CN1904242B

CN1904242B - 线性排水u型槽组件

Info

Publication number: CN1904242B
Application number: CN2006101096789A
Authority: CN
Inventors: 梁彬
Original assignee: BEIJING SIFANGRUGANG CONCRETE PRODUCT Co Ltd
Current assignee: Beijing Sifangrugang Concrete Product Co ltd; Beijing Sifangrugang Concrete Products Co ltd Beijing City Changping District Shahe Qiliqu Town Village
Priority date: 2006-08-17
Filing date: 2006-08-17
Publication date: 2012-03-28
Anticipated expiration: 2026-08-17
Also published as: CN1904242A

Abstract

本发明涉及一种线性排水U型槽组件。本发明的目的在于便于工业化生产的组件上的金属箅子板的开启并且防盗。本发明包括一个模块体和安装在所述模块体的上表面上的箅子板，所述安装座侧立壁及所述箅子板的所述侧边立壁上分别成型有相互配合的凸凹结构，在所述箅子板安装就位后限制其脱离所述安装座。

Description

线性排水U型槽组件

技术领域

本发明涉及一种线性排水U型槽组件。具体地说，本发明提出了一种具有箅子防盗功能的线性排水U型槽组件的技术方案。

背景技术

在现有技术中，通常所见的道路、广场等处的排水系统，多为由暗埋的排水管和间隔几十米设立的与所述排水管相联通的下水口组成。其中所述雨水口起雨水收集的作用。下雨时或某种情况下大量的水聚集在路面上的时候，路面的积水需要经由路面长距离流淌的相邻的所述雨水口后，被收集排放。但这种惯常的排水设施常常因施工缺陷、地面沉降等形成的路面凹凸不平会带来流水不畅，往往在下雨后，在所述雨水口之间形成大大小小的路面积水，给行人行车带来不便。同时，坑洼长久积水会加剧地面沉降导致更多更大的地面凹陷。

为此，一种线性排水设施被提出来。这类线性排水设施包括中国专利文献CN1142341C公开了一种道路排水设施，其中在道路两侧各设有连续的明沟，且明沟与地下雨水管间由连接管连通。通过这种用所述连续的明沟代替所述雨水口的方式来解决相邻的所述雨水口之间形成路面积水的问题。

在上述中国专利文献CN1142341C中公开的明沟盖板采用水泥制成，来避免采用金属盖板被盗的问题。然而水泥盖板由于强度低，在使用中容易损坏。现有技术中，已经提出了一些带有锁定机构的防盗箅子，如中国专利文献CN2737836Y公开的一种防盗井箅。其结构是在井箅的支梁底面一端固定有可卡在井箅座内凸沿底面的定锁钩，在支梁底面的另一端固定有防盗锁，防盗锁上装有可卡接井箅座的动锁钩。通过动锁钩和定锁钩在井箅座两边底面的扣合限位，即可将井箅固定在井箅座上。没有专用开启装置，则无法打开并盗走井箅，由此实现了井箅的防盗。另外，在中国专利文献CN2187194Y中公开的防盗雨水箅只有底座和上盖组成，其主要特征是在底座的一侧设有两个弧面形状的沟槽，而在上盖的一侧设有两个半球体状的支轴。施工前底座和上盖可以通过沟槽和支轴有机的套装在一起；施工后底座被混凝土固定，沟槽口封闭，只能使上盖开合，而不能轻易拿掉。

如果上述采用通过分别锁固来防盗的金属盖板(或称金属箅子板)，用于上述线性排水设施，则在所述明沟的清淤时，需要一一开启每一个所述金属盖板(或称金属箅子板)，这样使得清淤作业的相当一大部分工作与清淤实际无关的开启箅子板，因而降低了作业的效率。此外，上述井箅底座与混凝土构件的连接方式只适于工地的现场施工，不是与模块组件的工业化生产，在用于线性排水构件时，其施工效率也不高。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提出一种含有上述线性排水U型槽组件，该组件便于所配的金属箅子板的开启并且防盗。

本发明所要解决的进一步的技术问题在于便于工业化生产的线性排水U型槽组件。

为解决本发明上述技术问题，本发明的线性排水U型槽组件，包括一个模块体和安装在所述模块体的上表面上的箅子板，所述模块体成型有一个自上表面下凹的排水凹槽；所述排水凹槽基本沿水平方向纵向贯通所述模块体；在所述模块体的所述排水凹槽两侧壁体的上表面上设置有所述箅子板的安装座；本发明的特点在于所述箅子板具有一对平行的侧边，所述侧边的侧边立壁与相应的、一对平行的安装座侧立壁相配合，适于所述箅子板嵌入所述安装座构成的安装空间内；所述安装座侧立壁及所述箅子板的所述侧边立壁上分别成型有相互配合的凸凹结构，所述凸凹结构的形状使所述箅子板可相对所述安装座在水平方向上滑动，并在所述箅子板安装就位后限制其脱离所述安装座。

所述安装座为一对分别成型在所述排水凹槽两侧壁体上、相对设置的平行凹台。

所述安装座包括一对分别安装在所述排水凹槽两侧壁体的上表面平面上的箅子板安装件；所述箅子板安装件相对设置，并通过其底部设置的固定部件被预埋在所述模块体的两所述侧壁体内。

所述箅子板安装件具有L形截面形状；所述箅子板安装件相对地安装在所述模块体的所述排水凹槽两侧壁体的上表面上，且所述L形截面形状所构成的凹台朝向所述排水凹槽。

在所述箅子板上成型有稳定孔；在所述箅子板安装件上成型有在所述箅子板安装就位后于所述箅子板上成型的稳定孔对应的稳定螺孔；一个异型槽稳定螺钉在所述箅子板安装就位后，穿过所述稳定孔与所述稳定螺孔配合。

所述凸凹结构包括在所述凹台相对的所述安装座侧立壁上成型有朝向所述排水凹槽，并沿所述箅子板安装件纵向设置的凸起，及在所述箅子板的所述侧边立壁上成型有沿所述侧边延伸的纵向凹槽，所述纵向凹槽适于所述凸起嵌入并在其中滑动。

所述安装座侧立壁上的所述凸起是间断成型的，而在所述箅子板上的所述纵向凹槽的下缘上成型有开口；所述开口的长度与间距与间断成型的所述凸起的长度与间距相对应。

在所述凸起的下表面为一楔形面，而所述开口与所述凸起的所述下表面的楔形面较高的一侧的所述下缘上表面成型有相对应的楔面。

本发明的一种适用于上述线性排水U型槽组件的箅子板，具有一对平行的侧边；所述侧边的侧壁上成型有沿所述侧边的纵向延伸的凹槽。

在所述箅子板的所述侧边上成型的所述凹槽的下缘上成型有开口；所述开口的长度与间距与间断成型的所述凸起的长度与间距相对应。

本发明的上述技术方案相比现有技术取得了以下的积极效果：a.由于本发明的所述箅子板与所述模块体之间通过凹凸结构配合而嵌合在一起，当左右所述模块体上的所述箅子板都分别安装完毕后，使得所述箅子板被挤住而不能滑动。这样使得所述箅子板与所述模块体牢牢地卡在一起，不能被轻易地将所述箅子板起出，由此起到了防盗的作用；b.采用多个间断的在所述箅子板上的所述纵向凸起，及具有揳形配合的表面，使得所述箅子板的安装稳固；c.对于所述安装座侧立壁上的间断的凸起与所述箅子板上的所述纵向凹槽的下缘上成型有开口配合的设置，使得结构更紧凑，安装后外观更简洁；d.异型槽稳定螺钉地采用避免了箅子板因碾压产生位移或上下颤动。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明的一个实施例的立体示意图；

图2是本发明的另一实施例的立体示意图；

图3是本发明的又一实施例的立体示意图；

图4是图3中所述凸起8”的下表面的楔形面和下缘13上表面成型的相对应的楔面15的配合关系示意图。

图中附图标记表示为：1-模块体、2-箅子板、3-排水凹槽、4-侧壁体、5-安装座、6-侧边立壁、7-安装座侧立壁、8、8’、8”-凸起、9、9’-纵向凹槽、10、10’-箅子板安装件、11-固定部件、12、12’-开口、13-下缘、14-楔形面、15-楔面、16-稳定孔、17-异型槽稳定螺钉。

具体实施方式

参见图1，本发明的一个实施例的线性排水U型槽组件，包括一个模块体1和安装在所述模块体1的上表面上的箅子板2，所述模块体1成型有一个自上表面下凹的排水凹槽3；所述排水凹槽3基本沿水平方向纵向贯通所述模块体1；在所述模块体1的所述排水凹槽3两侧壁体4的上表面上设置有所述箅子板2的安装座5；所述箅子板2具有一对平行的侧边，所述侧边的侧边立壁6与相应的、一对平行的安装座侧立壁7相配合，适于所述箅子板2嵌入所述安装座5构成的安装空间内；所述安装座侧立壁7及所述箅子板2的所述侧边立壁6上分别成型有相互配合的凸凹结构，所述凸凹结构的形状使所述箅子板2可相对所述安装座5在水平方向上滑动，并在所述箅子板2安装就位后限制其脱离所述安装座5。所述安装座5为一对分别成型在所述排水凹槽3两侧壁体4上、相对设置的平行凹台。所述凸凹结构包括在所述凹台相对的所述安装座侧立壁7上成型有朝向所述排水凹槽3，并沿所述箅子板2安装件纵向设置的凸起8，及在所述箅子板2的所述侧边立壁6上成型有沿所述侧边延伸的纵向凹槽9，所述纵向凹槽9适于所述凸起8嵌入并在其中滑动。所述凸起8的长度为所述安装座侧立壁7长度的一半，且设置在所述安装座侧立壁7的一端。

在使用中，在组砌成线性排水设施后的所述模块体1上安装所述箅子板2时，先将所述箅子板2的所述侧边立壁6上成型的纵向凹槽9分别与两边的所述安装座侧立壁7上的所述凸起8嵌合。之后，将所述凸起8滑入所述纵向凹槽9，使所述箅子板2相对所述模块体1安装就位。当左右所述模块体1上的所述箅子板2都分别安装完毕后，使得所述箅子板2被挤住而不能滑动。这样使得所述箅子板2与所述模块体1牢牢地卡在一起，不能被轻易地将所述箅子板2起出，由此起到了防盗的作用。

参见图2，本发明的另一个实施例的线性排水U型槽组件，包括一个模块体1和安装在所述模块体1的上表面上的箅子板2，所述模块体1成型有一个自上表面下凹的排水凹槽3；所述排水凹槽3基本沿水平方向纵向贯通所述模块体1；在所述模块体1的所述排水凹槽3两侧壁体4的上表面上设置有所述箅子板2的安装座5；所述箅子板2具有一对平行的侧边，所述侧边的侧边立壁6与相应的、一对平行的安装座侧立壁7相配合，适于所述箅子板2嵌入所述安装座5构成的安装空间内；所述安装座侧立壁7及所述箅子板2的所述侧边立壁6上分别成型有相互配合的凸凹结构，所述凸凹结构的形状使所述箅子板2可相对所述安装座5在水平方向上滑动，并在所述箅子板2安装就位后限制其脱离所述安装座5。所述安装座5包括一对分别安装在所述排水凹槽3两侧壁体4的上表面平面上的箅子板安装件10；所述箅子板安装件10相对设置，并通过其底部设置的固定部件11被预埋在所述模块体1的两所述侧壁体4内。所述箅子板安装件10具有[形截面形状；所述箅子板安装件10相对地安装在所述模块体1的所述排水凹槽3两侧壁体4的上表面上，且所述[形截面形状的敞口朝向所述排水凹槽3；而在所述箅子板2的所述侧边立壁6上成型有沿所述侧边延伸的纵向凸起8’，所述纵向凸起8’适于嵌入所述箅子板安装件10的[形凹槽内，并在其中滑动。所述安装座5的所述[形凹槽的上缘成型有开口12’；而在所述箅子板2上的所述纵向凸起8’是间断成型的；所述开口12’的长度与间距与间断成型的所述凸起8’长度与间距相对应。

本实施例的防盗方式与上述实施例大致相同，区别在于所述箅子板2与所述模块体1的卡和方式不同。本实施例由于采用多个间断的在所述箅子板2上的所述纵向凸起8’，对应于所述箅子板安装件10的所述[形凹槽的上缘成型的所述开口12’，安装时将所述纵向凸起8’对准所述[形凹槽的上缘成型的所述开口12’，当所述纵向凸起8’从所述[形凹槽的上缘成型的所述开口12’后，沿所述[形凹槽滑动所述箅子板2使得所述箅子板2与所述模块体1牢牢地卡在一起。由于采用多个间断的在所述箅子板2上的所述纵向凸起8’，这样所述箅子板2的支撑点可以相对均匀的布置，使得所述箅子板2安装后更稳固。

参见图3，本发明的另一个理想的实施例的线性排水U型槽组件，包括一个模块体1和安装在所述模块体1的上表面上的箅子板2，所述模块体1成型有一个自上表面下凹的排水凹槽3；所述排水凹槽3基本沿水平方向纵向贯通所述模块体1；在所述模块体1的所述排水凹槽3两侧壁体4的上表面上设置有所述箅子板2的安装座5；所述箅子板2具有一对平行的侧边，所述侧边的侧边立壁6与相应的、一对平行的安装座侧立壁7’相配合，适于所述箅子板2嵌入所述安装座5构成的安装空间内。所述安装座侧立壁7及所述箅子板2的所述侧边立壁6上分别成型有相互配合的凸凹结构，所述凸凹结构的形状使所述箅子板2可相对所述安装座5在水平方向上滑动，并在所述箅子板2安装就位后限制其脱离所述安装座5。所述安装座5包括一对分别安装在所述排水凹槽3两侧壁体4的上表面平面上的箅子板安装件10’；所述箅子板安装件10’相对设置，并通过其底部设置的固定部件11被预埋在所述模块体1的两所述侧壁体4内。所述箅子板安装件10’具有L形截面形状；所述箅子板安装件10’相对地安装在所述模块体1的所述排水凹槽3两侧壁体4的上表面上，且所述L形截面形状所构成的凹台朝向所述排水凹槽3；在所述凹台相对的所述安装座侧立壁7’上成型有朝向所述排水凹槽3，并沿所述箅子板安装件10’纵向设置的凸起8”，而在所述箅子板2的所述侧边立壁6上成型有沿所述侧边延伸的纵向凹槽9’，所述纵向凹槽9’适于所述凸起8”嵌入并在其中滑动。所述安装座侧立壁7’上的所述凸起8”是间断成型的，而在所述箅子板2上的所述纵向凹槽9’的下缘13上成型有开口12’；所述开口12’的长度与间距与间断成型的所述凸起8”的长度与间距相对应。如图4所示，在所述凸起8”的下表面为一楔形面14，而所述开口12’与所述凸起8”的所述下表面的楔形面14较高的一侧的所述下缘13上表面成型有相对应的楔面15。在所述箅子板1上成型有稳定孔16；在所述箅子板安装件10’上成型有在所述箅子板1安装就位后与所述箅子板上成型的稳定孔16对应的稳定螺孔；一个星形槽的异型槽稳定螺钉18在所述箅子板1安装就位后，穿过所述稳定孔16与所述稳定螺孔配合。

本实施例的本实施例的防盗方式与上述实施例大致相同，区别在于所述箅子板2与所述模块体1的之间采用了又一种卡和方式。由于其具有揳形配合的表面，其安装比前一实施例更加稳固。并由于其所述安装座侧立壁7’上的间断的凸起8”与所述箅子板2上的所述纵向凹槽9’的下缘13上成型有开口12’配合，使得结构更紧凑，安装后外观更简洁。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims

1.一种线性排水U型槽组件，包括一个模块体和安装在所述模块体的上表面上的箅子板，所述模块体成型有一个自上表面下凹的排水凹槽；所述排水凹槽基本沿水平方向纵向贯通所述模块体；在所述模块体的所述排水凹槽两侧壁体的上表面上设置有所述箅子板的安装座；所述安装座为一对分别成型在所述排水凹槽两侧壁体上、相对设置的平行凹台；所述箅子板具有一对平行的侧边，所述侧边的侧边立壁与相应的、一对平行的安装座侧立壁相配合，适于所述箅子板嵌入所述安装座构成的安装空间内；所述安装座侧立壁及所述箅子板的所述侧边立壁上分别成型有相互配合的凸凹结构，所述凸凹结构的形状使所述箅子板可相对所述安装座在水平方向上滑动，并在所述箅子板安装就位后限制其脱离所述安装座；所述凸凹结构包括在所述凹台相对的所述安装座侧立壁上成型有朝向所述排水凹槽，并沿所述箅子板纵向设置的凸起，及在所述箅子板的所述侧边立壁上成型有沿所述侧边延伸的纵向凹槽，所述纵向凹槽适于所述凸起嵌入并在其中滑动；其特征在于：所述安装座侧立壁上的所述凸起是间断成型的，而在所述箅子板上的所述纵向凹槽的下缘上成型有开口；所述开口的长度与间距与间断成型的所述凸起的长度与间距相对应。

2.一种适用于权利要求1所述的线性排水U型槽组件的箅子板，具有一对平行的侧边；所述侧边的侧壁上成型有沿所述侧边的纵向延伸的凹槽；其特征在于：在所述箅子板的所述侧边上成型的所述凹槽的下缘上成型有开口；所述开口的长度与间距与间断成型的所述凸起的长度与间距相对应。