CN101962972A - 一种聚氨酯硬泡板材及连续成型生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种聚氨酯硬泡板材及连续成型生产工艺，其特征在于在基板(1)的表面铺设下层塑料薄膜(2)，将聚氨酯发泡原料(3)定量的利用灌注机(4)直接喷在下层塑料薄膜(2)上，聚氨酯发泡原料(3)的上面铺设上层塑料薄膜(5)，所说的下层塑料薄膜(2)和上层塑料薄膜(5)均使用带有凹凸不平花纹的聚合物塑料薄膜，利用压制定型机(6)定型，同时利用热风循环装置(14)烘干加固，定型后将上层塑料薄膜(5)、下层塑料薄膜(2)从定型的硬泡上卷起，再经修边机(7)修边、切断机(8)切断，形成双面均既粗糙又漂亮花纹的聚氨酯硬泡板材(9)，本发明的工艺技术不仅大大提高了生产效率，同时也大大降低了保温板的成本，并且大大提高了保温板与墙体的粘结强度。

Description

一种聚氨酯硬泡板材及连续成型生产工艺
技术领域
本发明属建筑材料技术领域，尤其涉及一种无需表面用复合材料的聚氨酯硬泡板材及连续成型生产工艺。
背景技术：
目前建筑墙体用的聚氨酯硬泡板材一种是采用大型模具发泡后再进行切割的方法生产。不仅生产效率低，板材抗压缩强度低，而且其板面残留料粉影响粘贴质量，达不到国家规定的粘结指标；另一种是在连续生产线上采用表面带复合材料的方法直接生产。该方法虽生产效率较高，但生产成本大大提高，如果一旦出现复合材料与聚氨酯硬泡粘结不牢的现象，就直接影响到与墙体的粘接强度造成脱落，而达不到国家规定的粘结指标。
发明内容：
为克服上述不足，本发明提供了一种既能在连续成型生产线直接生产，又无需表面带复合材料的聚氨酯硬泡保温板材及工艺。本发明解决其技术问题所采用的工艺技术是：在基板的表面铺设下层塑料薄膜，将聚氨酯发泡原料定量的利用灌注机直接喷在下层塑料薄膜上，聚氨酯发泡原料的上面铺设上层塑料薄膜，所说的下层塑料薄膜和上层塑料薄膜均使用带有较粗凹凸不平花纹的聚合物塑料薄膜，利用压制机定型，同时利用热风循环装置烘干加固。定型后将上、下层塑料薄膜从定型的硬泡上卷起，再经修边机修边、切断机切断，形成双面均既粗糙又漂亮花纹的聚氨酯硬泡板材。
本发明的工艺技术不仅大大提高了生产效率，同时也大大降低了保温板的成本，并且大大提高了保温板与墙体的粘结强度。
附图说明
附图是本发明的工艺流程图。
图中，1、基板，2、下层塑料薄膜，3、聚氨酯发泡原料，4、灌注机，5、上层塑料薄膜，6、压制定型机，7、修边机，8、切断机，9、板材，10、下层塑料薄膜放膜机，11、下层塑料薄膜卷膜机，12、上层塑料薄膜放膜机，13、上层塑料薄膜卷膜机，14、热风循环装置。
具体实施方式
本发明解决其技术问题所采用的工艺技术是：在基板1的表面铺设下层塑料薄膜2，将聚氨酯发泡原料3定量的利用灌注机4直接喷在下层塑料薄膜2上，聚氨酯发泡原料3的上面铺设上层塑料薄膜5，所说的下层塑料薄膜2和上层塑料薄膜5均使用带有凹凸不平花纹的聚合物塑料薄膜，利用压制定型机6定型，同时利用热风循环装置14烘干加固。定型后将上层塑料薄膜5、下层塑料薄膜2从定型的硬泡上卷起，再经修边机7修边，切断机8切断，形成双面均既粗糙又漂亮花纹的聚氨酯硬泡板材9。所说的下层塑料薄膜2和上层塑料薄膜5是分别利用下层塑料薄膜放膜机10、下层塑料薄膜卷膜机11及上层塑料薄膜放膜机12、上层塑料薄膜卷膜机13进行放送铺设和卷起的。

Claims (2)

1.一种聚氨酯硬泡板材及连续成型生产工艺，其特征在于在基板(1)的表面铺设下层塑料薄膜(2)，将聚氨酯发泡原料(3)定量的利用灌注机(4)直接喷在下层塑料薄膜(2)上，聚氨酯发泡原料(3)的上面铺设上层塑料薄膜(5)，所说的下层塑料薄膜(2)和上层塑料薄膜(5)均使用带有凹凸不平花纹的聚合物塑料薄膜，利用压制定型机(6)定型，同时利用热风循环装置(14)烘干加固，定型后将上层塑料薄膜(5)、下层塑料薄膜(2)从定型的硬泡上卷起，再经修边机(7)修边、切断机(8)切断，形成双面均既粗糙又漂亮花纹的聚氨酯硬泡板材(9)。
2.按照权利要求1所说的所说的聚氨酯硬泡板材及连续成型生产工艺，其特征在于下层塑料薄膜(2)和上层塑料薄膜(5)是分别利用下层塑料薄膜放膜机(10)、下层塑料薄膜卷膜机(11)及上层塑料薄膜放膜机(12)、上层塑料薄膜卷膜机(13)进行放送铺设和卷起的。 
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