CN204152969U - 自润滑深沟球轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承的技术领域，具体涉及一种自润滑深沟球轴承；包括内圈、外圈、保持架和钢球，所述内圈和外圈上均设置有凹槽，在凹槽上设置密封圈；在所述钢球的内部设置有空腔，空腔内填充有润滑油，在钢球的内壁上设置有油孔，在所述保持架与钢球之间的保持架内壁设置有刮片；采用本实用新型技术方案的自润滑深沟球轴承，降温、探测钻头是否损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承的技术领域，具体涉及一种自润滑深沟球轴承。
背景技术
深沟球轴承是最常用的滚动轴承。它主要用来承受径向载荷，但当增大轴承径向游隙时，具有一定角接触球轴承的性能，可以承受径、轴向联合载荷。
现有汽车变速箱用的支承轴承工作时，要靠变速箱中的润滑油进行润滑。其存在以下问题：这样一是工作初期，轴承很可能得不到箱体内润滑油及时和充分的润滑，又由于缺少自润滑，轴承会有短时间的钢球和沟道的润滑不良；二是变速箱工作时齿轮磨损的金属屑很容易进入轴承沟道工作面，极易造成轴承沟道的磨损，进而造成精度丧失而早期失效；三是由于电机运行环境存在振动过大, 增加了轴承的磨损,使温度升高，轴承易损坏，轴承的使用寿命低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种自润滑，保护轴承的自润滑深沟球轴承。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自润滑深沟球轴承，包括内圈、外圈、保持架和钢球，所述内圈和外圈上均设置有凹槽，在凹槽上设置密封圈；在所述钢球的内部设置有空腔，空腔内填充有润滑油，在钢球的内壁上设置有油孔，在所述保持架与钢球之间的保持架内壁设置有刮片。
采用上述技术方案的自润滑深沟球轴承具有如下优点：由于钢球的内部填充润滑油，在钢球在工作初期，轴承在得不到箱体内润滑油及时和充分的润滑时，由钢球在转动的过程中，可以由内腔中的润滑油通过油孔实现自润滑，避免了短时间的钢球润滑不良的情况，同时，钢球在转动过程中，润滑油有助于缓和轴承温度，防止轴承温度升高易损坏的情形；刮片在保持架和钢球相对转动的时候，可以起到将金属屑刮出的作用，防止金属屑在轴承沟道工作面沉积，进而避免造成轴承沟道的磨损；通过内圈和外圈上设置凹槽，使得密封圈紧密连接，进一步防止杂质进入到钢球与保持架内，延长了轴承的使用寿命。
作为优选方案，为了在钢球的壁上形成润滑油的缓冲段，方便控制润滑油的流速，所述油孔包括第一缩口段、储油段和第二缩口段，第一缩口段由钢球外至内依次连接储油段和第二缩口段。
作为优选方案，为了增加刮片与保持架连接的紧密性，所述刮片与保持架内壁焊接固定。
作为优选方案，考虑到方便润滑油的流通，所述空腔的直径设置为4～6cm。
附图说明
图1为本实用新型的自润滑深沟球轴承的结构示意图；
图2为本实用新型的自润滑深沟球轴承的保持架的结构示意图；
图中：1-外圈，2-密封圈，3-内圈，4-润滑油，5-第二缩口段，6-储油段，7-刮片，8-钢球，9-保持架，10-润滑缺口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
如图1和图2所示：本实用新型提供一种自润滑深沟球轴承，包括内圈3、外圈1、保持架9和钢球8，保持架9由钢板冲压而成，在保持架9的边缘设置润滑缺口10，方便润滑油进入保持架9与钢球8之间进行润滑作用，内圈3和外圈1上均设置有凹槽，在凹槽上设置密封圈2；在钢球8的内部设置有空腔，空腔的直径设置为5cm，空腔内填充有润滑油4，在钢球8的内壁上设置有油孔，油孔包括第一缩口段、储油段6和第二缩口段5，第一缩口段由钢球外至内依次连接储油段6和第二缩口段5，在保持架与钢球8之间的保持架内壁设置有刮片7，刮片可以采用钢片或者铁片，刮片的厚度控制在2cm~3.5cm之间，刮片的形成可以设置成圆弧形状，刮片7与保持架内壁焊接固定。
另外，空腔的直径还可根据具体实际需要设置为4～6cm中的任意一值。
使用时，在钢球在工作初期，由钢球8在转动的过程中，可以由内腔中的润滑油通过油孔实现自润滑，同时钢球上的油孔在倾斜一定角度的时候，外部的润滑油回流到钢球内，进行储存，同时，在钢球8转动过程中，刮片在保持架和钢球相对转动的时候，金属屑可以从保持架和钢球的缝隙中排出。
也可以在钢球8上成角度地设置两个油孔，方便润滑油的自润滑。作为优选，还可以在空腔内填充多孔材料，多孔材料为液态树脂填充发泡得到，当轴承转动发热，温度升高，油流出，停止转动时不需要润滑，油被多孔材料吸附，在控制润滑油流出的同时也保护润滑油不受污染。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种自润滑深沟球轴承，包括内圈、外圈、保持架和钢球，其特征在于：所述内圈和外圈上均设置有凹槽，在凹槽上设置密封圈；在所述钢球的内部设置有空腔，空腔内填充有润滑油，在钢球的内壁上设置有油孔，在所述保持架与钢球之间的保持架内壁设置有刮片。
2.根据权利要求1所述的自润滑深沟球轴承，其特征在于：所述油孔包括第一缩口段、储油段和第二缩口段，第一缩口段由钢球外至内依次连接储油段和第二缩口段。
3.根据权利要求2所述的自润滑深沟球轴承，其特征在于：所述刮片与保持架内壁焊接固定。
4.根据权利要求3所述的自润滑深沟球轴承，其特征在于：所述空腔的直径设置为4～6cm。
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| CN201420594034.3U CN204152969U (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 自润滑深沟球轴承 |
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| CN (1) | CN204152969U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110862029A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-06 | 徐州九鼎锻造科技有限公司 | 一种稳定性好的吊机用回转支撑机构 |
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2014
- 2014-10-15 CN CN201420594034.3U patent/CN204152969U/zh not_active Expired - Fee Related
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