CN1199715A - 轻质防火吸音装饰板及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种轻质防火吸音装饰板及制造方法。由氧化镁和氯化镁制成,加入了发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料。由于加入了较大比例的填充材料以及发泡剂,使板材比重大大下降,同时增强了保温、吸音和透气性能。配方中加入改性剂和防水剂,增强了其防水性和强度,大大提高了产品的质量和使用寿命,同时在制造方法中采用制板机中进行冷压成型,并将已初成型的产品再送入压光机二次挤压、整光,有效地控制了材料的变形,板材平整、光滑。产品具有防火、防水、耐腐、绝缘、保温、吸音、透气等优良性能,能钉、锯、刨、粘等特点。
Description
本发明涉及一种建筑装饰材料,特别是轻质防火吸音装饰板。
现有技术中的建筑防火装饰板,仍存在如下问题:一是强度差:板材必须做的较厚,只能代替花岗岩、大理石和其它人造大理石、瓷砖等类材料。二是容重超标:由于比重大,造成自重大,特别是在生产5mm以下规格时,握钉力差,不能满足装修工程中正常搬动、固钉和吊顶操作规程要求,因此不能做为天花板等吊挂顶棚的防火装饰材料。三是防水性能差:在我国气候潮湿地区使用时,由于受空气湿度的影响,将会出现反水现象,严重影响装修质量和使用寿命。用来生产、加工成宝丽板、贴面板时影响粘贴效果并使宝丽板、贴面板在短期内分层、脱离。四是产品吸音、保温性能差。在中国专利公开号为CN_1072162A的“防火装饰板”专利中披露了一种以氧化镁、氯化镁为主要原料,用珍珠岩、植物干粉为填料,并加入经硫酸浸泡过的过磷酸钙为添加剂的技术,这样可以增加材料的强度,减小材料的比重,减少材料变形,但在吸音、保温、透气性方面,特别是强度、比重、防水方面与本发明的目的有较大差距。
本发明的目的是克服现有防火装饰板技术中的不足,提供一种防火、防水性能好、强度高、比重轻、不易变形,具有良好的吸音、保温、绝缘、透气性能,生产成本低,可以生产出2mm-30mm厚度轻质防火吸音装饰板的材料。
本发明的另一目的是提供一种制造上述轻质防火吸音装饰板的方法。
本发明的目的是这样实现的:由氧化镁和氯化镁制成,加入了发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料,其重量组份及配比为:
氯化镁溶液(氯化镁婆美度为24-28秒): 40-50
氧化镁(含20-30%水溶液) 20-30
发泡剂: 0.3-0.5
改性剂: 15-25
防水剂: 1-2
填充材料: 3-5
发泡剂为皂质发泡剂或松香发泡剂。
改性剂重量组份及配比为:
水: 30-50
硫酸: 1-3
磷胶: 1-3
磷酸三钠: 1-3
氯化镁: 10-30
氧化镁: 1-3
防水剂为水溶性合成树脂、沥青、石腊乳液或活性矿物掺料复合剂。
填充材料为锯沫或膨胀珍珠岩等轻质、松软的材料。
其制造方法包括以下步骤:按改性剂的配方将水、硫酸、磷胶、磷酸三钠、氯化镁、氧化镁原料混合、溶解,使其反应后静置18-36小时。按配方将氧化镁溶液、氯化镁溶液、发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料混合搅拌均匀形成主料。在专用模具表面涂刷脱模油,并将中碱玻璃纤维布按板材规格确定后通过浸布槽(浸液)平整铺于模具底面。将主料倾倒于已铺好玻璃纤维的模具中,并用刮板将主料刮平。将第二层同样规格的玻璃纤维布平整铺于主料之上。送入制板机中进行冷压成型。将已初成型的产品再送入压光机二次挤压,整光。送入温度为60-90℃的烘房中进行10-24小时烘干,然后脱模、栽边。
用本发明配方及制造方法生产的轻质防火吸音装饰板,由氧化镁和氯化镁高强度粘合剂制成,由于加入了较大比例的锯沫或膨胀珍珠岩轻质、松软的材料做填充材料以及发泡剂,使板材比重大大下降,最低时可使板材浮于水面,同时增强了保温、吸音和透气性能。配方中加入改性剂和防水剂,增强了其防水性和强度,即使在气候潮湿地区使用时,也不会产生反水现象,大大提高了产品的质量和使用寿命,同时在制造方法中采用制板机中进行冷压成型,并将已初成型的产品再送入压光机二次挤压、整光,有效地控制了材料的变形,板材平整、光滑。经《国家防火建材质量监督中心》按国标GB5464-85标准测试达A级合格。静曲强度≥20.0MPa,吸水率(35.0%,含水率3.0-10.0%,平面抗拉强度≥0.49MPa,电气绝缘性AC1000V无击穿闪烁。其综合性能指标远远超过同类产品及纸面石膏板和胶合板而价格大大降低,产品具有防火、防水、耐腐、绝缘、保温、吸音、透气等优良性能,能钉、锯、刨、粘等特点,是建筑室内装饰、装修工程中胶合板、纸面石膏板、其它防火板理想的替代品。
本发明的实施例1:
一种用于装修墙裙的轻质防火吸音装饰板,其氧化镁溶液、氯化镁溶液、发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料重量组份及配比为:
氯化镁溶液(氯化镁婆美度为28秒): 40
氧化镁(含30%水溶液): 30
发泡剂: 0.3
改性剂: 15
防水剂: 1
填充材料: 3
发泡剂为皂质剂。
改性剂重量组份及配比为:
水: 50
硫酸: 1
磷胶: 1
磷酸三钠: 1
氯化镁: 10
氧化镁: 1
防水剂为石蜡乳液。
填充材料为膨胀珍珠岩。
其制造方法包括以下步骤:按改性剂的配方将水、硫酸、磷胶、磷酸三钠、氯化镁、氧镁原料混合、溶解,使其反应后静置36小时。按配方将氧化镁溶液、氯化镁溶液、发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料混合搅拌均匀形成主料。在专用模具表面涂刷脱模油,并将中碱玻璃纤维布按板材规格确定后通过浸布槽(浸液)平整铺于模具底面。将主料倾倒于已铺好玻璃纤维的模具中,并用刮板将主料刮平。将第二层同样规格的玻璃纤维布平整铺于主料之上。送入制板机中进行冷压成型。将已初成型的产品再送入压光机二次挤压,整光。送入温度为90℃的烘房中进行20小时烘干,然后脱模、栽边。
本发明的实施例2:
一种用于吊顶的轻质防火吸音装饰板,其氧化镁溶液、氯化镁溶液、发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料重量组份及配比为:
氯化镁溶液(氯化镁婆美度为28秒): 50
氧化镁(含20%水溶液): 20
发泡剂: 0.5
改性剂: 25
防水剂: 2
填充材料: 5
发泡剂为松香剂。
改性剂重量组份及配比为:
水: 50
硫酸: 3
磷胶: 3
磷酸三钠: 3
氯化镁: 30
氧化镁: 3
防水剂为水溶性合成树脂。
填充材料为锯末。
其制造方法包括以下步骤:按改性剂的配方将水、硫酸、磷胶、磷酸三钠、氯化镁、氧化镁原料混合、溶解,使其反应后静置18小时。按配方将氧化镁溶液、氯化镁溶液、发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料混合搅拌均匀形成主料。在专用模具表面涂刷脱模油,并将中碱玻璃纤维布按板材规格确定后通过浸布槽(浸液)平整铺于模具底面。将主料倾倒于已铺好玻璃纤维的模具中,并用刮板将主料刮平。将第二层同样规格的玻璃纤维布平整铺于主料之上。送入制板机中进行冷压成型。将已初成型的产品再送入压光机二次挤压,整光。送入温度为60℃的烘房中进行10小时烘干,然后脱模、栽边。
本发明的实施例三:
一种用于通用的轻质防火吸音装饰板,其氧化镁溶液、氯化镁溶液、发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料重量组份及配比为:
氯化镁溶液(氯化镁婆美度为26秒): 35
氧化镁(含30%水溶液): 25
发泡剂: 0.4
改性剂: 20
防水剂: 1.5
填充材料: 4
发泡剂为皂质剂。
改性剂重量组份及配比为:
水: 40
硫酸: 2
磷胶: 2
磷酸三钠: 2
氯化镁: 20
氧化镁: 2
防水剂为活性矿物掺料复合剂。
填充材料为膨胀珍珠岩。
其制造方法包括以下步骤:按改性剂的配方将水、硫酸、磷胶、磷酸三钠、氯化镁、氧化镁原料混合、溶解,使其反应后静置24小时。按配方将氧化镁溶液、氯化镁溶液、发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料混合搅拌均匀形成主料。在专用模具表面涂刷脱模油,并将中碱玻璃纤维布按板材规格确定后通过浸布槽(浸液)平整铺于模具底面。将主料倾倒于已铺好玻璃纤维的模具中,并用刮板将主料刮平。将第二层同样规格的玻璃纤维布平整铺于主料之上。送入制板机中进行冷压成型。将已初成型的产品再送入压光机二次挤压,整光。送入温度为80℃的烘房中进行12小时烘干,然后脱模、栽边。
Claims (6)
1、一种建筑用轻质防火吸音装饰板,由氧化镁和氯化镁制成,其特征在于加入了发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料,其重量组份及配比为:
氯化镁溶液(氯化镁婆美度为24-28秒): 40-50
氧化镁(含20-30%水溶液): 20-30
发泡剂: 0.3-0.5
改性剂: 15-25
防水剂: 1-2
填充材料: 3-5
2、根据权利要求1所述的轻质防火吸音装饰板,其特征在于发泡剂为皂质发泡剂或松香发泡剂。
3、根据权利要求1所述的轻质防火吸音装饰板,其特征在于改性剂重量组份及配比为:
水: 30-50
硫酸: 1-3
磷胶: 1-3
磷酸三钠: 1-3
氯化镁: 10-30
氧化镁: 1-3
4、根据权利要求1所述的轻质防火吸音装饰板,其特征在于防水剂为水溶性合成树脂、沥青、石腊乳液或活性矿物掺料复合剂。
5、根据权利要求1所述的轻质防火吸音装饰板,其特征在于填充材料为锯沫或膨胀珍珠岩。
6、一种根据权利要求1所述的轻质吸音防火装饰板制造方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按改性剂的配方,将水、硫酸、磷胶、磷酸三钠、氯化镁、氧化镁原料混合、溶解,使其反应后静置18-36小时。
(2)按配方将氧化镁溶液、氯化镁溶液、发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料混合搅拌均匀形成主料。
(3)在专用模具表面涂刷脱模油,并将中碱玻璃纤维布按板材规格确定后通过浸布槽(浸液)平整铺于模具底面。
(4)将主料倾倒于已铺好玻璃纤维的模具中,并用刮板将主料刮平。
(5)将第二层同样规格的玻璃纤维布平整铺于主料之上。
(6)送入制板机中进行冷压成型。
(7)将已初成型的产品再送入压光机二次挤压,整光。
(8)送入温度为60-90℃的烘房中进行10-24小时烘干。
(9)脱模、栽边。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN97107496A CN1199715A (zh) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 轻质防火吸音装饰板及制造方法 |
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1997
- 1997-05-15 CN CN97107496A patent/CN1199715A/zh active Pending
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