CN1868741A - 柔性平板拉伸装置 - Google Patents

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CN1868741A CN 200510031589 CN200510031589A CN1868741A CN 1868741 A CN1868741 A CN 1868741A CN 200510031589 CN200510031589 CN 200510031589 CN 200510031589 A CN200510031589 A CN 200510031589A CN 1868741 A CN1868741 A CN 1868741A
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Abstract

本发明柔性平板拉伸装置具有底板13,底板13上呈矩形分布四根导轨7,其中相邻两根固定在底板上,另二根配有气缸12,其中一根由滑块2通过连杆6接夹持件3,连杆6与夹持件3之间设有长度调节器5,其它三根导轨7分别由滑块2直接通过长度调节器5接夹持件3,柔性平板14夹持在与四根导轨7相连的夹持件3上。本装置具备操作平台,采用不对称拉伸结构,仅在柔性平板一侧(边)上增大夹持件与滑块之间的距离,便可拉伸边长远小于导轨的柔性平板,大大提升了拉伸量。还可通过长度调节器修正柔性平板因拉伸产生的不规则变形,使拉伸效果更好。采用气缸驱动方式,使拉伸效率提高。

Description

柔性平板拉伸装置
技术领域
本发明涉及一种与特种印刷、电脑喷绘、电子产品生产配套使用的柔性平板拉伸装置。
背景技术
特种印刷,例如丝网印刷,其所使用的绷网机是一种用来拉伸丝网的机械。绷网时夹持件距离不变,所加工的丝网的伸长率仅在10%以内,用传统的这种绷网机进行拉伸,难以实现伸长率高达100-500%的任务要求。其原因在于:
1、绷网机上没有柔性平板操作平台;
2、绷网机四边夹持件和滑块结构完全一致,导致绷网机不能绷制长和宽同时小于导轨长度的柔性平板;
3、夹持件夹持长度太大,在导轨上滑动不灵活;
4、采用螺杆或齿轮齿条驱动,效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,为克服和解决现有绷网机实施柔性平板拉伸时所出现的上述问题,针对现有技术存在的缺陷,提出一种具备有操作平台,拉伸量大、拉伸效果好、效率高的柔性平板拉伸装置。
本发明的技术解决方案是,参见图1-2,所述柔性平板拉伸装置,有底板13,其技术特点是,所述底板13上呈矩形分布有四根导轨7,其中相邻两根导轨7分别由支架1固定安装在底板13上,另外二根导轨7分别配有由支架11固定安装在底板13上的气缸12,气缸12的活塞杆15外端通过连接件8与该二导轨7连接,该二根导轨7中的一根由套装在轨体上的滑块2通过连杆6连接有夹持件3,连杆6与夹持件3之间设有长度调节器5,其它三根导轨7分别由套装在轨体上的滑块2直接通过长度调节器5连接夹持件3。
本发明的工作原理是:上述结构的柔性平板拉伸装置,当其气缸12工作并收缩时,气缸12的活塞杆15退缩,向缸内滑动,与之通过连接件8连接的导轨7被向外拉动,于是与导轨7相连的夹持件3随之拉动柔性平板14向外伸张。同时,滑块2亦随之沿导轨7滑动,使柔性平板14表面积因伸张变大,厚度变薄。上述气缸12产生的拉力越大,柔性平板14的弹性变形就越大。拉力一旦减小,柔性平板14即收缩,表面面积变小。故可通过控制拉力的大小或调整定位销10来调整和固定柔性平板14的位置,从而调整柔性平板14上面图文的尺寸。而当图文发生畸形变化时可通过长度调节器5加以修正。
本发明的有益效果是:由于具备了操作平台,采用如图所示的不对称拉伸结构,仅在柔性平板一侧(边)上增大夹持件与滑块之间的距离,这样便可拉伸边长远小于导轨的柔性平板,从而大大提升了拉伸量;由于连杆上还设计有长度调节器,可随时修正柔性平板因拉伸产生的不规则变形,同时又采用气缸驱动方式,故拉伸效果好、拉伸效率高。
附图说明
图1是本发明柔性平板拉伸装置一个具体实施例的结构示意图;
图2是装有柔性平板的本发明拉伸状态示意图。
图1-2中标示为:1-支架,       2-滑块,
3-夹持件,          4-工作台板,
5-长度调节器,      6-连杆,
7-导轨,            8-连接件,
9-定位槽,          10-定位销,
11-支架,           12-气缸,
13-底板,           14-柔性平板,
15-活塞杆。
具体实施方式
本发明的上述结构可以通过附图给出的一个非限定型的实施例进一步加以说明。
参见附图1-2,图示该例柔性平板拉伸装置的底板13为高密度矩形板,长200厘米,宽120厘米,厚2厘米。底板13上呈矩形分布有四根金属导轨7,轨长75厘米,其中相邻两根导轨7分别由其两端的支架1固定安装在底板13上,另外二根相邻导轨7分别装配有由L型支架11固定装置在底板13上的型号为SC40×350的气缸12,气缸12的活塞杆15外端通过塑制连接件8与该二根相邻导轨7的端头连接。该二根导轨7中的一根由套装在轨体上的并可自由往复滑动的市售滑块2通过连杆6连接有不锈钢制夹持件3,连杆6与夹持件3之间设有长度调节器5,其它三根导轨7分别由套装在轨体上的滑块2直接通过长度调节器5连接夹持件3。橡胶柔性平板14夹持在夹持件3上。为方便柔性平板的夹持和在其上进行后续加工,底板13上对应柔性平板14处还设有工作台板4。工作台板4位于夹持件3组成的矩形框中间,表面平整,其底面与底板13连接,其高度与夹持件3的夹持面一致。它的作用有二,一是便于柔性平板14的夹持,二是利于柔性平板14收缩后表面图文的转移加工。为了有效地控制柔性平板的拉伸量,所述气缸12一侧底板上设置由定位槽9和定位销10组成的活塞杆定位机构。
由此构成的本发明的柔性平板拉伸装置,经试制试用被证明效果良好,具有结构合理、方便实用、拉伸量大、效果好、效率高的优点。

Claims (3)

1、一种柔性平板拉伸装置,有底板(13),其特征在于,所述底板(13)上呈矩形分布有四根导轨(7),其中相邻两根导轨(7)分别由支架(1)固定安装在底板(13)上,另外二根导轨(7)分别配有由支架(11)固定安装在底板(13)上的气缸(12),气缸(12)的活塞杆(15)外端通过连接件(8)与该二导轨(7)连接,该二根导轨(7)中的一根由套装在轨体上的滑块(2)通过连杆(6)连接有夹持件(3),连杆(6)与夹持件(3)之间设有长度调节器(5),其它三根导轨(7)分别由套装在轨体上的滑块(2)直接通过长度调节器(5)连接夹持件(3)。
2、根据权利要求1所述的柔性平板拉伸装置,其特征在于,所述底板(13)上还设有工作台板(4)。
3、根据权利要求1所述的柔性平板拉伸装置,其特征在于,所述气缸(12)具有由定位槽(9)和定位销(10)组成的活塞杆定位机构。
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