CN104926256A - 一种高强度石膏基建筑复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度石膏基建筑复合材料，其特征在于，包括以下组分及其wt%含量：石膏粉 40～60 wt%、碳化硅微粉 6～12 wt%、憎水剂 0.5～1 wt%、木质素纤维 5～10 wt%、中空玻化微珠 5～10 wt%、聚乙烯醇 2～5 wt%、膨胀剂 3～8 wt%、硫酸钙 5～12 wt%、膨胀蛭石粉 3～5wt%。本发明的复合材料是一种高性能、低能耗、无污染的绿色建材产品，符合国家大力发展循环经济和低碳环保的产业政策；本发明配方合理、制作工艺简单，材料制作成本低，优势明显；所得复合材料具有强度高、吸水性低的特点而且易于加工成型。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料制备技术领域，具体涉及一种具有高强度的石膏基建筑复合材料。
背景技术
建筑石膏材料是当前着重发展的新型轻质建筑板材之一，主要以石膏板的形式应用。我国目前的石膏材料产品主要有：纸面石膏板、装饰石膏板、纤维石膏板、石膏空心条板、石膏吸音板、定位点石膏板等，这些产品已广泛用于住宅、商店、办公楼、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、天花板、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。但是，现有石膏材料普遍存在强度不高、耐水性差等缺点，使用时容易出现折断、损坏，遇渗水时易膨胀、塌陷等问题，随着人们对建筑材料的要求越来越高，石膏材料也需要进一步改善其性能。现有技术亟待需要出现一种具有高强度的石膏基建筑复合材料。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供了一种高强度、低吸水性而且易于加工的石膏基建筑复合材料。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种高强度石膏基建筑复合材料，包括以下组分及其wt%含量：
石膏粉 40～60，
碳化硅微粉 6～12，
憎水剂 0.5～1，
木质素纤维 5～10，
中空玻化微珠 5～10，
聚乙烯醇 2～5，
膨胀剂 3～8，
硫酸钙 5～12，
膨胀蛭石粉 3～5。
所述憎水剂为硬脂酸盐或有机硅。
所述木质素纤维为1～5微米的纤维。
所述中空玻化微珠的真密度为0.3～0.5g/cm3，平均粒径为50μm。
所述膨胀剂为市售氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂或氧化钙膨胀剂。
所述膨胀蛭石粉为80～120目蛭石微粉。
所述一种高强度石膏基建筑复合材料的制备方法为：将称取好的石膏粉、碳化硅微粉、憎水剂、木质素纤维、聚乙烯醇、硫酸钙组分置于搅拌机中于室温下搅拌均匀，然后将中空玻化微珠、膨胀剂和膨胀蛭石粉置于搅拌机中继续搅拌至均匀，并静置30min即得本发明的产品。
本发明的复合材料是一种高性能、低能耗、无污染的绿色建材产品，符合国家大力发展循环经济和低碳环保的产业政策；本发明配方合理、制作工艺简单，材料制作成本低，优势明显；本发明所得复合材料具有强度高、吸水性低的特点而且易于加工成型。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1：一种高强度石膏基建筑复合材料，包括以下组分及其wt%含量：石膏粉50 wt%、碳化硅微粉10wt%、憎水剂1wt%、木质素纤维8 wt%、中空玻化微珠8 wt%、聚乙烯醇4wt%、膨胀剂6 wt%、硫酸钙9 wt%、膨胀蛭石粉4wt%。
所述憎水剂为有机硅；所述木质素纤维为1～5微米的纤维；所述中空玻化微珠的真密度为0.3～0.5g/cm3，平均粒径为50μm；所述膨胀剂为市售氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂；所述膨胀蛭石粉为80～120目蛭石微粉。
实施例2：一种高强度石膏基建筑复合材料，包括以下组分及其wt%含量：石膏粉60 wt%、碳化硅微粉6 wt%、憎水剂0.5wt%、木质素纤维5 wt%、中空玻化微珠10 wt%、聚乙烯醇2.5 wt%、膨胀剂8 wt%、硫酸钙5 wt%、膨胀蛭石粉3 wt%。
所述憎水剂为硬脂酸盐；所述木质素纤维为1～5微米的纤维；所述中空玻化微珠的真密度为0.3～0.5g/cm3，平均粒径为50μm；所述膨胀剂为市售氧化钙膨胀剂；所述膨胀蛭石粉为80～120目蛭石微粉。
实施例3：一种高强度石膏基建筑复合材料，包括以下组分及其wt%含量：石膏粉47 wt%、碳化硅微粉11 wt%、憎水剂0.8wt%、木质素纤维9 wt%、中空玻化微珠8wt%、聚乙烯醇4wt%、膨胀剂8.3wt%、硫酸钙7.6 wt%、膨胀蛭石粉4.3 wt%。
所述憎水剂为有机硅；所述木质素纤维为1～5微米的纤维；所述中空玻化微珠的真密度为0.3～0.5g/cm3，平均粒径为50μm；所述膨胀剂为市售氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂；所述膨胀蛭石粉为80～120目蛭石微粉。
实施例4：一种高强度石膏基建筑复合材料，包括以下组分及其wt%含量：石膏粉55 wt%、碳化硅微粉8 wt%、憎水剂1wt%、木质素纤维5 wt%、中空玻化微珠6wt%、聚乙烯醇4wt%、膨胀剂7 wt%、硫酸钙11 wt%、膨胀蛭石粉3wt%。
所述憎水剂为硬脂酸盐；所述木质素纤维为1～5微米的纤维；所述中空玻化微珠的真密度为0.3～0.5g/cm3，平均粒径为50μm；所述膨胀剂为市售氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂；所述膨胀蛭石粉为80～120目蛭石微粉。
实施例5：一种高强度石膏基建筑复合材料，包括以下组分及其wt%含量：石膏粉59wt%、碳化硅微粉7wt%、憎水剂1wt%、木质素纤维6 wt%、中空玻化微珠5 wt%、聚乙烯醇5 wt%、膨胀剂8 wt%、硫酸钙5 wt%、膨胀蛭石粉4wt%。
所述憎水剂为有机硅；所述木质素纤维为1～5微米的纤维；所述中空玻化微珠的真密度为0.3～0.5g/cm3，平均粒径为50μm；所述膨胀剂为市售氧化钙膨胀剂；所述膨胀蛭石粉为80～120目蛭石微粉。
实施例6：一种高强度石膏基建筑复合材料，包括以下组分及其wt%含量：石膏粉46 wt%、碳化硅微粉10wt%、憎水剂1wt%、木质素纤维10 wt%、中空玻化微珠9wt%、聚乙烯醇4 wt%、膨胀剂6 wt%、硫酸钙9wt%、膨胀蛭石粉5 wt%。
所述憎水剂为硬脂酸盐或有机硅；所述木质素纤维为1～5微米的纤维；所述中空玻化微珠的真密度为0.3～0.5g/cm3，平均粒径为50μm；所述膨胀剂为市售氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂或氧化钙膨胀剂；所述膨胀蛭石粉为80～120目蛭石微粉。
实施例1～6所述的一种高强度石膏基建筑复合材料的制备方法为：将称取好的石膏粉、碳化硅微粉、憎水剂、木质素纤维、聚乙烯醇、硫酸钙组分置于搅拌机中于室温下搅拌均匀，然后将中空玻化微珠、膨胀剂和膨胀蛭石粉置于搅拌机中继续搅拌至均匀，并静置30min即得本发明的产品。
Claims (7)
1.一种高强度石膏基建筑复合材料，其特征在于，包括以下组分及其wt%含量：
石膏粉 40～60，
碳化硅微粉 6～12，
憎水剂 0.5～1，
木质素纤维 5～10，
中空玻化微珠 5～10，
聚乙烯醇 2～5，
膨胀剂 3～8，
硫酸钙 5～12，
膨胀蛭石粉 3～5。
2.根据权利要求1所述的一种高强度石膏基建筑复合材料，其特征在于，包括以下组分及其wt%含量：
石膏粉 50，
碳化硅微粉 10，
憎水剂 1，
木质素纤维 8 ，
中空玻化微珠 8，
聚乙烯醇 4，
膨胀剂 6，
硫酸钙 9，
膨胀蛭石粉 4。
3.根据权利要求1或2所述的一种高强度石膏基建筑复合材料，其特征在于，所述憎水剂为硬脂酸盐或有机硅。
4.根据权利要求1或2所述的一种高强度石膏基建筑复合材料，其特征在于，所述木质素纤维为1～5微米的纤维。
5.根据权利要求1或2所述的一种高强度石膏基建筑复合材料，其特征在于，所述中空玻化微珠的真密度为0.3～0.5g/cm3，平均粒径为50μm。
6.根据权利要求1或2所述的一种高强度石膏基建筑复合材料，其特征在于，所述膨胀剂为市售氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂或氧化钙膨胀剂。
7.根据权利要求1或2所述的一种高强度石膏基建筑复合材料，其特征在于，所述膨胀蛭石粉为80～120目蛭石微粉。
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|---|---|---|---|---|
| CN105314954A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-02-10 | 陕西省建筑科学研究院 | 一种SiC微米线改性石膏的制备方法 |
| CN108358580A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-08-03 | 深圳摩盾环保新材料有限公司 | 一种耐水机喷石膏基材料及其制备方法 |
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| CN108358580B (zh) * | 2018-03-09 | 2019-11-15 | 深圳摩盾环保新材料有限公司 | 一种耐水机喷石膏基材料及其制备方法 |
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