CN1880037A - 用以制造塑料板的模具和制造塑料板的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用以制造塑料板的模具，其利用一个密封装置取代常用模具中的迫紧元件，所述密封装置包括一个密封本体和至少一个迫紧元件，所述密封本体用以提供刚性，所述迫紧元件用以提供弹性，两者不同材料的搭配可大幅减少所述迫紧元件的直径，进而，用以制造出大厚度的塑料板或块状体，而且所述密封本体为不易与所述浆料产生反应的材料，因此可以重复使用或是回收，减少模具成本。

Description

用以制造塑料板的模具和制造塑料板的方法

技术领域

本发明涉及一种模具和制造方法，具体而言，涉及一种用以制造塑料板的模具和制造塑料板的方法。

背景技术

在各式各样的隔音、隔间或装饰材料中，压克力等塑料材料板是为业界所广泛采用的。一般情况下，该塑料板的厚度约为2到6mm；在特殊情况下，会需要制造出厚度超过8mm甚至100mm的板状或块状的塑料材料。然而将常用的模具应用于制造该厚度大的塑料成品时会有下述问题。

参考图1和图2，常用模具1包括：一个上模11、一个下模12、一个迫紧元件13、一个固定装置和一个挟持装置。该上模11和下模12为玻璃板。该迫紧元件13为一硅胶材料的管状体，其位于该上摸11与下模12之间，且与该上模11下表面与该下模12上表面形成一个封闭空间以供注入一浆料16。该固定装置包括复数条固定线14，以用来将该迫紧元件13固定在该上模11或下模12上。该挟持装置包括复数个G形夹15，以用来挟紧该上模11和该下模12。

该常用模具1的组合方式如下。首先，将该迫紧元件13拉成一环状后置于该下模12上。接着，利用该等固定线14将该迫紧元件13固定在该下模12上，且将该迫紧元件13撑开使其大致上呈方形。接着，将该上模11覆盖于该迫紧元件13上，使得该上模11下表面与该下模12上表面形成一个封闭空间。最后利用该等G形夹15挟住该上模11和该下模12，而完成该模具1的组装。

应用此种模具1的制造塑料板的方法如下。首先，提供一浆料16，该浆料16是将压克力系单体预聚合成粘稠液并添加起始剂所制成，其中该压克力系单体为甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate，MMA)，该浆料16包含至少50％重量比的该甲基丙烯酸甲酯单体和其他不饱和单体。

接着，将该浆料16以浇铸方式灌入该封闭空间中。其步骤为将该组装后模具的迫紧元件13的长边中间位置向外拉出上模11和下模12的边缘外，以形成一注模口，然后将浆料16经由该注模口灌入该封闭空间内，最后再将该被拉出的迫紧元件13段塞回其原来位置后，锁紧该等G形夹15。

最后，将该组装后的模具1连同其内的浆料16做加热处理，以使该浆料进行聚合反应，之后再脱模并切割，而制得塑料板成品。

参考图2，其显示组装后的常用模具与其内的浆料的剖面图。在常用的制程中，常用的迫紧元件13通常为一管状体，且材料通常为硅胶或其他弹性材料，以提供该模具1受迫紧时的容差与变形的能力。由于最后制成的塑料板成品的侧边通常必须是平坦的，因此在脱模步骤后通常必须将该迫紧元件13所形成的多余毛边(如图中的区域A)去除。当所要制成的塑料板的厚度较小时，其所使用的迫紧元件13的直径也较小，使得该区域A相比之下显得微不足道；然而当所要制成的塑料板的厚度较大时，就必须使用大直径的迫紧元件13，使得该区域A相比之下显得非常大，因而在切割步骤必须去除掉相当大的″毛边″，而造成物料的浪费。

参考图3，其显示常用迫紧元件固定在下模上的俯视示意图。由图中可看出大直径迫紧元件13另一应用上的困难，当迫紧元件13的直径越大时，于其角落越不易被拉成直角，因此，如果所需的成品的外形为图中虚线所示，那么必须于脱模后去除区域B，这样，造成加工上的困难与材料的浪费。另外，如果要制成非长方形的不规则形状，该迫紧元件13的固定更显得困难。

因此，有必要提供一种创新且富进步性的模具和制造方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一密封装置以取代常用模具中的迫紧元件，该密封装置包括一个密封本体和至少一个迫紧元件，该密封本体用以提供刚性，该迫紧元件用以提供弹性，二者不同材料的搭配可大幅减少该迫紧元件的直径，进而，用以制造出大厚度的塑料板或块状体。

本发明的另一目的在于提供一种用以制造塑料板的模具，其包括：一个上模、一个下模、一个密封装置、一个固定装置和一个挟持装置。该上模和下模为玻璃板或金属板。该密封装置位于该上下模之间，且与该上模下表面与该下模上表面形成一个封闭空间以供注入浆料，该密封装置包括一个密封本体和至少一个迫紧元件，该密封本体为硬度大且刚性大的材料，如玻璃、金属、塑料、橡胶、木材或复合材料等；该迫紧元件为硬度小且弹性大的材料，如合成树脂。该固定装置用来将该迫紧元件固定在该密封本体上。该挟持装置用来挟紧该上模和该下模。由于该密封本体为不易与该浆料产生反应的材料，因此可以重复使用或是回收，减少模具成本。

本发明的主要目的在于提供一硬度大且刚性大的密封本体(如玻璃、金属、木材、塑料、橡胶或复合材料等)以取代常用模具中具弹性的迫紧元件，其虽可能会在成品表面形成凹陷等瑕疵，但是此种方式可制造出大厚度的塑料板或块状体，况且此种大厚度的塑料板或块状体的成品表面通常会被去除掉，因此该种产品是可被接受的。

附图说明

图1显示常用的模具的立体分解图；

图2显示组装后的常用模具与其内的浆料的剖面图；

图3显示常用迫紧元件固定在下模上的俯视示意图；

图4显示根据本发明第一实施例的模具的立体分解图；

图5显示根据本发明第一实施例的密封本体的立体示意图；

图6显示本发明第一实施例中组装后的模具与其内的浆料的剖面图；

图7显示本发明第二实施例中组装后的模具与其内的浆料的剖面图；

图8显示本发明第三实施例中密封装置的立体图；

图9显示本发明第三实施例中组装后的模具与其内的浆料的剖面图；

图10显示本发明第四实施例中密封装置的立体图；

图11显示本发明第四实施例中组装后的模具与其内的浆料的剖面图；

图12显示本发明第五实施例中密封装置的立体图；

图13显示本发明第五实施例中组装后的模具与其内的浆料的剖面图；

图14显示本发明第六实施例中密封本体的立体图；和

图15显示本发明第六实施例中组装后的模具与其内的浆料的剖面图。

具体实施方式

参考图4，其显示根据本发明第一实施例的模具的立体分解图，该模具2包括一上模21、一下模22、一密封装置23、一固定装置和一挟持装置。该上模21为一玻璃板，具有相对的上、下表面。该下模22也是一玻璃板，具有相对的上、下表面。

该密封装置23位于该上模21与下模22之间，且与该上模21下表面与该下模22上表面形成一个封闭空间以供注入浆料，该密封装置23包括一个密封本体231和至少一个迫紧元件232，该密封本体231的材料不同于该迫紧元件232的材料。

该固定装置为复数条固定线24，以用来将该迫紧元件232固定在该密封本体231或上模21和下模22上。该挟持装置为复数个G形夹25，以用来挟紧该上模21和该下模22。

在本实施例中所使用的浆料是将压克力系单体预聚合成粘稠液并添加起始剂所制成，也可再加入其它添加剂，该其它添加剂可为单体、脱模剂、脱泡剂、色料或含颗粒的物料等。该压克力系单体是甲基丙烯酸甲酯(methylmethacrylate，MMA)，该起始剂为过氧化苯酰(BPO)或偶氮酸异丁氰(AIBN)。

该浆料包含至少50％重量比的该甲基丙烯酸甲酯单体和其他不饱和单体，该其他不饱和单体是一种选自由乙酸乙烯酯(vinyl acetate)、苯乙烯(styrene)、丙烯酸(acrylic acid)、丙烯酸甲酯(methyl acrylate)、丙烯酸乙酯(ethyl acrylate)、丙烯酸羟乙酯(hydroxyethyl acrylate)、丙烯酸丙酯(propyl acrylate)、丙烯酸羟丙酯(hydroxypropyl acrylate)、丙烯酸丁酯(butyl acrylate)、丙烯酸环己酯(cyclohexyl acrylate)、丙烯酸-2-乙基己酯(2-ethylhexyl acrylate)、丙烯腈(acrylonitrile)、甲基丙烯酸(methacrylic acid)、甲基丙烯酸乙酯(ehtyl methacrylate)、甲基丙烯酸羟乙酯(hydroxyethyl methacrylate)、甲基丙烯酸丙酯(propylmethacrylate)、2-甲基丙烯酸羟内酯(hydroxypropyl methacrylate)、甲基丙烯酸丁酯(butyl methacrylate)、甲基丙烯酸环己酯(cyclohexylmethacrylate)、甲基丙烯酸-2-乙基己酯(2-ethylhexyl methacrylate)、甲基丙烯腈(methacrylonitrile)、甲基丙烯酸异丁酯(isobutoxy methylmethacrylate)、甲基丙烯酸第三丁酯(t-butyl methacrylate)、2-N-乙基氨甲酰基-甲基丙烯酸乙酯(2-(N-ethylcarbamyl)ehtyl methacrylate)、苯氧基丙烯酸乙酯(phenoxyethyl acrylate)、α二丙烯酸双酚酯(bis-phenol-A diacrylate)、二丙烯酸乙二酯(ethylene glycoldiacrylate)、二丙烯酸聚乙二酯(polyehtylene glycol diacrylate)、二丙烯酸丙三酯(glycerol diacrylate)、甲基丙烯酸酯(methacrylate)、二丙烯酸四丙酯(tetrapropylene glycol diacrylate)、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯(1，4-butylene dimethacrylate)、二丙烯酸乙酯(ethylenediacrylate)、三丙烯酸丙三酯(glycerol triacrylate)、三丙烯酸乙氧基二甲醇丙烷酯(ethoxylated trimethylolpropane triacrylate)、1，3，5-三(2-甲基丙烯氧基)环三(1，3，5-tri(2-methacryloxyethyl)-s-triazine)、季戊四醇四丙烯酸酯(pentaerythritol tetraacrylate)、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯(ditrimethylolpropane tetraacrylate)、双季戊四醇羟基五丙烯酸酯(dipentaerythritolhydroxypentaacrylate)、双季戊四醇六丙烯酸酯(dipentaerythritol hexaacrylate)和其相似物，及其丙烯酸/甲基丙烯酸相应物(relatives)所组成的群组。

上述丙烯酸/甲基丙烯酸相应物(relatives)是指一含有丙烯酸的酯类会有一含有甲基丙烯酸的酯类为其相应物，以丙烯酸乙酯(ethyl acrylate)为例，其丙烯酸/甲基丙烯酸相应物为甲基丙烯酸乙酯(ehtylmethacrylate)。同样，以甲基丙烯酸乙酯为例，其丙烯酸/甲基丙烯酸相应物相应物为丙烯酸乙酯。

参考图5，其显示根据本发明第一实施例的密封本体的立体示意图。该密封本体231用以提供刚性。在本实施例中该密封本体231为一中空的框状结构，其截面大致为方形，然而，在其他应用中，该密封本体231也可以是一个实心结构。该密封本体231为硬度大且刚性大的材料，如玻璃、金属、木材、塑料、橡胶或复合材料等，较好为金属、塑料或复合材料，最好为金属，该金属为一种选自由铝、镁、镍、锌、钛、铬、锰、银、铅、镉、金和其合金所组成的群组，优选为铝。

在本实施例中，该密封本体231上与该迫紧元件232接触的表面上设有复数个平行凹槽2312，以增加两者之间的摩擦力。在本实施例中，其应用两个迫紧元件232，分别位于该密封本体231的上表面与下表面，如图6所示。然而在其他应用中，也可仅应用单一迫紧元件232，设于该密封本体231的上表面或下表面。

在本实施例中，该迫紧元件232与常用的容差裕度。在本实施例中，该迫紧元件232的材料为合成树脂，是一种选自由硅胶、橡胶、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(ploy vinyl chloride，PVC)、聚醋酸乙烯(poly vinyl acetate)、聚乙烯(poly ethylene)、聚丙烯(poly propylene)、聚苯乙烯(polystyrene)、聚酰氨(poly amide)、环氧树脂(epoxy resin)及其共聚合物所组成的群组。

该模具2的组合方式如下。首先，组合复数个密封本体231，使其在俯视时呈现为一封闭曲线，该封闭曲线除了长方形外也可以是其他形状。接着，将两个迫紧元件232分别置于该密封本体231的上表面和下表面。接着，利用该等固定线24将该等迫紧元232件固定在该密封本体231上，以组成该密封装置23。接着将该组合后的密封装置23置于该下模22上，或利用其他方式固定在该下模22上。接着，将该上模21覆盖于该密封装置23上，使得该上模21的下表面、该下模22的上表面与该密封装置23形成一个封闭空间。最后，利用该等G形夹25挟住该上模21和该下模22，而完成该模具2的组装。

应用此种模具的制造塑料板的方法除了上述组装模具的方式与常用方式不同之外，其余步骤均与常用方式相同。

参考图6，其显示本发明第一实施例中组装后的模具与其内的浆料的剖面图。在本实施例中，由于密封本体231提供了大部分的刚性，因此该迫紧元件232比常用迫紧元件小的多，因此浆料26聚合并脱模后形成的多余毛边(如图中的区域C)也小的多。如果所要制成的塑料板的厚度加大，那么只需加高密封本体231即可，而无需使用大直径的迫紧元件232。

此外，该密封本体231由于其刚性大，而可形成与所要制成的塑料板相同的外形，因此制成的成品可以不用多出如图3的区域B的毛边，而且也很容易制成非长方形的不规则形状。由于该密封本体231为不易与该浆料26产生反应的材料，因此可以重复使用或是回收，减少模具成本。

参考图7，其显示本发明第二实施例中组装后的模具与其内的浆料的剖面图。本实施例与第一实施例大致相同，不同之处仅为本实施例的密封本体331的外侧壁上设有复数个透孔3313，以供冷却流体通过，增加该浆料36在冷却步骤中的冷却速率。

参考图8和图9，其显示本发明第三实施例中密封装置的立体图和组装后的模具与其内的浆料的剖面图。本实施例与第一实施例大致相同，不同之处仅为本实施例中，该密封装置43的迫紧元件432整个包覆该密封本体431，这样可省略第一实施例的固定装置。

参考图10和图11，其显示本发明第四实施例中密封装置的立体图和组装后的模具与其内的浆料的剖面图。本实施例与第一实施例大致相同，不同之处仅为本实施例中，该密封装置53的迫紧元件532内具有支撑结构5321，如固定线等，以支撑该迫紧元件532，增加该迫紧元件532在其转折处的固定效果。

参考图12和图13，其显示本发明第五实施例中密封装置的立体图和组装后的模具与其内的浆料的剖面图。本实施例与第四实施例大致相同，不同之处仅为本实施例中，该密封装置63的迫紧元件632内具有复数个空孔6321。

参考图14和图15，其显示本发明第六实施例中密封本体的立体图和组装后的模具与其内的浆料的剖面图。本实施例与第一实施例大致相同，不同之处仅为本实施例中，不使用迫紧元件，仅直接使用硬度较大且刚性大的密封本体731取代第一实施例的密封装置73，且该密封本体731为可变形的材料，其体积变形量为25％以下，优选为18％。此外，该密封本体731的上下表面为平面以增加与上模71和下模72具间的摩擦力。这样，虽可能会在制成的成品表面形成凹陷等瑕疵，但是此种方式可方便地制造出大厚度的塑料板或块状体，况且此种大厚度的塑料板或块状体的成品表面通常会被去除掉，因此该种产品是可被接受的。

上述实施例仅为说明本发明的原理和其功效，并非限制本发明。因此所属领域的技术人员对上述实施例进行修改和变化仍不脱离本发明的精神。本发明的权利范围应如前述的权利要求书所列。

Claims (45)

1.一种用以制造塑料板的模具，其包括：

一上模，其具有一下表面；

一下模，其具有一上表面；和

一密封装置，其位于所述上下模之间，且与所述上模下表面与所述下模上表面形成一个封闭空间以供注入浆料，所述密封装置包括一个密封本体和至少一个迫紧元件，所述密封本体用以提供刚性，所述迫紧元件用以提供弹性，且所述密封本体的材料不同于所述迫紧元件的材料。

2.根据权利要求1所述的模具，其中所述上模具有一板片状外型。

3.根据权利要求1所述的模具，其中所述下模具有一板片状外型。

4.根据权利要求1所述的模具，其中所述上模的材料是一种选自由玻璃和金属所组成的群组。

5.根据权利要求1所述的模具，其中所述下模的材料是一种选自由玻璃和金属所组成的群组。

6.根据权利要求1所述的模具，其中所述浆料是将压克力系单体预聚合成粘稠液并添加起始剂所制成。

7.根据权利要求6所述的模具，其中所述压克力系单体为甲基丙烯酸甲酯，所述浆料包含至少50％重量比的所述甲基丙烯酸甲酯单体和其他不饱和单体，所述其他不饱和单体是一种选自由乙酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯腈、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸丙酯、2-甲基丙烯酸羟内酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯腈、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸第三丁酯、2-N-乙基氨甲酰基-甲基丙烯酸乙酯、苯氧基丙烯酸乙酯、α二丙烯酸双酚酯、二丙烯酸乙二酯、二丙烯酸聚乙二酯、二丙烯酸丙三酯、甲基丙烯酸酯、二丙烯酸四丙酯、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、二丙烯酸乙酯、三丙烯酸丙三酯、三丙烯酸乙氧基二甲醇丙烷酯、1，3，5-三(2-甲基丙烯氧基)环三、季戊四醇四丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、双季戊四醇羟基五丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯和其相似物，及其丙烯酸/甲基丙烯酸相应物所组成的群组。

8.根据权利要求1所述的模具，其中所述密封本体的材料是一种选自由玻璃、金属、木材、塑料、橡胶和复合材料所组成的群组。

9.根据权利要求1所述的模具，其中所述密封本体的材料为金属，所述金属是一种选自由铝、镁、镍、锌、钛、铬、锰、银、铅、镉、金及其合金所组成的群组。

10.根据权利要求1所述的模具，其中所述迫紧元件的材料为合成树脂。

11.根据权利要求10所述的模具，其中所述合成树脂是一种选自由硅胶、橡胶、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(ploy vinyl chloride，PVC)、聚醋酸乙烯(poly vinyl acetate)、聚乙烯(poly ethylene)、聚丙烯(polypropylene)、聚苯乙烯(poly styrene)、聚酰氨(poly amide)、环氧树脂(epoxy resin)及其共聚合物所组成的群组。

12.根据权利要求1所述的模具，其中所述密封本体包括一上表面和一下表面，所述至少一个迫紧元件设于所述密封本体上表面与所述上模下表面之间。

13.根据权利要求1所述的模具，其中所述密封本体包括一上表面和一下表面，所述至少一个迫紧元件设于所述密封本体下表面与所述下模上表面之间。

14.根据权利要求1所述的模具，其中所述密封本体包括一上表面和一下表面，且所述模具有两个迫紧元件，分别位于所述密封本体上表面与所述上模下表面之间和所述密封本体上表面与所述上模下表面之间。

15.根据权利要求1所述的模具，其中所述密封本体上与所述迫紧元件接触的表面设有复数个平行凹槽，以增加两者之间的摩擦力。

16.根据权利要求1所述的模具，其中所述密封本体是一个中空的框状结构，其截面大致为方形。

17.根据权利要求16所述的模具，其中所述密封本体的外侧壁上开设有复数个透孔。

18.根据权利要求1所述的模具，其中所述迫紧元件包覆所述密封本体。

19.根据权利要求1所述的模具，其中所述迫紧元件内具有支撑结构，以支撑所述迫紧元件。

20.根据权利要求1所述的模具，其中所述迫紧元件内具有复数个空孔。

21.根据权利要求1所述的模具，其还包括：

一固定装置，其用以将所述迫紧元件固定在所述密封本体上；和

一挟持装置，其用以挟紧所述上模和所述下模。

22.根据权利要求21所述的模具，其中所述固定装置为复数条固定线。

23.根据权利要求21所述的模具，其中所述挟持装置为复数个G形夹。

24.一种用以制造塑料板的模具，其包括：

一上模，其具有一下表面；

一下模，其具有一上表面；和

一密封本体，其位于所述上下模之间，且与所述上模下表面与所述下模上表面形成一个封闭空间以供注入浆料，所述密封本体的材料是一种选自由玻璃、金属、木材、塑料、橡胶和复合材料所组成的群组。

25.根据权利要求24所述的模具，其中所述上模具有一板片状外型。

26.根据权利要求24所述的模具，其中所述下模具有一板片状外型。

27.根据权利要求24所述的模具，其中所述上模的材料是一种选自由玻璃和金属所组成的群组。

28.根据权利要求24所述的模具，其中所述下模的材料是一种选自由玻璃和金属所组成的群组。

29.根据权利要求24所述的模具，其中所述浆料是将压克力系单体预聚合成粘稠液并添加起始剂所制成。

30.根据权利要求29所述的模具，其中所述压克力系单体为甲基丙烯酸甲酯，所述浆料包含至少50％重量比的所述甲基丙烯酸甲酯单体和其他不饱和单体，所述其他不饱和单体是一种选自由乙酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯腈、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸丙酯、2-甲基丙烯酸羟内酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯腈、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸第三丁酯、2-N-乙基氨甲酰基-甲基丙烯酸乙酯、苯氧基丙烯酸乙酯、α二丙烯酸双酚酯、二丙烯酸乙二酯、二丙烯酸聚乙二酯、二丙烯酸丙三酯、甲基丙烯酸酯、二丙烯酸四丙酯、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、二丙烯酸乙酯、三丙烯酸丙三酯、三丙烯酸乙氧基二甲醇丙烷酯、1，3，5-三(2-甲基丙烯氧基)环三、季戊四醇四丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、双季戊四醇羟基五丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯和其相似物，及其丙烯酸/甲基丙烯酸相应物所组成的群组。

31.根据权利要求24所述的模具，其中所述密封本体为可变形的材料，其体积变形量为25％以下。

32.根据权利要求24所述的模具，其中所述密封本体是一个中空的框状结构，其截面大致为方形。

33.根据权利要求32所述的模具，其中所述密封本体的外侧壁上开设有复数个透孔。

34.根据权利要求24所述的模具，其还包括：

一挟持装置，其用以挟紧所述上模和所述下模。

35.根据权利要求34所述的模具，其中所述挟持装置为复数个G形夹。

36.一种制造塑料板的方法，其包括：

(a)提供一浆料；

(b)提供一模具，所述模具包括一上模、一下模和一密封装置，所述密封装置位于所述上下模之间，且与所述上下模形成一个封闭空间以供注入所述浆料，所述密封装置包括一个密封本体和至少一个迫紧元件，所述密封本体用以提供刚性，所述迫紧元件用以提供弹性，所述密封本体的材料不同于所述迫紧元件的材料；

(c)将所述浆料以浇铸方式灌入所述封闭空间中；和

(d)加热所述浆料使其进行聚合反应，以制得所述塑料板。

37.根据权利要求36所述的方法，其中所述上模的材料是一种选自由玻璃和金属所组成的群组。

38.根据权利要求36所述的方法，其中所述下模的材料是一种选自由玻璃和金属所组成的群组。

39.根据权利要求36所述的方法，其中所述浆料是将压克力系单体预聚合成粘稠液并添加起始剂所制成。

40.根据权利要求39所述的方法，其中所述压克力系单体为甲基丙烯酸甲酯，所述浆料包含至少50％重量比的所述甲基丙烯酸甲酯单体和其他不饱和单体，所述其他不饱和单体是一种选自由乙酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯腈、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸丙酯、2-甲基丙烯酸羟内酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯腈、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸第三丁酯、2-N-乙基氨甲酰基-甲基丙烯酸乙酯、苯氧基丙烯酸乙酯、α二丙烯酸双酚酯、二丙烯酸乙二酯、二丙烯酸聚乙二酯、二丙烯酸丙三酯、甲基丙烯酸酯、二丙烯酸四丙酯、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、二丙烯酸乙酯、三丙烯酸丙三酯、三丙烯酸乙氧基二甲醇丙烷酯、1，3，5-三(2-甲基丙烯氧基)环三、季戊四醇四丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、双季戊四醇羟基五丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯和其相似物，及其丙烯酸/甲基丙烯酸相应物所组成的群组。

41.根据权利要求36所述的方法，其中所述密封本体的材料是一种选自由玻璃、金属、木材、塑料、橡胶和复合材料所组成的群组。

42.根据权利要求36所述的方法，其中所述密封本体的材料为金属，所述金属是一种选自由铝、镁、镍、锌、钛、铬、锰、银、铅、镉、金及其合金所组成的群组。

43.根据权利要求36所述的方法，其中所述迫紧元件的材料为合成树脂。

44.根据权利要求43所述的方法，其中所述合成树脂是一种选自由硅胶、橡胶、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(ploy vinyl chloride，PVC)、聚醋酸乙烯(poly vinyl acetate)、聚乙烯(poly ethylene)、聚丙烯(polypropylene)、聚苯乙烯(poly styrene)、聚酰氨(poly amide)、环氧树脂(epoxy resin)及其共聚合物所组成的群组。

45.根据权利要求36项的方法，其中所述方法还包括以下的步骤：

(b-1)利用一固定装置将所述迫紧元件固定在所述密封本体上；和

(b-2)利用一挟持装置挟紧所述上模和所述下模。

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