CN1904402A - 转动部件支撑装置 - Google Patents

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CN1904402A CN 200610029588 CN200610029588A CN1904402A CN 1904402 A CN1904402 A CN 1904402A CN 200610029588 CN200610029588 CN 200610029588 CN 200610029588 A CN200610029588 A CN 200610029588A CN 1904402 A CN1904402 A CN 1904402A
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卢熙宁
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Shanghai Kaiquan Pump Group Co Ltd
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Shanghai Kaiquan Pump Group Co Ltd
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Abstract

本发明涉及泵用转动部件的支撑装置,特别涉及一种立式泵用转动部件支撑装置,其特征在于轴承体(1)上端螺栓连接轴承支架(4),轴承体下端螺栓连接封油桶(13),轴承体(1)和轴颈(7)之间装有推力调心滚子轴承(3),轴承支架(4)和轴颈之间装有深沟球轴承(6),轴承支架(4)上端螺栓连接轴承压盖(5),轴颈(7)由键配合连接传动轴(8),轴颈(7)上端连接调节螺母(9);本发明与现有技术相比,结构新颖,使用方便,既可保证整个转动部件的轴向定位和径向定位,使泵运行平稳可靠,还可以实现传动轴的上下位置的调整(根据需要来调节),而且本发明的轴承润滑油系统完善,可保证轴承的良好润滑,值得推广应用。

Description

转动部件支撑装置
[技术领域]
本发明涉及泵用转动部件的支撑装置技术领域,特别涉及一种立式泵用转动部件支撑装置。
[背景技术]
对于各种立式安装的泵,转动部件的支撑方式多种多样,有些采用滑动推力轴承,有些采用推力滚子轴承,有些要么结构比较复杂,要么泵运行振动较大,转动部件的轴向和径向很难定位,使得泵运行不平稳、不可靠。
[发明内容]
本发明的任务是提供一种转动部件支撑装置,它主要解决了以下三个方面的技术问题:一是对于立式结构泵,转动部件的轴向和径向的支撑和定位;二是泵转子轴向位置可根据需要进行上下调整;三是设计良好的轴承润滑系统,确保轴承良好的润滑效果。
为实现上述目的,本发明提出一种转动部件支撑装置,包括轴承体、油位计、推力调心滚子轴承、轴承支架、轴承压盖、深沟球轴承、轴颈、传动轴、调节螺母、恒位油杯、封油桶,其特征在于轴承体1上端螺栓连接轴承支架4,轴承体下端螺栓连接封油桶13,轴承体1和轴颈7之间装有推力调心滚子轴承3,轴承支架4和轴颈7之间装有深沟球轴承6,轴承支架4上端螺栓连接轴承压盖5,轴颈7由键配合连接传动轴8,轴颈7上端连接调节螺母9,调节螺母9装在传动轴8上;轴承体1内部空腔灌有润滑油,轴承体1上装有恒位油杯12和油位计2,油位计与轴承体内部空腔连通,油杯的出油口为斜坡口;轴颈7下端的内圆壁上置有梯形螺纹槽15,轴颈7上开有与梯形螺纹槽相连通的径向甩油孔16;轴承压盖5中间部位装有唇型骨架油封10,轴承压盖5上开有排气孔,排气孔内装有排气塞11。
本发明与现有技术相比,结构新颖,使用方便,既可保证整个转动部件的轴向定位和径向定位,使泵运行平稳可靠,还可以实现传动轴的上下位置的调整(根据需要来调节),而且本发明的轴承润滑油系统完善,可保证轴承的良好润滑,值得推广应用。
[附图说明]
图1是本发明的结构示意图。
参见图1,1为轴承体、2为油位计、3为推力调心滚子轴承、4为轴承支架、5为轴承压盖、6为深沟球轴承、7为轴颈、8为传动轴、9为调节螺母、10为唇型骨架油封、11为排气塞、12为恒位油杯、13为封油桶、14为螺塞、15为梯形螺纹槽、16为径向甩油孔。
[具体实施例]
参见图1,是本发明转动部件支撑装置应用在立式长轴泵的具体实例。长轴泵的整个转子部件重量和运行轴向力由本发明双轴承托架装置承担,双轴承的联合作用,实现转动部件的轴向和径向定位。
具体的实施如下:轴承体1上端用螺栓固定连接轴承支架4,推力调心滚子轴承3的外圈和滚动体安装在轴承体1上,推力调心滚子轴承的内圈安装到轴颈7上,深沟球轴承6也装配到轴颈7和轴承支架4上,然后将轴颈部件一并装配到轴承体。轴承压盖5沿轴颈7表面安装到位后,轴承压盖5采用螺栓固定连接在轴承支架4上端,将唇型骨架油封10装配到轴承压盖5的中间部位并与轴颈7相配合,排气塞11插装在轴承压盖上的排气孔内。在传动轴8上装传动键,将轴颈的键槽对准传动键,将传动轴8装配到轴颈7上,在传动轴8上拧上调节螺母9,调整合适位置,用螺钉将调整螺母固定在轴颈7上,将封油桶13用螺栓固定在轴承体1的下端,轴承体1内部形成密封的空腔,轴承体1上装好恒位油杯12和油位计2,拧上螺塞14,轴承体1内部空腔灌上润滑油。另外,轴颈7下端的内圆壁上置有梯形螺纹槽15,轴颈7上开有与梯形螺纹槽相连通的径向甩油孔16。
作用在传动轴上的轴向力由轴上螺纹传递到调节螺母,调节螺母作用在轴颈上,轴颈由推力调心滚子轴承和深沟球轴承定位和承担载荷。双轴承联合作用,实现转动轴系的轴向和径向定位,托架装置既可承受轴向载荷和径向载荷。通过调节螺母9,可以上下调整传动轴的轴向位置。
通过键传递扭矩,轴颈随传动轴一起旋转,轴承体1与封油桶13组成润滑油池,油池的润滑油沿梯形螺纹槽上升,经径向甩油孔甩出,喷到深沟球轴承6滚动体表面,上轴承实现飞溅润滑。双轴承托架装置设有恒位油杯12,油位计与轴承润滑油池连通,油杯的出油口设计成斜面,当轴承润滑油池油位下降时,油杯的油口斜面露出,空气进入油杯,油杯内的油落下,当润滑油又淹没油口斜面时,油杯内形成真空,润滑油又落不下来,这样,恒位油杯12能够实现自动补油,而且,只要油杯内有油,可保持轴承润滑油池的油位是恒定的。还可以通过油位计观查轴承润滑油池的油位,随时补充润滑油。确保轴承良好的润滑效果,提高泵运行的安全可靠性。

Claims (4)

1.一种转动部件支撑装置,包括轴承体、油位计、推力调心滚子轴承、轴承支架、轴承压盖、深沟球轴承、轴颈、传动轴、调节螺母、恒位油杯、封油桶,其特征在于轴承体(1)上端螺栓连接轴承支架(4),轴承体下端螺栓连接封油桶(13),轴承体(1)和轴颈(7)之间装有推力调心滚子轴承(3),轴承支架(4)和轴颈(7)之间装有深沟球轴承(6),轴承支架(4)上端螺栓连接轴承压盖(5),轴颈(7)由键配合连接传动轴(8),轴颈(7)上端连接调节螺母(9),调节螺母(9)装在传动轴(8)上。
2.如权利要求1所述的转动部件支撑装置,其特征在于轴承体(1)内部空腔灌有润滑油,轴承体(1)上装有恒位油杯(12)和油位计(2),油位计与轴承体内部空腔连通,油杯的出油口为斜坡口。
3.如权利要求1所述的转动部件支撑装置,其特征在于轴颈(7)下端的内圆壁上置有梯形螺纹槽(15),轴颈(7)上开有与梯形螺纹槽相连通的径向甩油孔(16)。
4.如权利要求1所述的转动部件支撑装置,其特征在于轴承压盖(5)中间部位装有唇型骨架油封(10),轴承压盖(5)上开有排气孔,排气孔内装有排气塞(11)。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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