CN1890360A - 织物的自动机器洗涤 - Google Patents

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CN1890360A CNA2004800357598A CN200480035759A CN1890360A CN 1890360 A CN1890360 A CN 1890360A CN A2004800357598 A CNA2004800357598 A CN A2004800357598A CN 200480035759 A CN200480035759 A CN 200480035759A CN 1890360 A CN1890360 A CN 1890360A
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E·S·萨德洛夫斯基
V·J·贝克斯
Y·G·阿瓦德
J·韦威尔斯
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Procter and Gamble Co
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Abstract

本发明提供了一种在具有转筒的自动洗衣机中洗涤织物的方法,其中操作所述自动洗衣机以使其运转经过至少一个洗涤周期和至少一个漂洗周期。这样一种方法包括:(a)在至少一个洗涤周期中,在转筒内形成包含洗涤剂表面活性剂组分和洗涤剂添加剂组分的含水洗涤液体,所述含水洗涤液的pH值为约7以上;(b)将待洗涤的织物与转筒内的含水洗涤液接触;(c)在漂洗周期中,在转筒内形成含水漂洗液体并使织物与该漂洗液体接触;(d)向漂洗液体中加入足够的酸源,使漂洗液体的pH值在在约4至约7,优选约4.5至约6.5的范围内。在自动洗涤方法的范围内,在漂洗液体中采用这种较低的pH值具有多种清洁有益效果,以及优选地与漂洗添加剂相结合的织物护理有益效果。本发明也提供用于将酸源施用到漂洗液中的具体系统。

Description

织物的自动机器洗涤
发明领域
本发明涉及在自动洗衣机内循环洗涤织物的方法,该循环具有洗涤周期、漂洗周期和优选地在洗涤周期与漂洗周期之间的脱水周期。本发明也涉及可用于将洗涤添加剂和漂洗添加剂加入此类洗涤过程的系统。
发明背景
在自动洗衣机中洗涤织物已为人所熟知。标准的自动洗衣机操作包括至少一个洗涤周期(有时为多个洗涤周期)、去除来自洗涤周期的显著比例的洗涤液的脱水周期和最后的漂洗周期。
通常在洗涤周期内将清洁剂如表面活性剂和洗涤剂添加剂加入到洗衣机转筒内,以帮助机械去除织物上的污垢和污渍。
人们也知道,在漂洗周期而不是在洗涤周期加入附加物质,具体地讲是如软化剂、触感调节剂和抗皱剂这类织物护理有益剂,以避免在洗涤操作的前面阶段存在于洗涤液体中的其它组分的干涉作用。某些这类物质需要沉积在织物上以达到最好的有益效果。这适用于例如香水、增亮剂、织物护理有益剂和去污剂。当添加到漂洗周期时,人们期望使这些物质在织物上的沉积潜能最大化。
在洗涤周期,含水洗涤液体的pH值通常较高,具体地讲高于7,且最常见至少为9,经常在10.5至12.5的范围内,有时更高。由于通常包括在漂洗周期内的添加剂的不同性质以及大多数洗涤液体的去除,漂洗液体的pH值通常比在洗涤周期中的低,但通常不低于7。
人们已经知道用pH值低于7的溶液或漂洗液漂洗衣物,但是在自动洗衣机的方法领域还没有这样做。自动洗衣机方法具有特殊要求,因为其在洗涤周期内通常包括复合洗涤剂组合物,并且在单次洗涤中通常包括多种织物类型。
具体地讲,衣物洗涤组合物的制造商在保留技术上和经济上有吸引力的组合物的同时,不懈地致力于改进这类组合物的性能。具体地讲,去除油脂性污渍和可漂白的污渍是通常要求改进的一个方面,但是改进此类性能的衣物洗涤组合物的组分类型趋于为一些更贵重的组分,例如漂白组分。因此,需要提供能解决这些问题而又不需要增加贵重组分含量的方法。
在自动洗衣机洗涤过程中出现的一个问题是经过大量洗涤后残余逐渐沉积在洗涤的衣物上。该残余会导致暗色织物逐渐无光泽,或者说通常导致白色或其它灰白色织物的“暗黑”外观。该残余还会使得从有残余沉积的织物表面上去除污渍更困难。另外,也需要提供解决这些问题而不必要求衣物洗涤组合物中的贵组分的方法。
发明概述
依照本发明,可提供在具有转筒的自动洗衣机内洗涤织物的方法,操作自动洗衣机使其运转经过至少一个洗涤周期和至少一个漂洗周期,该方法包括:
(a)在所述至少一个洗涤周期中,在转筒内形成包含去污表面活性剂组分和洗涤剂添加剂组分的含水洗涤液体,该含水洗涤液体的pH值高于7;
(b)使要洗涤的织物与转筒内的含水洗涤液体接触;
(c)在漂洗周期中,在转筒内形成含水漂洗液体并使织物与该漂洗液体接触;
(d)往漂洗液体中加入足够的酸源,使漂洗液体的pH值在约4至约7的范围内,优选约4.5至约6.5。
首次提供一种漂洗液体的pH值在4至7,优选4.5至6.5范围内的自动衣物洗涤方法。已发现,当与很多不同的漂洗添加剂组合使用时,该方法具有很多种有益效果,如下文所述。
也已发现,即使在漂洗周期中不包括漂洗添加剂,低pH值漂洗液体的使用本身在自动衣物洗涤方法领域也具有特别的有益效果。因此,依照本发明的第二方面,可在自动衣物洗涤方法的漂洗周期内提供约4至约7,优选约4.5至约6.5的pH值的使用,以改进可漂白污渍的脱色和/或促进油污的去除和/或促进复合污垢的清洁,和/或减少染料转移和/或减少残余在织物上的积聚。在上下文中,“复合污垢”是积聚的身体污垢、洗涤剂、软化剂和/或硬水残余的组合。这类据信积聚减少的残余被认为是含钙的且与硬水洗涤有关。
第三方面,提供一种向在包含转筒的自动洗衣机内进行织物洗涤操作的洗涤和漂洗周期中分别提供洗涤添加剂和漂洗添加剂的顺序添加的系统。此类系统包括:
(a)单位剂量包装,该包装包括至少一个包含洗涤添加剂物质(其包含去污表面活性剂组分和洗涤剂添加剂组分)的隔室和至少一个包含酸源的附加隔室,所述洗涤添加剂物质用于提供pH值高于7的含水洗涤液体,所述酸源足以使在所述漂洗周期内形成的漂洗液体的pH值降低到约4至约7,优选约4.5至约6.5;
(b)在洗涤操作开始时至少可将所述单位剂量包装的漂洗添加剂隔室插入其中的刚性壳体结构,所述壳体结构置于所述自动洗衣机的转筒内,其位置使其在洗涤操作期间与洗涤水和漂洗水显著接触;
(c)与单位剂量包装的所述洗涤添加剂物质隔室相连以打开所述洗涤添加剂隔室并由此将所述洗涤添加剂隔室的内容物释放到所述转筒内的含水洗涤液体中的部件;
(d)与所述壳体结构相连或与所述单位剂量包装的所述漂洗添加剂隔室相连或与二者都相连以打开所述漂洗添加剂隔室并由此将其漂洗添加剂内容物释放到所述壳体结构中的部件,所述漂洗添加剂隔室开口部件由在所述自动洗衣机操作的脱水周期中施加到所述漂洗添加剂隔室上的离心力驱动;和
(e)所述织物洗涤操作的漂洗周期中将所述漂洗添加剂物质从所述壳体结构转移到在所述洗衣机转筒内形成的含水漂洗液中的部件。
附图概述
附图的图1示出可用于本发明的一类两隔室单位剂量插件的顶视图和底视图。
附图的图2示出可用于本发明的另一类三隔室单位剂量插件的顶视图和底视图。
附图的图3示出置于适于本发明实施的封闭刚性壳体结构内的单位剂量插件的透视图。
附图的图4示出将多隔室单位剂量插件插入并应用到适于本发明实施的有盖刚性壳体结构的一个实施方案中的三个侧视图。
发明详述
本发明提供一种在自动洗衣机内洗涤织物的方法。自动洗衣机包括放置洗涤的织物的转筒。在转筒内形成含水洗涤液体和含水漂洗液体。按常规,自动洗涤操作具有至少一个洗涤周期。其可具有多于一个的洗涤周期。多洗涤周期常描述为预洗涤周期和主洗涤周期。在以下讨论中,含水洗涤液体通常是在主洗涤周期中的液体,而且具体地讲是在漂洗周期之前的最后一个洗涤周期中的液体。优选地,洗涤的衣物与含水洗涤液接触约1至约50分钟,更优选约5至约40分钟。
优选地,操作也包括在洗涤周期之后进行的脱水周期,在脱水周期使转筒旋转,通常是高速旋转。在脱水周期,含水洗涤液体从洗衣机转筒中排出。这是部分由于洗涤水从转筒通过适当阀门构型的重力流动。依靠由于转筒快速旋转而产生的离心力也实现部分排水。该离心力使转筒中的水通过转筒圆周侧壁上的孔或小孔流动。这些孔通向能打开和关闭的排放部件。
在脱水周期,转筒内的大部分含水洗涤液体从转筒排出。优选地,约50%至约99%的含水洗涤液体,更优选约60%至约90%的含水洗涤液体被排出。
初始脱水周期之后,在漂洗周期内将清洁水加回转筒中。在本发明中,将足够的酸源加入漂洗液体中使漂洗液体的pH值在约4至约7,优选约4.5至约6.5的范围内。洗衣机的操作可包括多于一个的脱水周期和/或多于一个的漂洗周期。然而,本发明要求在至少一个漂洗周期中将酸源加入漂洗液体中以使pH值在要求的范围内。如果采用多于一个的漂洗周期,那么在所有漂洗周期内漂洗液体的pH值可在约4至约7,优选约4.5至约6.5的范围内。在这种情况下,虽然可在每一个漂洗周期将酸源加入漂洗液体,但是也可以在一个漂洗周期中加入足够的酸源使该周期和后续漂洗周期中漂洗液的pH值符合要求。
在包括多于一个漂洗周期的方法中,优选至少在最后的漂洗周期使pH值在约4至约7,优选约4至约5.5的范围内。具体地讲,优选在最后的漂洗周期将酸源加入漂洗液体。作为次优选的可供选择的实施方案,可在倒数第二个漂洗周期使漂洗液体的pH值在约4至约7,优选约4.5至约6.5的范围内。已发现,如果在大部分包含去污表面活性剂组分和洗涤剂添加剂组分的洗涤液体已排出自动洗衣机后将酸源加入漂洗液,那么有益效果更好。
通过加入酸源将漂洗液体的pH值控制在期望的范围内。这可从与被洗涤的织物和掺入到漂洗周期中的其它组分(如果有的话)以及加入到洗涤液体中的洗涤剂组分相容的任何酸源或酸性前体中选择。可使用无机酸,但优选使用有机酸。可使用聚合酸,例如聚丙烯酸、聚马来酸和丙烯酸/马来酸共聚物。然而,最优选为当量重量不大于约80的一元或多元有机酸。尤其优选的实施例是马来酸、柠檬酸和草酸,其中柠檬酸尤其优选。
应选择酸的含量以达到漂洗周期中要求的pH值。然而,当使用低分子量有机酸时,在漂洗液体中的浓度通常在约100ppm至1000ppm的范围内。
已惊奇地发现,在自动洗衣机工作的环境中,在漂洗周期使用酸性pH值,具体地讲是在约4.5至约6.5范围内的pH值,产生特殊的有益效果。例如已发现,从有色织物到其它织物的染料转移被减少。因此,本发明尤其适于洗涤染色织物。由于在本发明中可实现染料转移的减少,它尤其适用于洗涤包括至少一些染色织物和至少一些灰白色织物的织物负荷。
另一个有益效果是在织物上的残余积聚减少。在暗色织物上,残余积聚趋于本身显示为变白效果。残余积聚也会影响白色和其它灰白色的织物,例如通过导致“暗黑”的外观。残余可能主要是由于水的硬度且基本上是钙基。然而,残余也可包括这类水的硬沉淀物与身体污垢、洗涤剂和/或软化剂和/或其它洗涤活性物质的组合,这时可称为复合污垢。
也已发现,本发明方法中的低pH值本身可导致改进的污垢去除。这尤其适用于可漂白的污渍,例如咖啡渍、茶渍、酒渍等。在油渍和含有油脂的污渍上也可看到有益效果。在容易用酶去除的污渍上也可看到有益效果。这些包括容易用蛋白酶去除的含蛋白的污渍、容易用淀粉酶去除的含淀粉的污渍和容易用脂肪酶去除的含油脂的污渍,具体地讲是含蛋白污渍与含淀粉污渍。实施例为草渍、血渍和肉汤渍。因此,本发明的方法尤其适用于被任何这些类型的污渍弄脏的织物。
在本发明尤其优选的实施方案中,除酸源之外,还将衣物漂洗添加剂物质加入漂洗液体中。已惊奇地发现,酸性pH值漂洗的使用在改进某些漂洗添加剂的性能方面可产生特殊的有益效果。
当漂洗添加剂为香料或前香料(即在漂洗液体中分解或换句话讲起反应而产生香料分子的物质)时出现特殊的有益效果。已发现,在低pH值漂洗中包含这类物质作为漂洗添加剂使香料在织物上的沉积得以改进。
进一步优选的漂洗添加剂为螯合剂。具体地讲,在酸性pH值下膦酸酯螯合剂具有良好的性能。因此,在酸性漂洗周期中包含这些物质可改进污渍的去除,也可改进积累的硬水沉淀物从织物上的去除。因此,当负荷包括有色织物时尤其优选使用这些添加剂,如上述与减少硬水沉淀物相关的讨论。
另一种优选的漂洗添加剂是织物增亮剂。尤其优选的织物增亮剂是酞菁,它在本发明要求的pH值下显示具有更好的织物沉积。优选的增亮剂包括酸性稳定的荧光增白剂,例如由Ciba Geigy制造的Tinopal CBS(4,4’-双-(2-磺基苯乙烯基)联苯二钠)。
另一组优选的漂洗添加剂是织物护理有益剂组,例如软化剂、触感调节剂和褶皱调节剂。已发现,在本发明使用的pH值范围内,它们在织物上显示具有更好的沉积,因此有更好的织物有益效果。优选的软化剂包括酯基季铵盐、烷基季铵盐、粘土、硅油、硅氧烷多元醇和氨基硅氧烷。其它织物护理有益剂包括染料固定剂如阳离子低聚物,抗磨剂如硅氧烷、纤维素和纤维素衍生物,以及除氯剂(其可减少褪色)如胺、铵盐和还原剂。
进一步优选的漂洗添加剂组是去污剂与防污剂组。它们的效果取决于在织物上的沉积,而在本发明方法漂洗周期的pH值下,一些特别的类型显示具有更好的沉积。
在本发明中可任选地使用已知的聚合去污剂,本文以下称为“SRA”或“SRA′s”。如果使用的话,按组合物的重量计,SRA的含量通常为0.01%至10.0%,典型为0.1%至5%,优选为0.2%至3.0%。
SRA可包括多种带电的(例如,阴离子的或甚至阳离子的,参见U.S.4,956,447)以及不带电的单体单元,且结构可为直链的、支链的或甚至星形的。它们可包括在控制分子量或改变物理或表面活性的性能方面特别有效的封端部分。结构和电荷分配可根据应用于不同的纤维或纺织品类型以及不同的洗涤剂或洗涤剂添加剂产品而确定。
合适的SRA包括由对苯二酰和氧化烯氧重复单元的低聚酯主链构成的基本直链酯低聚物的磺化产物,例如1990年11月6日授予J.J.Scheibel和E.P.Gosselink的U.S.4,968,451中所述。对于通过聚(乙二醇)甲基醚、DMT、PG与聚(乙二醇)(“PEG”)的酯交换反应/低聚反应制备的那些的实施例可参见1987年12月8日授予Gosselink等人的U.S.4,711,730。以下物质也可用作漂洗添加剂:1988年1月26日授予Gosselink的U.S.4,721,580中的部分和全部阴离子封端的低聚酯,例如来自乙二醇(“EG”)、PG、DMT与3,6-二氧-8-羟基辛烷磺酸钠的低聚物;1987年10月27日授予Gosselink的U.S.4,702,857中的非离子封端的嵌段聚酯低聚化合物,例如由DMT,Me-封端的PEG与EG和/或PG,或DMT、EG和/或PG的组合,Me-封端的PEG与间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠制备的那些;1989年10月31日授予Maldonado、Gosselink等人的U.S.4,877,896中的阴离子、尤其是磺基芳酰基封端的对苯二酸酯。
SRA也包括对苯二酸乙二酯或对苯二酸丙二酯与聚环氧乙烷或聚环氧丙烷对苯二酸酯的简单共聚嵌段,参见1976年5月25日授予Hays的U.S.3,959,230和1975年7月8日授予Basadur的U.S.3,893,929;纤维质衍生物例如以商品名METHOCEL购自Dow的羟基醚纤维聚合物;C1-C4烷基纤维素和C4羟烷基纤维素,参见1976年12月28日授予Nicol等人的U.S.4,000,093。合适的SRA特征在于聚(乙烯酯)疏水片断包括接枝到聚环氧烷主链上的聚(乙烯酯),例如C1-C6乙烯酯,优选聚(乙酸乙烯酯)的接枝共聚物。参见公布于1987年4月22日的Kud等人的欧洲专利申请0219048。市售实施例包括SOKALAN SRA,例如购自BASF,Germany的SOKALAN HP-22。其它SRA是衍生自平均分子量为300至5,000的聚氧乙烯乙二醇的具有重复单元的聚酯,该重复单元包含按重量计10%至15%的对苯二酸乙二酯以及按重量计90%至80%的聚氧乙烯对苯二酸酯。商业实施例包括购自Dupont的ZELCON 5126和购自ICI的MILEASET。
也可参见1995年5月16日公布的Gosselink、Pan、Kellett和HallSee的U.S.5,415,807。用于上述SRA的合适单体包括2-(2-羟基乙氧基)-乙烷磺酸钠、DMT、间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、EG和PG。
另外类型的SRA包括(I)使用二异氰酸酯偶联剂连接聚合酯结构的非离子对苯二酸酯(参见Violland等人的U.S.4,201,824和Lagasse等人的U.S.4,240,918);(I I)通过将1,2,4-苯三酸酐添加到已知的SRA上以将末端羟基转换成1,2,4-苯三酸酯制备的具有羧酸酯端基的SRA。通过适当选择催化剂,1,2,4-苯三酸酐通过1,2,4-苯三酸酐的分离的羧酸酯而不是通过打开酸酐键与聚合物的末端成键。非离子或阴离子SRA可用作原料,只要它们具有可被酯化的羟基末端基团,参见Tung等人的U.S.4,525,524;(III)尿烷连接类的阴离子对苯二酸酯基SRA,参见Violland等人的U.S.4,201,824;(IV)聚(乙烯基己内酰胺)以及与单体的有关共聚物,例如乙烯基吡咯烷酮和/或二甲氨基甲基丙烯酸乙酯,既包括非离子聚合物也包括阳离子聚合物,参见Ruppert等人的U.S.4,579,681;(V)除了BASF的SOKALAN型之外还包括的通过将丙烯酸单体接枝到磺化的聚酯上制备的接枝共聚物;据说这些SRA具有类似于已知的纤维素醚的去污和抗再沉淀活性:参见1988年授予Rhone-Poulenc Chemie的EP 279,134A;(VI)乙烯基单体如丙烯酸和乙酸乙烯酯向蛋白质例如酪蛋白上的接枝,参见授予BASF的EP 457,205A(1991);(VII)通过缩合己二酸、己内酰胺与聚乙二醇制备的聚酯-聚酰胺SRA,尤其适于处理聚酰胺织物,参见1974年授予Unilever N.V.的Bevan等人的DE 2,335,044。其它有用的SRA描述于美国专利4,240,918、4,787,989、4,525,524和4,877,896。
所有前述有关SRA的专利参考文献均引入本文以供参考。优选的防污剂是含氟聚合物和丙烯酸酯聚合物。这些类型的添加剂在酸性条件下对织物特别具有高亲和性。
已发现,当漂洗添加剂为漂白剂或漂白催化剂或它们的混合物时,有益效果可得以实现。优选的漂白剂是氧化漂白剂,即产生过氧化氢的那些如过硼酸盐和过碳酸盐。优选的漂白剂体系包括有机过氧酸以及这些无机过氧物质。无机过氧物质可与漂白活化剂或催化剂组合。优选的漂白催化剂是不要求配制的过氧化物或氧源的那些。
然而已发现,在本发明的漂洗阶段使用规定的pH值允许在施加到洗涤周期的制剂中使用低含量的漂白剂和/或漂白活化剂和/或漂白催化剂而达到等价的结果。例如,在制剂中,如在用于水平转筒洗衣机的粉末洗涤剂中(它们通常包含约20%的过碳酸盐或过硼酸盐以及约4%的漂白活化剂),与不超过约3%的漂白活化剂如TAED组合,过碳酸盐或过硼酸盐(或其它含氧漂白剂)漂白剂的含量可低于约15%,优选低于约12%且甚至约10%。在制剂中,如在用于竖直转筒洗衣机的粉末洗涤剂中(它们通常包含约5%的过碳酸盐或过硼酸盐以及约6%的漂白活化剂),与不超过5%的漂白活化剂如TAED组合,过碳酸盐或过硼酸盐(或其它含氧漂白剂)漂白剂的含量可低于4%,优选低于3%且甚至约2.5%。在液体洗涤剂组合物中,漂白剂如PAP的含量可低于2%,与更常用的3.5%形成对比。
在一些情况下,本发明甚至允许在施加到洗涤液体内的组合物中不使用漂白剂材料。
另外的漂洗添加剂是防止染料从一个织物再沉积到另一个织物上的染料转移抑制剂。优选的染料转移抑制剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚-4-乙烯基吡嗪N-氧化物(PVNO)以及N-乙烯基-2-吡咯烷酮和N-乙烯基-咪唑的共聚物(PVPVI)。
含水洗涤液体包含去污表面活性剂组分和洗涤剂添加剂组分。它们通常作为衣物洗涤剂组合物组分提供到含水洗涤液体中。这可为任何适当的物理形式,例如液体、粉末、颗粒或片剂的形式。
洗涤剂组合物的优选物理形式是液体。在洗涤周期获得的pH值尤其优选在约7.5至约10,优选约7.5至约9的范围内。
通常,洗涤剂组合物可包含已知洗涤剂组合物的任何标准组分。除了去污表面活性剂和洗涤剂添加剂之外,洗涤液体中包含的物质还可包括螯合剂、抗再沉淀剂、分散剂、泡沫抑制剂、促进剂、漂白剂和酶。合适的洗涤添加剂物质的更详细描述可见于WO 00/02982和WO 00/02987,二者均引入本文以供参考。
已发现,当某些类型的材料被包括在洗涤剂组合物中并因而被添加到洗涤周期的含水洗涤液体中时,在本发明方法中使用酸性漂洗周期尤其有益。例如,当添加到洗涤周期的洗涤剂组合物包括漂白剂PAP和优选地漂白催化剂时,会产生特殊的有益效果。
其它优选的漂白剂为芳族C7至C30过氧羧酸及其前体,优选为C7至C20芳香杂环过氧羧酸。尤其优选的实施例包括在EP-A-349940中描述的上面提到的苯二酰亚氨基过氧己酸(PAP)和所述化学式的其它化合物:
Figure A20048003575900151
其中n可为1至18。在PAP中n为5。
酸性漂洗的使用允许洗涤中的漂白剂和活化剂含量最小化,因此使给定剂量的漂白剂/活化剂所能达到的清洁效果最大化。合适的漂白催化剂描述于WO 00/29537、WO 01/16271和WO 02/68574,它们均引入本文以供参考。
如上所述,酸性漂洗的使用尤其有益于使油脂的清洁最佳化。当洗涤剂包含阴离子表面活性剂如直链烷基苯磺酸盐、非离子表面活性剂如烷基乙氧基化物或氧化胺、阳离子表面活性剂如烷基季铵表面活性剂以及两性表面活性剂如甜菜碱时,可达到特殊的有益效果。
使用酸性漂洗的有益效果包括在低温时性能的改善。因此,本方法优选使含水洗涤液体和含水漂洗液体的最高温度不超过约60℃,优选不超过50℃,更优选不超过45℃。具体地讲,本发明在洗涤液体相当冷和其中最高洗涤液体温度不超过约35℃,优选不超过32℃的环境中提供有益效果。
当洗涤液体/或漂洗液体的硬度较高时,本发明也提供特殊的有益效果,因为这样的洗涤液体或漂洗液体导致特殊的残余沉积问题,因此引起有色织物褪色和灰白色织物“暗淡”以及形成复合污垢。因此,当洗涤液体和/或漂洗液体的硬度按CaCO3计为至少约100ppm时,本发明尤其有益。
采用适于递送洗涤剂组合物至洗涤周期并递送漂洗添加剂组合物至漂洗周期的优选装置以实现本发明方法是尤其优选的。这些优选的装置详细描述于PCT专利申请WO 03/69042和WO 03/69043,两者均公布于2003年8月21日。这些PCT申请的公开内容引入本文以供参考。
因此,在本发明的一个优选方面,本方法包括:
提供包含衣物漂洗添加剂物质的单位剂量包装;
(a)将所述包含添加剂的单位剂量包装插入刚性壳体结构;
(b)在自动洗衣机操作开始时,将其中装有所述包含添加剂的单位剂量包装的所述壳体结构置于所述自动洗衣机的转筒内,放置位置使其在漂洗周期中与含水漂洗液体显著接触;
(c)通过在至少一个洗涤周期与漂洗周期之间包括脱水周期的方法使自动洗衣机运转,从而向所述壳体结构内的所述包含添加剂的单位剂量包装施加离心力,所述离心力用于驱动与所述包装或所述壳体结构相连或与两者均相连的包装打开部件,从而打开所述包装释放出其中的内容物,并将所述内容物保持在所述刚性壳体结构内;然后
(d)在所述自动洗衣机操作期间通过结束脱水周期来从所述打开的包装上移除离心力;然后
(e)在所述自动洗衣机运转的漂洗周期中,容许所述刚性壳体结构内的所述洗涤添加剂物质靠重力流动通过所述壳体结构上的孔而进入含水漂洗液体中。
另一个优选方面是包括以下步骤的方法:
(a)将刚性壳体结构以与所述洗衣机转筒固定的空间关系放置在洗衣机内,所述壳体结构包括基座以及用于所述基座的可打开和关闭的封盖;
(b)在洗涤操作开始时其封盖打开的所述壳体结构内放置一个多隔室插件,所述多隔室插件在其至少两个不同的隔室内装有至少两种不同的洗涤添加剂物质,其中一种将在至少一个洗涤周期中被加入到洗衣机转筒的内容物中,而另一种将在漂洗周期中被加入到洗衣机转筒的内容物中;
(c)关闭所述壳体结构的封盖使所述插件在其内部,从而驱动与所述刚性壳体结构相连的部件以将多隔室插件的至少第一隔室打开,并让所述打开隔室内的材料分配到所述洗衣机转筒内;和
(d)运转所述自动洗衣机通过其操作周期,操作周期包括在至少一个洗涤周期和漂洗周期之间的脱水周期,从而驱动与所述壳体结构和/或与所述多隔室插件相连的部件,打开所述插件的一个或多个附加隔室,这些隔室中所包含的洗涤添加剂物质与在前述打开的第一隔室内的不同,所述附加隔室的打开出现在所述洗衣机操作的脱水周期开始之后,而打开所述附加隔室的所述部件由脱水周期中产生的离心力驱动;所述打开进一步允许所述打开隔室内的材料分配到所述洗衣机转筒内。这后一方面是尤其优选的。
用于本发明该方面的刚性壳体结构必须与洗衣机转筒以固定的空间关系放置。优选地,刚性壳体结构将被置于洗衣机转筒内,使其处在与在转筒内或洗涤操作的洗涤和漂洗周期加入到转筒内的洗涤水或漂洗水接触的位置。壳体结构可位于洗衣机搅拌器上或靠近搅拌器(如果有的话),或者可置于转筒的底板(上开门)或后壁(前开门)上。然而最优选地,刚性壳体结构将被固定到洗衣机转筒的内圆周侧壁上某个位置,以便至少在洗涤和漂洗周期中的某些点处,它与周期中所用的水相接触。对于北美洗衣机,该位置优选将在转筒中水的填充线之下。
刚性壳体结构将包括一个基座元件和一个用于基座的可打开和关闭的封盖。典型地,这种排列将涉及到在三维基座元件上的铰链盖。可设计三维基座元件的尺寸和构型以便以一种适当的方式保持容纳待分配的添加剂物质的多隔室单位剂量包装。
刚性壳体结构也必须具有与它相连的部件以打开装入其中的多隔室插件的至少一个隔室。一旦将多隔室单位剂量插件放入所述结构内,此类部件通常通过关闭壳体结构的封盖来驱动。此类打开部件可包括如选择性放置的刺穿或破裂部件如尖突或刀刃,其冲击单位剂量插件一个或多个选择性放置的隔室。然后,设置破裂或刺穿部件随着封盖的关闭而运动,使得该运动引起预期的插件隔室被打开。此类隔室打开部件可与壳体结构基座、结构封盖相连或与二者都相连。
可供选择地,插件的第一隔室的打开部件可包括壳体结构内的孔或小孔排列,其在关闭壳体结构的封盖时被打开。然后,壳体内的孔或小孔的打开允许来自洗涤步骤的水进入壳体并溶解插件隔室中的那些材料,那些材料是水溶性的或者由于具有水溶性密封部件的缘故是至少能打开的。
优选地,刚性壳体结构还将进一步包括用于打开位于其内的插件的附加隔室的第二部件。此类附加隔室将包含与最初所打开的第一隔室中的那些材料不同的洗涤添加剂物质,第一隔室的最初打开是由于壳体结构封盖关闭的缘故。在所用洗衣机的操作期间的脱水周期内并由于该脱水周期的缘故,这些用于打开单位剂量插件附加隔室的第二部件可通过施加到壳体结构上的离心力驱动。因此,例如用于打开附加隔室的第二部件也可包括尖突、刀刃或刀片,其将冲击脱水周期中将要被打开的单位剂量插件的附加隔室。插件可最初不接触第二打开部件(直到脱水周期为止),例如,通过壳体结构内部的一个铰接的或换句话讲活动的定位板或导流板。这样一个导流板或平板将插件保持在某个位置,使得插件的附加隔室在最初关闭壳体结构时不冲击第二隔室打开部件。然而,在施加脱水周期离心力时,插件可通过将平板或导流板放置在某个位置来保持,从而第二隔室将被所施加的离心力移动到第二隔室打开部件刺穿插件的位置。可供选择地,象最初的打开部件一样,附加隔室的优选第二打开部件可包括一个活动壳体结构元件,其将在施加脱水周期离心力时打开孔。经这些打开的孔进入的水然后可溶解或换句话讲打开插件的合适构造或放置的附加隔室。正如用于第一插件隔室的打开部件一样,用于打开插件附加隔室的第二部件可与壳体结构基座、结构封盖相连或与二者都相连。
也配置刚性壳体结构以允许水在所有的各个洗涤操作周期中最后进入所述结构,并允许所打开的插件隔室的内容物从所述结构分配到洗衣机转筒中。最常见地,这种构型将包括在壳体结构内适当放置和定位的孔或小孔,来自洗涤操作的水可通过其进入并离开,并且来自所打开的插件隔室的洗涤添加剂物质可通过其流进洗衣机转筒中。
在一个优选的构型中,刚性壳体结构能够将基本上所有(占至少约90%重量)的脱水周期所打开的插件的漂洗添加剂内容物保持在刚性壳体内部,直到脱水周期完成为止。因此,打开附加插件隔室的离心力也可用来保持从所述结构内部的打开隔室释放出来的、乃至在某些情况下仍在插件的打开隔室内部的内容物,直到脱水周期结束为止。在脱水周期终了,离心力消失时,所打开的插件的内容物接下来能够例如通过重力经所述结构“底部”上的孔从所述结构中流出。可供选择地,当脱水周期离心力停止以及将漂洗水添加到转筒之时,释放出的漂洗添加剂物质可从所述结构中受到接下来进入壳体的漂洗水的冲洗并进入洗衣机转筒中。通过使所述结构保持所释放出来的漂洗添加剂物质直到脱水停止,在脱水周期中漂洗添加剂物质因此可免于经转筒侧壁上的排水孔被压出转筒而被冲出洗衣机转筒。
壳体结构内部插件的每一个单独隔室的打开均应当允许所打开隔室的内容物的大部分(占至少约85%重量)以及优选全部在其中隔室被打开的周期中最终与存在于洗衣机转筒中的洗涤水或漂洗水相结合。由于插件的洗涤添加剂隔室打开的缘故,在洗涤周期中转筒中的洗涤水将典型地具有递送到其中的约15至100克,优选约40至80克的洗涤添加剂物质。由于漂洗添加剂隔室打开的缘故,对于期间漂洗添加剂隔室在插件中被打开的任何漂洗周期而言,转筒中的漂洗水将典型地最终具有添加到其中的约5至50克,优选约15至35克的漂洗添加剂物质。
可由任何合适的固体材料制作刚性壳体结构,包括塑料、金属、陶瓷、木材等,只要所述结构在整个洗涤周期维持其构型和操作模式并与所用的洗涤和漂洗水以及与从所打开的单位剂量插件隔室中所释放出的洗涤添加剂物质相接触即可。优选地,刚性壳体结构将用热成形的或注射成型的塑料制成,以便其容易地及高性价比地进行大量生产。
多隔室单位剂量插件本身的尺寸与构型必须要使其与它装配进的和在内部利用它的刚性壳体结构工作协调。单位剂量插件因此将包括至少两个分离的隔室,至少一个用于在洗涤操作开始之时打算被分配进洗涤水中的洗涤添加剂物质,以及至少一个用于在洗涤操作过程中打算被分配进随后的漂洗周期中的漂洗添加剂物质。当然,单位剂量插件可利用一个以上的隔室用于洗涤水添加剂物质和一个以上的隔室用于漂洗添加剂物质。这在两种洗涤或漂洗添加剂物质彼此不相容之时可能有用,并可在它们被添加到洗衣机转筒中之前按所预想的单独包装。
单位剂量插件的每个隔室可用水不溶性材料、水溶性材料或两种类型的组合材料制作。此外,插件的某些隔室可用水不溶性材料制成,同时其它隔室可用水溶性材料制成。插件的隔室也可是柔韧的或刚性的,或使某些隔室柔韧以及其它隔室刚性。
如果单位剂量插件要是刚性的,它可用任何常规的聚合材料制成,其可为热成形的或注射成型的。因此,可使用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚酯(例如,聚对苯二甲酸乙二醇酯)来形成多隔室插件。应当选择热稳定性良好的聚合材料,尤其是如果插件要被用于水温接近沸腾的欧式洗衣机中的话。插件材料也应当对于存在于插件将要递送的洗涤添加剂中的任何化学品呈现惰性。
单位剂量插件的优选构型包括由诸如聚丙烯或聚乙烯之类的水不溶性塑料制成的多隔室热成形筒。筒的隔室可用一薄层可刺穿或可破裂的塑料或金属如铝箔进行密封。在另一个优选的构型中,装有洗涤水添加剂的小袋可为柔韧的并由水溶性材料如聚乙烯醇制成,并且可将这个水溶性小袋固定到一个由水不溶性材料制成并包含稍后在洗涤周期中待分配的漂洗添加剂物质的柔韧的或刚性的小袋或隔室上。
在本文一个尤其优选的实施方案中,多隔室插件本身可包含用于打开装有漂洗添加剂物质的隔室的部件。在洗涤操作的脱水周期中,这些隔室是借助施加到插件上的离心力打开的隔室。此类漂洗添加剂隔室因此可包含一个易碎的密封,当脱水期间隔室内容物上的压力由于所施加的离心力而增大时,其扯开或打开。可供选择地,用于打开漂洗添加剂隔室的部件可为如上文所述的壳体结构的一部分。当然,用于打开漂洗添加剂隔室的部件必须与刚性壳体结构或多隔室插件本身中的至少一个存在着关联,所以无论如何,漂洗添加剂隔室将在洗涤操作期间适当的时候被打开。
用于本文系统以及方法和套盒的多隔室单位剂量插件、刚性的带盖的壳体结构以及它们彼此间的关系均通过附图作了进一步的图示说明。附图的图1A和1B分别显示一个可用于本发明实施的两隔室单位剂量插件11的顶视图和底视图。该隔室单位剂量插件11可用较刚性的、不溶解的热成形聚丙烯制成。它具有一个主隔室12,其适于存储待分配到洗涤操作的洗涤周期内的液体洗涤添加剂17,例如强力液体洗涤剂。两隔室单位剂量插件11也具有一个较小的副隔室13,其适于容纳待分配到洗涤操作的漂洗周期内的液体洗涤添加剂18,例如织物调理剂或pH值控制剂。
在使用前,两个隔室均用一个可刺穿的或可破裂的薄膜或箔层14横跨顶部进行密封,其覆盖两个隔室12和13。插件11的构造材料的刚性不足以防止两个隔室相对于彼此绕两个隔室之间的料带所代表的轴线15旋转。当插件如后面图3所示被放置在壳体结构内部时,正是绕弧16的这种旋转特征允许引发离心力的运动和随后的刺穿漂洗添加剂隔室13。
图2A和2B分别显示一个可用于本发明实施的三隔室单位剂量插件20的顶视图和底视图。该三隔室单位剂量插件20具有一个容纳液体衣物洗涤剂产品27的大隔室21和一个容纳颗粒状过氧漂洗剂产品28的小隔室22。隔室21和22的内容物如果在使用之前进行结合则彼此之间不相容,并且当包含每种产品的隔室均在洗涤操作一开始被最先打开时,它们几乎被同时分配进洗涤周期中。第三隔室23容纳一种液体漂洗添加剂产品29。正是该漂洗添加剂产品29稍后在洗涤操作中将被分配到漂洗周期中,并且其包括一种pH值调节剂以使漂洗达到所需的酸性pH值。
正如在图1A/1B的两隔室单位剂量插件中一样,在依照本发明将单位剂量插件20插入一个壳体结构使用之前,图2A/2B单位剂量插件20的隔室用可刺破的或可破裂的薄膜或箔(未示出)横跨顶部进行密封。同样和图1A/1B的插件一样,图2A/2B单位剂量插件20在洗涤添加剂隔室21和22与漂洗添加剂隔室23之间具有一条轴线25,漂洗添加剂隔室23可绕其相对于21和22隔室按照弧26旋转。当如后面图3和图4A、图4B和图4C所示将插件20放进壳体结构中时,正是这种绕弧26的旋转特征允许最终的引发离心力的运动并因此最终刺破酸性漂洗添加剂隔室23。
图3示出一个例如在图1A、1B、2A和2B中所示的插件30的透视图,插件已被插入带盖的壳体结构31中,该壳体结构已被关闭,其中插件30在其内部。壳体结构31自身包括一个基座板32,其被固定到该基座板32上的侧壁结构33所围绕。封盖34完成壳体结构并通过铰链35固定到侧壁结构33上。在图4A、4B和4C的透明侧视图中显示了壳体结构31内部组件的更多细节。
图4A、4B和4C示出插入壳体结构41中的插件40(如图1A、1B、2A和2B中所示)的透明侧视图。在图4的全部三个视图中,壳体结构41被显示成包括一个基座,该基座本身包括基座板42和固定到所述基座板42上的侧壁结构43。壳体结构41的封盖44在铰链45处被连接到所述侧壁结构43上。
基座板42包括连接部件60,其用来将壳体结构41固定到自动洗衣机转筒的内壁上(未示出)。壳体结构41以使得基座板42平行于洗衣机转筒轴线的方式被固定到洗衣机转筒上,并因此垂直于在洗衣机脱水周期中产生的离心力的方向。
图4A显示处于打开位置的壳体结构41,其中插件40部分插入。图4B显示仍然处于打开位置的壳体结构41,然而插件40完全插入其中。图4C显示处于完全闭合位置的内有插件40的壳体结构41,如上文图3所图示说明的。在所有三个图4A至4C视图中,插件40被显示成包括洗涤添加剂隔室70和漂洗添加剂隔室71。插件40被插进壳体结构中,其中漂洗添加剂隔室71朝向壳体结构封盖的铰链放置。
如图4的三个侧视图所示,壳体结构41也包括一个铰接的定位板46。这个铰接的定位板46借助于连接部件47被固定到侧壁结构43上或被导进其内。该定位板46也依靠在一个可压缩的枢轴点部件48上。定位板46靠近可压缩的枢轴点部件48在铰接点49处进行铰接。定位板46也具有与连接部件47相对在洗涤添加剂端的耳轴50。这些耳轴50装配进侧壁结构43的每一个相对壁内的导槽51中。
当封盖44被关闭时,这驱动铰接的定位板46绕其铰接点49旋转并且同时压下可压缩的枢轴点部件48。铰接定位板46的洗涤添加剂端因而朝向基座板42旋转并借助与基座板42相连的闩锁机构52保持在闭合位置。
因此,当封盖44被关闭时,铰接定位板46的洗涤添加剂端的旋转按凸轮排列的方式受槽51中耳轴50的导引,因为所述结构被放置在闭合的闩锁位置。由于闭合和闩锁,插件40的洗涤添加剂隔室70因此冲击与基座板42相连的尖锐的圆柱形洗涤添加剂刺穿部件53。该动作刺穿插件40的洗涤添加剂隔室70并将其中的洗涤添加剂内容物释放进壳体结构41中。如图4C所示,该动作也起到定位上述插件40的漂洗添加剂隔室71的作用,然而不与尖锐的圆柱形漂洗添加剂刺穿部件54相接触,该部件也与基座板42相连。
稍后在洗涤操作中,在脱水周期期间,由脱水周期产生的离心力引起插件40的漂洗添加剂隔室71朝着基座板42旋转。该动作接下来引起插件40的酸性漂洗添加剂隔室71冲击也与基座板42相连的附加漂洗添加剂隔室刺穿部件54。插件40的酸性漂洗添加剂隔室71因此破裂,从而将它们的内容物释放进壳体结构41中。壳体侧壁结构43包含孔61,插件隔室的所释放出的内容物通过其可流进洗衣机转筒内。类似地,封盖44包含用于同一目的的孔62。
由脱水周期离心力所释放出的漂洗添加剂被保持在壳体结构41的底部,直到脱水周期停止为止。所释放出的漂洗添加剂然后可通过重力流经壳体结构41的封盖铰链端处的孔63,并流进洗衣机转筒中。
实施例I
下表显示为组合物A,一种尤其适于添加到上开门、单漂洗周期自动洗衣机中的组合物。同样显示的是组合物B,其尤其适于添加到前开门自动洗衣机的多个漂洗周期内的最终漂洗周期中。将每种组合物各30克添加到相关的漂洗周期中。
成分                           A(wt%)  B(wt%)
马来酸                         22.4     16.7
1,1-羟基亚乙基二膦酸(HEDP)    -        1.7
Neodol 23-5(非离子表面活性剂)  3.3      3.3
香料                           1.3      1.7
水                             余量     余量
实施例II
准备一个三隔室单位剂量插件,其具有图2所示插件的一般构型。插件由0.381mm厚的聚丙烯制成并用热成型方法进行加工。所成型的插件长11.0cm,宽7.0cm,厚2.5cm,并包括图2所示的三个隔室:21、22和23。
将约55克致密的含水强力液体(HDL)洗涤剂产品放入图2插件的较大的洗涤添加剂隔室21中。这样一种HDL包含按重量计约40%的阴离子和非离子表面活性剂、按重量计8%的有机助洗剂、按重量计19%的有机溶剂以及微量的其它成分例如硼砂和酶。
将约11克液体漂白组合物放入图2插件的较小的洗涤添加剂隔室22中。这样一种组合物包含按重量计17%的δ-苯二酰亚氨基过氧己酸(PAP)的含水浆液连同微量的香料。
将约30克液体酸性漂洗添加剂组合物放入图2插件的漂洗添加剂隔室23中。这样一种含水液体漂洗添加剂组合物包含按重量计约22.4%的马来酸和微量的非离子表面活性剂及香料,如上文实施例I中的组合物A所示。
用放置在打开隔室之上的0.0304mm的定向聚丙烯薄膜层密封插件,其中如上文所述的组合物在三个隔室的每一个中。然后将密封好的单位剂量插件包装放进图3和4中所示类型的刚性带盖壳体结构中。在插入单位剂量包装之前,将这个刚性壳体结构连接到一个上开门的Kenmore 70系列自动洗衣机的竖式转筒的圆周壁上。距转筒的底板约20cm连接壳体,其中封盖铰链最接近于转筒的底板,并且其中结构后板平行于转筒的圆周壁。因此壳体结构的开口端面向洗衣机的顶部。
当带盖壳体结构处于开口构型时,将三隔室单位剂量插件如图4A和4B所示放入其中。然后将待洗涤的织物放入洗衣机内。如果结构和插件构型如图4C所示,恰好在洗涤周期启动洗衣机之前,将壳体结构的封盖关闭。然后按其周期启动洗衣机。
关闭其中插件在内的壳体结构的封盖,引起洗涤添加剂刺穿部件53(图4)破裂密封材料层,其覆盖插件的每个添加剂隔室21和22(图2)。此类破裂在洗涤周期开始之时将洗涤添加剂成分一起释放进填充筒的洗涤水中。洗涤添加剂成分通过壳体结构壁上的孔61、62和63(图4)从壳体结构流出,从而提供其中已经添加了约66克洗涤添加剂成分(HDL加上漂白剂)的洗涤水。所形成的洗涤液具有约8.5的pH值。
在约14分钟的洗涤周期后,洗衣机开始其脱水周期以从转筒中放掉洗涤水。由该脱水周期所产生的离心力起到推动壳体内部插件的密封漂洗添加剂隔室71(图4)对着构成刚性壳体一部分的漂洗添加剂破裂部件54(图4)的作用。该动作引起漂洗添加剂隔室71(图4)的密封破裂并将漂洗添加剂隔室的包含马来酸的内容物释放进壳体结构中。脱水周期的持续离心力将所释放的酸性漂洗添加剂组合物保持在没有孔的壳体结构的区域,以便所释放的酸性漂洗添加剂在脱水周期中停留在壳体结构内部。
在脱水周期2分钟后,洗衣机转筒的旋转停止并且转筒开始填充漂洗水。与此同时,在脱水周期中已经被保持在壳体结构内部的马来酸漂洗添加剂组合物主要通过孔63(图4)从壳体结构流出并流进漂洗水中。转筒中的及进入转筒的漂洗水现在也可进入壳体结构并从打开的漂洗添加剂隔室中冲洗掉任何残留的酸性漂洗添加剂组合物。约30克的酸性漂洗添加剂组合物以这种方式被输入到洗衣机转筒内的漂洗水中。这个数量在漂洗周期中足以提供pH值约5.5的漂洗水。
漂洗周期持续5分钟并且其后转筒中的织物通过最终的脱水周期进行甩干。来自插件的洗涤和漂洗添加剂因此在洗涤操作期间已经分别被顺序地递送到洗涤和漂洗周期。这些种类成分的顺序添加为洗涤操作提供了pH曲线,其范围从洗涤液体中的pH 8.5下降到漂洗周期中漂洗水中的pH 5.5。

Claims (19)

1.一种在具有转筒的自动洗衣机中洗涤织物的方法,其中操作所述自动洗衣机以使其运转经过至少一个洗涤周期和至少一个漂洗周期,所述方法包括:
(a)在所述至少一个洗涤周期中,在所述转筒内形成包含去污表面活性剂组分和洗涤剂添加剂组分的含水洗涤液体,所述含水洗涤液体的pH值大于约7;
(b)将待洗涤的织物与所述转筒内的含水洗涤液体接触;
(c)在所述漂洗周期中,在所述转筒内形成含水漂洗液体,并将所述织物与所述漂洗液体接触;和
(d)向所述漂洗液体中添加足量的酸源,以使所述漂洗液的pH值在约4至约7的范围内。
2.如权利要求1所述的方法,所述方法包括使所述衣物与所述含水洗涤液体接触约1至约50分钟,在所述洗涤周期和所述漂洗周期之间进行的脱水周期从所述转筒中排出约50%至99%的含水洗涤液体,并使所述织物与所述含水漂洗液体接触约1至20分钟。
3.如权利要求1所述的方法,所述方法也包括向所述漂洗液体添加衣物漂洗添加剂物质。
4.如权利要求3所述的方法,其中所述漂洗添加剂是香料或前香料。
5.如权利要求3所述的方法,其中所述漂洗添加剂是螯合剂。
6.如权利要求3所述的方法,其中所述漂洗添加剂是织物增亮剂。
7.如权利要求3所述的方法,其中所述漂洗添加剂是选自柔软性、触感和褶皱调节剂的织物护理有益剂。
8.如权利要求3所述的方法,其中所述漂洗添加剂是去污剂或防污剂。
9.如权利要求3所述的方法,其中所述漂洗添加剂是漂白剂或漂白催化剂。
10.如权利要求1所述的方法,其中所述洗涤的织物包括染上污渍的织物,所述污渍选自可漂白的污渍、油脂性污渍和易于用酶去除的污渍。
11.如权利要求1所述的方法,其中所述洗涤的织物包括染色的织物。
12.如权利要求1所述的方法,其中所述含水洗涤液体和所述含水漂洗液体的最高温度不超过约60℃。
13.如权利要求1所述的方法,其中所述用来形成所述含水洗涤液体和所述含水漂洗液体的水的硬度按CaCO3计为至少约100ppm。
14.如权利要求1所述的方法,其中所述含水洗涤液体通过向水中添加液体形式的洗涤剂组合物来提供,并且其中如此提供的所述含水洗涤液的pH值不超过约10。
15.如权利要求1所述的方法,其中所述含水洗涤液体通过向水中添加包含表面活性剂的洗涤剂组合物而形成,所述表面活性剂选自阴离子、非离子、阳离子和两性表面活性剂,优选选自直链烷基苯磺酸盐、烷基乙氧基化物、氧化胺、烷基季铵盐和甜菜碱。
16.如权利要求1所述的方法,其中所述方法还包括:
(a)提供包含衣物漂洗添加剂物质的单位剂量包装;
(b)将所述包含添加剂的单位剂量包装插入刚性壳体结构内;
(c)在所述自动洗衣机操作开始时,将其中装有所述包含添加剂的单位剂量包装的所述壳体结构置于所述自动洗衣机的转筒内,放置位置使其在所述漂洗周期中与所述含水漂洗液体显著接触;
(d)通过在所述至少一个洗涤周期和所述漂洗周期之间包括脱水周期的方法使所述自动洗衣机运转,从而向所述壳体结构内的所述包含添加剂的单位剂量包装施加离心力,所述离心力用于驱动与所述包装或所述壳体结构相连或与两者均相连的包装打开部件,从而打开所述包装,释放出其中的内容物,并将所述内容物保持在所述刚性壳体结构内;然后
(e)在所述自动洗衣机操作期间,通过结束所述脱水周期来移除所述打开的包装上的离心力;然后
(f)在所述自动洗衣机运转的所述漂洗周期中,容许所述刚性壳体结构内的洗涤添加剂物质靠重力流动通过所述壳体结构上的小孔进入所述含水漂洗液体中。
17.如权利要求3所述的方法,其中所述方法还包括:
(a)将刚性壳体结构以与所述洗衣机转筒固定的空间关系放置在所述洗衣机内,所述壳体结构包括基座和用于所述基座的可打开和可关闭的封盖;
(b)在所述洗涤操作开始时其封盖打开的所述壳体结构内放置多隔室插件,所述的多隔室插件在其至少两个不同的隔室内包含至少两种不同的洗涤添加剂物质,其中一种将在至少一个洗涤周期中被加入到所述洗衣机转筒的内容物中,而另一种将在所述漂洗周期中被加入到所述洗衣机转筒的内容物中;
(c)关闭所述壳体结构的封盖使所述插件在其内部,从而驱动与所述刚性壳体结构相连的部件以将所述多隔室插件的至少第一隔室打开,并因此容许所述打开隔室内的材料分配到所述洗衣机转筒内;和
(d)运转所述自动洗衣机通过其操作周期,所述操作周期包括在所述至少一个洗涤周期和所述漂洗周期之间的脱水周期,从而驱动与所述壳体结构和/或与所述多隔室插件相连的部件打开所述插件的一个或多个附加隔室,所述附加隔室中包含的洗涤添加剂物质与在前述打开的第一隔室内的不同,所述附加隔室的打开出现在所述洗衣机操作的脱水周期开始之后,且打开所述附加隔室的所述部件由所述脱水周期中产生的离心力驱动;所述打开还允许所述打开隔室内的材料分配到所述洗衣机转筒内。
18.一种用于提供将洗涤添加剂和漂洗添加剂分别按顺序添加到织物洗涤操作的所述洗涤和漂洗周期中的系统,所述操作在包含转筒的自动洗衣机内进行,所述系统包括:
(a)单位剂量包装,所述包装包括至少一个包含洗涤添加剂物质的隔室和至少一个包含酸源的附加隔室,所述洗涤添加剂物质包含去污表面活性剂组分和洗涤剂添加剂组分,所述洗涤添加剂物质用于提供pH值大于约7的含水洗涤液体,所述酸源足以使在所述漂洗周期内形成的漂洗液体的pH值达到约4至约7的pH;
(b)在所述洗涤操作开始时至少可将所述单位剂量包装的漂洗添加剂隔室插入其中的刚性壳体结构,所述壳体结构置于所述自动洗衣机的转筒内,其位置使其在所述洗涤操作期间与洗涤水和漂洗水显著接触;
(c)与所述单位剂量包装的所述洗涤添加剂物质隔室相连的部件,以打开所述洗涤添加剂隔室,并由此将所述洗涤添加剂隔室的内容物释放到所述转筒内的含水洗涤液体中;
(d)与所述壳体结构相连或与所述单位剂量包装的所述漂洗添加剂隔室相连或与二者都相连的部件,以打开所述漂洗添加剂隔室,并由此将其所述漂洗添加剂内容物释放到所述壳体结构中,所述漂洗添加剂隔室打开部件由在所述自动洗衣机操作的脱水周期中施加到所述漂洗添加剂隔室上的离心力驱动;和
(e)在所述织物洗涤操作的漂洗周期中用于将所述漂洗添加剂物质从所述壳体结构转移到在所述洗衣机转筒内形成的所述含水漂洗液中的部件。
19.如权利要求18所述的系统,其中所述酸源足以使所述漂洗液体的pH值在约4.5至6.5的范围内。
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