CN104975693A - 一种吸音防火装饰板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸音防火装饰板及其制作方法，包括基板和面板，面板上设有吸音孔，基板由氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料混合按照一定比例混合而成，其中溶液成分为氯化镁和硫酸镁。采用本发明公开的技术方案，板材比重大大下降，同时增强了保温、吸音和透气性能，提高了产品的质量和使用寿命。

Description

一种吸音防火装饰板

技术领域

本发明涉及一种建筑装饰材料，特别是吸音防火装饰板。

背景技术

现有技术中的建筑防火装饰板，仍存在如下问题：一是强度差：板材必须做的较厚，只能代替花岗岩、大理石和其它人造大理石、瓷砖等类材料。二是容重超标：由于比重大，造成自重大，特别是在生产5mm以下规格时，握钉力差，不能满足装修工程中正常搬动、固钉和吊顶操作规程要求，因此不能做为天花板等吊挂顶棚的防火装饰材料。三是防水性能差：在我国气候潮湿地区使用时，由于受空气湿度的影响，将会出现反水现象，严重影响装修质量和使用寿命。用来生产、加工成宝丽板、贴面板时影响粘贴效果并使宝丽板、贴面板在短期内分层、脱离。四是产品吸音、保温性能差。现有技术中以氧化镁、氯化镁为主要原料，用珍珠岩、植物干粉为填料，并加入经硫酸浸泡过的过磷酸钙为添加剂的技术，这样可以增加材料的强度，减小材料的比重，减少材料变形，但在吸音、保温、透气性方面，特别是强度、比重、防水方面仍有较大改进空间。

发明内容

本发明的目的是克服现有防火装饰板技术中的不足，提供一种防火性能好、强度高、比重轻、不易变形，具有良好的吸音、保温、绝缘、透气性能，生产成本低，可以生产出2mm-30mm厚度吸音防火装饰板的材料。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种吸音防火装饰板，包括基板和面板，面板上设有吸音孔，在基板正面设置有铝箔层，铝箔层的厚度为0.05mm～0.3mm。基板的成分及重量比为：

    氧化镁                            10%-30%

    发泡剂                            0.1%-0.3%

    改良助剂                          10%-20%

填充材料                          5%-10%

溶液                               25%-35%

所述溶液为氯化镁与硫酸镁的混合溶液，溶液中氯化镁与硫酸镁的重量比为1：0.4。

所述发泡剂为皂质发泡剂或松香发泡剂，所述改良助剂为高效减水剂、乳化剂OP－10及三聚氰胺组成的合剂，高效减水剂、乳化剂OP－10及三聚氰胺的重量比为10:1.5:1。

所述填充材料为木屑或膨胀珍珠岩。所述吸音孔均匀分布在面板上，为圆形或三角形。

本发明同时提供一种制造上述吸音防火装饰板的方法，其步骤包括：

(1)按改良助剂的配方，将高效减水剂、乳化剂OP－10及三聚氰胺混合、溶解，使其反应后静置12-36小时。

(2)按配方将氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料混合搅拌均匀形成主料。

(3)将主料倾倒于已铺好玻璃纤维的模具中，捣固并压平。

(4)将第二层同样规格的玻璃纤维布平整铺于主料之上。

(5)送入制板机中进行冷压成型。

(6)送入温度为60-90℃的烘房中进行10-24小时烘干，反应结束后脱模。

(7)将脱模后的防火板平整地垛在一起，且避免阳光直射，72小时后进行锯切磨光和裁边。

用本发明配方及制造方法生产的吸音防火装饰板，由氧化镁和氯化镁高强度粘合剂制成，由于加入了较大比例的木屑或膨胀珍珠岩轻质、松软的材料做填充材料以及发泡剂，使板材比重大大下降，同时增强了保温、吸音和透气性能。配方中加入改良助剂，增强了强度，即使在气候潮湿地区使用时，也不会产生反水现象，大大提高了产品的质量和使用寿命，同时在制造方法中采用制板机中进行冷压成型，有效地控制了材料的变形。其综合性能指标优越价格大大降低。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种用于装修墙裙的吸音防火装饰板，其氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料配比为：

    氯化镁：                         10%

    溶液                             25%

    发泡剂：                         0.1%

    改良助剂：                       10%

    填充材料：                       5%

发泡剂为皂质剂。

改良助剂配比为：

    高效减水剂                       10

乳化剂OP－10                    1.5

三聚氰胺                         1

    填充材料为膨胀珍珠岩。

    铝箔厚度为0.21mm。

其制造方法包括以下步骤：按改良助剂的配方，将高效减水剂、乳化剂OP－10及三聚氰胺混合、溶解，使其反应后静置12小时。按配方将氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料混合搅拌均匀形成主料。将主料倾倒于已铺好玻璃纤维的模具中，捣固并压平。将第二层同样规格的玻璃纤维布平整铺于主料之上。送入制板机中进行冷压成型。送入温度为60℃的烘房中进行24小时烘干，反应结束后脱模。将脱模后的防火板平整地垛在一起，且避免阳光直射，72小时后进行锯切磨光和裁边。

实施例2

一种用于吊顶的吸音防火装饰板，其氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料配比为：

氯化镁：                         30%

    溶液                             35%

    发泡剂：                         0.3%

    改良助剂：                       20%

    填充材料：                       10%

发泡剂为松香剂。

改良助剂配比为：

    高效减水剂                       10

乳化剂OP－10                    1.5

三聚氰胺                         1

填充材料为木屑。

铝箔厚度为0.3mm。

其制造方法包括以下步骤：按改良助剂的配方，将高效减水剂、乳化剂OP－10及三聚氰胺混合、溶解，使其反应后静置36小时。按配方将氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料混合搅拌均匀形成主料。将主料倾倒于已铺好玻璃纤维的模具中，捣固并压平。将第二层同样规格的玻璃纤维布平整铺于主料之上。送入制板机中进行冷压成型。送入温度为90℃的烘房中进行10小时烘干，反应结束后脱模。将脱模后的防火板平整地垛在一起，且避免阳光直射，72小时后进行锯切磨光和裁边。

实施例3

一种通用的吸音防火装饰板，其氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料配比为：

氯化镁：                         20%

    溶液                             30%

    发泡剂：                         0.2%

    改良助剂：                       15%

    填充材料：                       15%

发泡剂为皂质剂。

改良助剂配比为：

    高效减水剂                       10

乳化剂OP－10                    1.5

三聚氰胺                         1

填充材料为膨胀珍珠岩。

铝箔厚度为0.05mm。

其制造方法包括以下步骤：按改良助剂的配方，将高效减水剂、乳化剂OP－10及三聚氰胺混合、溶解，使其反应后静置20小时。按配方将氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料混合搅拌均匀形成主料。将主料倾倒于已铺好玻璃纤维的模具中，捣固并压平。将第二层同样规格的玻璃纤维布平整铺于主料之上。送入制板机中进行冷压成型。送入温度为70℃的烘房中进行15小时烘干，反应结束后脱模。将脱模后的防火板平整地垛在一起，且避免阳光直射，72小时后进行锯切磨光和裁边。

    以上是本发明的较佳实施方式，但本发明的保护范围不限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，未经创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明的保护范围应以权利要求所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种吸音防火装饰板，包括基板和面板，面板上设有吸音孔，在基板正面设置有铝箔层，其特征在于：所述基板的成分及重量比为：

    氧化镁                            10%-30%

    发泡剂                            0.1%-0.3%

    改良助剂                          10%-20%

填充材料                          5%-10%

溶液                              25%-35%

所述溶液为氯化镁与硫酸镁的混合溶液。

2.根据权利要求1所述的吸音防火装饰板，其特征在于：所述溶液中氯化镁与硫酸镁的重量比为1：0.4。

3.根据权利要求1所述的吸音防火装饰板，其特征在于：所述发泡剂为皂质发泡剂或松香发泡剂。

4.根据权利要求1所述的吸音防火装饰板，其特征在于：所述改良助剂为高效减水剂、乳化剂OP－10及三聚氰胺组成的合剂。

5.根据权利要求1所述的吸音防火装饰板，其特征在于：所述填充材料为木屑或膨胀珍珠岩。

6.根据权利要求1所述的吸音防火装饰板，其特征在于：所述吸音孔均匀分布在面板上，为圆形或三角形。

7.根据权利要求4所述的吸音防火装饰板，其特征在于：所述高效减水剂、乳化剂OP－10及三聚氰胺的重量比为10:1.5:1。

8.根据权利要求1所述的吸音防火装饰板，其特征在于：所述铝箔层的厚度为0.05mm～0.3mm。

9.一种根据权利要求1所述的吸音防火装饰板制造方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）按改良助剂的配方，将高效减水剂、乳化剂OP－10及三聚氰胺混合、溶解，使其反应后静置12-36小时；

（2）按配方将氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料混合搅拌均匀形成主料；

（3）将主料倾倒于已铺好玻璃纤维的模具中，捣固并压平；

（4）将第二层同样规格的玻璃纤维布平整铺于主料之上；

（5）送入制板机中进行冷压成型；

（6）送入温度为60-90℃的烘房中进行10-24小时烘干，反应结束后脱模；

（7）将脱模后的防火板平整地垛在一起，且避免阳光直射，72小时后进行锯切磨光和裁边。