CN1883892A - 一种多层阻燃合成木及其制造方法 - Google Patents

一种多层阻燃合成木及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1883892A
CN1883892A CNA2006100364022A CN200610036402A CN1883892A CN 1883892 A CN1883892 A CN 1883892A CN A2006100364022 A CNA2006100364022 A CN A2006100364022A CN 200610036402 A CN200610036402 A CN 200610036402A CN 1883892 A CN1883892 A CN 1883892A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
fire
wood
retardant
flame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006100364022A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100389941C (zh
Inventor
杨光伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Muyi Flame Retardant Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2006100364022A priority Critical patent/CN100389941C/zh
Publication of CN1883892A publication Critical patent/CN1883892A/zh
Priority to PCT/CN2007/000795 priority patent/WO2007112652A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100389941C publication Critical patent/CN100389941C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/16Inorganic impregnating agents
    • B27K3/32Mixtures of different inorganic impregnating agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/0278Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/08Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/16Inorganic impregnating agents
    • B27K3/166Compounds of phosphorus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/16Inorganic impregnating agents
    • B27K3/18Compounds of alkaline earth metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2200/00Wooden materials to be treated
    • B27K2200/30Multilayer articles comprising wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00Purpose of the treatment
    • B27K2240/30Fireproofing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

一种多层阻燃合成木:至少为三层的层状结构,表面为经过常规阻燃处理,厚度在2~20毫米的木材层,当中木材层与阻燃层间隔并以粘合剂粘合;阻燃层厚度在2~20毫米,组成重量配比为:直径在1~2毫米的锯末或农作物壳、杆100-150kg;辅料65-105kg;无机盐780-900kg;制造工艺:将木材层薄片进行阻燃、防虫防腐处理后干燥、拼接、整形,在阻燃层板上涂上粘合剂与薄片粘接后压制,再经高频干燥。本多层阻燃合成木防火、防潮、防腐、无毒、无污染、无虫害、隔音、隔热,且强度高、防火抗冲击强、抗折力强、重量轻、粘接力强、韧性好、不变形,可锯、可刨、可钻、可钉。

Description

一种多层阻燃合成木及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,尤其是涉及一种多层阻燃合成木及其制造方法。
背景技术
长期以来,木质材料的防火问题一直是我国乃至全世界共同关注和急待解决的重要课题。我国也针对防火问题采取了各方面的预防措施以减少损失。近些年,虽然出现了不同类型的防火板、防火门等防火产品,但这些产品有的防火指标达不到要求,解决不了防火的实际问题,防火问题一直没有从源头上得到有效的解决。另外,现有产品有的耗用大量优质木材,处理不好就会招致虫害,其中的粘合剂有的还达不到环保安全性能的要求污染环境。
发明内容
本发明的第一个目的,就是提供一种具有阻燃、隔潮、无毒环保不招虫害的多层阻燃合成木。
本发明的第二个目的,就是提供上述多层阻燃合成木的制造工艺。
为实现上述第一个目的,本发明的多层阻燃合成木,其特征是:至少为三层的层状结构,表面为木材层,当中木材层与阻燃层相互间隔,层间以粘合剂粘合;所述的木材层经过常规阻燃处理,厚度在2~20毫米之间;所述的阻燃层厚度在2~20毫米之间,组成重量配比为:颗粒直径在1~2毫米之间的锯末、花生壳、稻谷壳、大麦壳或农作物秸杆其中的一种或一种以上混合100-150kg;辅料填充物65-105kg;无机盐780-900kg。
所述的木材层为以木片、竹片或以农作物秸杆制成的板材,可自制或直接从市场上购得;所述的农作物秸杆为锯末、花生壳、稻谷壳、大麦壳、稻杆、麦杆、玉米杆其中的一种或一种以上混合。
所述的辅料填充物为:滑石粉25-35kg,双飞粉25-35kg,珍珠岩粉25-35kg。
所述的无机盐为:氯化镁280-350kg,氧化镁500-550kg。
所述的粘合剂为988胶或美国红魔胶。
所述的常规阻燃处理为:加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂,在真空度97%(33mvbar)、压力2.5mpa条件下,浸泡时间2小时,然后进干燥机或干燥窑常规干燥。
所述的阻燃层的制造工艺为:
1、按阻燃层的组成重量配比备料;
2、用水将氯化镁配成密度在1.4~1.5之间的液体;
3、将液体与其它原料混合倒入搅拌机搅拌成浆料;
4、上平面制板机制成板料。
所述的多层阻燃合成木的制造工艺如下:
1、把木材层加工成厚度在2-20mm之间的薄片;
2、将薄片进行阻燃、防虫防腐处理:加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂,在真空度97%(33mvbar)、压力2.5mpa条件下浸泡2小时;
3、阻燃处理后的薄片在空气中的干湿度控制在10-45%,进干燥机或干燥窑常规干燥;
4、干燥处理后的薄片由人工进行拼接、整形,外形尺寸根据市场和用户而定;
5、在阻燃层板上涂上粘合剂与前述薄片粘接制成多层阻燃合成木料,其最终外表面为木材薄片层,当中木材薄片层与阻燃层相互间隔,厚度根据市场和用户而定;
6、将上述多层阻燃合成木料送入平面压力机制成板材;
7、从平面制板机中取出的板材,经高频干燥或干燥窑干燥:干燥温度50-65℃,干燥时间为8-10小时,也可在常温25-35℃存放3-5天制成多层阻燃合成木;
8、把干燥好的多层阻燃合成木用纵横齐边锯或推台锯按要求尺寸锯去毛边、砂光;
9、质检,打包入库。
有益效果:由于本发明的多层阻燃合成木由经过阻燃防虫防腐处理的木板层夹阻燃层构成,故本多层阻燃合成木防火、防潮、防腐、无毒、无污染、无虫害、隔音、隔热,且强度高、防火抗冲击强、抗折力强、重量轻、粘接力强、韧性好、不变形,保持了木材原有的特性,可锯、可刨、可钻、可钉,是取代刨花板、纤维板、细木工板、实木木板等材料的最佳换代产品。
附图说明
图1为本发明多层阻燃合成木实施例1剖视示意图。
图2为本发明多层阻燃合成木实施例2剖视示意图。
图中:1木材薄片,2阻燃层,3粘接剂。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明创造作进一步的详述:
图1显示本发明的多层阻燃合成木实施例1,有三层结构,表面为两木材薄片层1,中间夹有阻燃层2,层间以粘合剂3粘合;木材薄片层厚度在2~20毫米之间,并经过常规阻燃处理:加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂后在真空度97%(33mvbar)、压力2.5mpa条件下,浸泡时间2小时,然后进干燥机干燥;阻燃层的厚度在2~20毫米之间,其组成重量配比为:颗粒直径在1~2毫米之间的农作物秸杆100-150kg;无机盐780-900kg;辅料填充物65-105kg;粘合剂为988胶或美国红魔胶。
图2所示的多层阻燃合成木实施例2,与前例不同之处在于有九层结构,表面为两木材薄片层1,当中阻燃层2与木材薄片层1相互间隔,层间以粘合剂3粘合。
其中木材层为以木片、竹片或以农作物秸杆制成的薄片,可自制或直接从市场上购得,农作物秸杆为锯末、花生壳、稻谷壳、大麦壳、稻杆、麦杆、玉米杆其中的一种或一种以上混合。
阻燃层制造实施例1为:
1、按以下的组成重量配比备料:颗粒直径在1~2毫米之间的锯末100kg;滑石粉25kg;双飞粉25kg;珍珠岩25kg;氯化镁280kg;氧化镁500kg;
2、用水将氯化镁配比成密度在1.4的液体;
3、将液体与其他原料混合倒入搅拌机搅拌成糊状浆料;
4、上平面压力机制成2毫米厚的板料。
阻燃层制造实施例2为:
1、按以下的组成重量配比备料:颗粒直径在1~2毫米之间的花生壳125kg;滑石粉30kg;双飞粉30kg;珍珠岩30kg;氯化镁315kg;氧化镁525kg;
2、用水将氯化镁配比成密度在1.45的液体;
3、将液体与其他原料倒入搅拌机搅拌成糊状浆料;
4、上平面压力机制成10毫米厚的板料。
阻燃层制造实施例3为:
1、按以下的组成重量配比备料:颗粒直径在1~2毫米之间的稻谷壳、大麦壳中的一种或一种以上混合取150kg;滑石粉35kg;双飞粉35kg;珍珠岩35kg;氯化镁350kg;氧化镁550kg;
2、用水将氯化镁配比成密度在1.5的液体;
3、将液体与其他原料倒入搅拌机搅拌成糊状浆料;
4、上平面压力机制成20毫米厚的板料。
阻燃层制造实施例4为:
1、按以下的组成重量配比备料:将颗粒直径在1~2毫米之间的稻杆、麦杆、玉米杆中的一种或一种以上混合,取150kg;滑石粉35kg;双飞粉35kg;珍珠岩35kg;氯化镁350kg;氧化镁550kg;
2、用水将氯化镁配比成密度在1.5的液体;
3、将液体与其他原料倒入搅拌机搅拌成糊状浆料;
4、上平面压力机制成20毫米厚的板料。
多层阻燃合成木制造工艺的实施例1如下:
1、木材层加工成厚度在2mm的薄片;
2、将薄片进行阻燃、防虫防腐处理:加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂,在真空度97%(33mvbar)、压力2.5mpa条件下浸泡2小时;
3、阻燃处理后的薄片在空气中的干湿度控制在10-45%,进干燥机干燥;
4、干燥处理后的薄片由人工进行拼接、整形,外形尺寸根据市场和用户而定;
5、在厚度为2mm的阻燃层板上涂上988粘合剂与前述薄片粘接制成多层阻燃合成木料,其最终外表面为木材薄片层,当中木材薄片层与阻燃层相互间隔,厚度根据市场和用户而定;
6、将上述多层阻燃合成木料送入平面制板机制成板材;
7、从平面制板机中取出的板材,在常温25℃存放5天;
8、把干燥好的多层阻燃合成木用纵横齐边锯或推台锯按要求尺寸锯去毛边、砂光;
9、质检,打包入库。
多层阻燃合成木制造工艺的实施例2如下:
1、把木材层加工成厚度在10mm的薄片;
2、将薄片进行阻燃、防虫防腐处理:加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂,在真空度97%(33mvbar)、压力2.5mpa条件下浸泡2小时;
3、进干燥机干燥,阻燃处理后的薄片在空气中的干湿度控制在13%;
4、干燥处理后的薄片由人工进行拼接、整形,外形尺寸根据市场和用户而定;
5、在厚度为10mm的阻燃层板上涂上美国红魔胶粘合剂与前述薄片粘接制成多层阻燃合成木料,其最终外表面为木材薄片层,当中木材薄片层与阻燃层相互间隔,厚度根据市场和用户而定;
6、将上述多层阻燃合成木料送入平面制板机压制成板材;
7、从平面制板机中取出的板材,经高频干燥,干燥温度55℃左右,干燥时间为8小时;
8、把干燥好的多层阻燃合成木用纵横齐边锯或推台锯按要求尺寸锯去毛边、砂光;
9、质检,打包入库。
多层阻燃合成木制造工艺的实施例3如下:
1、木材层加工成厚度在20mm的薄片;
2、将薄片进行阻燃、防虫防腐处理:加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂,在真空度97%(33mvbar)、压力2.5mpa条件下,浸泡时间2小时;
3、进干燥机干燥阻燃处理后的薄片在空气中的干湿度控制在35%;
4、干燥处理后的薄片由人工进行拼接、整形,外形尺寸根据市场和用户而定;
5、在厚度为20mm的阻燃层板上涂上粘合剂与前述薄片粘接制成多层阻燃合成木料,其最终外表面为木材薄片层,当中木材薄片层与阻燃层相互间隔,厚度根据市场和用户而定;
6、将上述多层阻燃合成木料送入平面压力机压制成各种替代型的建筑用材;
7、从平面压力机中取出的板材,经干燥窑干燥:干燥温度55℃左右,干燥时间为8小时;
8、把干燥好的多层阻燃合成木用纵横齐边锯或推台锯按要求尺寸锯去毛边、砂光;
9、质检,打包入库。

Claims (8)

1、一种多层阻燃合成木,其特征是:至少为三层的层状结构,表面为木材层(1),当中阻燃层(2)与木材层相互间隔,层间以粘合剂(3)粘合;所述的木材层厚度在2~20毫米之间并经过常规阻燃处理;所述的阻燃层厚度在2~20毫米之间,组成重量配比为:颗粒直径在1~2毫米之间的锯末、花生壳、稻谷壳、大麦壳或农作物秸杆其中的一种或一种以上混合100-150kg;辅料填充物65-105kg;无机盐780-900kg。
2、根据权利要求1所述的多层阻燃合成木,其特征是:所述的木材层为以木片、竹片或以农作物秸杆制成的板材;所述的农作物秸杆为锯末、花生壳、稻谷壳、大麦壳、稻杆、麦杆、玉米杆其中的一种或一种以上混合;所述的常规阻燃处理为:加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂,在真空度97%(33mvbar)、压力2.5mpa条件下,浸泡时间2小时后进干燥机或干燥窑常规干燥。
3、根据权利要求1所述的多层阻燃合成木,其特征是:所述的辅料填充物为:滑石粉25-35kg,双飞粉25-35kg,珍珠岩粉25-35kg。
4、根据权利要求1所述的多层阻燃合成木,其特征是:所述的无机盐为:氯化镁280-350kg,氧化镁500-550kg。
5、根据权利要求1至4所述的任一多层阻燃合成木,其特征是:所述的粘合剂为988胶或美国红魔胶。
6、根据权利要求1至4所述的任一多层阻燃合成木,其特征是:所述的阻燃层的制造工艺为:
1)、按阻燃层的组成重量配比备料;
2)、用水将氯化镁配成密度在1.4~1.5之间的液体;
3)、将液体与其它原料混合倒入搅拌机搅拌成浆料;
4)、上平面制板机制成板料。
7、根据权利要求5所述的多层阻燃合成木,其特征是:所述的阻燃层的制造工艺为:
1)、按阻燃层的组成重量配比备料;
2)、用水将氯化镁配成密度在1.4~1.5之间的液体;
3)、将液体与其它原料混合倒入搅拌机搅拌成浆料;
4)、上平面制板机制成板料。
8、一种制造如权利要求1所述的多层阻燃合成木的制造工艺,其步骤是:
1)把木材层加工成厚度在2-20mm之间的薄片;
2)将薄片进行阻燃、防虫防腐处理:加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂,在真空度97%(33mvbar)、压力2.5mpa条件下浸泡2小时;
3)阻燃处理后的薄片在空气中的干湿度控制在10-45%,进干燥机或干燥窑常规干燥;
4)干燥处理后的薄片由人工进行拼接、整形,外形尺寸根据市场和用户而定;
5)在阻燃层板上涂上粘合剂与前述薄片粘接制成多层阻燃合成木料,其最终外表面为木材薄片层,当中木材薄片层与阻燃层相互间隔,厚度根据市场和用户而定;
6)将上述多层阻燃合成木料送入平面压力机制成板材;
7)从平面制板机中取出的板材,经高频干燥或干燥窑干燥:干燥温度50-65℃,干燥时间为8-10小时,也可在常温25-35℃存放3-5天制成多层阻燃合成木;
8)把干燥好的多层阻燃合成木用纵横齐边锯或推台锯按要求尺寸锯去毛边、砂光;
9)质检,打包入库。
CNB2006100364022A 2006-03-31 2006-07-07 一种多层阻燃合成木及其制造方法 Expired - Fee Related CN100389941C (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100364022A CN100389941C (zh) 2006-07-07 2006-07-07 一种多层阻燃合成木及其制造方法
PCT/CN2007/000795 WO2007112652A1 (fr) 2006-03-31 2007-03-12 Bois de construction synthétique ignifugé à économie d'énergie respectueux de l'environnement et son procédé de fabrication

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100364022A CN100389941C (zh) 2006-07-07 2006-07-07 一种多层阻燃合成木及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1883892A true CN1883892A (zh) 2006-12-27
CN100389941C CN100389941C (zh) 2008-05-28

Family

ID=37582258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100364022A Expired - Fee Related CN100389941C (zh) 2006-03-31 2006-07-07 一种多层阻燃合成木及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100389941C (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101858111A (zh) * 2010-06-24 2010-10-13 杨光伟 一种新型多层阻燃合成木
CN101941218A (zh) * 2010-08-09 2011-01-12 庄启程 低碳新型胶合板及制造方法
CN102304946A (zh) * 2011-06-27 2012-01-04 徐州中森通浩新型板材有限公司 外墙防火保温板
CN102628316A (zh) * 2012-04-12 2012-08-08 宜兴狮王木业有限公司 一种阻燃防霉蛀竹地板
CN104227818A (zh) * 2014-05-14 2014-12-24 佛山市彩暖星木业有限公司 一种防火防水基板
CN104553107A (zh) * 2013-10-23 2015-04-29 寿光市东宇鸿翔木业有限公司 一种三聚氰胺生态门皮
CN104626331A (zh) * 2013-11-06 2015-05-20 哈尔滨隆迪建材有限公司 一种环保装饰板材及其生产方法
CN104786340A (zh) * 2014-09-28 2015-07-22 杨光伟 阻燃秸秆人造板及其制造方法
CN105216421A (zh) * 2015-08-28 2016-01-06 中山市亚美斯电子科技有限公司 一种装饰板的生产方法
CN105269642A (zh) * 2015-10-14 2016-01-27 信阳美丽真好秸秆新材科技有限公司 阻燃秸秆大芯板及其制造方法
CN108839144A (zh) * 2018-08-29 2018-11-20 含山县金中环装饰材料有限公司 一种阻燃防霉胶合板的制备方法
CN109304780A (zh) * 2017-07-28 2019-02-05 上海德万家企业发展有限公司 一种木材复合板及其制作方法
EP3494267B1 (en) * 2017-06-22 2019-11-20 Champion Link International Corporation Floor panel and method of producing such a floor panel
CN111300558A (zh) * 2020-02-18 2020-06-19 王凯 一种基于高周波技术的压密木防火板的制法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101793063B (zh) * 2009-12-29 2012-05-09 广州市木易木制品有限公司 一种多层珍珠岩复合阻燃板及其制造方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1181578A (en) * 1981-05-14 1985-01-29 Cawm-Crete International Limited Fire door construction
CN1162042A (zh) * 1996-04-10 1997-10-15 张惠国 高强度防火复合板及其制造工艺方法和流水线设备
CN1159253C (zh) * 2001-11-22 2004-07-28 黄开云 轻质墙体材料及制造方法
CN2584703Y (zh) * 2002-12-03 2003-11-05 柏胤万 木质贴面玻镁防火板
US20060070321A1 (en) * 2004-09-29 2006-04-06 R E P Technologies Ltd. Fire-resistant panel and method of manufacture
CN1278830C (zh) * 2005-02-03 2006-10-11 成都铁路防火制品厂 木材木制品阻燃剂及其处理方法

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101858111A (zh) * 2010-06-24 2010-10-13 杨光伟 一种新型多层阻燃合成木
CN101941218A (zh) * 2010-08-09 2011-01-12 庄启程 低碳新型胶合板及制造方法
CN102304946A (zh) * 2011-06-27 2012-01-04 徐州中森通浩新型板材有限公司 外墙防火保温板
CN102628316A (zh) * 2012-04-12 2012-08-08 宜兴狮王木业有限公司 一种阻燃防霉蛀竹地板
CN104553107A (zh) * 2013-10-23 2015-04-29 寿光市东宇鸿翔木业有限公司 一种三聚氰胺生态门皮
CN104626331A (zh) * 2013-11-06 2015-05-20 哈尔滨隆迪建材有限公司 一种环保装饰板材及其生产方法
CN104227818A (zh) * 2014-05-14 2014-12-24 佛山市彩暖星木业有限公司 一种防火防水基板
CN104786340A (zh) * 2014-09-28 2015-07-22 杨光伟 阻燃秸秆人造板及其制造方法
CN105216421A (zh) * 2015-08-28 2016-01-06 中山市亚美斯电子科技有限公司 一种装饰板的生产方法
CN105269642A (zh) * 2015-10-14 2016-01-27 信阳美丽真好秸秆新材科技有限公司 阻燃秸秆大芯板及其制造方法
EP3494267B1 (en) * 2017-06-22 2019-11-20 Champion Link International Corporation Floor panel and method of producing such a floor panel
CN109304780A (zh) * 2017-07-28 2019-02-05 上海德万家企业发展有限公司 一种木材复合板及其制作方法
CN109304780B (zh) * 2017-07-28 2020-12-22 上海德万家企业发展(集团)有限公司 一种木材复合板及其制作方法
CN108839144A (zh) * 2018-08-29 2018-11-20 含山县金中环装饰材料有限公司 一种阻燃防霉胶合板的制备方法
CN111300558A (zh) * 2020-02-18 2020-06-19 王凯 一种基于高周波技术的压密木防火板的制法
CN111300558B (zh) * 2020-02-18 2022-05-17 王凯 一种基于高周波技术的压密木防火板的制法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100389941C (zh) 2008-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1883892A (zh) 一种多层阻燃合成木及其制造方法
JP6171059B2 (ja) 大豆接着剤および当該接着剤から製造される複合体
CN1830638A (zh) 一种阻燃合成木及其制造方法
EP2875924B1 (en) Wood-based panels, method for manufacturing them and their use
CN1406178A (zh) 含有黄土的防火板以及用此种防火板制成的防火装饰板
EP1831127A1 (en) Building materials with bioresistant properties
CN1404441A (zh) 防火复合板及其制成的防火装饰复合板
WO2005070635A1 (fr) Feuille composite etanche a l'eau
CN1785614A (zh) 高强度高耐磨意杨水泥模板的制造方法
CN107471380B (zh) 复合刨花板及其制备方法
CN108908646A (zh) 一种高强度的竹材与定向刨花板复合板及其制备方法
CN101793063B (zh) 一种多层珍珠岩复合阻燃板及其制造方法
CN110238932B (zh) 一种防霉防腐高强水泥刨花板及其制备方法
CN200948632Y (zh) 一种多层阻燃合成木
CN100343191C (zh) 一种树脂复合板材
CN1037828C (zh) 仿木板及其生产方法
CN101775873B (zh) 一种轻质珍珠岩复合墙体板及其制造方法
CN1381342A (zh) 耐磨实木复合地板及其生产方法
CN101858111A (zh) 一种新型多层阻燃合成木
CN1475455A (zh) 秸秆制纤维板及其制造方法
CN108249820A (zh) 一种生态环保板材的加工方法
CN1450017A (zh) 一种环保型无机内外干墙板制造工艺和配方
CN201745060U (zh) 一种新型多层阻燃合成木
WO2007112652A1 (fr) Bois de construction synthétique ignifugé à économie d'énergie respectueux de l'environnement et son procédé de fabrication
US20130202843A1 (en) Green material based article, composition, and method of producing same

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: GUANGZHOU MUYI WOOD PRODUCT CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: YANG GUANGWEI

Effective date: 20120119

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120119

Address after: 510800, No. 15 East Ling Road, Huadu District, Guangdong, Guangzhou

Patentee after: Guangzhou Muyi Wood Product Co., Ltd.

Address before: 510800, No. 15, East Ling Road, port industrial zone, Xinhua Town, Huadu District, Guangdong, Guangzhou

Patentee before: Yang Guangwei

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: YANG GUANGWEI

Free format text: FORMER OWNER: GUANGZHOU MUYI WOOD PRODUCT CO., LTD.

Effective date: 20120510

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120510

Address after: 510800, No. 15 East Ling Road, Huadu District, Guangdong, Guangzhou

Patentee after: Yang Guangwei

Address before: 510800, No. 15 East Ling Road, Huadu District, Guangdong, Guangzhou

Patentee before: Guangzhou Muyi Wood Product Co., Ltd.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: XUZHOU MUYI XINGHUO WOOD CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: YANG GUANGWEI

Effective date: 20120628

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 510800 GUANGZHOU, GUANGDONG PROVINCE TO: 221316 XUZHOU, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120628

Address after: 221316 Binhe Industrial Park, Pizhou Town, Xuzhou, Jiangsu

Patentee after: Xuzhou Muyi spark Wood Co. Ltd.

Address before: 510800, No. 15 East Ling Road, Huadu District, Guangdong, Guangzhou

Patentee before: Yang Guangwei

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: JIANGSU MUYI FIRE - RETARDANT SCIENCE AND TECHNOLO

Free format text: FORMER NAME: XUZHOU MUYI XINGHUO WOOD CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 221316 Binhe Industrial Park, Pizhou Town, Xuzhou, Jiangsu

Patentee after: Jiangsu Muyi flame retardant Polytron Technologies Inc

Address before: 221316 Binhe Industrial Park, Pizhou Town, Xuzhou, Jiangsu

Patentee before: Xuzhou Muyi spark Wood Co. Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080528

Termination date: 20200707