CN1162042A

CN1162042A - 高强度防火复合板及其制造工艺方法和流水线设备

Info

Publication number: CN1162042A
Application number: CN 96116314
Authority: CN
Inventors: 张惠国; 赵福兴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-04-10
Filing date: 1996-04-10
Publication date: 1997-10-15

Abstract

本实用新型是一种建筑装饰用高强度防火复合板及其制造工艺方法和流水线设备。本复合板为层压复合板材，上下层为玻璃纤维，中间为木屑与防火化工原料混合的粘合层。化工原料为氧化镁、氯化镁、轻质碳酸钙、硫酸亚铁、磷酸钠和滑石粉。其工艺步骤是原料计量后搅拌溶和、铺料、滚压固化、脱模、裁边。其流水线设备是按工艺流程多机排列成直线。本复合板具有高强度和防火性能，适用于建筑、车船、家具及室内外装璜修饰。

Description

高强度防火复合板及其制造工艺方法和流水线设备

本发明涉及一种建筑装饰用的复合板及其制造工艺方法和流水线设备，特别是一种高强度防火复合板及其制造工艺方法和流水线设备。

现在大量销售的建筑装饰用复合板，大都是木质层压板、木屑板或玻璃钢，它们均不具有防火性能，木质层压板和木屑板的强度不高。

本发明的目的在于提供一种高强度并具有防火性能的建筑装饰用的复合板及其制造工艺方法和流水线设备。

为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：本高强度防火复合板与现有技术一样包含有层压复合板材，其特征在于板材的上下层为玻璃纤维，中间为木屑与防火化工原料混合的粘合层。这种复合板由于表层为玻璃纤维，内层有高强度防火化工原料，则强度高，具有防火性能，防火化工原料中混合木屑，则可提高其韧性。一般复合板的厚度可设计为2-10毫米，对于2-4毫米厚度的复合板，只是上下层为玻璃纤维，若厚度为5-10毫米的复合板，则其中间的粘合层中央最好还有一层玻璃纤维层，以增加其强度。板材的上表面或上下表面可以贴有装饰纸或贴塑，则使用本复合板后无需另行表面装饰。

上述的中间粘合层的原料为氧化镁、氯化镁、轻质碳酸钙和木屑，其配比按重量计为：氧化镁100公斤，氯化镁85-95公斤，轻质碳酸钙4-8公斤，木屑6-10公斤。其中氧化镁与氯化镁反应粘结，轻质碳酸钙起防潮作用，而木屑起韧化作用。中间粘合层的原料中还可以有硫酸亚铁、磷酸钠和滑石粉，其配比是每100公斤氧化镁，添加酸亚铁0.1-0.4公斤、磷酸钠1.0-2.0公斤、滑石粉3-7公斤。其中硫酸亚铁和磷酸钠起增加韧性作用，而滑石粉起增白作用。

上述高强度防火复合板的制造工艺方法，其工艺步骤是：

1)选料、原料配比计量；

2)送入搅拌机进行搅拌而催化溶和成胶体状物；

3)按板材尺寸计量所需该胶体状物量；

4)在铺装机中于母板上对玻璃纤维和该胶体状物进行铺料；

5)由输送带将母板与铺料一起送入辊压机进行滚压、固化成板材；

6)固化12小时后从母板上脱模；

7)在油压机上进行压力整平；

8)由裁边机修整板边。

上述的修边后的板材可以再上胶贴装璜纸或贴塑，其工艺步骤是：

1)在砂光机上对板材表面砂光；

2)由输送带将板材送入上胶机对需装璜的表面上胶；

3)由贴纸机对上胶表面贴上装璜纸或贴塑；

4)最后修边、成品入库。

上述工艺步骤可以在专用的流水线设备上进行，制板的流水线设备可以设计为：本流水线是由多机直线排列并加以固定连接成流水线，多机按工艺流程排列为：在铺料机上前方要安置一个纤维布卷筒，铺料机上的输送带上安置母板，铺料机后面安排一台辊压机，其后再安排一个输送带而连接另一台辊压机，在后一台辊压机后面安排一个输送带而连接一台油压机，油压机后再有一个输送带。修整边板可用手提切边机修整。板材上胶贴装璜纸或贴塑的流水线设备可以设计为：由多机直线排列并加以固定连接成流水线，多机按工艺流程排列为：输送带后安排砂光机，其后安排一个输送带而连接上胶机，再其后安排一个输送带而连接一台贴纸贴塑机，最后安排一个输送带。

本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出特点和显著优点：本复合板具有高强度和防火性能，符合《中华人民共和国消防条例》对建筑装饰工程的要求，本复合板抗老化，不怕风雨，可锯、刨、钉、粘等随意加工，可广泛应用于建筑、车船、家俱及室内外装璜修饰。本复合板的制造工艺方法简便，无需加热，本发明提供的流水线设备，结构紧凑，可进行大规模流水线生产。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型复合板一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型复合板另一实施例的结构示意图。

图3是本实用新型复合板再一实施例的结构示意图。

图4是本实用新型复合板制板流水线设备的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是本实用新型复合板上胶贴装璜纸或贴塑流水线设备的结构示意图。

图7是图6的俯视图。

实施例一，参见图1，本复合板的上下层1、3为玻璃纤维，中间为木屑与防火化工原料混合的粘合层2，板材厚度为3毫米。中间粘合层2的原料为氧化镁、氯化镁、轻质碳酸钙和木屑，其配比按重量计为：氧化镁100公斤，氯化镁90公斤，轻质碳酸钙6公斤，木屑8公斤。

实施例二，参见图2，本复合板与上实施例基本相同，不同之处是：中间粘合层2中央有一层玻璃纤维层4，板材厚度为6毫米。

实施例三，参见图3，本复合板与实施例一基本相同，不同之处是：上下表面贴有装簧纸5。中间粘合层2的原料中还有硫酸亚铁、磷酸钠和滑石粉，其配比为每100公斤氧化镁，添加硫酸亚铁0.3公斤，磷酸钠1.5公斤，滑石粉5公斤。

实施例四，本复合板的制板工艺方法，其工艺步骤是：

1)选料、原料配比计量；

2)送入搅拌机进行搅拌而催化溶和成胶体状物；

3)按板材尺寸计量所需该胶体状物量；

4)在铺料机中于母板上对玻璃纤维布和该胶体状物进行铺料；

6)固化12小时后从母板上脱模；

7)在油压机上进行压力整平；

8)由裁边机修整板边。

实施例五，本复合板上胶贴装璜纸或贴塑的工艺方法，工艺步骤是：

1)在砂光机上对板材表面砂光；

2)由输送带将板材送入上胶机对需装璜的表面上胶；

3)由贴纸贴塑机对上胶表面贴上装璜纸或贴塑；

4)最后修边、成品入库。

实施例六，本复合板的一种制板流水线设备：由多机直线排列并加以固定连接成流水线，多机按工艺流程排列为：参见图4和图5，在铺料机9上前方安置一个纤维布卷筒6，铺料机9上的输送带8上安置母板7，铺料机9后面安排一台辊压机10，其后再安排一个输送带8而连接另一台辊压机10，在后一台辊压机10后面再安排一个输送带8而加连接一台油压机11，油压机11后再有一个输送带8。

实施例七，参见图6和图7。一种板材上胶贴装璜纸或贴塑流水线设备是：由多机直线排列并加以固定连接成流水线，多机按工艺流程排列为：输送带8后按排一台砂光机12，其后安排一个输送带8而连接上胶机13，再其后安排一个输送带8而连接一台贴纸贴塑机14，最后安排一个输送带8。

Claims

1、一种建筑装饰用的高强度防火复合板，包括层压复合板材，其特征在于板材的上下层(1、3)为玻璃纤维，中间为木屑与防火化工原料混合的粘合层(2)。

2、根据权利要求1所述的高强度防火复合板，其特征在于中间的粘合层(2)中央有一层玻璃纤维层(4)。

3、根据权利要求1或2所述的高强度防火复合板，其特征在于板材的上表面或上下表面巾有装璜纸或贴塑(5)。

4、根据权利要求1所述的高强度防火复合板，其特征在于中间粘合层(2)的原料为氧化镁、氯化镁、轻质碳酸钙和木屑，其配比按重量计为：

氧化镁 100公斤

氯化镁 85-95公斤

轻质碳酸钙 4-8公斤

木屑 6-10公斤

5、根据权利要求4所述的高强度防火复合板，其特征在于中间粘合层(2)的原料中还有硫酸亚铁、磷酸钠和滑石粉，其配比是每100公斤氧化镁，添加

硫酸亚铁 0.1-0.4公斤

磷酸钠 1.0-2.0公斤

滑石粉 3-7公斤

6、根据权利要求1所述高强度防火复合板的制造工艺方法，其特征在于工艺步骤是：

1)选料、原料配比计量；

2)送入搅拌机进行搅拌而催化溶和成胶体状物；

3)按板材尺寸计量所需该胶体状物量；

6)固化12小时后从母板上脱模；

7)在油压机上进行压力整平；

8)由裁边机修整板边。

7、根据权利要求6所述的制造工方法，其特征在于修整板边后的板材再上胶贴装璜纸，具工艺步骤是：

1)对板材表面砂光；

2)由输送带将板材送入上胶机对需装璜的表面上胶；

3)由贴纸机对上胶表面贴上装璜纸或贴塑；

4)最后修边、成品入库。

8、根据权利要求6所述的制造工艺方法用的流水线设备，其特征在于：由多机直线排列并加以固定连接成流水线，多机按工艺流程排列为：在铺料机(9)上前方安置一个纤维布卷筒，铺料机(9)上的输送带(8)上安置母板(7)，铺料机(9)后面安排一台辊压机(10)，其后再安排一个输送带(8)而连接另一台辊压机(10)，在后一台辊压机(10)后面安排一个输送带(8)而连接一台油压机(10)，油压机(11)后再有一个输送带(8)。

9、根据权利要求7所述的制造工艺方法用的流水线设备，其特征在于板材上胶贴装璜纸或贴塑流水线设备由多机直线排并加以固定连接成流水线，多机按工艺流程排列为：输送带(8)后安排砂光机(12)，其后安排一个输送带(8)而连接上胶机(13)，再其后安排一个输送带(8)而连接一台贴纸贴塑机(14)，最后按排一个输送带(8)。