CN106826116A - 五金炊具的制造加工工艺 - Google Patents

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周齐佑
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种五金炊具的制造加工工艺,包括开片、滚圆、焊接、滚压等工艺步骤,由于采用方形片材裁剪能够大幅提高原材料的利用率,理论上能够达到100%,大大的减少原材料的浪费,随着目前原材料价格的逐渐上涨,方形片材能够减低材料的成本。获得的方形片材进行滚圆加工并焊接,然后再焊接底面就能够形成冲压成型的炊具雏形,由于滚圆加工及焊接的相应设备较冲压成型设备要求更加简单而且不需要专用的模具,因此采用本工艺能够大幅降低设备的投入成本,尤其适用于小规模的炊具生产企业。

Description

五金炊具的制造加工工艺
技术领域
本发明涉及一种用于制造炊具的加工工艺。
背景技术
目前炊具一般都是采用不锈钢、铝合金、陶瓷等材料制作。其中不锈钢的炊具较常用,现有的不锈钢炊具的加工步骤是将不锈钢片材原料裁剪为圆形片材,然后将圆形片材安装到冲压模具中在冲床中冲压成型,接着还需要不同的使用需要进行后续的加工,如卷边、压筋、打磨、抛光等。对于上述加工工艺,圆形片材会产生大量的废料而造成制造成本的增加,而且采用冲床进行冲压成型需要配备相应的模具完成,模具及冲床的投入成本高,同样导致了制造成本的增加。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种五金炊具的制造加工工艺,能够节约不锈钢的原材料而且降低成型设备的投入成本。
本发明是这样来实现上述目的的:
五金炊具的制造加工工艺,包括以下工艺步骤:
1)对原材料切割为方形的片材;
2)将片材在滚圆设备上进行滚圆加工,将片材卷曲形成桶状炊具侧壁;
3)沿炊具侧壁的对接边焊接成型;
4)将炊具侧壁固定在滚边成型设备上,对炊具侧壁的下沿进行滚压形成缩口;
5)在缩口处焊接炊具底面;
6)将炊具固定在液涨成型设备上进行涨型工艺;
7)对涨型后的炊具进行打磨抛光后成型。
其中,步骤6)在完成涨型工艺后增加电磁感应复合层的焊接固定工艺,所述电磁感应复合层由铁质感应层以及不锈钢安装罩体组成,所述不锈钢安装罩的边缘与炊具底面焊接固定。
其中,所述滚圆加工包括直筒滚圆工艺或锥度滚圆工艺。
本发明的有益效果是:采用方形片材裁剪能够大幅提高原材料的利用率,理论上能够达到100%,大大的减少原材料的浪费,随着目前原材料价格的逐渐上涨,方形片材能够减低材料的成本。获得的方形片材进行滚圆加工并焊接,然后再焊接底面就能够形成冲压成型的炊具雏形,由于滚圆加工及焊接的相应设备较冲压成型设备要求更加简单而且不需要专用的模具,因此采用本工艺能够大幅降低设备的投入成本,尤其适用于小规模的炊具生产企业。
具体实施方式
五金炊具的制造加工工艺,包括以下工艺步骤:
1)对原材料切割为方形的片材。方形片材理论上可以对原材料的利用率达到100%,因此能够大幅的减少原材料的浪费,从而降低原材料的使用成本。
2)将片材在滚圆设备上进行滚圆加工,将片材卷曲形成桶状炊具侧壁。为了将方形片材制造成炊具的桶状外形,需要将片材进行滚圆,使得整体形成圆桶外形。其中滚圆加工包括直筒滚圆工艺或锥度滚圆工艺,具体根据炊具的外形决定。
3)沿炊具侧壁的对接边焊接,这样整个炊具的侧壁已经成型。
4)为了便于将炊具底面的焊接或者获得侧壁与底面之间的弧形过渡,还需要对炊具侧壁进行滚边加工。将炊具侧壁固定在滚边成型设备上,滚压成型设备的滚压轮对炊具侧壁需要成型的位置施加径向的加工压力使得加工部位产生向内或向外的加工形变,从而达到扩口或缩口的加工效果。而且滚压成型加工十分灵活,还可以完成压筋卷边封口、多段炊具侧壁进行卷边拼接、边缘卷边收口、边缘翻边等等工艺,能够方便的满足不同的炊具加工需要。
5)完成缩口后,在缩口处焊接炊具底面。
6)某些炊具的炊具侧壁整体呈弧形,如果单纯依靠滚压成型工艺完成,其加工效率相对较低。为此本发明优选采用液涨成型工艺对异形的炊具侧壁进行加工,将炊具固定在液涨成型设备上进行涨型工艺。
7)成型后的炊具还需要进行表面处理,为此需要对涨型后的炊具进行打磨抛光后成型。
采用方形片材裁剪能够大幅提高原材料的利用率,理论上能够达到100%,大大的减少原材料的浪费,随着目前原材料价格的逐渐上涨,方形片材能够减低材料的成本。获得的方形片材进行滚圆加工并焊接,然后再焊接底面就能够形成冲压成型的炊具雏形,由于滚圆加工及焊接的相应设备较冲压成型设备要求更加简单而且不需要专用的模具,因此采用本工艺能够大幅降低设备的投入成本,尤其适用于小规模的炊具生产企业。
考虑到目前的炊具为了适用于电磁炉,需要在其底部加装铁质的电磁感应复合层。以往的电磁感应复合层一般是采用钎焊的方式固定在炊具的底面,其焊接工艺相对复杂而且由于复合层中不同材料的热膨胀系数不同,容易产生剥离。本发明的优选结构是电磁感应复合层至少由铁质感应层以及不锈钢安装罩体组成,还可以根据需要加入一层或多层的导热层,所述不锈钢安装罩的边缘与炊具底面焊接固定,也就是电磁感应复合层的内部的不同层之间,如铁质感应层与导热层之间不需要进行焊接固定,只要采用适当的不锈钢安装罩,直接将铁质感应层与导热层罩在里面,然后沿着不锈钢安装罩的边缘进行焊接即可完成,这样安装工艺相对简单而且整体外观平整划一更加美观。

Claims (3)

1.五金炊具的制造加工工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:
1)对原材料切割为方形的片材;
2)将片材在滚圆设备上进行滚圆加工,将片材卷曲形成桶状炊具侧壁;
3)沿炊具侧壁的对接边焊接成型;
4)将炊具侧壁固定在滚边成型设备上,对炊具侧壁的下沿进行滚压形成缩口;
5)在缩口处焊接炊具底面;
6)将炊具固定在液涨成型设备上进行涨型工艺;
7)对涨型后的炊具进行打磨抛光后成型。
2.根据权利要求1所述的五金炊具的制造加工工艺,其特征在于:步骤6)在完成涨型工艺后增加层以及不锈钢安装罩体组成,所述不锈钢安装罩的边缘与炊具底面焊接固定。
3.根据权利要求1所述的五金炊具的制造加工工艺,其特征在于:所述滚圆加工包括直筒滚圆工艺或锥度滚圆工艺。
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