CN1886653A - 湿度指示器 - Google Patents

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Abstract

一种湿度指示器，其具有第一薄膜(F1)和第二薄膜(F2)，所述第一薄膜覆盖湿度判断板(P)的表面，所述第二包膜覆盖该判断板(P)的背面；至少在第一薄膜(F1)与湿度判断板(P)的表面之间形成有扁平的空气层(Au)，该空气层(Au)与有氯化钴(Co)露出的湿度判断面(M1～M4)的整个面相面对；在第一薄膜(F1)上相互间隔地形成有多个小孔(H)，该多个小孔(H)使该空气层(Au)与大气直接连通。由此，即使作业者用手直接捏住可通过氯化钴的变色来进行湿度判断的湿度指示器，也能够有效防止湿度判断面的氯化钴附着到手上进而侵入体内，而且，即使从该湿度指示器的原纸产生细微的粉屑，也难以向外部扩散，能够有效防止粉屑对电子部件的影响。

Description

湿度指示器
技术领域
本发明涉及湿度指示器，其将氯化钴对应湿度变化的变色作用用于湿度判断。
背景技术
作为上述湿度指示器，具有以下结构的湿度指示器是现有公知的，例如在湿度判断板的表面设置湿度判断面，该湿度判断板通过在原纸上保持氯化钴来构成，该氯化钴露出在该湿度判断面，根据在该湿度判断面上的氯化钴的变色(蓝色→粉红色)，可从视觉上对原纸周边的湿度进行判断。
在怕湿的各种工业制品(例如电路基板等电子部件，其中的环氧类树脂因吸收湿气而成为导致裂缝的原因)的输送等中，这样的湿度指示器被使用了，与制品和干燥剂一同封入到透明的气密性包装袋的内部。即，在这样的使用状态下输送制品时，可根据湿度指示器的湿度判断面的颜色来目视判断包装袋内的湿度是否未超过规定限度，因此能够简单地确认装有干燥剂的包装袋内是否保持在合适的湿度状态(干燥状态)，所以这类的湿度指示器一直被广泛应用于电子工业领域等。
但是，在现有的湿度指示器中，其湿度判断板的表背(即、氯化钴露出的湿度判断面)都处于对外面剥露的状态，作业者用手直接捏住该湿度判断板从干燥袋(dry pack)中取放。
以往，如上所述，将上述包装袋开封，从其中取出制品时，作业者用手捏住湿度指示器，从袋中取出，以便确认湿度判断面的颜色。因此，湿度判断面的氯化钴有可能附着到手上，侵入体内，众所周知，氯化钴有致癌性，因此希望改善这种氯化钴例如即使是微量附着到手上而侵入到体内的可能性的作业环境。
而且，对于现有的湿度指示器，由于该湿度判断面处于对外部剥露的状态，因此，将其从内部保持在低湿度状态的密闭容纳容器或上述那样的装有干燥剂的包装袋中取出到大气中时，该湿度判断面的氯化钴在与室内空气直接接触的状态下比较快速地发生变色，因而存在如下课题。即，将上述包装袋开封，将其中的湿度指示器取出时，若该湿度判断面在较短时间内变色，则有时作业者会看漏变色前的颜色而进行误判，而且，从密闭容纳容器中取出未使用的湿度指示器转移到上述包装袋时，由于操作缓慢等导致在转移前发生了变色时，使用者会将该湿度指示器看错为不合格品，从而成为各种不便的原因。
因此，以往用滤纸(filter paper)及其他纸来形成湿度指示器的原纸，在这样的纸尤其是滤纸上，容易从其外面或切割面产生细微的粉屑(纸屑、纤维等)，若它们附着在电子部件上，则有可能对电子部件的性能造成影响，因此希望从上述原纸产生的粉屑不向外部扩散。
而且，对于电子部件，有可能因有带电状态的其他部件或包装材料接近电子部件而导致其性能受到影响，而且在带电状态的部件等上容易因静电而附着粉屑，因此，从避免该带电的影响和粉屑的影响的意义上，希望湿度指示器本身尽可能不容易带电。
发明内容
本发明是鉴于上述诸情况而提出的，其目的在于解决现有的上述问题。
为了达到上述目的，根据本发明的第一特征，提供一种湿度指示器，其在湿度判断板的表面设置至少一个湿度判断面，该湿度判断板通过在原纸上保持氯化钴来构成，该湿度判断面上有该氯化钴露出，通过在该湿度判断面上的氯化钴的变色，可进行湿度判断，其特征在于，所述湿度指示器具有第一薄膜和第二薄膜，该第一薄膜覆盖上述湿度判断板的表面，该第二薄膜覆盖该判断板的背面；至少在第一薄膜与湿度判断板的表面之间形成有扁平的空气层，该空气层对着上述湿度判断面的整个面；在第一薄膜上相互间隔地形成有多个小孔，该多个小孔使该空气层与大气直接连通。
并且，根据本发明的第二特征，提供一种湿度指示器，在上述第一特征的基础上，其特征在于，上述第一和第二薄膜形成为从上述湿度判断板的外周边延出，并且该各薄膜的外周边部相互直接接合。
并且，根据本发明的第三特征，提供一种湿度指示器，在上述第一特征或第二特征的基础上，其特征在于，在上述湿度判断板的表面间隔地排列设置多个湿度判断面，该多个湿度判断面分别对应多个不同的湿度水平，相对于多个湿度判断面，共同形成上述空气层。
并且，根据本发明的第四特征，提供一种湿度指示器，在上述第一～第三的任意一个特征的基础上，其特征在于，上述原纸是具有吸湿性的滤纸，在第二薄膜和湿度判断板的背面之间形成有扁平的第二空气层，该第二空气层对着该背面上至少与上述湿度判断面对应的区域，在第二薄膜上相互间隔地形成有多个小孔，该多个小孔使该第二空气层与大气直接连通。
并且，根据本发明的第五特征，提供一种湿度指示器，在上述第一～第四的任意一个特征的基础上，其特征在于，上述各薄膜实施了防静电处理。
根据上述的本发明的第一～第五的各特征，由于用第一和第二薄膜将湿度判断板的表背覆盖，因此，即使作业者用手直接捏住湿度指示器，也能够有效防止该湿度判断面的氯化钴附着到手上进而侵入体内，作业者可放心地使用湿度指示器。而且，因构成为即使从湿度指示器的原纸产生细微的粉屑(纸屑、纤维等)，它们也会被上述各薄膜隔断，从而难以向外部扩散，因此，即使与怕粉屑的电子部件等一起封入，也能够有效防止粉屑对电子部件的影响。
而且，在第一薄膜和湿度判断板的表面之间形成扁平的空气层，该空气层与湿度判断面的整个面相面对，在第一薄膜上相互间隔地形成有多个小孔，该多个小孔使该空气层与大气直接连通，因此，从内部保持在低湿度状态的密闭容纳容器等中将湿度指示器取出到大气中时，虽然空气层的湿度根据该大气湿度发生变化，但可确保适当的时间滞后，所以可适当设定直至湿度判断面变色所经过的时间(变色所需时间)，因此，对于防止在该时间较短时有可能发生的误断或防止产生不便是有效的，并且，通过适当设定上述多个小孔的分散密度和内径等，可容易地根据使用目的和作业环境等调整上述时间滞后(即变色所需时间)的长度。并且，在湿度判断面直接对着该各小孔时，存在如下问题：即湿度判断面上只有与各小孔对应的部分的钴发生变色，从而不仅损害到外观，判断操作也难以进行，而在本发明中，在各小孔与湿度判断面之间隔着上述空气层，能够使湿度判断面上不仅是与小孔对应部分变色而是整个面同样地变色，能够消除上述问题。
而且，尤其是根据本发明的第二特征，第一和第二薄膜形成为从湿度判断板的外周边延出，并且，该各薄膜的外周边部相互直接接合，因此，能够用第一和第二薄膜将原纸的外周边部完全覆盖，所以能够可靠地防止从原纸的外周切割面产生粉屑，并且通过将薄膜相互直接接合，能够较容易且可靠地实施该接合操作，因此能够实现接合工序的简化。
并且，尤其是根据本发明的第三特征，在湿度判断板的表面间隔地排列设置多个湿度判断面，该多个判断面分别与互不相同的多个湿度水平相对应，相对于多个湿度判断面，共同形成所述空气层，与对着多个湿度判断面的各判断面分别形成空气层的情况相比，可实现用于形成空气层的工序的简化。
并且，尤其是根据本发明的第四特征，湿度判断板的原纸是具有吸湿性的滤纸，在第二薄膜和湿度判断板的背面之间形成有扁平的第二空气层，该第二空气层对着该背面上至少与湿度判断面对应的区域，在第二薄膜上相互间隔地形成有多个小孔，该多个小孔使该第二空气层与大气直接连通，因此，从密闭容纳容器等中将湿度指示器取出到大气中时，该大气中的湿气从原纸的背侧通过该原纸内传递到该表侧空气层，所以能够进一步提高针对其表侧的湿度判断面的湿度变化的灵敏度。
而且，尤其是根据本发明的第五特征，对上述各薄膜实施了防静电处理，因此，湿度判断板本身难以带电，粉屑难以因静电附着在该薄膜上，由此，即使将湿度指示器与电子产品一起封入，也能够尽可能避免对该电子部件的带电的影响和粉屑的影响。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的湿度指示器的整体平面图和局部放大图。(实施例1)
图2是图1的2-2线放大纵剖面图。(实施例1)
图3是图2的3箭头部放大剖面图。(实施例1)
图4是表示将湿度指示器与电子部件和干燥剂一同封入在包装袋内的状态的立体图。(实施例1)
符号说明
Ad 背侧空气层(第2空气层)；Au 表侧空气层；B 原纸；Co 氯化钴；F1 第一薄膜；F2 第二薄膜；H，H’小孔；I 湿度指示器；M1～M4 第一～第四湿度判断面；P 湿度判断板。
具体实施方式
下面，根据附图所示的本发明的实施例，具体说明本发明的实施方式。
实施例1
附图中，图1～图4是表示本发明的一个实施例的图。
用于目视判断湿度的湿度指示器I由平板状的湿度判断板P和将其覆盖的罩体C构成。
上述湿度判断板P包括：原纸B，其由具有吸湿性的滤纸等滤纸构成；氯化钴Co，其保持在该原纸B上。该原纸B形成为卡片状(在图示例中为正方形)，在该原纸B的表面设置有多个湿度判断面M1～M4，该多个湿度判断面M1～M4上有氯化钴Co露出，通过在该湿度判断面M1～M4上的氯化钴Co的变色程度，进行湿度判断。
图示例中，第一湿度判断面M1上露出的氯化钴Co被预先调整为，在湿度指示器I所处的气氛湿度为小于等于5％时保持为蓝色，若增加到超过5％，则变色为粉红色；第二湿度判断面M2上露出的氯化钴Co被预先调整为，在湿度指示器I所处的气氛湿度为小于等于10％时保持为蓝色，若增加到超过10％，则变色为粉红色；第三湿度判断面M3上露出的氯化钴Co被预先调整为，在湿度指示器I所处的气氛湿度为小于等于20％时保持为蓝色，若增加到超过20％，则变色为粉红色；而且，第四湿度判断面M2上露出的氯化钴Co被预先调整为，在湿度指示器I所处的气氛湿度为小于等于30％时保持为蓝色，若增加到超过30％，则变色为粉红色。
图示例中，多个湿度判断面M1～M4被配置成纵横各2个，但其排列是任意的，例如可以是横向一排或纵向一列。
并且，在图示例中的湿度判断面M1～M4如下形成，对应湿度判断面M1～M4，将氯化钴溶液从上面滴加至原纸B，并使氯化钴溶液渗透到原纸B中，从而将氯化钴保持在原纸B上，该氯化钴溶液的浓度调整为能够分别发挥与湿度判断面M1～M4对应的变色特性，与该滴加氯化钴溶液的位置对应的原纸B的表面成为湿度判断面M1～M4。然后，在原纸B的表面上以合适形状(图示例中为四边形)印刷黑体的粗腺L，该粗线L用于将所述溶液的滴加部分的周边的洇部外形美观地隐藏的同时，明确表示湿度判断面M1～M4的边界，进而在各湿度判断面M1～M4上或其附近印刷可通过各湿度判断面M1～M4确认的临界湿度的显示(5％、10％、20％、30％)。另外，上述说明的湿度判断板P的结构为现有公知的。
另一方面，上述罩体C由第一薄膜F1和第二薄膜F2构成，该第一薄膜F1覆盖湿度判断板P的表面，该第二薄膜F2覆盖湿度判断板P的背面。该第一和第二薄膜F1，F2形成为从湿度判断板P的外周边延出，并且，该两薄膜F1，F2的外周边部F1a，F2a相互被直接接合m，作为整体形成为扁平的四边形的袋状。
各薄膜F1，F2由透明的合成树脂制薄膜形成，在图示例中，其为将外侧树脂层1和内侧树脂层2相互一体地接合的两层结构，该外侧树脂层1由熔点较高且强度高、结实的合成树脂材料(例如聚酯、尼龙等)形成，该内侧树脂层2由熔点较低的合成树脂材料(例如聚乙烯、EVA等)形成，两薄膜F1，F2的外周边部F1a，F2a之间的直接接合m是通过将各薄膜F1，F2的内侧树脂层2，2相互直接接触、热压合来进行的。该情况下，采用用于热压合的热辊等直接压接各薄膜F1，F2中的熔点较高的外侧树脂层1，因此，树脂不会牢牢地粘在该热辊等上，加工性良好。
而且，对上述外侧树脂层1实施了防静电处理。作为该防静电处理的方法，例如在外侧树脂层1揉入防静电剂、或者在外侧树脂层1的表面(与内侧树脂层2相反侧的面)实施防静电加工。
而且，在第一薄膜F1和湿度判断板P的表面之间形成有扁平的表侧空气层Au，该表侧空气层Au与多个湿度判断面M1～M4的整个面相面对。即，除了与该表侧空气层Au对应的区域之外，第一薄膜F1与湿度判断板P的表面热压合，在没有进行该热压合的区域中，第一薄膜F1和湿度判断板P之间产生的细小间隙构成表侧空气层Au。此外，在图示例中，上述表侧空气层Au是对着多个湿度判断面M1～M4的全部区域的共同空气层，形成为包含这些湿度判断面M1～M4的全部区域的平面形状。
并且，在第二薄膜F2与湿度判断板P的背面之间形成有扁平的背侧空气层Ad，该背侧空气层Ad对着该背面上至少与多个湿度判断面M1～M4对应的区域(图示例中该背面的整个面)。该背侧空气层Ad的形成方法与上述的表侧空气层Au的形成方法相同。
在第一薄膜F1上相互间隔地形成有多个小孔H…，该多个小孔H…使表侧空气层Au与大气直接连通，并且，在第二薄膜F2上也相互间隔地形成有多个小孔H’…，该多个小孔H’…使背侧空气层Ad与大气直接连通。另外，在图示例中，从加工便利上，在各薄膜F1，F2上、不仅是各空气层Au，Ad的对应部分贯穿设置小孔H…，H’…，而是在整个面上贯穿设置小孔H…，H’…。
上述小孔H…的内径设定为，作业者用手捏住湿度指示器I时，与各薄膜F1，F2接触的手指不直接接触湿度判断面M1～M4的氯化钴Co的程度的大小(图示例中内径为0.8mm)。而且，上述小孔H…，H’…的分散密度和内径设定为，即使在从低湿度状态的包装袋、密闭容纳容器等中将湿度指示器I取出到大气中时，也能够确保空气层Au，Ad的湿度根据该大气的湿度发生变化时的适当的时间滞后，能够防止湿度判断面M1～M4的氯化钴Co在较短时间变色，可有效防止由该变色引起的误判或不便。
例如，本实施例中，在40mm四方的正方形的薄膜F1，F2上分别等间隔地贯穿设置560个内径0.8mm的小孔H…，H’…，其分散密度为35个/cm2。该情况下，若对氯化钴Co从蓝色完全变色为粉红色的变色所需时间进行测定，则该时间根据此时的周围的气氛湿度而有所不同，在第一湿度判断面(临界湿度5％)为大约5分钟～7分钟，在第二湿度判断面(临界湿度10％)为大约15分钟～20分钟，在第三湿度判断面(临界湿度20％)为大约30分钟～35分钟，在第四湿度判断面(临界湿度30％)为大约45分钟～50分钟。与此相对应，在使用没有用罩体C覆盖而处于剥露状态下的相同湿度判断板P时的变色所需时间，在第一湿度判断面(临界湿度5％)为大约4分钟～5分钟，在第二湿度判断面(临界湿度10％)为大约10分钟～15分钟，在第三湿度判断面(临界湿度20％)为大约20分钟～25分钟，在第四湿度判断面(临界湿度30％)为大约35分钟～40分钟，由此可知，本实施例品的变色所需时间适当变长。
而且，图3中，为了便于理解，与实际的缩尺相比，上述空气层Au，Ad和薄膜F1，F2的厚度在绘制上多少有些夸张。
下面，对上述实施例的作用进行说明。如图4所示，在输送怕湿的电路基板等电子部件时，使用本实施例的湿度指示器I，将其与电子部件E和干燥剂D一起封入透明的气密性包装袋DP的内部，电子部件E的输送以包装袋DP为单位进行。另外，也可以使用具有密闭盖的容器替代这样的包装袋。
在该输送中，利用湿度指示器I的湿度判断面M1～M4的颜色(是否变色)，可目视判断包装袋DP内的湿度是否未超过规定限度，因此能够简单地确认装有干燥剂D的包装袋DP内在输送时是否保持在合适的湿度状态(干燥状态)。
而且，将包装袋DP开封，取出电子部件E时，作业者用手捏住湿度指示器I，从袋中取出，确认湿度判断面M1～M4的颜色，在本实施例的湿度指示器I中，用第一和第二薄膜F1，F2覆盖该湿度判断板P的表背，所以即使作业者用手直接捏住湿度指示器I，也能够有效防止湿度判断面M1～M4的氯化钴Co附着到手上进而侵入体内，作业者可放心地使用湿度指示器I。而且，即使从湿度判断板P的原纸B产生细微的粉屑(纸屑、纤维等)，粉屑也会被上述各薄膜F1，F2隔断而难以向外部扩散，因此，即使与怕粉屑的电子部件E一起封入包装袋DP内，也能够有效防止粉屑对电子部件E的坏影响。
另外，在图示例中，对各薄膜F1，F2(尤其外侧树脂层1)实施了防静电处理，因此，被覆盖的湿度判断板P本身难以带电，粉屑不易因静电附着在该薄膜F1，F2上，所以即使将湿度指示器I与电子部件E一起封入到包装袋DP内，也能够尽可能避免对该电子部件E的带电的影响和粉屑的影响。
而且，尤其是在第一薄膜F1和湿度判断板P的表面之间形成扁平的表侧空气层Au，该表侧空气层Au对着第一～第四湿度判断面M1～M4的整个面，在第一薄膜F1上相互间隔地形成有多个小孔H…，该多个小孔H…使该空气层Au与大气直接连通。因此，从保持在低湿度状态的上述包装袋DP等中将湿度指示器I取出到大气中时，可确保空气层的湿度根据该大气湿度发生变化时的适当的时间滞后，所以能够防止湿度判断面M1～M4的氯化钴Co在较短时间变色，即可适当设定湿度判断面M1～M4直至变色所经过的时间(变色所需时间)而不会过短，因此，例如对于防止因该时间较短而引起的误判或防止不便的发生是有效的。并且，通过适当设定上述小孔H…的分散密度和内径等，可容易地根据使用目的和作业环境等调整上述时间滞后(即变色所需时间)的长度。
但是，假设使湿度判断面M1～M4与上述小孔H…直接面对(即不相隔表侧空气层Au)时，湿度判断面M1～M4上仅有与各小孔H…对应的部分的氯化钴Co变色，存在不仅损害外观且难以进行判断操作等问题，而像本实施例这样，通过在各小孔H…与湿度判断面M1～M4之间相隔上述表侧空气层Au，能够使湿度判断面M1～M4的不仅是小孔对应面变色而是整个面一样地变色，从而可消除上述问题。
而且，尤其是第一和第二薄膜F1，F2形成为从湿度判断板P的外周边延出，并且该各薄膜F1，F2的外周边部F1a，F2a相互被直接接合m。因此，能够用第一和第二薄膜F1，F2将原纸B的外周边部完全覆盖，因此能够可靠地防止原纸B的外周切割面产生粉屑，并且薄膜F1，F2相互的直接接合较容易且可靠地进行，实现工序简化。
而且，在第二薄膜F2和湿度判断板P的背面之间形成有扁平的背侧空气层Ad，该背侧空气层Ad对着该背面上至少与湿度判断面M1～M4对应的区域，在该第二薄膜F2上相互间隔地形成有多个小孔H’…，该多个小孔H’…使该背侧空气层Ad与大气直接连通。因此，在从包装袋DP等中将湿度指示器I取出到大气中时，该大气中的湿气从原纸B的背侧通过背侧空气层Ad和该原纸B内传递到该表侧空气层Au，因此能够进一步提高针对其表侧的湿度判断面M1～M4的湿度变化的灵敏度。
以上，对本发明的实施例进行了详细叙述，本发明可在不脱离其宗旨的范围内，进行各种设计变更。
例如，在上述实施例中，在原纸B的表面纵横排列4个四边形的湿度判断面M1～M4，该湿度判断面M1～M4分别在气氛湿度增加到大于等于4阶段的临界湿度(5％、10％、20％、30％)时变色，但在本发明中湿度判断面的临界湿度、数量、排列、形状等是任意的，不限于上述实施例。
而且，在上述实施例中，表侧空气层Au是对着多个湿度判断面M1～M4的全部区域的共同空气层，形成为包含这些湿度判断面M1～M4的全部区域的平面形态，但在本发明中，也可以对每个湿度判断面或几个湿度判断面形成表侧空气层Au。而且，此点对于背侧空气层Ad也相同。
并且，在上述实施例中，示出了在湿度判断板P的表侧和背侧分别形成空气层Au，Ad，但在本发明中(除了权利要求4)可以省略作为第二空气层的背侧空气层Ad。
而且，在上述实施例中，第一、第二薄膜F1，F2形成为比原纸B大的形状，将该两薄膜F1，F2的外周边部F1a，F2a相互直接接合(热压合)，但在本发明中(除了权利要求2)，也可以将第一和第二薄膜F1，F2形成为与原纸B同形，在该原纸B的表面和背面分别热压合第一和第二薄膜F1，F2或通过粘合剂等直接粘合。

Claims (5)

1.一种湿度指示器，其在湿度判断板(P)的表面设置有至少一个湿度判断面(M1～M4)，该湿度判断板(P)通过在原纸(B)上保持氯化钴(Co)来构成，在该湿度判断面(M1～M4)有所述氯化钴(Co)露出，通过在该湿度判断面(M1～M4)上的氯化钴(Co)的变色，进行湿度判断，其特征在于，所述湿度指示器具有：
第一薄膜(F1)，所述第一薄膜(F1)覆盖上述湿度判断板(P)的表面；和
第二薄膜(F2)，所述第二薄膜(F2)覆盖该判断板(P)的背面，
至少在第一薄膜(F1)与湿度判断板(P)的表面之间形成有扁平的空气层(Au)，该空气层(Au)对着上述湿度判断面(M1～M4)的整个面，
在第一薄膜(F1)上相互间隔地形成有多个小孔(H)，该多个小孔(H)使该空气层(Au)与大气直接连通。
2.如权利要求1所述的湿度指示器，其特征在于，上述第一和第二薄膜(F1，F2)形成为从上述湿度判断板(P)的外周边延出，并且该各薄膜(F1，F2)的外周边部(F1a，F2a)相互直接接合(m)。
3.如权利要求1或2所述的湿度指示器，其特征在于，在上述湿度判断板(P)的表面上间隔地排列设置多个湿度判断面(M1～M4)，该多个湿度判断面(M1～M4)分别对应多个不同的湿度水平，
相对于上述多个湿度判断面(M1～M4)，共同形成上述空气层(Au)。
4.如权利要求1、2或3的任意一项所述的湿度指示器，其特征在于，上述原纸(B)是具有吸湿性的滤纸，
在第二薄膜(F2)和湿度判断板(P)的背面之间形成有扁平的第二空气层(Ad)，该第二空气层(Ad)对着该背面上至少与上述湿度判断面(M1～M4)对应的区域，
在第二薄膜上(F2)相互间隔地形成有多个小孔(H’)，该多个小孔(H’)使该第二空气层(Ad)与大气直接连通。
5.如权利要求1、2、3或4的任意一项所述的湿度指示器，其特征在于，上述各薄膜(F1，F2)实施了防静电处理。
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