通的第一送风口140a，第二送风风道150可位于第一内胆130的后壁内侧与第二间室132对应的位置，并通过风门(未示出)与第一送风风道140的上端可受控地连通。在其中一个实施例中，风门可设置于横隔板160上。

如本领域技术人员所熟知的，冷藏室内的温度一般处于2℃至10℃之间，优先为4℃至7℃。冷冻室内的温度范围一般处于-22℃至-14℃。变温室可随意调到-18℃至8℃。不同种类的物品的最佳存储温度并不相同，适宜存放的位置也并不相同，例如果蔬类食物适宜存放于冷藏室，而肉类食物适宜存放于冷冻室。

如图5所示，第一门板133包括前侧的门壳1331和设置于门壳1331后侧的门衬1332，第二回风管109设置于门壳1331与门衬1332之间。门衬1332的后壁面与第二回风管109的上端对应的位置形成有向后凸出的连接端133a，连接端133a形成有与第一开口131a配合的第三开口133a1；第一门板133关闭时，连接端133a插入第一间室131内，第三开口133a1与第一开口131a连通，从而将第二回风管109的上端与第一开口131a连通。并且，门衬1332的后壁面与第二回风管109的下端对应的位置形成有第四开口133b，第一门板133关闭时，第四开口133b与前回风入口102a连通，从而将第二回风管109的下端与冷却室连通。由此实现了在第一门板133关闭时，第二回风管109的上端(也即是进风端)与第一回风管103的下端(也即是出风端)连通，第二回风管109的下端(也即是出风端)与冷却室连通，从而使得第二间室132的回风回流至冷却室中。

如图4和图5所示，第一开口131a临近第一间室131的前侧上端，相应地，连接端形成于门衬的后壁面临近横向侧边上端的位置，第二开口132a临近第二间室132的前侧下端。由于第二送风风道150从后方向第二间室132送风，而第二间室132的回风从横向侧部临近前侧下端的第二开口132a进入到第一回风管103中，使得进入第二间室132的冷气流从后向前流经整个第二间室132后，才从位于横向侧部前方的第二开口132a回流到第一回风管103中，由此保证第二间室132内温度的均匀性。

在一些实施例中，第一开口131a为两个，两个第一开口131a分别形成于第一间室131的横向两个侧壁，第二开口132a为两个，两个第二开口132a分别形成于第二间室132的横向两个侧壁，相应地，第一回风管103、第二回风管109、连接端133a、第四开口133b均为两个。两个第二回风管109横向间隔分布，两个连接端133a分别形成于门衬1332的后壁面临近横向两个侧边的位置。其中，图5中仅示出了一个第二回风管109。

在一些实施例中，压机舱可位于第一内胆130的下后方，如前所述，第一间室131不用再为压机舱让位，保证了第一间室131的进深，便于放置体积较大不易分割的物品。

如图6所示，冰箱100还包括散热风机106，散热风机106可为轴流风机，压缩机104、散热风机106和冷凝器105沿横向依次间隔布置在压机舱内。

在一些实施例中，压机舱的后壁与压缩机104对应的区段1162形成有至少一个后出风孔1162a。

实际上，在本发明之前，本领域技术人员通常的设计思路都是在压机舱的后壁开设面向冷凝器105的后进风孔和开设面向压缩机104的后出风孔1162a，在压机舱的后部完成散热气流的循环；或者在压机舱的前壁、后壁分别形成通风孔，形成前后方向的散热循环风路。在面对提升压机舱散热效果的问题时，本领域技术人员通常是增加压机舱后壁的后进风孔、后出风孔1162a的数量扩大通风面积，或者增加冷凝器105的换热面积，例如采用换热面积更大的U型冷凝器。

而本发明申请人创造性地认识到冷凝器105的换热面积和压机舱的通风面积并不是越大越好，在增加冷凝器105换热面积和压机舱通风面积的常规设计方案中，会带来冷凝器105散热不均匀的问题，对冰箱100的制冷系统产生不利的影响。为此，本发明申请人跳出常规设计思路，创造性地提出一种不同于常规设计的新方案，如图7所示，冰箱100的底壁限定有横向排布的位于冷凝器105前下方的底进风口110a和位于压缩机104前下方的底出风口110b，冰箱100在其底部完成散热气流的循环，充分利用了冰箱100与支撑面之间的这一空间，无需加大冰箱100的后壁与橱柜的距离，减小了冰箱100所占空间的同时，保证压机舱良好的散热，从根本上解决了嵌入式冰箱100的压机舱散热和空间占用之间无法得到平衡的痛点，具有尤其重要的意义。

散热风机106配置为促使底进风口110a周围的环境空气从底进风口110a进入压机舱，并依次经过冷凝器105、压缩机104，之后从底出风口110b流动至外部环境中，以对压缩机104和冷凝器105进行散热。

在蒸气压缩制冷循环中，冷凝器105的表面温度一般低于压缩机104的表面温度，故上述过程中，使外部空气先冷却冷凝器105再冷却压缩机104。

进一步特别地，在本发明的优选实施例中，(压机舱的后壁)背板116面向冷凝器105的板段1161为连续的板面，也即是说背板116面向冷凝器105的板段1161上没有散热孔。

本发明申请人创造性地认识到即使在不增加冷凝器105换热面积的前提下，反常态的减小压机舱的通风面积，能够形成更加良好的散热气流路径，而且仍然可达到较好的散热效果。

本发明优选方案中，申请人突破常规设计思路，将压机舱的后壁(背板116)与冷凝器105对应的板段1161设计为连续板面，将进入压机舱内的散热气流封闭在冷凝器105处，使得由底进风口110a进入的环境空气更多地集中在冷凝器105处，保证了冷凝器105各个冷凝段的换热均匀性，并且有利于形成更加良好的散热气流路径，同样可达到较好的散热效果。

并且，由于背板116面向冷凝器105的板段1161为连续板面，不具有进风孔，避免了常规设计中出风和进风都集中在压机舱的后部而导致从压机舱吹出的热风未及时经环境空气冷却而再次进入到压机舱中，对冷凝器105的换热产生不利影响，由此保证了冷凝器105的换热效率。

在一些实施例中，压机舱的横向两个侧壁均形成有一个侧通风孔119a，侧通风孔119a可覆盖有通风盖板108，通风盖板108形成有格栅式通风小孔；冰箱100的外壳包括横向上的两个箱体侧板111，两个箱体侧板111竖向延伸，构成冰箱100的两个侧壁，两个箱体侧板111分别形成一个与对应的侧通风孔119a连通的侧开口111a，以使得散热气流流动至冰箱100的外部。由此进一步增加散热路径，保证压机舱的散热效果。

进一步特别地，冷凝器105包括横向延伸的第一直段1051、前后延伸的第二直段1052以及将第一直段1051和第二直段1052连接的过渡曲段(未标号)，由此形成换热面积适当的L型冷凝器105。前述压机舱的后壁(背板116)与冷凝器105对应的板段1161也即是背板116面向第一直段1051的板段1161。

由侧通风孔119a进入的环境气流直接与第二直段1052进行换热，由底进风口110a进入的环境空气直接与第一直段1051进行换热，由此进一步将进入压机舱内的环境空气更多地集中在冷凝器105处，保证冷凝器105整体散热的均匀性。

进一步特别地，如图6和图7所示，冰箱100包括底板、托板112、两个侧板119和竖向延伸的背板116，托板112构成压机舱的底壁，用于承载压缩机104、散热风机106和冷凝器105，两个侧板119分别构成压机舱的横向两个侧壁，竖向延伸的背板116构成压机舱的后壁。

进一步特别地，底板包括位于底部前侧的底部水平区段113和从底部水平区段113的后端向后上方弯折延伸的弯折区段，弯折区段延伸至托板112的上方，压缩机104、散热风机106及冷凝器105沿横向依次间隔布置于托板112上，并位于托板112、两个侧板、背板116及弯折区段限定的空间中。

托板112与底部水平区段113共同构成冰箱100的底壁，且托板112与底部水平区段113间隔分布，以利用底部水平区段113的后端与托板112的前端限定出底开口，其中，弯折区段具有位于底进风口110a和底出风口110b上方的倾斜区段114。两个侧板由托板112的横向上的两侧分别向上延伸至弯折区段的横向上的两侧，以封闭压机舱的横向两侧；背板116由托板112的后端向上延伸至弯折区段的后端。

具体地，弯折区段可包括竖直区段1131、前述的倾斜区段114和顶部水平区段115，竖直区段1131由底部水平区段113的后端向上延伸，倾斜区段114由竖直区段1131的上端向后上方延伸至托板112的上方，顶部水平区段115由倾斜区段114的后端向后方延伸至背板，以遮蔽压缩机104、散热风机106及冷凝器105的上方。

冰箱100还包括分隔件117，分隔件117设置于弯折区段的后方，其前部与底部水平区段113的后端连接，其后部与托板112的前端连接，设置为将底开口分隔为横向排布的底进风口110a和底出风口110b。

由前述可知，本实施例的底进风口110a和底出风口110b由分隔件117、托板112、底部水平区段113限定而成，由此形成了开口尺寸较大的槽形的底进风口110a和底出风口110b，增大了进风、出风面积，减小了进风阻力，使得气流流通更加顺畅，而且制造工艺更加简单，使得压机舱的整体稳定性更强。

特别地，本发明申请人创造性认识到，倾斜区段114的斜坡结构能够对进风气流进行引导、整流，使得由底进风口110a进入的气流更加集中地流向冷凝器105，避免了气流过于分散而无法更多地通过冷凝器105，由此进一步保证了冷凝器105的散热效果；同时，倾斜区段114的斜坡将底出风口110b的出风气流向地出风口的前侧进行引导，使得出风气流更加顺畅地流出压机舱外部，由此进一步提升了气流流通的顺畅性。

进一步特别地，在优选的实施例中，倾斜区段114与水平面的夹角小于45°，在该实施例中，倾斜区段114对气流的导向、整流效果更好。

并且，令人意想不到的是，本申请发明人创造性地认识到倾斜区段114的斜坡对气流噪音起到了较好的抑制效果，在样机试验中，具有前述特别设计的倾斜区段114的压机舱的噪音可减小0.65分贝以上。

另外，传统冰箱100中，其底部一般具有大致平板型结构的承载板，压缩机104设置于承载板内侧，压缩机104运行中产生的振动对箱体100底部影响较大。而本实施例中，如前所述，箱体100的底部由特殊结构的底板和托板112构造为一个立体结构，为压缩机104布置提供独立的立体空间，利用托板112承载压缩机104，减小压缩机104振动对冰箱100底部的其他部件的影响。另外，通过将箱体100设计为如上巧妙的特殊结构，使得冰箱100底部的结构紧凑、布局合理，减小了冰箱100的整体体积，同时充分利用了冰箱100底部的空间，保证了压缩机104和冷凝器105的散热效率。

进一步特别地，冷凝器105的上端设置有挡风件1056，挡风件1056可为挡风海绵，填充冷凝器105的上端与弯折区段之间的空间，也即是说，挡风件1056覆盖第一直段1051、第二直段1052及过渡曲段的上端，且挡风件1056的上端应与弯折区段抵接，以密封冷凝器105的上端，以免进入压机舱的部分空气从冷凝器105的上端与弯折区段之间的空间通过而不经过冷凝器105，从而使得进入压机舱的空气尽可能多的通过冷凝器105进行换热，进一步提升冷凝器105的散热效果。

在一些实施例中，冰箱100还包括前后延伸的挡风条107，挡风条107位于底进风口110a和底出风口110b之间，由底部水平区段113下表面延伸至托板112下表面，并连接分隔件117的下端，以利用挡风条107和分隔件117将底进风口110a和底出风口110b完全隔离，从而在冰箱100置于一支撑面时，横向分隔冰箱100的底壁与支撑面之间的空间，以允许外部空气在散热风机106的作用下经位于挡风条107横向一侧的底进风口110a进入压机舱内，并依次流经冷凝器105、压缩机104，最后从位于挡风条107横向另一侧的底出风口110b流出，从而将底进风口110a和底出风口110b完全隔离，保证进入冷凝器105处的外部空气与从压缩机104处排出的散热空气不会串流，进一步保证了散热效率。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (11)

1.一种冰箱，包括：

位于最下方的第一内胆，其内限定有位于下方的冷却室和位于所述冷却室正上方的第一间室，所述第一间室的横向侧壁形成有第一开口；

第一门板，设置于所述第一间室的前侧，以开闭所述第一间室；

第二间室，位于所述第一间室的上方，其横向侧壁形成有第二开口，所述第二开口与所述第一开口位于同一侧；

蒸发器，设置于所述冷却室内，配置为冷却进入所述冷却室内的气流，以至少向所述第一间室和所述第二间室供应冷却气流；

第一回风管，位于所述第一内胆的横向侧方，其上端与所述第二开口连接并连通，其下端与所述第一开口连接并连通；

第二回风管，设置于所述第一门板内，配置为在所述第一门板关闭时，其上端与所述第一开口连通，其下端与所述冷却室连通，以使得所述第二间室的回风回流至所述冷却室中。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述第一开口临近所述第一间室的前侧上端；

所述第二开口临近所述第二间室的前侧下端。

3.根据权利要求1所述的冰箱，还包括：

罩壳，设置于所述第一内胆内，设置为将所述第一内胆分隔为位于上方的第一间室和位于下方的冷却室，所述罩壳的前壁形成有前回风入口；

所述第一门板关闭时，所述第二回风管的下端与所述前回风入口连通。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其中

所述第一门板包括前侧的门壳和设置于所述门壳后侧的门衬，所述第二回风管设置于所述门壳与所述门衬之间；

所述门衬的后壁面与所述第二回风管的上端对应的位置形成有向后凸出的连接端，所述连接端形成有与所述第一开口配合的第三开口；所述第一门板关闭时，所述连接端插入所述第一间室内，以使得所述第三开口与所述第一开口连通，从而将所述第二回风管的上端与所述第一开口连通；

所述门衬的后壁面与所述第二回风管的下端对应的位置形成有第四开口，所述第一门板关闭时，所述第四开口与所述前回风入口连通，从而将所述第二回风管的下端与所述冷却室连通。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其中

所述第一开口为两个，两个所述第一开口分别形成于所述第一间室的横向两个侧壁；

所述第二开口为两个，两个所述第二开口分别形成于所述第二间室的横向两个侧壁；

所述第一回风管、所述第二回风管、所述连接端、所述第四开口均为两个；

两个所述第二回风管横向间隔分布，两个所述连接端分别形成于所述门衬的后壁面临近横向两个侧边的位置。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述第一回风管和所述第二回风管均呈扁平状。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述第二间室由所述第一内胆限定；

所述冰箱还包括横隔板，其设置于所述第一内胆内，设置为将所述第一内胆位于所述冷却室上方的空间分隔为所述第一间室和所述第二间室；

所述第二开口形成于所述第一内胆的横向侧壁与所述第二间室对应的位置。

8.根据权利要求1所述的冰箱，还包括：

第二内胆，位于所述第一内胆的正上方，其内限定有所述第二间室；

所述第二开口形成于所述第二内胆的横向侧壁。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其中

所述冰箱还限定有压机舱，所述压机舱位于所述第一内胆的下后方；

所述压机舱内配置有沿横向间隔分布的压缩机、散热风机和冷凝器；

所述冰箱的底壁限定有横向排布的位于所述冷凝器前下方的底进风口和位于压缩机前下方的底出风口；

所述散热风机配置为从所述底进风口吸入环境空气并促使空气先经过所述冷凝器，再经过所述压缩机，之后从所述底出风口流动至周围环境中。

10.根据权利要求9所述的冰箱，还包括：

底板，其包括位于底部前侧的底部水平区段和从所述底部水平区段的后端向后上方弯折延伸的弯折区段，所述弯折区段包括位于所述底进风口和所述底出风口上方的倾斜区段；

托板，位于所述底部水平区段的后方，且所述弯折区段延伸至所述托板的上方，所述托板与所述底部水平区段构成所述冰箱的底壁，且与所述底部水平区段间隔分布，以利用所述底部水平区段的后端与所述托板的前端限定出底开口；

两个侧板，由所述托板的横向两侧分别向上延伸至所述弯折区段的横向两侧，构成所述压机舱的横向两个侧壁；

竖向延伸的背板，由所述托板的后端向上延伸至所述弯折区段的后端，构成所述压机舱的后壁；

所述压缩机、所述散热风机及所述冷凝器沿横向依次间隔布置于所述托板上，并位于所述托板、两个所述侧板、所述背板及所述弯折区段限定的空间中；

所述冰箱还包括分隔件，设置于所述弯折区段的后方，其前部与所述底部水平区段的后端连接，其后部与所述托板的前端连接，设置为将所述底开口分隔为横向排布的所述底进风口和所述底出风口。

11.根据权利要求10所述的冰箱，还包括：

前后延伸的挡风条，位于所述底进风口和所述底出风口之间，由所述底部水平区段的下表面延伸至所述托板的下表面，并连接所述分隔件的下端，以利用所述挡风条和所述分隔件将所述底进风口和所述底出风口完全隔离，从而在所述冰箱置于一支撑面时，横向分隔所述冰箱的底壁与所述支撑面之间的空间，以允许外部空气在所述散热风机的作用下经位于所述挡风条横向一侧的所述底进风口进入所述压机舱，并依次流经所述冷凝器、所述压缩机，最后从位于所述挡风条横向另一侧的所述底出风口流出。

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