CN1891463A - 记录头和记录设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种记录头和记录设备。记录设备利用记录头来完成记录操作,记录头包括由可根据第一释放特性释放墨的第一类型喷嘴组成的第一喷嘴阵列和由可根据第二释放特性释放墨的第二类型喷嘴组成的第二喷嘴阵列。驱动不同类型的喷嘴所需的驱动参数被分离地存储在记录头的内置存储器单元和记录设备的内部存储器单元中。记录设备基于与第一类型喷嘴的特性有关的信息而获得第一类型喷嘴的驱动参数。记录设备基于与第一类型喷嘴的特性有关的信息以及与第一类型喷嘴和第二类型喷嘴之间的特性差别有关的信息来获得第二类型喷嘴的驱动参数。
Description
技术领域
本发明涉及记录头和记录设备。
背景技术
总的来说,喷墨式记录设备的噪音低,体积小,并且需要相对较低的运行成本。因此,很多喷墨式记录设备被广泛用作通常的打印机或复印机。
热能型记录设备可以产生气泡以便释放墨滴。在这样的喷墨式记录设备中,为了稳定地从记录头中释放出墨水,记录头配备有可以存储头部特性相关信息的存储器单元(参考日本专利申请在先公开No.7-52388)。
基于所存储的信息,喷墨式记录设备可以从在喷墨式记录设备中预先准备的、与驱动条件有关的信息中选择最优的记录头驱动条件(即,驱动参数)。
然后,喷墨式记录设备可以基于所选择的驱动条件,结合周围环境温度和/或记录头温度来控制并驱动记录头。
一般来说,记录头的释放元件的制造和释放元件的布线都难免出现离差或误差。对每个记录头的驱动条件的确定都应当考虑制造过程中的离差或误差。记录头的内置存储器单元存储与驱动条件的补偿有关的信息。
在将记录头安装在喷墨式记录设备上之后,喷墨式记录设备可以从记录头的内置存储器单元中读取补偿信息,并且可以基于读出的信息来控制记录头的操作。
此外,最近的喷墨式记录设备被配置为释放两种或更多种类型的墨滴,以实现高速打印和高质量(例如,照片质量)打印。例如,一种记录头(特别是彩色记录头)包括可以释放10-5pl(皮升)墨滴的高速打印喷嘴和可以释放4-1pl墨滴的高质量打印喷嘴。
然而,如上所述,根据传统的喷墨式记录设备,记录头的内置存储器单元存储与驱动条件有关的全部必要信息,这些驱动条件针对两种或更多种类型的墨水释放量或者针对多种颜色而相互不同。因此,记录头的内置存储器单元必须具有大的存储容量。结果,记录头的成本提高了。
此外,记录头的上述内置存储器单元例如是熔丝ROM。熔丝ROM可以基于切断熔丝和未切断熔丝的组合来存储需要的信息。
因此,熔丝ROM在记录头的制造过程中需要进行耗时的切断熔丝的处理。可见,如果存储信息量增加,那么切断处理所需的时间将会相应增加。结果,每个记录头的制造时间变长。
发明内容
本发明的一个方面就是为了克服上述缺陷。
本发明的目的是一种可以高效地存储与驱动条件有关的信息,而不会增加内置存储器单元的需求容量的喷墨式记录头。
此外,本发明的目的是一种可以稳定地在记录介质上打印高质量图像的廉价喷墨式记录头和设备,其中记录头能够释放两种或更多种类型的墨滴。
至少一个典型的实施方案是一种用记录头来完成记录操作的记录设备,所述记录头包括第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列,所述第一喷嘴阵列包括可以根据第一释放特性来释放墨水的第一类型喷嘴,所述第二喷嘴阵列包括可以根据第二释放特性来释放墨水的第二类型喷嘴。所述记录设备包括:用于存储第一表和第二表的存储装置,所述第一表包括多个代表驱动第一类型喷嘴所需的第一驱动信息的数据,所述第二表包括多个代表驱动第二类型喷嘴所需的第二驱动信息的数据;获取装置,用于获得用于指定第一驱动信息的指定信息以及与第一释放特性的相关信息和第二释放特性的相关信息之间的释放特性差别有关的信息;选择装置,用于基于所述指定信息和第一表来选择第一驱动信息,并且基于第一驱动信息、所述与释放特性差别有关的信息以及第二表来选择第二驱动信息;以及控制装置,用于基于选择装置所选择的第一驱动信息和第二驱动信息来控制记录头的操作。
此外,至少一个典型的实施方案是包括第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列的记录头,所述第一喷嘴阵列包括可以根据第一释放特性来释放墨水的第一类型喷嘴,所述第二喷嘴阵列包括可以根据第二释放特性来释放墨水的第二类型喷嘴,该记录头可被安装在记录设备中,该记录设备可以存储第一表和第二表,所述第一表包括多个与第一释放特性有关的驱动参数,所述第二表包括多个与第二释放特性有关的驱动参数。记录头包括用于存储第一信息和第二信息的存储装置,所述第一信息指定来自第一表的驱动参数,所述第二信息指定来自第二表的驱动参数,其中所述第二信息是用于校正与第一释放特性和第二释放特性之间的差别有关的信息的校正信息。
参考附图,从以下对典型实施方案的详细描述中将会清楚本发明的进一步特征。
附图说明
被包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图图解了本发明的实施方案,并连同说明书的文字部分一起用来解释本发明的原理。
图1是示意性地示出记录设备的透视图。
图2是示出在图1所示的记录设备中使用的喷墨盒的透视图。
图3是示出在第一典型实施方案中描述的记录头从它的释放一侧看到的视图。
图4是示出对应于各个记录头等级的不同脉冲宽度(即,驱动信息)的表。
图5是示出从实际制造的总共10,000个记录头中获得的等级号的实验获得的分布曲线图。
图6是示出在第二典型实施方案中描述的记录头从它的释放一侧看到的图。
图7是示出在所需的熔丝容量和切断处理所需的时间之间的关系的图。
图8是根据一个典型实施方案示出由CPU完成的控制过程的流程图。
图9是示出记录设备的典型控制布置的图。
具体实施方式
对典型实施方案的以下描述的性质仅仅是说明性的,而绝不是要限制本发明及其应用或使用。
本领域的普通技术人员所公知的处理过程、技术、设备和材料可能没有被详细讨论,但是在适当的地方应构成使得描述内容能够实现的部分内容。例如,可能没有详细讨论用于信号处理、打印和其他操作的某些电路。
然而,本领域的普通技术人员所公知的这些系统以及生产这些系统的方法在适当的地方作为使得这里的公开内容能够实现的部分内容。
注意,在整篇说明书中,相似的标号和字母代表了后面附图中相似的项,因而,一旦在一幅图中定义了某一项,就不在后面的图中讨论了。
下面参考附图来详细描述典型的实施方案。
第一典型实施方案
图1是示出根据本发明的一个典型实施方案的记录设备的透视图,该设备包括执行喷墨记录操作的记录头。如图1所示,记录设备包括多个可安装在滑架2中的喷墨盒(此后称为墨盒)C。
每个喷墨盒C包括位于上部的墨罐、位于下部的记录头以及接收记录头的驱动信号的连接器。这些墨盒C的墨罐可以各自容纳不同颜色的墨,例如黄色、洋红色、青色和黑色的墨。
此外,滑架2配备有用于传送各个墨盒C的记录头的驱动信号的连接器座,它可以电连接到记录头。
根据图1所示的实施例,滑架2可以容纳总共四个包括不同颜色的墨罐的墨盒C,即,从左侧开始分别为洋红色、黄色、青色和黑色。
扫描轨11在记录头的主扫描方向上延伸,记录头可以来回移动以进行扫描。支撑在扫描轨11上的滑架2可以沿主扫描方向滑行。
滑架马达52可以产生驱动力,驱动力经由传动带53被传递到滑架2,使得滑架2可以在主扫描方向上移动。
为了在设备主体中传送记录介质P,在记录设备的外壳中的预定位置上提供传送辊5、6、7和8。
一对传送辊5和6可以从两侧压住记录介质P。类似地,另一对传送辊7和8可以从两侧压住记录介质P。
四个传送辊5到8中的两个被放置在记录介质P的传送方向上相对于记录头的扫描区的上游侧。另外两个传送辊被放置在下游侧。
记录介质P被压在压纸卷筒(未示出)的引导表面上,压纸卷筒用于调节记录介质P的记录面以使之变平。
此外,安装在滑架2上的每个墨盒C的记录头位于两个传送辊6和8之间,并且从滑架2向下伸出。释放端口表面正对着压在压纸卷筒(未示出)的引导表面上的记录介质P并与之平行,在该释放端口表面上形成有记录头的释放端口。
记录设备具有恢复单元,它靠近滑架2的初始位置,即,位于图1所示的记录设备主体的左侧。
如图1所示,恢复单元包括四个盖子单元300,它们可以独立地在上下方向上移动,并且与四个墨盒C的相应记录头接合。当滑架2位于初始位置时,每个盖子单元300可以对接合的记录头进行封盖操作。
盖子单元300的封盖操作产生了以下效果:减少从记录头的释放端口蒸发的墨量,抑制墨粘度的增加,或者消除不稳定成份的蒸发和沉积(其可能造成堵塞或墨释放过程中的其他故障)。
此外,盖子单元300在其体内提供有泵单元(未示出)。泵单元可以产生负压,例如在记录头发生故障时,在盖子单元300与记录头接合的情况下执行抽吸恢复操作,或者在对释放在盖子单元300的盖子中的预备墨进行空闲抽吸时执行抽吸恢复操作。
在相对的一侧,即图1所示的记录设备主体的右侧提供有预备释放接收部分401。用于记录介质P的记录操作区位于恢复单元(即,盖子单元300)和预备释放接收部分401之间。
记录头可以在预备释放接收部分401进行预备释放。
此外,恢复单元可以包括用橡胶制成的弹性刮片或其他弹性部件,可以擦掉附着在其上形成有释放端口的记录头的表面上的墨滴。此外,为了消除因擦拭释放端口而引起的堵塞,在完成擦拭后可以进行预备释放,以便使释放条件稳定。
该典型实施方案的记录设备具有可以用作传送记录介质P的驱动马达和使恢复单元运动的驱动马达的公共马达。
图2是示出一个典型的喷墨盒C的透视图,该喷墨盒C包括集成在一起的记录头和墨罐。图2中示出的墨盒C在上部具有墨罐T,在下部具有记录头86。
此外,墨罐T在最上部提供有气孔84。位于记录头附近的连接器85被提供在墨罐T的侧表面上。连接器85可以接收记录头86的驱动信号并输出代表墨残余量的检测信号。
记录头86具有释放端口表面1(即底面,参考图2),在该表面上形成大量释放端口。放置在通往每个释放端口的液路中的电热转换器可以产生释放墨所需的热能。
图3是示出具有用于释放三种颜色(C、M和Y)墨滴的三个释放端口组的记录头从释放一侧看到的视图。每个释放端口组可以释放两种类型(例如5pl和2pl)的同一颜色的墨滴。图3的记录头包括由线性排列的、可释放第一释放量(5pl)的墨滴的相同喷嘴组成的一个阵列以及由线性排列的、可释放第二释放量(2pl)的墨滴的相同喷嘴组成的另一个阵列。
在图3中,第一喷嘴阵列31由线性排列的释放端口组成,每个端口具有释放5pl墨滴的能力。虽然未在图中示出,但是每个释放端口都配备有记录元件(此后称为“加热器板”),它在被施加电压时可以加热墨。因而,可以根据所施加的电压从每个释放端口释放预定量的加热墨。
第二喷嘴阵列32由线性排列的释放端口组成,每个端口具有释放2pl墨滴的能力。与第一喷嘴阵列31类似,第二喷嘴阵列32中的每个释放端口都配备有加热器板。
加热器板通常由半导体元件制成,尺寸与墨释放量有关。因此,如果记录头的尺寸不同,特别是在加热器板的制造过程中,那么它们的释放量将会不同。
此外,提供在记录设备主体中的电源可以经由滑架2的记录头附接/拆卸部分向记录头提供驱动电力。电源线向记录头提供电力,如果该电源线的阻值不稳定的话,那么它将对墨释放量产生不好的影响。
如上所述,当记录头在加热器板的制造过程中出现尺寸不同时,或者当从电源延伸至加热器板的电源线的阻值不稳定时,所制造的记录头的墨释放条件不可能等于相同的值。
换言之,即使对于所制造的记录设备将驱动电压和施加电压的持续时间仔细地控制为具有相同的值,所制造的记录设备的释放条件(例如,墨释放量和墨释放速度)也不可能等于相同的值。
因此,为了使在制造出的记录头之间可能不同的释放条件(例如,墨释放量和墨释放速度)变为相同,喷墨打印机可以考虑各个记录头在上述加热器板尺寸和布线电阻方面的差别(此后称为“记录头等级”或“加热器等级”)来执行记录头驱动控制。
加热器等级可被确定为针对多个加热器板而区分的相对值。代表加热器等级的值(即,等级号)使得喷墨打印机可以从预先准备的驱动表中获得对应于该加热器等级的最优驱动信息。例如,当每个加热器板的膜厚度被减小为使记录头主体的尺寸变小时,膜厚度的差别就变成了确定加热器等级的一个因素。
图4的表列举了单脉冲驱动操作所需的实际脉冲宽度信息以及双脉冲驱动操作所需的实际脉冲宽度信息。
本典型实施方案描述了对用在双脉冲驱动操作中的脉冲宽度信息的获取。用于双脉冲驱动操作的脉冲宽度信息是预脉冲宽度(即,第一接通时段)、主脉冲宽度(即,第二接通时段)以及预脉冲和主脉冲之间的间隔(断开时段)的组合数据集。
本典型实施方案利用以下步骤在制造记录头的过程中分配等级号:改变施加在喷墨打印机的每个驱动组上的脉冲宽度,以检查在恒压(不同于施加给设备的电压)下的墨释放条件,测量墨开始从喷嘴向外喷射时的脉冲宽度,并且基于所测量的脉冲宽度为每个记录头分配一个等级号(特性信息)。
提供在记录头中的存储元件(即,存储器单元)可以存储所分配的等级号。当记录头被安装在喷墨打印机中时,喷墨打印机可以进行记录头驱动控制,以选择对应于等级号的最优驱动脉冲。
根据图3中所示的包括被配置为释放5pl墨滴的喷嘴阵列和被配置为释放2pl墨滴的喷嘴阵列在内的记录头,必须为各个喷嘴阵列独立地分配等级号,以满足所需的释放条件。
在这种情况下,存储在存储元件(即,内置存储器单元)中的等级号信息(即,数据编号)的量基本上翻倍。
类似地,在记录头可以释放三种类型的墨滴的情况下,记录头的存储元件必须存储三倍量的代表等级号信息的数据,从而满足所需的释放条件。
总之,如果记录头具有释放总共N(N是不小于2的整数)种类型的墨滴的能力,那么记录头的存储元件必须存储N倍于正常等级号信息的增大的数据量,以满足所需的释放条件。
如上所述,根据被配置为释放两种或更多种类型的墨滴的记录头,除了可以基于一个释放量来估计的制造离差之外,记录头的存储元件还必须针对等级号来存储各个释放量的固有信息。结果,很难抑制存储元件的需求容量的增长。
图5是示出从实际制造的、具有释放两种类型(即5pl和2pl)墨滴的能力的总共10,000个记录头通过实验获得的等级号的分布的曲线图。
在5pl喷嘴和2pl喷嘴的每一种中,每等级的脉冲分辨率大约是0.02μsec(约为48MHz)。
在图5中,一个分布51示出了5pl喷嘴阵列的等级号,而另一个分布52示出了2pl喷嘴阵列的等级号。
分布51和分布52中的每一个都可以被视为在中间具有峰值,而在峰值的两侧具有单调下降的对称部分的正态分布。在这方面,分布51和分布52彼此类似。换言之,分布51和分布52具有相关性(即,相关关系)。
分布51的峰值高于分布52的峰值。分布51的峰值在等级号方面比分布52的峰值低3个等级,如距离53(即,等级数值之差)所示。
此外,根据从对于5pl喷嘴阵列来说具有等级号15(等于该分布的峰值)的记录头获得的测量结果,被测试的很多记录头就2pl喷嘴阵列的等级号而言都存在于4个等级的范围内,对应于等级号20、19、18和17(包括峰值等级号18)。
根据从对于5pl喷嘴阵列来说具有等级号20的记录头获得的类似测量结果,很多记录头就2pl喷嘴阵列的等级号而言都存在于由4个连续等级号(其中包括峰值等级号23)组成的4等级范围内。
此外,根据从对于5pl喷嘴阵列来说具有等级号10的记录头获得的测量结果,很多记录头就2pl喷嘴阵列的等级号而言都存在于由4个连续等级号(包括峰值等级号13)组成的4等级范围内。
因此,本典型实施方案在将等级号信息(喷嘴驱动信息)存储在记录头的内置存储器单元(存储单元)中时使用上述相关性。但是,本典型实施方案不要求内置存储器单元为两种喷嘴类型中的每一种都存储等级号信息。
在本典型实施方案中,记录头的内置存储器单元只存储一种喷嘴类型(即5pl喷嘴阵列)的等级号信息。至于其他的喷嘴类型(即2pl喷嘴阵列),记录头的内置存储器单元存储与制造离差或误差有关的其他信息,后面将会描述。
换言之,对于一种喷嘴类型的驱动信息,本典型实施方案从整个驱动控制范围(对应于总共L个等级号)中选择需要的等级信息,并将所选择的等级信息存储在存储器单元中。
同时,对于另一种喷嘴类型的驱动信息,本典型实施方案从预先确定的有限驱动控制范围(对应于总共S个等级号,L>S)内选择需要的等级信息,并将所选择的等级信息存储在存储器单元中。根据上述例子,L=32,S=4。
本典型实施方案参考两个分布51和52的两个峰值之间的偏差(即图5中所示的距离53),对所述预先确定的有限驱动控制范围进行指定(设置)。在这种情况下,所述偏差可以被称为等级差信息或第一偏移量、或者第一移动量。
两个分布51和52的两个峰值之间的偏差反映了两种喷嘴类型之间在释放特性上的差别。根据上述例子,代表两个等级分布之间的峰峰差的3等级宽度反映了两种喷嘴类型之间在释放特性上的差别。
此外,除了释放特性上的差别之外,本典型实施方案还将制造离差或误差考虑进来。在上述2pl喷嘴阵列的典型分布中,四个连续等级号反映了离差范围。
可以说,如果记录头存在于离差范围内,则它可以满足预先确定的(所要求的)墨释放条件。例如,5pl喷嘴阵列的等级号为15,2pl喷嘴阵列的等级号为23,这在图5所示的分布中是很少发生的情形,对于2pl喷嘴阵列使用上述4等级范围内的等级号20,也可以实现预定的喷墨。
本典型实施方案使用反映离差范围的调整值。在这种情况下,调整值可以被称为第二偏移量或第二移动量。
下面将基于采用熔丝ROM作为记录头(墨盒)的存储元件的例子来描述一种等级号确定方法,根据该方法可以减小记录头的上述存储元件的需求容量。
如图4所示,5pl喷嘴阵列在单脉冲的主脉冲宽度方面处于0.46μsec到1.1μsec之间。当将5pl喷嘴阵列的制造过程中的离差考虑进来时,可以设置总共32个等级(编号为0到31)。当使用熔丝ROM时,实际分配32个等级所需的容量是5比特。
5pl喷嘴阵列的等级号直接对应于喷墨打印机的记录头驱动脉冲的选择号。当5pl喷嘴阵列的等级号是15时,喷墨打印机可以将记录头驱动脉冲选择为对应于该等级号。
如上所述,提供在记录头中的熔丝ROM存储5pl喷嘴阵列的等级号。另一方面,熔丝ROM不存储2pl喷嘴阵列的任何等级号。相反,提供在记录设备中的存储器单元存储第一偏移量作为与2pl喷嘴阵列的等级号有关的信息。提供在记录头中的熔丝ROM存储第二偏移量。按照这种方式,与2pl喷嘴阵列有关的信息被分离地存储在记录设备和记录头中。
如上所述,记录设备的内置存储器单元存储与反映5pl喷嘴阵列和2pl喷嘴阵列之间的释放特性差的相关性有关的信息。这使得能够适当地使用具有较小存储容量的熔丝ROM。
记录设备的内部存储器单元存储图4中所示的两种表,作为记录头的驱动信息,即,一种表列举了施加于5pl喷嘴阵列的多个脉冲宽度数据,另一种表列举了施加于2pl喷嘴阵列的多个脉冲宽度数据。
上述等级号、第一偏移量和第二偏移量是对应于表的地址差的值。换言之,可以使用这些值作为指针来访问表。在本典型实施方案中,将安装在记录设备中的记录头的第一偏移量设置为“3”。
结果,可以基于使用应用于5pl喷嘴阵列的等级号X、第一偏移量Y和第二偏移量Z的计算(加法)结果来确定2pl喷嘴阵列的等级号。这样,可以基于计算出的等级号来获得施加于2pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息。
例如,有三种类型的记录头A、B和C。在以下描述中,“X”代表等级号,“Y”代表第一偏移量Y,而“Z”代表第二偏移量Z。
记录头A、B和C的第一偏移量Y具有相同的值3(即,Y=3)。记录头A的等级号X为12(即,X=12),第二偏移量Z为0(即,Z=0)。记录头B的等级号X为12(即,X=12),第二偏移量Z为1(即,Z=1)。记录头C的等级号X为15(即,X=15),第二偏移量Z为-1(即,Z=-1)。
可以按照以下方式来获得双脉冲驱动操作的脉冲宽度信息。
首先,本典型实施方案获得施加于记录头A的5pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息。由于记录头A的X值为12,所以可以访问图4中对应于等级号12的数据集合,作为施加于记录头A的5pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息。这种情况下所访问的值是代表预脉冲驱动时间的0.190μsec、代表主脉冲驱动时间的0.592μsec以及代表预脉冲和主脉冲之间的间隔的0.825μsec。
然后,本典型实施方案获得施加于记录头A的2pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息。由于记录头A具有X值12、Y值3和Z值0,所以本典型实施方案为记录头A的2pl喷嘴阵列获得的等级号为15(=12+3+0)。
因此,可以访问在图4中对应于等级号15的数据集合,作为施加于记录头A的2pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息。这种情况下所访问的值是代表预脉冲驱动时间的0.148μsec、代表主脉冲驱动时间的0.698μsec以及代表预脉冲和主脉冲之间的间隔的0.761μsec。
接下来,本典型实施方案获得施加于记录头B的5pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息。由于记录头B的X值为12,所以获得施加于5pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息的过程与针对记录头A所描述的过程完全相同。
接着,本典型实施方案获得施加于记录头B的2pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息。由于记录头B具有X值12、Y值3和Z值1,所以本典型实施方案为记录头B的2pl喷嘴阵列获得的等级号为16(=12+3+1)。
因此,可以访问在图4中对应于等级号16的数据集合,作为施加于记录头B的2pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息。这种情况下所访问的值是代表预脉冲驱动时间的0.148μsec、代表主脉冲驱动时间的0.719μsec以及代表预脉冲和主脉冲之间的间隔的0.740μsec。
接下来,本典型实施方案获得施加于记录头C的5pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息。由于记录头C的X值为15,所以可以访问在图4中对应于等级号15的数据集合,作为施加于记录头C的5pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息。这种情况下所访问的值是代表预脉冲驱动时间的0.148μsec、代表主脉冲驱动时间的0.677μsec以及代表预脉冲和主脉冲之间的间隔的0.783μsec。
然后,本典型实施方案获得施加于记录头C的2pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息。由于记录头C具有X值15、Y值3和Z值-1,所以本典型实施方案为记录头C的2pl喷嘴阵列获得的等级号为17(=15+3-1)。
因此,可以访问在图4中对应于等级号17的数据集合,作为施加于记录头C的2pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息。这种情况下所访问的值是代表预脉冲驱动时间的0.127μsec、代表主脉冲驱动时间的0.761μsec以及代表预脉冲和主脉冲之间的间隔的0.719μsec。
这样,基于在安装于记录设备上的记录头的熔丝ROM中所存储的信息,本典型实施方案就可以用针对各自特性进行优化的脉冲宽度来驱动三种类型的记录头。
第二偏移量Z是-1、0、1和2中的任何一个,它对应于在脉冲宽度表中的4等级(四个地址)的宽度。
如果记录头的制造是理想的,那么施加于2pl喷嘴阵列的驱动参数将会基于第一偏移量Y被明确地确定出来。然而,记录头的制造过程不会没有离差或误差。因此,实际制造出的记录头都存在个体差异。
根据实验结果,第二偏移量Z的宽度相当于4个等级。因此,虽然从图5所示的分布中可以看出,一些记录头可能具有区别很大的特性,但是驱动参数可被分配给几乎所有制造出的记录头。
换言之,本典型实施方案考虑到制造离差或误差,利用第二偏移量Z的略有差别的值来校正第一偏移量Y。
可以按以下方式来完成第二偏移量Z的分配。举一个实际的例子,当5pl喷嘴阵列具有如上所述的等于15的等级号X时,2pl喷嘴阵列的等级号位于由四个等级号20、19、18和17组成的范围内,其中包括峰值等级号18。
当2pl喷嘴阵列的等级号是20时,本典型实施方案基于X=15和Y=3的值将2(=20-15-3)分配给第二偏移量Z。当2pl喷嘴阵列的等级号是19时,本典型实施方案将1(=19-15-3)分配给第二偏移量Z。当2pl喷嘴阵列的等级号是18时,本典型实施方案将0分配给第二偏移量Z。当2pl喷嘴阵列的等级号是17时,本典型实施方案将-1分配给第二偏移量Z。
换言之,本典型实施方案基于第一驱动表和用于第一喷嘴阵列的驱动值的选择信息来选择第一喷嘴阵列的驱动值,其中第一驱动表包括施加于第一喷嘴阵列的多个驱动值(即,驱动参数),并且所述选择信息被存储在记录头中。
此外,本典型实施方案基于第二驱动表、用于第一喷嘴阵列的驱动值的选择信息、与第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列之间的驱动特性差异有关的信息以及与第二喷嘴阵列的驱动特性的离差有关的信息来选择第二喷嘴阵列的驱动值,其中第二驱动表包括施加于第二喷嘴阵列的多个驱动值。
如上所述,本典型实施方案使记录头的内置存储元件能够基于在记录头的制造过程中可以获得的各个墨释放量的等级分布的测量结果,存储与可满足预期墨释放条件的最优驱动条件有关的信息,而不用增加需要的存储容量。
图9示出了记录设备的典型控制布置。记录设备具有控制部分90,它包括CPU 91、ASIC(专用集成电路)94、ROM 92和RAM 93。CPU 91可以使ASIC 94执行各种操作来控制记录设备。ASIC 94包括记录头驱动控制模块、滑架马达控制模块和HV转换电路。ROM 92可以存储CPU 91的控制程序、驱动记录头所需的表以及控制马达所需的信息。此外,滑架C配备有熔丝ROM 95。
图8是示出根据一个典型的实施方案由CPU 91完成的控制过程的流程图。
在流程图的步骤S1中,CPU 91从设在滑架C内的熔丝ROM 95中读取5pl喷嘴阵列的等级号X和第二偏移量Z。
在步骤S2中,CPU 91从控制部分90的ROM 92中读取第一偏移量Y。
在步骤S3中,CPU 91基于等级号,从驱动表中选择施加于5pl喷嘴阵列的脉冲宽度,并且将选定的脉冲宽度信息设置在记录头驱动控制模块的5pl喷嘴阵列设置部分中。
在步骤S4中,CPU 91参考5pl喷嘴阵列的等级号X、第一偏移量Y和第二偏移量Z,从驱动表中选择施加于2pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息。选定的脉冲宽度信息被设置在记录头驱动控制模块的2pl喷嘴阵列设置部分中。
然后,响应于用户的操作或者图像数据从外部设备的输入,CPU91基于设置信息来控制记录头,从而使记录头在记录介质上进行图像记录。
上述控制流程例如可以在记录设备的电源打开时,或者在墨盒被附接到记录设备时被执行。
第二典型实施方案
与使用第二偏移量Z来获得2pl喷嘴阵列的等级号的上述第一典型实施方案相比,第二典型实施方案的特征在于:当2pl喷嘴阵列的制造离差较小时,基于存储在记录头的内置存储器单元中的5pl喷嘴阵列的等级号X和存储在记录设备的内部存储器单元中的第一偏移量Y来获得2pl喷嘴阵列的等级号。
因此,第二典型实施方案优选地是在2pl喷嘴阵列的制造离差比较小时使用。第二典型实施方案不需要将第二偏移量Z存储在记录头的内置存储器单元中。这样不但可以减小需要的存储器容量,而且记录头的内置存储器单元还可以用于存储其他数据。
第三典型实施方案
根据第二典型实施方案,当2pl喷嘴阵列的制造离差比较小时,基于存储在记录头的内置存储器单元中的5pl喷嘴阵列的等级号X和存储在记录设备的内部存储器单元中的第一偏移量Y来获得2pl喷嘴阵列的等级号。
第三典型实施方案的特征在于:当2pl喷嘴阵列的制造离差比较小时,记录头的内置存储器单元既存储5pl喷嘴阵列的等级号X,又存储第一偏移量Y。
第四典型实施方案
与使用包括两种类型的喷嘴阵列的记录头的第一到第三典型实施方案相比,第四典型实施方案的特征在于记录头包括三种类型的喷嘴阵列。更具体地说,第四典型实施方案具有不同于第一典型实施方案的以下特征。
图6示出了一个记录头,它包括释放端口的墨释放量不同的总共三种喷嘴阵列61、62和63。喷嘴阵列61由线性排列的释放端口组成,每个端口具有释放5pl墨滴的能力。喷嘴阵列62由线性排列的释放端口组成,每个端口具有释放2pl墨滴的能力。喷嘴阵列63由线性排列的释放端口组成,每个端口具有释放1pl墨滴的能力。
如在第一典型实施方案中所述,2pl喷嘴阵列的等级号可以基于相对于5pl喷嘴阵列的等级号的第一偏移量“3”来确定。此时,假设在等级号的分布中,几乎所有的记录头都位于4等级的范围内,该范围包括位于偏移值上的峰值。
此外,1pl喷嘴阵列的等级号可以基于相对于5pl喷嘴阵列的等级号的第一偏移量“4”来确定。此时,假设在等级号的分布中,几乎所有的记录头都位于4等级的范围内,该范围包括位于偏移值上的峰值。
由此可知,除了在第一典型实施方案中所描述的特征外,第四典型实施方案还使记录头的内置存储器单元存储1pl喷嘴阵列的第二偏移量Z2,并使记录设备的内部存储器单元存储1pl喷嘴阵列的第一偏移量Y2。
利用上述布置,熔丝ROM可以为5pl喷嘴阵列分配5比特,为2pl喷嘴阵列分配2比特,为1pl喷嘴阵列分配2比特。因此,即使在记录头具有三种喷嘴类型时,第四典型实施方案也可以在不增加熔丝ROM的需求容量的条件下获得施加于1pl喷嘴阵列的脉冲宽度信息。
图7针对从有能力释放三种类型(即5pl、2pl和1pl)墨滴的记录头获得的三项(即,熔丝ROM的需求容量、切断处理所需的时间和每种墨释放量的墨释放稳定性),示出了根据本典型实施方案的等级号确定方法和传统的等级号确定方法之间的比较。
关于每种墨释放量的墨释放稳定性,两种方法都可以满足预期的释放条件(即,释放量和释放速度)。关于熔丝ROM的需求容量,传统方法需要15比特,而本典型实施方案需要9比特。
因此,本典型实施方案可以将需要的存储容量降低约40%的量。换言之,熔丝ROM的存储容量可被高效地分配给脉冲宽度信息。
此外,在总共10,000个记录头的制造过程中,熔丝ROM的切断处理所需的时间根据传统方法是15,000秒(即,0.1秒/比特×15比特×10,000),而根据本典型实施方案的方法是9,000秒。换言之,本典型实施方案可以将切断处理时间减少约100分钟的量。
此外,所需要的存储元件容量的减小和熔丝ROM切换处理时间的减少可以明显地降低记录头的制造过程中所需的成本。
如上所述,本发明在有能力释放两种或更多种墨释放量的记录头的制造过程中测量各个墨释放量的等级号分布。然后,基于测量结果,本发明可以存储与满足各个墨释放量的预期释放条件的驱动条件有关的信息,而不会增加配备在记录头中的存储元件的需求容量。
此外,当记录头的存储元件是熔丝ROM时,本发明可以减少熔丝ROM所需的切断处理时间。抑制所需的存储元件容量的增加以及减少所需的制造工艺时间的效果就是,本发明可以减小在制造被配置为释放两种或更多种墨滴的记录头时所需的成本。结果,本发明可以低成本地提供高质量、高速度的喷墨打印机。
其他典型实施方案
本发明不限于第一到第四典型实施方案。例如,墨释放量可以是四种或更多种类型。第二偏移量Z不限于四个值。此外,当记录头的内置存储器单元具有充足的存储能力时,与等级号X、第一偏移量Y和第二偏移量Z有关的所有信息都可以存储在记录头的内置存储器单元中。
此外,用于使墨释放条件稳定的驱动信息不限于脉冲宽度信息。本发明可以控制驱动电压以使墨释放条件稳定,并且可以使用需求驱动电压的表。
虽然参考典型实施方案描述了本发明,但是应当理解本发明不限于所公开的典型实施方案。所附权利要求的范围应被赋予最广的解释,以便将所有的修改、等同结构和功能都包括进来。
本申请要求2005年7月6日递交的日本专利申请No.2005-197559的优先权,这里以引用的方式将它全部包含进来。
Claims (11)
1.一种记录设备,其被配置为利用记录头来完成记录操作,所述记录头包括第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列,所述第一喷嘴阵列包括可以根据第一释放特性释放墨的第一类型喷嘴,所述第二喷嘴阵列包括可以根据第二释放特性释放墨的第二类型喷嘴,所述记录设备包括:
用于存储第一表和第二表的存储装置,所述第一表包括多个代表驱动所述第一类型喷嘴所需的第一驱动信息的数据,所述第二表包括多个代表驱动所述第二类型喷嘴所需的第二驱动信息的数据;
获取装置,用于获得用于指定所述第一驱动信息的指定信息以及与所述第一释放特性的相关信息和所述第二释放特性的相关信息之间的释放特性差别有关的信息;
选择装置,用于基于所述指定信息和所述第一表来选择所述第一驱动信息,并且基于所述第一驱动信息、所述与释放特性差别有关的信息以及所述第二表来选择所述第二驱动信息;以及
控制装置,用于基于所述选择装置所选择的第一驱动信息和第二驱动信息来控制所述记录头的操作。
2.根据权利要求1的记录设备,其中,所述选择装置除了基于所述指定信息和所述与释放特性差别有关的信息之外,还基于指定所述第二驱动信息所需的校正信息来选择所述第二驱动信息。
3.根据权利要求1的记录设备,其中,所述记录头包括用于存储所述指定信息的第二存储装置。
4.根据权利要求2的记录设备,其中,所述记录头包括用于存储所述指定信息和所述校正信息的第二存储装置。
5.根据权利要求4的记录设备,其中,所述第二存储装置是熔丝ROM。
6.根据权利要求1的记录设备,其中,与所述第一释放特性的相关信息和所述第二释放特性的相关信息之间的释放特性差别有关的信息是反映在制造所述第一类型喷嘴时的峰值等级和在制造所述第二类型喷嘴时的峰值等级之间的差的值。
7.根据权利要求1的记录设备,其中,与所述第一释放特性的相关信息和所述第二释放特性的相关信息之间的释放特性差别有关的信息是对应于所述第二表的地址差的值。
8.根据权利要求1的记录设备,其中,所述指定信息是j比特数据,与所述第一释放特性的相关信息和所述第二释放特性的相关信息之间的释放特性差别有关的信息是k比特数据,其中j和k的关系是j>k。
9.根据权利要求1的记录设备,其中,所述第一驱动信息和所述第二驱动信息是与施加于所述记录头的记录元件的电压脉冲宽度有关的信息。
10.根据权利要求1的记录设备,其中,所述第一驱动信息和所述第二驱动信息是与施加于所述记录头的记录元件的电压值有关的信息。
11.一种记录头,它包括第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列,所述第一喷嘴阵列包括可以根据第一释放特性来释放墨的第一类型喷嘴,所述第二喷嘴阵列包括可以根据第二释放特性来释放墨的第二类型喷嘴,该记录头可被安装在记录设备中,该记录设备可以存储第一表和第二表,所述第一表包括多个与所述第一释放特性有关的驱动参数,所述第二表包括多个与所述第二释放特性有关的驱动参数,所述记录头包括:
用于存储第一信息和第二信息的存储装置,所述第一信息从所述第一表指定驱动参数,所述第二信息从所述第二表指定驱动参数,其中所述第二信息是用于校正与所述第一释放特性和所述第二释放特性之间的差别有关的信息的校正信息。
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