CN1862888A - 用于一个电缆的弯曲保护装置 - Google Patents

Abstract

一种用于连接在一个电装置、尤其是一个电插头或一个电器上的电缆(1)的弯曲保护装置，该电缆具有电导体(13，14)和一个构成电缆(1)外绝缘体的电缆外皮(16)，该弯曲保护装置由电缆(1)的一个弯曲保护段(9)构成，在该弯曲保护段上电缆外皮(6)的厚度(E)或一个设置在电缆外皮(16)内部的弯曲保护层(17)的厚度(D)在向着靠近弯曲保护段(9)的电缆端部(18)的方向上增加。

Description

用于一个电缆的弯曲保护装置

技术领域

本发明涉及一种用于连接在一个电装置、尤其是一个电插头或一个电器上的电缆的弯曲保护装置，该电缆具有电导体和一个构成电缆外绝缘体的电缆外皮。此外本发明还涉及一个连接在一个电装置、尤其是一个电插头或一个电器上的电缆，该电缆具有电导体和一个构成电缆外绝缘体的电缆外皮，其中该电缆在一个连接在电缆端部上的安装段上与电装置机械地和电地连接并且其中存在一个用于电缆的弯曲保护装置。此外本发明还涉及一个电缆，它具有电导体和一个构成电缆外绝缘体的电缆外皮并且它在一个连接在电缆端部上的安装段上与电装置机械地和电地连接，该安装段延伸至少0.5cm、最好至少1cm的长度。

背景技术

已公开一个所谓的电缆套管(弯曲保护套管)形式的用于电缆的弯曲保护装置，它使电缆在电缆从一个电插头或一个电器的外壳中伸出来的位置上防止折断。在此涉及一个弹性热管形的部件，通常波形的或加筋地构成并且固定在外壳上的电缆段上延伸。此外还已公开一些实施例，其中电缆套管注塑在电缆外皮上。

还公开一种组合在电插头中的弯曲保护装置，其中插头外壳的后端端部段弹性地构成，电缆穿过插头外壳延伸。

但是在上述常见的弯曲保护的结构中在一段时间过后经常在包围电缆外皮的弹性弯曲保护部件的端部上出现电缆芯线断裂。电缆在这个位置上最强烈地承受弯曲负荷。通过这种形式引起的电缆失效经常是电器故障的原因。

发明内容

本发明的目的是，提供一个改进的电缆弯曲保护装置，通过它更好地防止电缆芯线的折断。按照本发明这一点通过一个按照权利要求1的弯曲保护或者通过一个连接在一个电装置上的具有权利要求12特征的电缆或通过一个具有权利要求19特征的电缆得以实现。

因此通过本发明使弯曲保护装置组合进电缆，其中在电缆的一个弯曲保护段中电缆外皮或一个设置在电缆外皮内部的弯曲保护层的厚度向着靠近的(相邻的)电缆端部增加。连接在一个电装置上的电缆的弯曲保护段向着电缆中间连接在电缆的一个端部安装段上，在该安装段中电缆与电装置机械地和电地连接。

在本发明的一个有利的实施例中，所述电缆外皮或者弯曲保护层的厚度在弯曲保护段上在向着相邻电缆端部的方向上基本连续地增加。由此使电缆弯曲半径对于一个确定地作用于电缆上的弯曲力在弯曲保护段上在向着相邻电缆端部的方向上连续地增加。尤其可以使电缆外皮或弯曲保护层在弯曲保护段上的厚度增加是恒定的。由此得到电缆在弯曲保护段上的一个总体上锥形的(角锥形)增加。

通过按照本发明的结构可以使在一个弯曲负荷时作用于电缆上的作用力均匀地分布，由此使电缆的电导体更好地防止折断。

在本发明的实施例中，其中在电缆外皮的内部设置一个弯曲保护层，其厚度在弯曲保扩段上向着相邻电缆端部段增加，这个弯曲保护层以有利的方式也在电缆的一个安装段的一个连接到弯曲保护段上局部段上延伸，也就是说无缝隙地在弯曲保护段与局部段之间是连续的，其中该安装段在向着相邻电缆端部的方向上连接在弯曲保护段上，并且用于与电装置机械地且电地连接。在此有利的是，所述弯曲保护层可以在这个局部段处具有一个从较小厚度到较大厚度的厚度跃变，它构成一个远离电缆端部的电缆凸肩，其中这个远离电缆端部的凸肩可以与电装置的一个止挡共同起作用，用于构成一个电缆拉力去除装置。由此可以实现一个简单构成的且快速装配的电缆拉力去除装置。

在本发明的实施例中，其中电缆外皮本身的厚度在向着相邻电缆端部的方向上加大，这个厚度增加最好也在一个在向着相邻电缆端部的方向上连接在弯曲保护段上的电缆安装段的局部段上延续，其中该安装段用于与电装置机械地且电地连接。电缆安装段的这个在厚度上加厚的局部段可以包括电装置的固定部件，它们具有与电缆外皮走向对应构成的贴靠面(因此它们成角度或倾斜于电缆的纵轴线)，由此也可以实现一个拉力去除装置。

在本文献中提到的“靠近”或“相邻”的电缆端部在这里总是指那个电缆端部，所述的弯曲保护段位于该电缆端部的附近(即，与这个电缆端部的距离小于与另一电缆端部的距离)。一个按照本发明的方式构成的弯曲保护装置可以存在于电缆端部部位或者电缆的两个端部部位。

将一种填料加入到电缆端部中已经是公知的，用于使电缆端部液体密封，这一点例如在EP 477 022 A1和JP 2003 174 716 A中描述过。由DE 43 03 737 A1还已知一个用于电缆端部体的固定装置，用于承受拉力、推力和扭力，其中尤其涉及一个作为信号导体的具有弯曲敏感的光波导体的电缆。所述固定装置具有一个容器部件，它推到电缆的端部段上。在该容器部件中加入一种填料，它也挤入到电缆的端部段中。事先还将一个扩张套在电缆外皮扩展的条件下压入到电缆端部中。当一个配有这种固定装置的电缆装配在一个电缆插头中时，则作为电缆弯曲保护在连接在从电缆插头外壳的出口位置上的电缆段中具有一个独立的常见的弯曲保护套或者该弯曲保护套与容器部件一体地构成。

附图说明

下面借助于附图详细描述本发明的其它优点和细节。附图中：

图1以示意图示出一个装配在一个电插头上的电缆的实施例，它具有一个按照本发明的弯曲保护装置，其中以纵向截面图示出电插头的外壳，

图2示出一个用于构成一个按照本发明的弯曲保护装置的电缆，其中截面地示出直到电缆屏蔽的电缆上半段，

图3以示意图示出一个连接在一个电器上的电缆，它具有一个按照本发明的弯曲保护装置，其中以截面图只示出电器的一部分外壳和电路板，

图4示出用于构成一个按照本发明的弯曲保护装置的电缆的另一

实施例，

图5示出本发明的另一实施例，

图6示出用于加工构成一个按照本发明的弯曲保护装置的电缆的第一加工步骤，

图7以示意截面图示出用于使电缆固定在电缆外皮端部上的固定爪，

图8示出被固定爪固定的电缆和一个进入到电缆外皮端部中的注塑喷嘴，

图9示出图8的部件，其中电缆附加地加入到一个模具中，

图10示出在注塑期间的图9的部件，

图11以电缆的侧视图示出在电缆加工过程期间按照本发明的另一实施例，用于构成一个按照本发明的弯曲保护装置，

图12示出图11中的电缆的另一加工步骤，

图13示出两个加工完成的电缆的端部部位，其中示出截切到电缆外皮的左侧电缆的上半段，

图14示出电缆的端部部位与以截面图简示的放置在电缆上的固定部件，

图15以示意图示出装配在一个电器中的电缆，其中以截面图示出固定部件和电器的一部分外壳段和电路板，

图16以示意斜视图示出一个用于加工一个按照图11至15的电缆的挤出喷嘴，

图17示出对应于图16的斜视图，但是没有前端的喷嘴部件，

图18以一个斜视图示出一个限制喷嘴孔的可调节的轮子，

图19以一个示意横截面图示出在轮子的旋转轴线的平面中的限制喷嘴孔的轮子，

图20至23示出用于加工按照本发明的另一实施例的电缆的加工步骤。

具体实施方式

图1简示出本发明的第一实施例。一个在图1中只示出一个端部部位的电缆1连接在一个在这里一个电插头2形式的电装置上，即，机械地且电地与电装置连接。在图1中示例性示出的电插头2具有从一个装入件3中伸出来的电触点4。容纳该固定装入件3的电插头外壳两部分地构成并且包括外壳前端部件5和后端部件6，它通过一个内螺纹旋到外壳前端部件5的后端上的一个外螺纹上。后端外壳部件6的底部7具有一个用于电缆1的进入孔，电缆1穿过该孔引到电插头2的外壳中。

所述电缆1在其长度的大部分上具有一个恒定的外径d。在图1中只示出电缆的这个部分8的一小部分。在部分8上在向着电缆端部的方向上(至少在电缆的一个端部部位处)连接一个弯曲保护段9，在该保护段上电缆的粗度(等于其外径)在向着相邻电缆端部的方向上增加。这个弯曲保护段9一直延伸到这样一个位置上：在该位置上电缆与电装置、即在所示实施例中与电插头2建立机械地连接。

接下来是安装段11，它从电缆与电装置的机械连接开始一直延伸到电缆端部。在安装段11中也实现电缆与电装置的一个电连接。

因此所述电缆1的弯曲保护段9位于电装置的外部，即它是外露的，其中该弯曲保护段9连接在与电器连接的安装段11上。

在所示实施例中所述电缆1在其安装段11中与电插头2通过电缆的一个环形凸缘(Ringbund)10构成一种机械的连接，该环形凸缘夹紧在外壳前端部件5的后端与后侧的外壳部件6的底部7之间。通过与电插接触点4连接的连接部件12实现与插头的电连接，将电缆的电导体13例如钎焊到该连接部件上。例如也可以设想和进行卡接或螺栓连接。

下面借助于图2详细描述所述电缆的弯曲保护段9和安装段11的结构。在图2中示出的电缆具有电导体13，它们被一个内绝缘体15包围。所述电导体13例如可以由绞合导体构成。两个分别由一个电导体13和包围电导体13的绝缘体15构成的芯线53由一个屏蔽导体14包围(在屏蔽导体14内部还可以一起导引附带线或其它部分)。所述电缆的外绝缘体由电缆外皮16构成。

在弯曲保护段9上所述弯曲保护装置伴随着连接在一个电装置上的电缆伸展，至少在弯曲保护段9的长度上还延伸一个弯曲保护层17，它直接设置在电缆外皮16的内部(也就是说邻接在该电缆外皮的内表面上)。所述弯曲保护层17的厚度D在弯曲保护段9上向着相邻电缆端部18的方向上增加。这个增加最好是连续的，由此对于一个给定的作用于电缆上的弯曲力，电缆在弯曲保护段9上的弯曲半径向着电缆端部18的方向上连续地增加。当所述弯曲保护层17在另一实施例中以这样一种波动性构成、但是弯曲半径在弯曲保护段9上向着电缆端部18的方向仍然基本连续地增加的时候，则总是将其视为弯曲保护层17厚度的一种基本上连续的增加。

在所示实施例中所述弯曲保护层17的厚度D在弯曲保护段9上的增加是恒定的，由此在弯曲保护段9上得到一个在纵向截面中为楔形的弯曲保护层17。

所述弯曲保护层17终结在远离电缆端部18的端部上的位置，是弯曲保护段9的远离相邻的电缆端部18的端部。所述电缆外皮16的厚度E在向着电缆中间连接的电缆段8上是恒定的。

在加工弯曲保护段9时在弯曲保护段9上可能产生电缆外皮16的厚度与向着电缆中间连接的电缆段8相比减小，其中电缆外皮扩展得越多，电缆外皮厚度的这种减小就越明显。例如电缆外皮16在其最大的扩展处的厚度E减小到原始厚度E(它在电缆段8中出现)的约一半。但是所述电缆外皮厚度E在向着靠近弯曲保护层9的电缆端部方向上的这种减小远小于设置在电缆外皮内部的弯曲保护层17厚度D的增加，因此电缆的粗度d在弯曲保护段9上向着相邻电缆端部18的方向上增加，最好连续地增加。在所示实施例中电缆粗度d的增加在弯曲保护段9上是恒定的，由此在弯曲保护段9上得到电缆的一个锥形结构(等于一个锥形的形状)。

在所示实施例中，所述弯曲保护层17在弯曲保护段9的面对电缆端部18的端部上超过这个端部、在电缆安装段11的一个局部段19上延伸，在这个局部段19中所述弯曲保护层17构成一个向外突出的环形凸缘20，其侧面基本垂直于电缆的纵轴线21。所述电缆外皮16遵循弯曲保护层17的外轮廓。由此通过弯曲保护层17的厚度跃变在靠近电缆端部18的环形凸缘20侧面上构成电缆1的一个环形凸缘10，它具有一个离开相邻电缆端部18指向的凸肩22。这个凸肩可以与一个将电缆装配在其上的电装置的一个止挡共同起作用，用于构成一个电缆拉力去除装置。例如对于按照图1的电插头2这个止挡由底部7的内壁构成。

在图2中所示的电缆例如可以安装在一个电插头中，如同在图1中简示的那样。在图1的实施例中出于清晰的原因去掉屏蔽导体14。

但是本发明不局限于受屏蔽的电缆。因此所述弯曲保护层17例如也可以设置在外部的电缆外皮16与一个包围电缆芯线的薄膜层之间。还已知所谓的双外皮电缆，它们除了一个外部的电缆外皮外还具有一个位于其内部的内外皮层。所述弯曲保护层在这种情况下夹在这两个外皮层之间。

如图2所示，如果电缆是受屏蔽的，则可以使屏蔽导体14的超出电缆外皮16端部的部分例如连接到一个电插头的一个屏蔽触点上。

一个电缆为了构成按照本发明的弯曲保护装置可以单芯线、双芯线或多芯线地构成。

图3简示出一个按照本发明的电缆在一个电器54上的连接，在图3中仅示出该电器外壳23，24的一部分和一个电路板25。出于清晰的原因对于在图3中所示的电缆仍然未示出一个屏蔽导体，但是可以存在这个屏蔽导体。所述电导体13例如钎焊在电路板25上。为了承受电缆上的一个拉负荷，所述电缆的环形凸缘10固定在一个由两个外壳部件23，24构成的环槽26中，所述环形凸缘由被电缆外皮16套上的、弯曲保护层17的环形凸缘20构成。在安装段11中实现电缆1与电装置的机械和电连接，连接在安装段11上的弯曲保护段9以在前面借助于图2所述的方式构成，由此构成用于电缆的弯曲保护装置。

图4示出一个电缆1的另一种可能的实施变型方案，用于构成一个按照本发明的弯曲保护装置。所述弯曲保护段9以与借助于图2已经描述过的相同的方式构成。在图4中不可见的弯曲保护层也仍然在安装段11的一个连接在弯曲保护段9上的局部段19上延伸，其中该安装段11仍然是电缆1的从面对电缆端部18的弯曲保护段9的端部一直延伸到电缆端部18的部分，在该部分中实现电缆与电装置的机械和电连接。从弯曲保护段9的端部出发，所述弯曲保护层17首先具有一个到较小厚度的厚度跃变，并在以一个恒定的厚度延伸一段后又具有一个到较大厚度的厚度跃变，该厚度跃变出现在面对电缆端部18的弯曲保护段9的端部上。通过这后一个厚度跃变构成一个从电缆端部18向外指向的凸肩22，它为了承受一个电缆拉力可以与一个电装置的一个相应止挡共同起作用，在该电装置上装配电缆。总之通过弯曲保护层的厚度跃变构成一个围绕电缆的环槽27，电缆外皮16遵循厚度跃变。

在图5中示出在一个电器54中的可能的安装状况。所述环槽27被外壳部件23，24之间的一个孔固定，其中该环槽在两侧搭接这个孔的边缘。所述电缆的电导体13仍然可以例如钎焊在一个电路板25上。

下面借助于图6至10描述用于加工具有以上述方式构成的弯曲保护段的电缆的加工方法。

在图6中示出电缆的一个端部段，其中去除一段电缆外皮16，因此在这个部位使电缆的屏蔽导体14外露。

接着在电缆外皮16端部上将电缆夹在固定爪28，29之间，在图7中简示出固定爪的相互离开的状态。所述固定爪28，29在其相互面对的侧面上具有半壳形凹槽，它们向着固定爪28，29的前端面30锥形地扩展。在移动到一起的状态这个锥形扩展的部位共同构成一个锥模。所述电缆1在电缆外皮16的端部部位夹在固定爪28，29之间，如图8所示的那样，其中固定爪28，29的凹槽31的扩展部位32面对电缆端部18。

下面从电缆端部18开始使一个具有一个内通道的注塑喷嘴33移动到外露的屏蔽导体14的部分上。该内通道的一部分构成一个注塑通道34，其内壁以间隔包围屏蔽导体14。所述注塑喷嘴33的内通道的另一部分向着电缆端部18紧密地贴靠在屏蔽导体14上(其直径例如在移动到屏蔽导体上以后至少局部地减小)。面对电缆外皮16的注塑喷嘴33的端部按照一个圆刀刃的形式呈尖端延伸地构成，因此这个端部可以进入到电缆外皮16与屏蔽导体14之间并且使电缆外皮16向外扩展并挤压固定爪28，29中的凹槽31的扩展部位32的壁体。所述扩展部位32的这些壁体一方面构成用于使电缆外皮16固定在注塑喷嘴33的进入端与固定爪28，29之间的夹紧面，由此使电缆固定，另一方面构成对应顶压面，用于在注塑喷嘴33的进入端与电缆外皮16之间实现一个密封。

下面将一个由模具半体35，36构成的模具围绕电缆关闭，而且在一个连接在靠近相邻电缆端部18的电缆一侧的固定爪28，29上的部分中。由模具半体35，36构成的模具空腔37的壁体具有电缆在电缆的这个部分在其加工完成以后所期望的外轮廓。

所述模具半体35，36被加热，如同在图9中简示的加热绕组38所示的那样。所述电缆外皮16在此被加热到这样一种温度，使得它对于其接着的扩展具有一个足够的弹性。所述电缆外皮16为此由适合的热塑性材料制成。电缆外皮通常由PVC构成。在这种情况下例如可以加热到约80℃。所述电缆外皮16也可以由其它热塑性材料制成，例如由PUR制成。

下面通过注塑喷嘴33注入一种合适的塑料材料，最好是热塑材料，例如PVC或一种热塑弹性体。塑料材料通过注塑通道34进入到电缆外皮16的内部并将电缆外包皮向外压向固定爪28，29中的凹槽31的壁体(电缆外皮在此之前还与壁体间隔距离)。因此塑料材料到达到电缆外皮16与屏蔽导体14之间继续进入到电缆内部，其中塑料材料使电缆外皮连续地扩展。在模具半体35，36的入口部位之间电缆外皮首先又可以略微地扩展，直到它贴靠在这个入口部位的模具半体35，36的壁体上。接着扩展的模具空腔，塑料材料在电缆外皮16连续扩展的条件下流进该空腔，直到使电缆外皮贴靠在模具半体35，36上。在模具的另一端上所述模具半体35，36没有间隙地从一开始包围电缆外皮16，因此在这个位置防止塑料材料继续挤入地对电缆进行密封。

所述模具空腔37这样构成，使得在一个部分上，它在加工完成和连接在电装置上的电缆中是弯曲保护段9，构成弯曲保护层17的注塑的塑料材料的厚度在向着电缆端部18的方向上连续地增加。在这个实施例中在连接在弯曲保护段9上的向着电缆端部18的方向上模具半体35，36构成一个向外突出的弯曲保护层17的环形凸缘20。

上述的加工一个具有在电缆外皮内部的弯曲保护层的电缆不局限于一个屏蔽电缆。也适用于其它电缆，其中电缆外皮可从一个径向位于电缆内部的电缆部位上去掉，例如双皮电缆或电缆，其中电缆芯线通过一个薄膜缠绕。

也可以设想或能够在将注塑喷嘴导入到电缆外皮的前端端部段之前通过一个扩展锥进行电缆外皮的预扩展。

下面借助于图11至13和16至19描述一个按照本发明的弯曲保护装置的另一可能的实施例和一个电缆的加工用于构成这个弯曲保护装置。

在这个电缆中所述弯曲保护段通过电缆外皮本身的加厚构成。为此在加工时，在电缆终结并且要开始另一电缆的部位处，电缆外皮的厚度(E)先变大(在图11中的长度a上)，然后保持恒定(在图11中的长度b上)然后再缩小到初始值(在图11中的长度c上)。

接着将所构成的长度段在长度b的中间在图11中所示的线39上截断(图12)。接着在两个电缆的端部段中去除电缆外皮，由此例如露出位于下面的屏蔽导体14。从屏蔽导体中去除一段用于露出芯线，该芯线为了露出电导体12而在端部上去除绝缘(图13)。

为了将一个以这种方式制备的电缆安装在一个电装置中，例如可以将电装置的壳形构成的固定部件40，41放置在电缆外皮的端部段上，如图14所示的那样。所述固定体40，41具有相对于电缆纵轴线21在纵向截面中看去倾斜延伸的内表面42，它们对应于电缆外皮16的外轮廓。

所述固定部件40，41在所示实施例中在其外侧分别具有半个环槽43，其中在固定体40，41放置在电缆上的状态总体构成一个环绕的环槽43。将外壳部件23，24的圆弧形延伸的边缘装进这个环槽，如同由图15所示的那样。所述电导体13和可能的屏蔽导体14与电器连接。在图15中作为示例简示出一个电路板25，在其上钎焊电导体13。连接在电器上的电缆1的安装段11在这个实施例中从电缆端部18一直延伸到靠近电缆端部18的在其端部部位包围电缆外皮16的固定部件40，41的端部。在远离相邻电缆端部18的方向上连接弯曲保护段9，在弯曲保护段上电缆外皮16的厚度随着远离相邻的电缆端部18连续地减小，直到在靠近电缆端部18的弯曲保护段9的端部上达到一个最终值，它在电缆(部分8)的继续延伸上保持恒定。

通过向着电缆端部18在弯曲保护段9上连续增加的电缆外皮16的厚度使电缆弯曲半径在弯曲保护段9上向着电缆端部18的方向上连续地增加，如果一个给定的弯曲力作用于电缆上。

所述电缆通过端部可放置在电缆外皮上的固定部件40，41可以以类似的方式装进另一电装置中，例如一个电插头中。在此电缆去除拉力可以通过固定部件40，41实现。代替半壳形构成的固定部件40，41为了去除电缆拉力也可以使用夹紧钳，它们可以以类似的方式尤其如电插头一样由通常公知的夹紧钳构成。通过电缆外皮16端部段的锥形结构进一步改进夹紧钳的功能。

图16至19以示意的方式示出一个挤出喷嘴44的可能结构，通过该喷嘴在其挤出时可以构成一个相对较大的电缆外皮的厚度变化。在两个喷嘴部件45，46之间可旋转地支承轮子47，其旋转轴线48设置在一个公共的平面中。这些轮子47在其圆周上具有槽形的凹坑49，其宽度和深度沿着轮子47的圆周从一个最小的初始值连续地增加。在一个平行于旋转轴线48且中心地穿过轮子47延伸的截面(参见图19)中所述凹坑49分别构成一个圆扇段。

所述轮子47星形地围绕一个中心轴线50设置，其中在对应于图19穿过其旋转轴的横截面中各个圆扇段在轮子47的圆周上共同构成一个圆形的喷嘴孔51。这个喷嘴孔51的直径可通过同时使轮子47旋转相同的旋转角而发生变化。为了耦联轮子47的旋转，这些轮子在其侧面上具有相互作用的啮合齿52。

在加工电缆时电缆1的芯(等于加工完成的没有电缆外皮的电缆部分)穿过喷嘴孔51导引，通过喷嘴孔挤出构成电缆外皮的塑料材料，其中可以通过同时旋转轮子47改变电缆外皮的厚度。

在图20至23中示出另一用于构成一个弯曲保护段的加工方法，而且以与图6至10类似的示意截面图表示。

首先在电缆1的一个端部段55中去除电缆外皮16。该电缆1仍然是屏蔽电缆，因此在去除电缆外皮16以后可以看到屏蔽导体14。本方法也可以用于其它电缆。一个挤压凸模56安置在端部段55上，例如从电缆端部推上去。该挤压凸模56例如可以两部分地构成并且两个部件可以径向地放置在圆周上。

所述电缆1放在一个具有两个模具半体35，36的模具中并且关闭模具半体35，36。构成一个模具空腔37，它至少在待构成的弯曲保护段9上延伸。在所示实施例中模具空腔37也在向着相邻电缆端部18相邻接的部分的一个局部段上延伸，用于构成一个用于电缆的拉力去除装置。

此外在所述电缆的端部段55上，在挤压凸模56的对面位于相邻电缆端部18的部位处放置固定爪28，29，它们固定电缆。

此外加热模具，直到电缆外皮16达到一个可塑性变形的状态。

从这个在图21中所示的状态开始，使挤压凸模56在电缆1的纵向上挤进关闭的模具35，36。由此顶锻塑性变形的电缆外皮16，并在模具的模具空腔37中流动，直到这个空腔完全充满，并且使电缆具有所期望的端部形状(图22)。

在冷却过后松开固定爪28，29并且使挤压凸模56移出。然后打开模具半体35，36并且可以取出加工完成的电缆1。

在所示实施例中这个连接在锥形扩展的弯曲保护段9具有一个径向向外突出的环形凸缘(等于一个凸起)20，在该环形凸缘上可以作用一个用于构成一个拉力去除装置的固定部件。

所述电缆的弯曲保护段9的长度在不同的电缆实施例中最好至少为1cm，其中该长度特别优选至少为1.5cm。所述弯曲保护段的这个长度在此通过一个安装段长度与电缆端部间隔，其中安装段的这个长度最好至少为0.5cm、并且特别优选的是一个至少为1cm的数值。

              附图标记列表

1   电缆              29  固定爪

2   电插头            30  前端侧面

3   装入件            31  凹槽

4   电插接触点        32  扩展部位

5   外壳前端部件      33  注塑喷嘴

6   外壳部件          34  注塑通道

7   底部              35  模具半体

8   部分              36  模具半体

9   弯曲保护段        37  模具空腔

10  环形凸缘          38  加热绕组

11  安装段            39  线

12  连接部件          40  固定部件

13  电导体            41  固定部件

14  屏蔽导体          42  内表面

15  绝缘体            43  环槽

16  电缆外皮          44  挤出喷嘴

17  弯曲保护层        45  喷嘴部件

18  电缆端部          46  喷嘴部件

19  局部段            47  轮子

20  环形凸缘          48  旋转轴线

21  纵向轴线          49  凹坑

22  凸肩              50  中心轴线

23  外壳部件          51  喷嘴孔

24  外壳部件          52  啮合齿

25  电路板            53  芯线

26  环槽              54  电器

27  环槽              55  端部段

28  固定爪            56  挤压凸模

Claims (27)

1.用于一根连接在一个电装置、尤其是一个电插头或一个电器上的电缆(1)的弯曲保护装置，该电缆具有电导体(13，14)和一个构成电缆(1)外绝缘体的电缆外皮(16)，其特征在于，所述弯曲保护装置由电缆(1)的一个弯曲保护段(9)构成，在该弯曲保护段上电缆外皮(16)的厚度(E)或一个设置在电缆外皮(16)内部的弯曲保护层(17)的厚度(D)在向着靠近弯曲保护段(9)的电缆端部(18)的方向上增加。

2.如权利要求1所述的弯曲保护装置，其特征在于，所述电缆外皮(16)的厚度(E)或者设置在电缆外皮(16)内部的弯曲保护层(17)的厚度(D)在弯曲保护段(9)上的增加基本上是连续的。

3.如权利要求1或2所述的弯曲保护装置，其特征在于，所述电缆外皮(16)在电缆(1)的弯曲保护段(9)上、以及在电缆(1)的向着电缆中间邻接的段(8)上无缝隙地连续地构成。

4.如权利要求1至3中任一项所述的弯曲保护装置，其特征在于，所述电缆(1)的粗度(d)在电缆(1)的弯曲保护段(9)上在向着靠近弯曲保护段(9)的电缆端部(18)的方向上最好连续地增加。

5.如权利要求1至4中任一项所述的弯曲保护装置，其特征在于，所述弯曲保护层(17)终结在弯曲保护段(9)的背离所靠近的电缆端部(18)的端部上。

6.如权利要求1至5中任一项所述的弯曲保护装置，其特征在于，在弯曲保护段(9)上在向着所靠近的电缆端部(18)的方向上连接电缆(1)的一个安装段(11)，在该安装段中电缆(1)可与电装置机械地且电地连接。

7.如权利要求6所述的弯曲保护装置，其特征在于，所述电缆外皮(16)无缝隙地连续地在弯曲保护段(9)上、并至少在安装段(11)的一个连接在弯曲保护段(9)上的局部段(19)上延伸，其中在安装段(11)的这个局部段(19)中所述电装置与电缆(1)为了形成一个去除电缆拉力装置而共同起作用。

8.如权利要求7所述的弯曲保护装置，其特征在于，所述弯曲保护层(17)无缝隙地连续地在弯曲保护段(9)上、并在连接在弯曲保护段(9)上的局部段(19)上延伸。

9.如权利要求7所述的弯曲保护装置，其特征在于，所述电缆外皮(16)的厚度(E)在连接在弯曲保护段(9)上的局部段(19)上继续连续地增加。

10.如权利要求1至9中任一项所述的弯曲保护装置，其特征在于，所述弯曲保护层由一种热塑性塑料制成。

11.如权利要求1至10中任一项所述的弯曲保护装置，其特征在于，所述弯曲保护层(17)设置在电缆外皮(16)与一个包围电缆所述至少一个电芯线(53)的层之间，该层最好由一个屏蔽导体(14)构成。

12.连接在一个电装置、尤其是连接在一个电插头(2)或一个电器上的电缆(1)，它具有电导体(13，14)和一个构成电缆(1)外绝缘体的电缆外皮(16)，其中该电缆在一个连接在电缆端部(18)上的安装段(11)中与电装置机械地且电地连接，并且其中存在一个用于电缆的弯曲保护装置，其特征在于，所述电缆为了形成该弯曲保护装置具有一个向着电缆中间方向连接在安装段(11)上的自由的弯曲保护段(9)，其中所述电缆外皮(16)的厚度、或者一个设置在电缆外皮(16)内部中的弯曲保护层(17)的厚度在该弯曲保护段中随着与电缆端部(18)距离的增加而减小，该减小最好是连续的。

13.如权利要求12所述的连接在一个电装置上的电缆，其特征在于，所述弯曲保护层(17)终结在弯曲保护段(9)的远离电缆端部(18)的端部上，其中该弯曲保护层最好在其厚度(D)连续减小的情况下向着弯曲保护层(17)的远离相邻的电缆端部(18)的端部终结。

14.如权利要求12所述的连接在一个电装置上的电缆，其特征在于，所述电缆外皮(16)的厚度(E)在弯曲保护段(9)的远离电缆端部(18)的端部上减小到在向着电缆中间连接的电缆段(8)中存在的厚度值。

15.如权利要求12至14中任一项所述的连接在一个电装置上的电缆，其特征在于，所述电缆外皮(16)无缝隙地连续地在电缆弯曲保护段(9)上、并在向着电缆中间连接的电缆段(8)上延伸。

16.如权利要求15所述的连接在一个电装置上的电缆，其特征在于，所述电缆外皮(16)无缝隙地连续地在弯曲保护段(9)上、并在安装段(11)的一个连接在弯曲保护段(9)上的局部段(19)上延伸。

17.如权利要求16所述的连接在一个电装置上的电缆，其特征在于，为了构成一个用于电缆的拉力去除装置，所述弯曲保护层(17)也在局部段(19)上延伸，并且在局部段(19)中具有一个厚度跃变部位，该厚度跃变部位构成一个远离电缆端部(18)指向的电缆凸肩(22)，其中该凸肩紧贴在电装置的一个承受作用到电缆上的一个拉力的止挡上。

18.如权利要求16所述的连接在一个电装置上的电缆，其特征在于，所述电缆外皮(16)在局部段(19)上的厚度继续增加，其中为了构成一个用于电缆的拉力去除装置，使固定部件(40，41)利用与电缆外皮外轮廓对应构成的内表面(42)安放在电缆的安装段(11)上，所述固定部件固定在电装置上。

19.电缆，它具有电导体(13，14)和一个构成电缆(1)外绝缘体的电缆外皮(16)，并且该电缆在连接在电缆端部(18)上的、分别在至少为0.5cm、最好至少为1cm的长度上延伸的安装段(11)中可与电装置机械地且电地连接，其特征在于，为了构成用于电缆的一个弯曲保护装置，在至少一个在至少为1cm、最好至少为1.5cm的长度上延伸的、在向着电缆中间的方向上连接在安装段(11)上的电缆弯曲保护段(9)中，所述电缆的粗度(d)从弯曲保护段的一个面对相邻电缆端部(18)的端部上的初始值减小到一个最终值，该最终值在弯曲保护段(9)的背离相邻电缆端部(18)的端部上对应于在向着电缆中间连接在弯曲保护段(9)上的电缆中间段(8)的电缆粗度，其中在弯曲保护段(9)中，电缆外皮(16)的厚度(E)、或者一个设置在电缆外皮(16)内部中的弯曲保护层(17)的厚度(D)从弯曲保护段(9)的面对相邻电缆端部(18)的端部向着弯曲保护段(9)的背离相邻电缆端部(18)的端部减小，最好连续地减小。

20.如权利要求19所述的电缆，其特征在于，为了构成一个用于电缆的拉力去除装置，所述弯曲保护层(17)也在安装段的一个连接在弯曲保护段(9)上的局部段(19)上延伸，并且在局部段(19)中具有一个厚度跃变部位，该厚度跃变部位构成一个远离电缆端部(18)指向的电缆凸肩(22)，其中该凸肩(22)贴靠在电装置的一个承受电缆上的拉力的止挡上，在该电装置上可以连接电缆。

21.用于加工一个按照权利要求1至11中任一项所述的、一个电缆用的电缆弯曲保护装置或一个按照权利要求12至20中任一项所述的电缆的方法，其特征在于，所述电缆放在模具半体(35，36)之间，该模具半体在关闭状态中构成一个模具空腔(37)，该模具空腔至少在弯曲保护段(9)上延伸，最好也在安装段(11)的一个连接在朝向相邻电缆端部(18)的弯曲保护段(9)上的局部段(19)上延伸，在局部段中所述电缆(1)可与一个电装置机械地且电地连接；并且一个用于注射构成弯曲保护层(17)的塑料材料的注塑喷嘴(33)在电缆端面处直接径向地进入到外皮层(16)的内部中。

22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，所述电缆借助于包围电缆外皮的固定爪(28，29)进行固定。

23.如权利要求22所述的方法，其特征在于，所述固定爪(28，29)在指向电缆端面的侧面上具有一个扩展部位，该扩展部位最好锥形地构成，并且使电缆外皮被注塑喷嘴(33)在该注塑喷嘴进入到电缆外皮的前端端部段中时朝向所述扩展部位的壁体挤压。

24.如权利要求21至23中任一项所述的方法，其特征在于，所述模具空腔在远离注塑喷嘴(33)的端部上在电缆的纵向上密封地贴靠在电缆外皮(16)的外侧上。

25.用于加工一种如权利要求1至11中任一项所述的用于电缆的弯曲保护装置或者一种如权利要求12至20中任一项所述的电缆的方法，其特征在于，所述电缆外皮的厚度(E)在其通过一个挤出喷嘴挤出时随其喷嘴孔(51)的一个可变化的直径而改变。

26.用于加工一个如权利要求1至11中任一项所述的用于电缆的弯曲保护装置或者一个如权利要求12至20中任一项所述的电缆的方法，其特征在于，在电缆(1)的一个端部段(55)中去除电缆外皮(16)，所述电缆还放到模具半体(35，36)之间，该模具半体在关闭状态中构成一个模具空腔(37)，该模具空腔至少在弯曲保护段(9)上延伸，最好也在安装段(11)的一个在连接在向着相邻的电缆端部(18)的方向上的弯曲保护段(9)上的局部段(19)上延伸，在该局部段中所述电缆(1)可与一个电装置机械地且电地连接；使模具(35，36)加热，用于使电缆外皮进入到一种可塑性变形的状态；并且将一个在电缆(1)的其中去除电缆外皮(16)的端部段(55)的部位处包围电缆(1)的挤压凸模(56)在电缆(1)的轴向上压入到模具(35，36)中，其中电缆外皮(16)被顶锻，并且在模具空腔(37)中流动并充满该模具空腔。

27.如权利要求26所述的方法，其特征在于，在将挤压凸模(56)压入到模具中时所述电缆(1)固定在端部段(55)的一个靠近相邻电缆端部(18)的部位处，用于承受一个由挤压凸模(56)施加的拉力。

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