CN206845524U - 一种深井泵专用角接触球轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种深井泵专用角接触球轴承，其中：滚动球通过保持架限定相互之间的位置并且安装于外圈与内圈之间，外圈两侧设有环形槽，密封圈体内侧设有润滑油塞，润滑油塞与密封圈体之间设有油腔，环形槽内设有止动槽，密封圈体一侧的底脚上设有止动片，且止动片安装于止动槽内，内圈两侧设有润滑槽，密封圈体另一侧的底脚上设有润滑球，且润滑球安装于润滑槽内，润滑球的球体上设有渗油孔，内部设有润滑腔。本实用新型通过对深井泵专用的角接触球轴承的结构进行改进，防止水中的泥沙颗粒与污染物进入到角接触球轴承内部，避免泥沙颗粒与污染物对滚动球造成磨损，同时也确保滚动球上的润滑膏不会流失，防止设备故障。

Description

一种深井泵专用角接触球轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是一种深井泵专用角接触球轴承。

背景技术

深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等，在深井泵工作过程中，叶轮的高速运转对水有一个推力，根据力的作用是相互的这个原理，水对叶轮也会有一个相等的反向推力，这个反向推力就会增加固定叶轮轴轴承的轴向负荷，因此，在这种条件下，角接触球轴承是最佳的选择，因为角接触球轴承可以承载较大的轴向载荷，又因为水下的工作环境特殊，水中含有大量的泥沙颗粒和其他污染物，这些泥沙颗粒和污染物容易进入到角接触球轴承内部损坏滚动球的表面，造成严重磨损，甚至造成设备故障，同时，滚动球上的润滑膏会被水冲洗造成流失，增加角接触球轴承的磨损，存在不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种深井泵专用角接触球轴承，为克服上述的不足，通过对深井泵专用的角接触球轴承的结构进行改进，防止水中的泥沙颗粒与污染物进入到角接触球轴承内部，避免泥沙颗粒与污染物对滚动球造成磨损，同时也确保滚动球上的润滑膏不会流失，防止设备故障。

本实用新型的技术方案：

一种深井泵专用角接触球轴承，包括外圈、内圈、滚动球、保持架；其中：滚动球通过保持架限定相互之间的位置并且安装于外圈与内圈之间，外圈两侧设有环形槽，密封圈体内侧设有润滑油塞，润滑油塞与密封圈体之间设有油腔。

一种深井泵专用角接触球轴承，其中：环形槽内设有止动槽，密封圈体一侧的底脚上设有止动片，且止动片安装于止动槽内。

一种深井泵专用角接触球轴承，其中：内圈两侧设有润滑槽，密封圈体另一侧的底脚上设有润滑球，且润滑球安装于润滑槽内。

一种深井泵专用角接触球轴承，其中：润滑球的球体上设有渗油孔，内部设有润滑腔。

一种深井泵专用角接触球轴承，其中：渗油孔与润滑腔相通，且润滑腔通过输油管与油腔连通。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过对深井泵专用的角接触球轴承的结构进行改进，防止水中的泥沙颗粒与污染物进入到角接触球轴承内部，避免泥沙颗粒与污染物对滚动球造成磨损，同时也确保滚动球上的润滑膏不会流失，防止设备故障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为本实用新型密封圈体的截面示意图。

图3为本实用新型外圈与环形槽的结构示意简图。

图4为本实用新型内圈与润滑槽的结构示意简图。

附图标记：外圈1、内圈2、滚动球3、保持架4、环形槽5、止动槽6、润滑槽7、密封圈体8、润滑油塞9、油腔10、止动片11、润滑球12、润滑腔13、渗油孔14、输油管15。

具体实施方式

实施例1、请参阅图1，一种深井泵专用角接触球轴承，包括外圈1、内圈2、滚动球3、保持架4；其中：滚动球3通过保持架4限定相互之间的位置并且安装于外圈1与内圈2之间，外圈1两侧设有环形槽5，密封圈体8内侧设有润滑油塞9，润滑油塞9与密封圈体8之间设有油腔10。

实施例2、请参阅图1与图3，一种深井泵专用角接触球轴承，其中：环形槽5内设有止动槽6，密封圈体8一侧的底脚上设有止动片11，且止动片11安装于止动槽6内，便于固定密封圈体8，防止密封圈体8与外圈1之间产生相对运动。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图1与图4，一种深井泵专用角接触球轴承，其中：内圈2两侧设有润滑槽7，密封圈体8另一侧的底脚上设有润滑球12，且润滑球12安装于润滑槽7内，可以使润滑球12在润滑槽7内部的相对运动更加顺畅，减小摩擦。其余同实施例1。

实施例4、请参阅图2，一种深井泵专用角接触球轴承，其中：润滑球12的球体上设有渗油孔14，内部设有润滑腔13，便于润滑油渗出，减小摩擦。其余同实施例3。

实施例5、请参阅图2，一种深井泵专用角接触球轴承，其中：渗油孔14与润滑腔13相通，且润滑腔13通过输油管15与油腔10连通，便于润滑油的输送与渗出。其余同实施例4。

工作原理：

在深井泵工作过程中，主轴穿在内圈2的内孔中，外圈1则与深井泵的轴承孔固定连接，主轴高速转动并带动内圈2高速运转，由于密封圈体8通过止动片11与止动槽6连接，而止动槽6设于外圈1侧面，因此密封圈体8与外圈1一起固定不动，而润滑球12则会在润滑槽7内相对于润滑槽7高速运动，通过密封圈体8的密封作用，一方面可以防止外圈1与内圈2之间的滚动球3之上的润滑膏流失，另一方面，由于轴承的工作环境在水中，而水中会含有大量的泥沙颗粒，因此可以防止泥沙颗粒进入到外圈1与内圈2之间，避免损坏滚动球3的表面光滑度，确保设备正常运行；同时，油腔10内部的润滑油则会从输油管15中进入到润滑球12内的润滑腔13内，并从渗油孔14中渗透到润滑球12与润滑槽7相接触的表面上，达到润滑润滑球12与润滑槽7的效果，防止润滑球12与润滑槽7磨损，同时还可以减小相对运动的阻力，使运转更加顺畅。

Claims (5)

1.一种深井泵专用角接触球轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、滚动球(3)、保持架(4)；其特征在于：滚动球(3)通过保持架(4)限定相互之间的位置并且安装于外圈(1)与内圈(2)之间，外圈(1)两侧设有环形槽(5)，密封圈体(8)内侧设有润滑油塞(9)，润滑油塞(9)与密封圈体(8)之间设有油腔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种深井泵专用角接触球轴承，其特征在于：环形槽(5)内设有止动槽(6)，密封圈体(8)一侧的底脚上设有止动片(11)，且止动片(11)安装于止动槽(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种深井泵专用角接触球轴承，其特征在于：内圈(2)两侧设有润滑槽(7)，密封圈体(8)另一侧的底脚上设有润滑球(12)，且润滑球(12)安装于润滑槽(7)内。

4.根据权利要求3所述的一种深井泵专用角接触球轴承，其特征在于：润滑球(12)的球体上设有渗油孔(14)，内部设有润滑腔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种深井泵专用角接触球轴承，其特征在于：渗油孔(14)与润滑腔(13)相通，且润滑腔(13)通过输油管(15)与油腔(10)连通。