CN110291183B - 自动洗衣机中的洗涤方法和配置用于该方法的机器 - Google Patents

Abstract

一种在具有洗涤槽的自动洗衣机中洗涤的方法，所述方法包括：(a)在第一步骤中，将包含漂白剂组合物的第一组合物输送至槽中；(b)在第二步骤中，将包含至少一种表面活性剂组合物的第二组合物输送至槽中；(c)在第三步骤中，将包含至少一种酶的第三组合物输送至槽中；其中在第一步骤(a)的同时或在第一步骤(a)之后但在第三步骤(c)之前向洗涤槽中加入水；其特征在于在第一步骤(a)和/或第二步骤(b)之前、期间或之后升高洗涤槽中的水温；并且随后在第三步骤(c)之前使洗涤槽中的水温降低。

Description

自动洗衣机中的洗涤方法和配置用于该方法的机器

本发明涉及家用洗衣，特别是通过一种优于目前在大多数自动洗衣机上可用的标准棉洗程序的方法。

自动洗衣机在家庭和商业场所已经存在了几十年。相对于手动清洗，它们在清洁速度、清洁一致性和方便性方面提供了真正的好处。

虽然自动洗衣机为用户提供了便利，但对其能源、水和清洁剂的使用也存在担忧。消费者希望不断提高所有这些领域的效率，同时仍保持良好的洗衣效果。本发明解决了这些技术问题。

根据本发明的第一方面，提供了一种在具有洗涤槽的自动洗衣机中洗涤的方法，所述方法包括：

(a)在第一步骤中，将包含漂白剂组合物的第一组合物输送至槽中；

(b)在第二步骤中，将包含至少一种表面活性剂组合物的第二组合物输送至槽中；

(c)在第三步骤中，将包含至少一种酶的第三组合物输送至槽中；

其中在第一步骤(a)的同时或在第一步骤(a)之后但在第三步骤(c)之前向洗涤槽中加入水；

其特征在于在第一步骤(a)和/或第二步骤(b)之前、期间或之后升高洗涤槽中的水温；

并且在第三步骤(c)之前降低洗涤槽中的水温。

第一组合物还可包含一种或多种表面活性剂。

第三组合物中的至少一种酶可分散在一种或多种表面活性剂中。所述一种或多种表面活性剂可存在于溶液中。

该方法还可包括在升高洗涤槽中的水温之前、期间或之后将一定量的第三组合物与第一组合物一起加入的步骤。升高槽中的水温可通过大多数自动洗衣机常用的已知加热方式来实现。然而，如下文所述，在将第三组合物输送至槽中之前，仍将冷却洗涤水。在第一步骤中添加的第三组合物的量优选等于或小于在第三步骤中添加的量。

用在第一和/或第二和/或第三步骤中的表面活性剂可以为彼此相同或不同。

漂白剂是氧漂白剂，优选无机过氧化氢合物，优选过碳酸盐。

第一组合物包含一种或多种其他组分，所述组分选自由漂白剂活化剂、漂白剂催化剂、助洗剂和碱化剂组成的组。

第三组合物基本上不含漂白剂，或最优选不含漂白剂。第三组合物还可包含助洗剂。

该方法还可包括可选的第四步骤，即从所述洗涤槽中除去水随后将包含酯基季铵盐的第四组合物输送至所述洗涤槽中的步骤。

在一个实施方式中，第一步骤期间所达到的最高温度不超过70℃，优选不超过65℃，优选不超过60℃，优选不超过55℃，优选不超过50℃，优选不超过45℃，优选不超过40℃，优选不超过35℃，优选不超过30℃，优选不超过25℃，优选不超过20℃，优选不超过15℃；和/或在第一和/或第二步骤期间所达到的最高温度为至少15℃，优选至少20℃，优选至少25℃，优选至少30℃，优选至少40℃。

在一个实施方式中，在将第三组合物添加到洗涤槽之前将槽中的水冷却至最高温度优选不超过35℃，优选不超过30℃，优选不超过25℃，优选不超过20℃，优选不超过15℃；和/或在第一和/或第二步骤期间所达到的最高温度为至少15℃，优选至少20℃，优选至少25℃，优选至少30℃，优选至少40℃。

在一个实施方式中，第一步骤的长度为不超过60分钟，优选不超过50分钟，优选不超过40分钟，优选不超过30分钟，优选不超过20分钟，优选不超过10分钟，优选不超过5分钟；且/或第二步骤的长度为不超过60分钟，优选不超过50分钟，优选不超过40分钟，优选不超过30分钟，优选不超过20分钟，优选不超过10分钟，优选不超过5分钟。

在一个实施方式中，主洗涤(即自动洗衣机循环中添加衣物洗涤剂的部分)中使用的洗涤水的总体积对于标准的满载7kg为不超过20升，优选不超过15升，优选不超过5升，优选不超过3升。

本发明也涉及配置为执行本文中所述方法的自动洗衣机。

已经发现本发明具有惊人的优势。

总的来说，与标准洗涤相比，本发明的洗涤循环提供了出色的洗涤性能，同时使用更少的能量。

通过在第一步中配给漂白剂，据发现可以达到很好的清洁效果。特别是，对于可漂白的油脂性污渍的清洁性能有所提高。

其他附带益处在于，与标准洗涤方案相比，可使用更少量的水和漂白剂来实现等效洗涤性能。因此，虽然第一和/或第二步骤在升高的温度下执行，但是由于在第一和/或第二步骤中待加热的水量较少，因而所使用的能量较少。

通常，当洗衣机循环采用在升高的温度下执行的步骤时，一旦完成所述循环，则不采用主动冷却。相反，使温度简单地下降。相比之下，本发明的方法在执行第三步骤之前具体地包括了主动冷却步骤。已经发现该“热冲击”步骤可在标准的一小时棉洗周期和/或对于其他程序而言更短的洗涤时间内对可漂白的油脂性污渍具有优异的清洁性能。

通过添加其温度低于槽中的水温的水，可以实现洗涤槽中的水温的降低。此添加可以单独执行，或与步骤(a)和(b)中的一个或多个一起进行，但始终在添加包含至少一种酶的第三组合物之前进行。较冷的水可由家庭/商业场所的冷水供应直接供给。有利的是，使洗涤槽中的水温降低至少3℃，例如至少4℃，优选至少5℃，例如6℃、8℃乃至至少10℃。

第一组合物包含漂白剂或漂白剂的组合。其可以是氯漂白剂或氧漂白剂，但优选是氧漂白剂。例如，其可以是过氧化氢或过氧化氢前体、无机过氧化氢合物，特别是过碳酸盐。

最优选的是，漂白剂选自无机过氧化合物和有机过酸及其衍生盐。

优选的过碳酸盐是式2Na₂CO₃·3H₂O₂的过碳酸钠。当过碳酸酯存在时，优选以涂层的形式使用，以提高其稳定性。有机过酸包括传统上用作漂白剂的所有有机过酸，例如包括过苯甲酸和过氧羧酸，如一或二过氧邻苯二甲酸、2-辛基二过氧琥珀酸、二过氧十二烷二甲酸、二过氧壬二酸和酰亚胺过氧羧酸，以及可选的它们的盐。尤其优选的是邻苯二甲酰亚氨基过氧己酸(PAP)。

漂白化合物也可以是氯基漂白化合物或前体，例如次氯酸钠或次氯酸钙。在一个实施方式中，第一组合物还包含漂白活化剂和/或漂白催化剂。

“漂白活化剂”在本文中指的是与过氧漂白剂如过氧化氢反应形成过酸的化合物。由此形成的过酸构成了活化的漂白剂。本文中使用的适宜的漂白活化剂包括属于酯类、酰胺类、酰亚胺类或酸酐类的那些物质。这类适宜的化合物的实例公开于英国专利GB 1 586769和GB 2 143 231中，并在欧洲公开专利申请号EP-A-0 062 523中描述了将它们形成颗粒形式的方法。本文中使用的这类化合物的适宜的实例是四乙酰乙二胺(TAED)、3,5,5-三甲基己酰氧基苯磺酸钠、二过氧基十二烷酸(如US 4 818 425中描述)、和过氧己二酸的壬基酰胺(如US 4 259 201中描述)以及正壬酰氧基苯磺酸酯(NOBS)。有机过酸(如过苯甲酸和过氧羧酸，例如PAP)不需要使用漂白剂活化剂或催化剂，因为这些漂白剂在相对较低的温度(如30摄氏度左右)是活跃的，这有助于这类漂白材料根据本发明尤其优选。

在一个实施方式中，漂白剂与一种或多种表面活性剂结合。在一个实施方式中，漂白剂和表面活性剂的结合是浓缩液体形式。

待添加的第一组合物的量取决于洗衣机的容量以及待洗衣物的体积。

第二组合物包含一种或多种表面活性剂。表面活性剂可包括非离子、阴离子、阳离子、两性或两性离子表面活性剂，或可以使用其适宜的混合物。许多这类适宜的表面活性剂描述于Kirk Othmer的化学工艺学百科全书，第三版，第360-379页“表面活性剂和洗涤剂体系”。通常，根据本发明优选对漂白剂稳定的表面活性剂。

第三组合物包含至少一种酶，所述酶选自：蛋白酶、淀粉酶、甘露聚糖酶、纤维素和脂肪酶。第三组合物基本上不含漂白剂，或优选完全不含漂白剂。在一个实施方式中，第三组合物还包括至少一种表面活性剂。

至少一种表面活性剂有利地选自阴离子表面活性剂，所述阴离子表面活性剂通常提供为碱金属盐、铵盐、胺盐、氨基醇盐或镁盐。被视为有用的是一种或多种硫酸盐或磺酸盐化合物，包括：烷基苯硫酸盐、烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐、烷基氨基醚硫酸盐、烷基芳基聚醚硫酸盐、硫酸单甘油盐、烷基磺酸盐、烷基酰胺磺酸盐、烷基芳基磺酸盐、烯烃磺酸盐、石蜡磺酸盐、烷基磺基琥珀酸盐、烷基醚磺基琥珀酸盐、烷基酰胺磺基琥珀酸盐、烷基磺基琥珀酰胺酸盐、烷基磺基乙酸盐、烷基磷酸盐、烷基醚磷酸盐、酰基肌氨酸盐、酰基羟乙基磺酸盐和N-酰基牛磺酸盐。通常，这些不同化合物中的烷基或酰基基团包含具有12至20个碳原子的碳链。

可以使用的其他表面活性剂是脂肪酸、两性表面活性剂、烷基萘磺酸盐和油酰基肌氨酸盐及其混合物。

也可以在第一、第二和第三组合物中的至少一者中添加许多其他组分。例如，助洗剂可添加至任一个所使用的组合物中。助洗剂可以是磷酸盐助洗剂也可以是不含磷酸盐的助洗剂，但优选不含磷酸盐的助洗剂。优选的是，其选自氨基酸类化合物和/或琥珀酸盐类化合物。术语“琥珀酸盐类化合物”和“琥珀酸类化合物”在本文中可互换使用。常规量的氨基酸类化合物和/或琥珀酸盐化合物可用于本发明的方法的组合物。可使用的氨基酸类化合物的优选实例是MGDA(甲基-甘氨酸-二乙酸，及其盐和衍生物)和GLDA(谷氨酸-N,N-二乙酸及其盐和衍生物)。

优选实例包括亚胺基琥珀酸四钠。亚氨基二琥珀酸(IDS)和(羟基)-亚氨基二琥珀酸(HIDS)及其碱金属盐或铵盐是尤其优选的琥珀酸盐类助洗剂盐。

根据本发明尤其优选的是助洗剂包括甲基-甘氨酸-乙酰乙酸、谷氨酸-N,N-乙酰乙酸、亚胺基琥珀酸四钠或(羟基)-亚氨基二琥珀酸及其盐或衍生物。

另一种优选的助洗剂是2-(l-羧基-乙氧基)-2-甲基-丙二酸。其他的助洗剂包括具有一个或多个羧基基团的非聚合有机分子。作为包含羧酸基团的有机分子的助洗剂化合物包括柠檬酸、富马酸、酒石酸、马来酸、乳酸及其盐。特别是，可以使用这些有机化合物的碱金属盐或碱土金属盐，尤其是钠盐。尤其优选的不含磷的助洗剂是柠檬酸钠。这种包含两个羧基基团的聚羧酸盐例如包括丙二酸、(乙二氧基)二乙酸、马来酸、二乙醇酸、酒石酸、丙醇二酸和富马酸的水溶性盐。相应地，合适的羟基羧酸例如是柠檬酸。

第一组合物还包含碱化剂，例如碳酸钠。

在洗涤循环完成之后，一旦水已经从洗涤槽机器中除去，就可以添加一种或多种第四组合物。第四组合物可包含织物柔顺剂(如酯基季铵盐类、硅氧烷石蜡)以及防污剂和去污剂。

本发明还参照以下非限制性实施例进行了进一步描述。本发明范围内的其他实施例对于本领域的技术人员是显而易见的。

实施例

图1显示根据本发明实施方式的40℃棉洗程序期间的水温曲线。最初，水槽中的水被加热时，在洗涤循环开始的时候加入第一组合物。这可以发生在如图1中所示的点A和点B处或点A和B之间。可以在加入第一组合物的同时或之后(即在点A和点C之间)加入第二组合物。然后，如图1中的线条C至D所示，洗涤水的温度降低。在图1所示的实施例中，槽中的水温由45℃降至37℃。一旦水温降低，即添加第三组合物。例如，可以在点D或之后添加第三组合物。洗涤水的温度可以在洗涤循环的剩余部分期间调节，或者保持在设定温度。

图2显示了获自Smeg LSE 147ES自动洗衣机的水温曲线。在点“14”处显示出加入第三组合物之前降低水温的步骤。

实施例1描述了本发明的方法。

比较例1展示了在Smeg LSE 147ES自动洗衣机的40℃棉洗程序的标准循环中组合使用英国的自动洗衣洗涤剂的领先品牌(Ariel Excel洗涤凝胶，由Proctor and Gamble制造)和市售的污渍去除剂(Vanish Gold粉末，由Reckitt Benckiser制造)。

比较例2展示了在Smeg LSE 147ES自动洗衣机的40℃棉洗程序的标准洗涤循环开始时使用了相同量的一同添加至洗衣机滚筒中的实施例1中所用的组合物。

在实施例1中，自动洗衣机被改造为以预定间隔配给组合物并通过加入冷水来降低洗涤水的温度。每个循环均执行四次(标识为A、B、C和D)。

实施例1和比较例2均使用：

包含45.00重量％包衣过碳酸钠、12.00重量％的TAED和0.20重量％漂白剂催化剂的第一组合物；

包含25.46重量％非离子表面活性剂和29.47重量％阴离子表面活性剂的第二组合物；和

包含32.58重量％蛋白酶、16.85重量％甘露聚糖酶、39.33重量％脂肪酶和11.24重量％淀粉酶的第三组合物。

实施例1包括：

(a)在洗涤循环开始的0秒加入30g第一组合物；

(b)在洗涤循环开始后的0秒加入29.12g第二组合物；和

(c)在洗涤循环开始后一旦洗涤水降至30℃时的0秒加入0.535g第三组合物的一半，并在1025秒加入另一半。

第一步骤(a)期间加入约12 L水(A-11.78 L，B-11.45 L，C-11.96 L，D-11.45 L)。洗涤槽中的水为约44℃，然后在第三步骤(c)之前加入大约2 L冷却水(A-2.14 L，B-2.13L，C-2.13 L，D-2.15 L)。之后，在第三步骤(c)之前、期间和之后温度维持在大约37℃。

比较例1和2也重复四次。

下表1中提供了各实施例的滚筒的用水量和能耗。

表1

由表1可以看出，实施例1使用的能量比标准40℃棉洗周期更少。这既有利于降低消费者的成本，也明显有利于环境。除这些益处外，与以上使用的市场领先品牌相比，去除污渍(尤其是可漂白的油脂性污渍)的效果总体提高。

下表2显示了如表1中所示的周期中执行的污渍去除测试的结果。所列污渍购自Center for Test Materials B.V作为标准污渍，并在放入自动洗衣机滚筒前使其附着于毛巾。表1中执行的每个测试均使用一组新的污渍。给出的数值是在Datacolor 650分光光度计上测量时去除的污渍的百分比。

表2

众所周知，除洗衣洗涤剂外还使用污渍去除剂来除去污渍。然而，如表2中所示，本发明在不添加污渍去除剂的条件下也能够有效地去除污渍，而且优于洗衣洗涤剂和污渍去除剂的组合。

特别是，比较例2表明正是在添加含有酶的第三组合物之前的冷却步骤是增大污渍去除量和降低能耗的原因。

本发明由以下权利要求限定。

Claims (21)

1.一种在具有洗涤槽的自动洗衣机中洗涤的方法，所述方法包括：

(a)在第一步骤中，将包含漂白剂组合物的第一组合物输送至所述槽中；

(b)在第二步骤中，将包含至少一种表面活性剂组合物的第二组合物输送至所述槽中；

(c)在第三步骤中，将包含至少一种酶的第三组合物输送至所述槽中；

其中，在第一步骤(a)的同时或在第一步骤(a)之后但在第三步骤(c)之前向所述洗涤槽中加入水；

其特征在于，在第一步骤(a)和/或第二步骤(b)之前、期间或之后升高所述洗涤槽中的水温；

并且随后在第三步骤(c)之前通过加入温度低于所述洗涤槽中的水温的水来降低所述洗涤槽中的水温。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述第三组合物还包含一种或多种表面活性剂。

3.如权利要求2所述的方法，其中，所述酶分散在所述一种或多种表面活性剂的溶液中。

4.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述第一步骤还包括输送一定量的所述第三组合物。

5.如权利要求4所述的方法，其中，在第一步骤(a)中加入的所述第三组合物的量等于或小于在第三步骤(c)中输送的所述第三组合物的量。

6.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述漂白剂是氧漂白剂。

7.如权利要求6所述的方法，其中，所述漂白剂是无机过氧化氢合物。

8.如权利要求6所述的方法，其中，所述漂白剂是过碳酸盐。

9.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述第一组合物包含一种或多种其他组分，所述组分选自由漂白剂活化剂、漂白剂催化剂和助洗剂组成的组。

10.如权利要求9所述的方法，其中，所述第一组合物包含碱化剂。

11.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述第三组合物不含漂白剂；且/或所述第三组合物还包含助洗剂。

12.如权利要求11所述的方法，其中，所述第三组合物不含漂白剂。

13.如权利要求1或2所述的方法，所述方法还包括：(d)在第四步骤中，从所述洗涤槽中除去水，随后将包含酯基季铵盐的第四组合物输送至所述洗涤槽中。

14.如权利要求1或2所述的方法，其中，在第一步骤(a)期间所达到的最高温度不超过70℃；

且/或在所述第一和/或第二步骤期间所达到的最高温度为至少15℃。

15.如权利要求1或2所述的方法，其中，在将所述第三组合物添加到所述洗涤中之前将所述槽中的水冷却至最高温度不超过40℃；

且/或在所述第一步骤和/或第二步骤期间所达到的最高温度为至少15℃。

16.如权利要求1或2所述的方法，其中，第一步骤(a)与第三步骤(c)之间的时长不超过60分钟；

和/或第二步骤(b)的长度不超过60分钟。

17.如权利要求1或2所述的方法，其中，在每一步骤中使用的洗涤水的体积不超过20升。

18.如权利要求17所述的方法，其中，在每一步骤中使用的洗涤水的体积不超过15升。

19.如权利要求17所述的方法，其中，在每一步骤中使用的洗涤水的体积不超过5升。

20.如权利要求17所述的方法，其中，在每一步骤中使用的洗涤水的体积不超过3升。

21.一种自动洗衣机，所述自动洗衣机被配置为执行前述权利要求中任一项所述的方法。

Images