CN1868297A - 一步法制备花生油、花生蛋白 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种花生油、花生蛋白的制造方法，花生仁经精选脱红衣、低温挤压工艺一步法制备花生油、花生蛋白，操作温度为20－50℃，本发明不仅得到了清新诱人的花生油，而且得到了高质量的花生蛋白。由于具有天然、有机、绿色的操作工艺特点，完全可以取代传统的高温压榨花生油的生产工艺。
Description
一、技术领域
本发明属于食品领域，在于得到花生油的同时得到蛋白含量达70％的花生蛋白粉。
二、产品背景
花生已有约3500多年的历史，属于双子叶植物，花生仁主要是由种皮、子叶和胚三部分组成。我国国内对食用油需求量每年为1400万吨左右，平均每人每年需求量在13公斤左右。而花生油是继豆油、菜籽油之后的三大食用油之一，且需求量日益增加，它是以花生为原料，其传统的生产方式主要是通过化学浸出法和物理压榨法。
1、化学浸出法：是应用化学萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，通过与油料的接触(浸泡或喷淋)，使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。浸出法制油具有粕中残油低(出油率高)、劳动强度低的优点，但浸出的毛油要经过脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理后才能食用。花生油其部分天然成分被破坏，且有溶剂残留。
2、传统物理压榨法：指油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用过滤提纯技术而制成的，具有香味醇厚、浓香的特点。但饼粕蛋白变性不易食用，只能作为低值饲料使用，造成了有效资源的浪费。我国人民在日常膳食中蛋白质的摄入量低于世界的平均水平，迫切需求来源广泛、物美价廉的植物蛋白，来补充我们日常的饮食结构。本发明满足了这种需求。
三、发明内容
一步法制备花生油、花生蛋白粉是采用低温物理挤压工艺，从花生细胞中直接提取原汁花生油然后通过植物纤维滤布过滤精制而成。
1、花生油：
低温物理挤压法制备花生油是以经筛选分级、40-85℃烘烤脱红衣后，采用电子色选达到出口级标准的花生仁为原料，再经过20-50℃的低温挤压，多层植物纤维过滤达到国家压榨一级标准的花生油(GB1534-2003)。保持了花生的原汁原味，富含维生素E，保质期长，且无任何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，具有清香诱人的特点。
2、花生蛋白：
花生蛋白是在制备花生油的同时得到的。经超微粉碎、研磨、风选精制而成。外观为乳白色，蛋白质含量高达50-70％，在肉质品、冷饮制品、乳制品、谷物制品中有广泛的应用，为人们的饮食结构中提供了安全、可靠、价廉的蛋白资源。
原料标准：种皮残留率≤13％(残留面积小于整粒面积1/4)
生芽≤0.25％
霉变≤0.25％
水分(X)：3％≤X≤6％
杂质≤0.1％(恶性杂质无)
黄曲霉≤0-2PPB
采用达到以上原料标准通过低温物理挤压提取的成品花生油，按照国家标准及检测方法检测，具体指标如下：
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验结果 | 单项判定 |
| 01 | 色泽(罗维朋比色槽25.4mm) | ≤黄15红1.5 | 黄15红0.4 | 合格 |
| 02 | 酸值(KOH)(mg/g) | ≤1.0 | 0.5 | 合格 |
| 03 | 水分及挥发物(％) | ≤0.10 | 0.07 | 合格 |
| 04 | 不溶性杂质(％) | ≤0.05 | 0.03 | 合格 |
| 05 | 黄曲霉毒素B1(ug/g) | ≤20 | 未检出 | 合格 |
| 06 | 碳基价(meq/kg) | ≤20 | 1 | 合格 |
| 07 | 砷(mg/kg) | ≤0.1 | 未检出 | 合格 |
| 08 | 过氧化值(mmol/kg) | ≤6.0 | 3.7 | 合格 |
| 09 | 加热试验(280℃) | 无析出物，罗维朋比色：黄色值不变红色值增加小于0.4 | 无析出物，罗维朋比色：黄色值不变红色值增加小于0.1 | 合格 |
| 10 | 气味、滋味 | 具有花生油固有的香味和滋味，无异味 | 具有花生油固有的香味和滋味，无异味 | 合格 |
采用达到以上原料标准通过低温物理挤压提取的成品花生蛋白，按企业标准及检测方法检测，具体指标如下：
| 检测指标 | 检测结果 |
| 蛋白质(％) | ≥50-70 |
| 水分(％) | ≤6.5 |
| 灰分(％) | ≤4.8 |
| 氮溶解指数(NSI)(％) | ≥75 |
| 菌落总数(个/克) | ≤1.3×102 |
| 大肠杆菌(个/克) | ＜30 |
| 目数 | 80-300目 |
| 颜色 | 乳白色 |
四、具体实施方式：
将花生原料进行预处理、脱皮、电子色选，经检验符合原料质量要求，进入生产车间，在挤压机内，温度控制在20-70度之间时，压力在25-45兆帕，使花生原油从花生细胞中直接挤压出来，经植物纤维滤布过滤后，达到国家压榨一级花生油标准，花生饼粕经粉碎，得到蛋白含量达70％的花生蛋白粉。
实施例1：
采用美国产弗吉尼亚型34/38为原料：弗吉尼亚型花生米经筛选分级后，选取经检验符合34/38规格标准的花生仁，经筛选、脱皮后，通过电子色选达到符合榨油原料标准后，进入生产车间，在挤压机内，温度控制在20-70度之间时，压力在25-45兆帕，使花生原油从花生细胞中直接挤压出来，经植物纤维滤布过滤后精炼成达到国家压榨一级花生油标准，花生饼粕经粉碎，生产出高质量的花生蛋白粉。
实施例2：
采用中国产旭日型40/50为原料：旭日型花生米经筛选分级后，选取经检验符合40/50规格标准的花生仁，经筛选、脱皮后，通过电子色选达到符合榨油原料标准后，进入生产车间，在挤压机内，温度控制在20-70度之间时，压力在25-45兆帕，使花生原油从花生细胞中直接挤压出来，经植物纤维滤布过滤后精炼成达到国家压榨一级花生油标准，花生饼粕经粉碎，生产出高质量的花生蛋白粉。
Claims (5)
1、一种从脱红衣的花生仁中提取油脂和食用蛋白的新工艺，其特征在于工艺过程由下列各步组成。
2、花生仁经精选，在40-85℃条件以下处理，脱去红衣，精选后整理，进入挤压机。
3、将上述物料分层摆放，每层3-8公斤，在温度为20-50℃，压力为25-45兆帕，挤压2-10小时。
4、油脂在18-22℃条件下静置2-5小时，经植物纤维滤布过滤后，成为食用花生油。
5、提取油脂后的花生饼粕经超微粉碎、研磨、风选成80-300目的花生蛋白粉。其蛋白含量在50-70％。作为食品配料用于肉质品、冷饮制品、乳制品、谷物制品等食品加工领域，也可以复配处理为食用蛋白粉。
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|---|---|---|---|
| CN 200510071095 CN1868297A (zh) | 2005-05-25 | 2005-05-25 | 一步法制备花生油、花生蛋白 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1868297A true CN1868297A (zh) | 2006-11-29 |
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ID=37442191
Family Applications (1)
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| CN 200510071095 Pending CN1868297A (zh) | 2005-05-25 | 2005-05-25 | 一步法制备花生油、花生蛋白 |
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|---|---|
| CN (1) | CN1868297A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101601430A (zh) * | 2009-07-10 | 2009-12-16 | 山东天申生物蛋白有限公司 | 低温物理压榨原生花生油 |
| CN103695155A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-02 | 广西科技大学 | 一种用于花生油压榨的前处理剂 |
| CN105255580A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-20 | 江西省农业科学院 | 一种鲜花生制油工艺 |
-
2005
- 2005-05-25 CN CN 200510071095 patent/CN1868297A/zh active Pending
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| CN103695155B (zh) * | 2013-12-13 | 2015-07-08 | 广西科技大学 | 一种用于花生油压榨的前处理剂 |
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| CN105255580B (zh) * | 2015-10-23 | 2019-10-29 | 江西省农业科学院 | 一种鲜花生制油工艺 |
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