CN111468897A - 一种下接料管的拆分改进工艺 - Google Patents

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高小荣
盛亚林
方海东
高春
章孟兵
张云栋
卢萍
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Anhui Jiexun Optoelectronic Technology Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开一种下接料管的拆分改进工艺，包括如下步骤：S1：设计料管拆分为四部分，将拆分图导入激光切割机中，进行下料；S2：将所下好的料的天圆部分在油压机上用相应模具进行压铸；S3：压铸结束之后，将其转移到折弯机上进行折弯；S4：待所拆分的四部分折弯之后，进行组焊，每两块进行拼接；S5：先焊接压铸的部分，从下往上焊接，进行点焊，再用激光焊；S6：四部分拼焊结束之后，轻微打磨，确保外观光亮。本发明采用的工艺手段，焊缝较少，表面光洁度较高。焊接效率大大提升，制出的成品更美观。

Description

一种下接料管的拆分改进工艺
技术领域
本发明涉及色选机下料管技术领域，具体是一种下接料管的拆分改进工艺。
背景技术
色选机下接料管的拆分一直是钣金行业的难题，之所以这样说，是因为下接料管的天圆地方的拆分在钣金行业拆分不尽相同。天圆地方的压铸模具也有很多，虽然压出来的形状整体看上去还不错，但需要焊接的地方却有很多，这直接导致下接料管的整体不美观。图3是现有技术的拆分焊接技术，拆分系列1拆分四个部分，每个部分折完后进行拼焊，有四道焊缝。拆分系列2是由天圆地方模具压铸而成，缝合时有一道焊缝。拆分系列3是由成型模具折弯而成，缝合时有一道焊缝。拆分系列2和拆分系列3组焊一起，且须满焊，产生四道焊缝，拆分系列3和拆分系列4组焊一起，产生一道焊缝。一共需要11道焊缝，外观整体不好看，为了解决这一问题，现对下接料管进行拆分改进。
发明内容
本发明提供一种下接料管的拆分改进工艺，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种下接料管的拆分改进工艺，包括如下步骤：
S1：设计料管拆分为四部分，将拆分图导入激光切割机中，进行下料；
S2：将所下好的料的天圆部分在油压机上用相应模具进行压铸；
S3：压铸结束之后，将其转移到折弯机上进行折弯；
S4：待所拆分的四部分折弯之后，进行组焊，每两块进行拼接；
S5：先焊接压铸的部分，从下往上焊接，进行点焊，再用激光焊；
S6：四部分拼焊结束之后，轻微打磨，确保外观光亮。
优选的，点焊采用氩弧焊。
优选的，折弯是根据图纸要求，折出相应的角度。
本发明的有益效果在于：
本发明采用的工艺手段，焊缝较少，表面光洁度较高。焊接效率大大提升，制出的成品更美观。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1：本发明的弯折示意图。
图2：本发明下料管拆分为四个部分进行焊接的示意图。
图3：现有技术下料管拆分为四个部分进行焊接的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：
如图1～图2所示，本发明提供一种下接料管的拆分改进工艺，包括如下步骤：
S1：设计料管拆分为四部分，将拆分图导入激光切割机中，进行下料，其拆分的的示意图为图2所示。
S2：将所下好的料的天圆部分5在油压机上用相应模具进行压铸。
S3：压铸结束之后，将其转移到折弯机上进行折弯，弯折的部分如图1所示，可以根据图纸要求，折出相应的角度，其弯折的部分以及位置如图1所示。
S4：待所拆分的四部分折弯之后，进行组焊，每两块进行拼接。
S5：先焊接压铸的部分，从下往上焊接，采用氩弧焊进行点焊，点焊再用激光焊，这样提高其焊接效率。
S6：四部分拼焊结束之后，轻微打磨，确保外观光亮，最后的焊接的整体。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种下接料管的拆分改进工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：设计料管拆分为四部分，将拆分图导入激光切割机中，进行下料；
S2：将所下好的料的天圆部分在油压机上用相应模具进行压铸；
S3：压铸结束之后，将其转移到折弯机上进行折弯；
S4：待所拆分的四部分折弯之后，进行组焊，每两块进行拼接；
S5：先焊接压铸的部分，从下往上焊接，进行点焊，再用激光焊；
S6：四部分拼焊结束之后，轻微打磨，确保外观光亮。
2.根据权利要求1所述的一种下接料管的拆分改进工艺，其特征在于：点焊采用氩弧焊。
3.根据权利要求1所述的一种下接料管的拆分改进工艺，其特征在于：折弯是根据图纸要求，折出相应的角度。
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Application publication date: 20200731

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