CN1857817A - 一种锅盖镶边的成型工艺 - Google Patents

一种锅盖镶边的成型工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1857817A
CN1857817A CN 200610035709 CN200610035709A CN1857817A CN 1857817 A CN1857817 A CN 1857817A CN 200610035709 CN200610035709 CN 200610035709 CN 200610035709 A CN200610035709 A CN 200610035709A CN 1857817 A CN1857817 A CN 1857817A
Authority
CN
China
Prior art keywords
forming process
lid edge
pot lid
edge forming
annulus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200610035709
Other languages
English (en)
Other versions
CN100431732C (zh
Inventor
熊进
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2006100357090A priority Critical patent/CN100431732C/zh
Publication of CN1857817A publication Critical patent/CN1857817A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100431732C publication Critical patent/CN100431732C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锅盖镶边的成型工艺；将原材料裁剪为长条形后通过焊接等形式对接为圆环最后成型即可；本工艺使得原材料能够得到充分利用，避免了原工艺的不足，大大降低了制造成本，提高了产品的价格竞争力。

Description

一种锅盖镶边的成型工艺
技术领域
本发明涉及一种厨房用具的制备工艺，尤其是一种锅盖镶边的成型工艺。
背景技术
厨房烹调常用的锅盖由盖体、手柄和镶边组成，为了便于观看锅内的烹饪情况，盖体一般采用玻璃材料。玻璃盖体与镶边镶嵌，其主要作用是通过镶边与锅体配合，并通过玻璃盖体将锅体开口密封。而且镶边可以增加锅盖的美观、防止玻璃盖体碰撞损坏等等。目前制备锅盖镶边的工艺是将原材料裁剪为环状然后冲压成型，必然会产生大量的废料，增加了制造成本，而且浪费原材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锅盖镶边的成型工艺，能够充分利用原材料，大大降低制造成本。
本发明是这样来实现上述目的的：
一种锅盖镶边的成型工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：
a.将原材料裁剪为长条形；
b.将长条形的两条短边对接形成圆环；
c.将圆环置于成型设备上冲压成型。
本发明的有益效果是：由于该工艺只需将原材料裁剪为长条形，因此原材料能够得到充分利用，避免了原工艺的不足，大大降低了制造成本，提高了产品的价格竞争力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明所制备的锅盖立体图。
具体实施方式
本发明所公开的一种锅盖镶边的成型工艺，其包括以下工艺步骤：
a.根据镶边的大小，将原材料裁剪为具有一定长度以及宽度的长条形。
b.将长条形的两条短边对接形成圆环。
c.将圆环置于成型设备上冲压成型。
本发明将原料裁剪为上述的长方形状，可以充分的利用原材料，避免了原有工艺在裁剪的圆环与圆环之间以及圆环内圈产生的大量废料，大大的降低了制造成本，提高了产品的价格竞争力。
本发明可根据不同镶边的形状设计不同的成型模具，将圆环置于模具中启动成型设备即可完成镶边的制备，生产效率高。
本发明采用焊接的方式将长条形的两短边对接起来。由于原材料的厚度较薄，而且焊缝的强度较低，在后续的成型过程中在焊缝处容易出现撕裂。因此本发明的优先实施方式为将两条短边重叠搭接后焊接。这样使焊接更加容易操作，而且焊缝的强度较高。虽然在搭接处的镶边厚度变大，但是由于圆环在后续工艺中还需要经过冲压成型，产生较大的变形量，只要冲压模具所设计的厚度一致，搭接处的厚度最终能够通过拉伸变形与其他部位的厚度保持一致，在镶边表面只留下搭接线1，并不影响镶边的美观，参照图1。
获得成型的镶边后，可根据需要将不同形状的玻璃盖体装夹在镶边内即可完成锅盖的制备。镶边可以增加锅盖的美观、防止玻璃盖体碰撞损坏。

Claims (2)

1.一种锅盖镶边的成型工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：
a.将原材料裁剪为长条形；
b.将长条形的两条短边对接形成圆环；
c.将圆环置于成型设备上冲压成型。
2.根据权利要求1所述的一种锅盖镶边的成型工艺，其特征在于所述对接为长条形的两条短边重叠搭接后焊接。
CNB2006100357090A 2006-05-25 2006-05-25 一种锅盖镶边的成型工艺 Expired - Fee Related CN100431732C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100357090A CN100431732C (zh) 2006-05-25 2006-05-25 一种锅盖镶边的成型工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100357090A CN100431732C (zh) 2006-05-25 2006-05-25 一种锅盖镶边的成型工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1857817A true CN1857817A (zh) 2006-11-08
CN100431732C CN100431732C (zh) 2008-11-12

Family

ID=37296802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100357090A Expired - Fee Related CN100431732C (zh) 2006-05-25 2006-05-25 一种锅盖镶边的成型工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100431732C (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102908057A (zh) * 2012-09-29 2013-02-06 浙江爱仕达电器股份有限公司 锅盖的制造方法
CN103356074A (zh) * 2012-03-28 2013-10-23 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 一种锅盖的加工方法
CN106826116A (zh) * 2017-01-24 2017-06-13 广东鸿业机械有限公司 五金炊具的制造加工工艺
CN107470924A (zh) * 2017-08-21 2017-12-15 张红美 一种锅盖产线
CN107584284A (zh) * 2017-08-21 2018-01-16 张红美 一种钢化玻璃锅盖全过程产线
CN107584285A (zh) * 2017-08-21 2018-01-16 张红美 一种高效率玻璃锅盖产线
CN112517786A (zh) * 2019-09-18 2021-03-19 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 锅盖的制造方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102000948A (zh) * 2010-10-22 2011-04-06 彩虹集团电子股份有限公司 一种圆环形金属料片的制造方法
CN102764952B (zh) * 2012-05-08 2015-01-28 熊进 一种玻璃盖无缝钢圈的制造方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2733502A (en) * 1956-02-07 van leer etal
CN1024712C (zh) * 1989-03-02 1994-05-25 刘申川 用金属条材制造轴承保持架端面挡圈的方法
CN1026870C (zh) * 1991-09-25 1994-12-07 广州自行车飞轮厂 一种环形金属零件的加工方法
CN1100347A (zh) * 1993-09-17 1995-03-22 Kmk卡尔马格勒利森茨股份公司 生产管体尤其是封装管件的方法和设备
CN2553705Y (zh) * 2002-08-01 2003-06-04 戴结 改进的玻璃锅盖
CN1744959A (zh) * 2003-01-28 2006-03-08 格瑞夫南非有限公司 拆装式桶
CN2642196Y (zh) * 2003-07-22 2004-09-22 戴结 改进的玻璃盖

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103356074A (zh) * 2012-03-28 2013-10-23 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 一种锅盖的加工方法
CN102908057A (zh) * 2012-09-29 2013-02-06 浙江爱仕达电器股份有限公司 锅盖的制造方法
CN106826116A (zh) * 2017-01-24 2017-06-13 广东鸿业机械有限公司 五金炊具的制造加工工艺
CN107470924A (zh) * 2017-08-21 2017-12-15 张红美 一种锅盖产线
CN107584284A (zh) * 2017-08-21 2018-01-16 张红美 一种钢化玻璃锅盖全过程产线
CN107584285A (zh) * 2017-08-21 2018-01-16 张红美 一种高效率玻璃锅盖产线
CN112517786A (zh) * 2019-09-18 2021-03-19 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 锅盖的制造方法
CN112517786B (zh) * 2019-09-18 2023-06-06 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 锅盖的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100431732C (zh) 2008-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1857817A (zh) 一种锅盖镶边的成型工艺
CN1907593A (zh) 不锈钢水槽的成型加工工艺
CN102871537B (zh) 一种电压力锅外锅加工方法及其制备的外锅
CN103702779A (zh) 一种生产隔热防护部件周边连接的新方法
CN206089442U (zh) 一种3d曲面玻璃热弯石墨模具
CN202290949U (zh) 一种摩托车车架管件端头成形加工模具
CN2811167Y (zh) 保温隔热纸容器
CN103349492A (zh) 不锈钢不粘炒锅的制造方法及其产品
CN202685734U (zh) 压制金属花形片的模具及其金属花形片
CN206535936U (zh) 一种前围板冲压成形的拉延模面结构
CN2371383Y (zh) 薄壁圆筒
CN200938834Y (zh) 新型面包烤盘
CN111468897A (zh) 一种下接料管的拆分改进工艺
CN1317104C (zh) 轿车天窗镀锌板框架连接与成形复合方法
CN202383382U (zh) 一种带有金属饰片的醋酸板料眼镜
CN201545250U (zh) 纸材餐盒
CN2722796Y (zh) 一种压力锅锅盖
CN206579144U (zh) 一种接缝式热成型塑料盖
CN202639015U (zh) 一种金属板材折边加强结构
CN102728685A (zh) 一种金属板材折边加强结构
CN200983723Y (zh) 一种面板框架结构
CN100345509C (zh) 一种铝锅及其制造方法
CN205432766U (zh) 一种钣金箱柜的转角冲压配合结构
CN204031667U (zh) 金属盖拐角
CN211085291U (zh) 一种超声波基表斜切钢壳结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Jiangmen Yingde Toughened Glass Co., Ltd.

Assignor: Xiong Jin

Contract record no.: 2011440000534

Denomination of invention: Pot lid edge forming process

Granted publication date: 20081112

License type: Exclusive License

Open date: 20061108

Record date: 20110621

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081112

Termination date: 20180525

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee