CN1852834A - 用于密封包装粉末、颗粒、粘性及类似产品的机器和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包装机，其使用从一个或两个滚筒中出来的片材的双重带条。该机器包括一种布置，该布置包括由设置在双重带条内的相结合填料管构成的摆动填料组件，其中在带条端部形成三角形包装，这些三角形包装用要被包装的产品填充并且然后封闭，根据另一个布置的所述机器包括由从一个滚筒中出来的薄片形成的双重带条，该薄片被折叠并且沿折线切割，或者包括由两个相对的薄片形成的双重带条，沿所述双重带条形成连续的焊接线，所述焊接线具有互相相对的斜度，并且与双重带条的纵向轴线形成角度，因此形成限定连续三角形包装的V形焊接线，所述三角形包装用产品填充并且进一步地封闭。同样描述了相应的方法。

Description

用于密封包装粉末、颗粒、粘性及类似产品的机器和方法

技术领域

如本发明的目的，本发明涉及一种方法和机器，用于将任何类型和性质的粉末、颗粒、粘性以及类似产品密封包装到具有三角形、优选等腰结构的包装物中。

背景技术

在市场上可以购买到多种类型的机器，其适于将不同产品密封包装到正方形或者长方形的包装物中，所述机器包括用于这种包装的一卷片材，从导辊中并且通过下游的导向装置所述片材在中央并且沿纵向被折叠成折叠的带条，然后在连续的步骤中对该折叠的带条进行焊接操作，该焊接操作形成折叠的下缘焊缝和形成上侧敞开的连续包装物的多条竖直焊缝，所述包装物在它们的相对表面被吸收以便因此使它们敞开顶部打开，然后通过所述敞开顶部利用填料件或者类似物从上面进行相应的填充操作，所述敞开顶部最后被焊接，因此获得在内部装有产品的包装物。

上述的已知机器通常使用正方形或者长方形的包装物，并且具有如下缺点，即为了形成这些包装物，它们需要消耗过多的所述片材。

发明内容

现在依靠本发明已经消除前述的缺点，本发明通过形成三角形、优选等腰三角形的包装物而允许实现具有最低片材消耗的包装物，这导致成本降低并且提供一种具有优选等腰三角形结构的创新的三角形包装物，并且在包装物使用期间方便使用者将它倒空，所述包装物通过西班牙实用新型No.U200300692已经为所有者提供保护。

根据上述讨论，本发明提供焊接装置，其以这样一种方法制造形成连续包装的焊接线，即所述线相对于带条的主轴线成一定角度并且按照互相相对倾角设置。

根据本发明的优选的实施例，该机器基本的特征在于，它组合地包括填料管，该填料管设置在折叠带条内并且与它结合，所述填料管因此与所述折叠带条一起形成填料组件，并且特征在于，在上述导辊的下游中，所述填料组件按照与由连续三角形包装物的所述三角形包装物的两个邻边形成的角度相应的角度α摆动，其中所述连续的三角形包装物沿折叠带条的长度在限定所述角度α的边上互相邻近，所述摆动按以下方式进行：在每次摆动的最后，包装的一边构成敞开顶部，通过该敞开顶部填充包装物，并且在该步骤中敞开顶部设置在水平填充位置，在沿相反方向的每次随后的摆动期间进行下一个包装物的填充，在所述填充之后并且在所述摆动的最后，包装物被传递给通过密封和/或切割/穿孔和/或密封装置进行的上述操作，以便因此限定填充的、正好完成的且密封的包装物，并且在下次摆动中，构成敞开顶部的下一个邻边被设置在水平位置，并且允许填充下一个包装物，随后该下一个包装物通过密封和/或切割/穿孔和/或密封装置进行上述操作，该循环以如下方式这样重复，即在填料组件中填料管保持在固定但摆动的位置中，折叠带条被摆动而且通过传统前移装置相对于所述填料管被前移，在每次摆动的最后，带条的互相相对的横向边缘被焊接到一起。

根据本发明前述实施例的机器，包括折叠带条和填料管的填料组件的摆动在垂直于导辊的平面中进行，并且摆动中心在属于已经形成于折叠带条中的末尾包装物的下端和与带条结合的填料管的下端，从而上述定位在上部的导辊与折叠带条和相结合的填料管一起按照前述的角度α摆动，在滚筒和上述导辊之间为以下目的设置片材存储机构，即根据导辊的摆动通过几个存储辊沿一个摆动方向存储所述材料，并且在沿相对方向的摆动中供应存储的材料，在所述每次摆动的最后将三角形包装物的邻边以这样一种方式设置，即在继续进行相应的密封/切割-穿孔/密封操作之前，使它形成每个连续包装物的水平设置的敞开顶部。

根据所述实施例，包括折叠的带条和结合于带条的填料管的填料组件按照上述角度α在垂直于导辊的平面中进行摆动，并且摆动中心在构成摆动的上部点的上述导辊，在每次摆动的最后，包装物的邻边构相应包装物的水平敞开顶部，而包装物被填充，然后进行相应的密封/切割-穿孔/密封操作。

在等腰三角形包装物的情况下，摆动角度α是45°，其中长边构成三角形包装物的连续敞开顶部。

在一次摆动期间，包装物通过填料管填充产品，该填料管保持在固定但摆动的位置，并且在填充操作期间可以前后运动的方式沿短的行程往复地移动，而折叠带条相对于填料管被前移。

折叠的带条在所述折叠带条相对于作为敞开顶部的边的每一端的简单摇摆期间被前移，在每次相继的摆动中，摇摆运动沿相反的方向进行，所述折叠带条和包装物在摇摆运动期间通过传统的前移装置被前移。

本发明所述实施例的机器可包括这样的装置，其用于在导辊的上游将被包装产品的广告和证明印刷到片材的暴露表面上。

本发明提供一种多元机器，它包括并列布置的多个所述机器。

本发明包括一种通过所述实施例的机器进行密封包装成三角形包装物的方法，其中从专门用于包装各种粉末、颗粒、液体、粘的及类似产品的片材的滚筒，并且通过导辊，所述材料相应地折叠成构成连续的包装物的、在中央和纵向上折叠的带条，所述包装物通过相应的密封/切割和/或穿孔线穿孔/密封操作被封闭；其特征在于，产品被供给到折叠的带条，以便因此通过填料管填充连续的包装物，该填料管结合于并且在内部邻接于带条，并且靠近从导辊的附近直到相应于要被填充的末尾包装物的带条端部的纵向折线，所述带条的端部相应于要被填充的末尾包装物；其特征在于，连续的包装物的填充在使折叠的带条和在内部结合于带条的填料管按照角度α摆动时进行，该角度相当于由三角形的邻边形成的角度，所述邻边在每次摆动时形成连续包装物的敞开顶部；以及通过进行相应的密封/切割-穿孔/密封操作，同时一直相应地驱动折叠带条，并且在每次摆动的最后同时焊接折叠带条的相互相对的横向边缘。

根据所述方法，折叠的带条和相结合的填料管以上导辊为中心摆动角度α。

折叠带条和相结合的填料管以带条和管相应于末尾包装物的端点为中心摆动角度α，所述摆动通过使带条、相结合的管和上导辊摆动地移动相应于所述角度α的圆弧而实现，并与用于在上述导辊上游存储片材的存储装置结合，以便在导辊摆动时存储/供应材料。

在等腰三角形包装物的情况中，摆动角度α是45°，其中长边构成三角形包装物的连续敞开顶部。

可提供装置，其用于在导辊的上游将被包装产品的广告和证明印刷到片材上。

根据本发明的另一个优选实施例的机器主要特征在于它包括：

多个主焊接装置，它们连续地设置并且如此定位以便与双重带条的纵轴线形成角度，并具有相对的斜度，所述焊接装置可操作以形成相继的、V形、连续和/或不连续焊缝，所述焊缝形成每对相继并邻接的三角形包装物的公共边，三角形包装物的第三边保持敞开并且因此构成包装物用于引入产品的相应敞开顶部，所述敞开顶部沿带条的两个纵向边缘设置；

第一装置，其可操作用于打开连续的三角形包装物的敞开顶部，所述敞开顶部设置在带条的第一纵向边缘，以便连续地对包装物进行填充；

第一装置，其可操作用于通过位于双重带条的第一纵向边缘的敞开顶部填充连续的三角形包装物；

第一焊接装置，其可操作用于通过密封和/或切割/穿孔操作封闭连续的三角形包装物的敞开顶部；

第一装置，其可操作用于将双重带条切割/穿孔成形成三角形包装物组的部分；

装置，其用于颠倒双重带条的位置，所述颠倒装置可操作用于将双重带条的第二纵向边缘定位到由第一纵向边缘开始所呈现的位置中；

第二装置，其可操作用于打开连续的三角形包装物的相对敞开顶部，所述相对敞开顶部设置在带条的第二纵向边缘，以便因此填充所述包装物；

第二装置，其可操作用于通过第二纵向边缘的敞开顶部填充连续的三角形包装物；

第二焊接装置，其可操作用于通过密封和/或切割/穿孔操作封闭包装物的敞开顶部；

第二装置，其可操作用于切割/穿孔双重带条，从而使它分成几个连续的三角形包装物组和/或单个包装。

根据本发明，第二机器实施例的双重带条包括从相应的滚筒中出来的两个分开的、相对的薄片或包括这样的薄片，它在从一个滚筒中出来之后被折叠并且沿折线切开。

所述机器包括这样的装置，该装置可操作用于前移并且加紧双重带条。

该机器还包括这样的装置，其可操作用于将双重带条的空三角形包装物单独地和/或以几个包装的组地从按照基本竖直面的带条的前进方向转到按照基本水平面的带条的前进方向，用于以后填充三角形包装物并且使它们个体化。

所述前移装置沿向上/向下方向垂直地移动双重带条直到转向点，在那里转向装置将连续的包装转向，所以使这些三角形包装物在敞开顶部向上定位的情况下沿水平方向前移，以便随后填充所述的连续三角形包装物，并且将它们传递给相应的切割/穿孔操作。

被设置用于前移双重带条的装置可操作以在它向下/向上移动期间按照竖直面竖直地移动它，并且用于在它已经被转向之后水平地移动它。

根据本发明，第二实施例的机器仅允许沿有两个波片组成的双重条带、通过用于连续地进行主焊接的多个装置形成连续的空三角形包装物，所述焊接装置以这样一种方式定位，即它们相对于双重带条的纵向轴线形成一定角度并且具有相对的斜度，所述焊接装置可操作以形成相继的、V形的、连续和/或不连续的焊缝，该焊缝形成每对相继、邻近三角形包装物的公共边，三角形包装物的第三边保持敞开并且因此组成包装物用于引入产品的相应敞开顶部，所述敞开顶部沿带条的两个纵向边缘设置，以便随后填充包装物，并且通过在同一机器中和/或不同机器中的密封和/或切割/穿孔操作将它们个体化成为包装物组和/或单个包装物。

根据本发明，第二实施例的机器仅允许进行填充操作和随后将先前已经在另一个机器中形成的连续三角形包装物个体化，所述机器接收一系列沿双重带条形成的空的三角形包装物，以便填充所述包装物，并且随后使它们个体化成为包装物组或者单个包装物；所述包装机包括：

第一装置，其可操作用于打开系列三角形包装物的敞开顶部，这些敞开顶部位于双重带条的纵向边缘的第一边缘；

第一装置，其可操作用于填充系列三角形包装物；

第一焊接装置，其可操作用于封闭系列三角形包装物的敞开顶部；

第一装置，其可操作用于将双重带条切割/穿孔成为形成三角形包装物组的部分；

装置，可操作用于颠倒双重带条的位置，从而将双重带条的第二纵向边缘定位成由第一边缘最初呈现的位置中；

第二装置，其可操作用于打开系列三角形包装物的相对敞开顶部，这些敞开顶部定位在带条的第二纵向边缘上，以便以后填充所述包装物；

第二装置，其可操作用于填充系列三角形包装物；

第二焊接装置，其可操作用于封闭三角形包装物的相对敞开顶部，这些敞开顶部位于带条的第二边缘上；

第二装置，其可操作用于切割/穿孔双重带条从而个体化成为几个连续的三角形包装物的组和/或成为单个包装物。

本发明的目的还在于提供一种通过上面描述的第二实施例的机器、用从柔性片材的至少一个滚筒出来的双重带条进行密封包装成三角形包装物的方法；所述方法包括下列步骤：制造一系列相继的、V形焊接缝，这些焊接缝形成每对相继、邻近三角形包装物的公共边，第三敞开边构成三角形包装物的敞开顶部；填充那些敞开顶部位于双重带条的第一纵向边缘的三角形包装物；封闭敞开顶部；颠倒双重带条的位置，以便填充那些敞开顶部位于带条的第二、相对的纵向边缘的三角形包装物；填充所述的三角形包装物；通过相应的密封/穿孔操作密封所述敞开顶部；以及使连续的三角形包装物个体化成为三角形包装物的组和/或成为单个包装物。

所述方法仅允许沿水平方向并且按照优选的竖直面形成三角形包装物，第一填充，颠倒双重带条，第二填充以及将连续的三角形包装物个体化。

所述方法还通过转向运动(G)在优选的竖直面中按照两个基本上垂直的方向运载三角形包装物，所述方向在转向运动(G)之前基本是竖直的并且在转向运动之后基本上是水平的，转向运动在填充操作之前发生。

本发明的方法同样允许只形成三角形包装物，而不考虑它们的填充和/或个体化，或允许只进行先前形成的三角形包装物的填充和/或个体化。

附图说明

通过示出本发明的优选实施例的附图，这些和其他特征变得很明显。

在所述的附图中：

图1是示出第一实施例的机器以及本发明优选实施例方法的简图。

图2是在图1中所示的机器和方法的优选实施例的两个变体的总的简图。

图3是示出在内侧具有填料管的折叠带条以及示出与带条和管端部邻接的连续包装物的轮廓的部分视图。

图4是示出第二实施例的机器以及相应方法的简化正视图，其中带条由从两个滚筒中出来的材料形成。

图5是图4的简化平面图。

图6是在填充沿双重带条形成的三角形包装物之前，使用在图4和5中示出的方法的机器的变体的简化前视图。

图6A示出在填充操作前用于转动三角形包装物的一种方法。

图7是第二实施例的机器的简化正视图，按照具有仅从一个滚筒中形成的带条的实施例，所述唯一薄片沿着折线在开始处被切开。

图8是仅允许形成三角形包装物的图4和5的机器一部分的简化正视图。

图9是图8的简化平面图。

图10是图4和5中的机器一部分的简化正视图，其可被操作以接收已经形成的三角形包装物的带条，其允许填充它们并且也可以进行颠倒操作，并且随后将它们个体化。

具体实施方式

根据附图中的图1至3，本发明的包装机的第一优选的实施例包括用于这种类型包装物的片材的滚筒1，通过一个或多个辊子2、3、4，所述滚筒按照箭头F1向导辊RG供给片材M，从导辊RG开始片材M通过定位在下游位置的导向装置5开始在中央和纵向上折叠，所述片材因此形成用于构成连续的三角形包装物E的折叠片材的带条TM，折叠片材的所述带条在垂直于前述导辊RG的平面中通过前进装置M1(未示出)向下移动，与能操作以供给要被包装的产品的填料管(filler tube)TL结合，所述填料管设置成从上述导辊RG附近的片材折叠开始处一直到形成三角形包装物E的折叠片材M的上述带条的自由端，形成包装物的折叠片材的带条TM和在内部结合于所述带条并且邻近设置在中央的纵向折线L的产品供给填料管TL组成组件，其中纵向折线L从折叠的开始处直到已经形成的用于被填充的末尾包装物，该组件在垂直于导辊RG的所述平面中以相应于带条TM和填料管TL(在所述图2中用虚线示出)邻近于末尾包装物E的端部的下部点PI(图2)为中心，或者以相应于导辊RG在带条的折叠开始处的位置的上部点PS(图1和2)为中心，并且按照相应于由组成包装物E(见图1和3)的三角形的两个邻边E1、E2之间形成的角度的角度α进行摆动，所述边在每次摆动O1、O2时组成将在水平位置H被填充的包装物的敞开顶部，在填充之后所述敞开顶部通过在图2中用点划线示出的相应的密封/切割和/或穿孔线穿孔/密封装置SCS(SCS1用于摆动端O1，并且SCS2用于摆动端O2)封闭。

根据本发明，在图2中用点划线示出的、摆动中心在下部点PI的实施例是优选的实施例。

包装材料的折叠带条TM和结合于它的产品供给填料管TL的摆动在垂直于导辊RG的上述平面中进行，在按照前述角度α的所述摆动中，在每次摆动的最后，每个连续的包装物的敞开顶部在进行相应的密封/切割打孔/密封操作之前呈现水平填充位置。

在折叠带条沿一个或者另一个方向的每次摆动期间，包装物通过填料管填充，该填料管在填充期间处于一个位置，以被沿向前/向后方向移动，因此方便连续包装物的密封/切割/密封。

包装材料的折叠带条TM和结合于它的产品供给填料管TL的摆动在垂直于导辊RG的上述平面中进行，摆动中心在属于已经用折叠带条形成的末尾包装物E的下端和结合于带条的填料管的下端，因此上述导辊RG与折叠的带条以及相结合的填料管按照前述的角度α摆动，在滚筒1、辊2、3、4和上述的导辊RG之间设置有片材存储机构MA，用于根据导辊的摆动通过几个存储辊5、6、7和8沿摆动OA的方向存储所述材料，并且沿相对的方向OB供应材料，如前所述，在进行相应的密封/切割打孔/密封操作之前，在所述每次摆动的最后使得每个连续包装物的敞开顶部设置在水平填充位置。

在等腰三角形包装物E的情况下，摆动角度α是45°，其中长边组成所述包装物的连续敞开顶部。

机器设置有装置MI(用实线示出)，其用于在导辊上游将广告和被包装产品的证明印刷到片材M上。

本发明提供多个如在图1至3中描述的机器的并列结构。

如本发明的目的，本发明还具有通过上述的第一实施例的机器用于在三角形包装物中进行包装的方法，所述方法包括：向带条TM供给产品，以便通过填料管TL填充连续的包装物，所述填料管邻近带条内部并靠近纵向折线L，所述纵向折线L从导辊RG的附近直到相应于被填充的末尾包装物的带条的端部；进行连续包装物的填充，同时按照相应于由三角形的邻边E1、E2形成的角度的角度α使折叠的带条和在内部与带条结合的填料管摆动O1/O2或者OA/OB，所述三角形的邻边在每次摆动形成连续包装物E的敞开顶部；以及进行相应的密封/切割穿孔/密封操作，同时一直相应地驱动M1折叠片材。

根据所述方法，折叠带条TM和相结合的填料管TL以上面的导辊RG或者上面的点PS为中心摆动一定角度。

所述方法还使折叠的带条和相结合的填料管以带条和管相应于末尾包装物的端点PI为中心摆动角度α，并且沿相应于所述角度α的圆弧、并与片材存储装置MA组合来摆动地移动带条、相结合的管和上部导辊，其中片材存储装置MA位于上述导辊RG上游，用于在导辊摆动时存储/供应材料。

在等腰三角形包装物的情况下，摆动角度α是45°，其中长边组成所述包装物的连续敞开顶部。

根据本发明，当以导辊为摆动中心进行摆动时，当在每次摆动的最后折叠带条相对于作为填充操作敞开顶部的边的一端的简单摇摆运动期间，折叠带条TM相对于填料管TL前进，并且在相对的摆动中，在相对于作为敞开顶部的边的一端的相对摇摆运动期间，折叠带条TM前进。

根据本发明，三角形包装在每次摆动时被填充。

简而言之，本发明能够充分利用用来制造最终的三角形包装物的特定片材，并且优化填充时间，因此节省材料和时间。

所述方法设置装置MI，用于在导辊上游将广告和被包装产品的证明印刷到片材上。

根据附图4至10，本发明的密封包装机的第二优选实施例相应于这样的类型，其中三角形包装物通过提供组成连续三角形包装物的壁的双重带条的至少一卷柔性片材形成，所述双重带条由已经被折叠并且沿折线切割开的片材形成，或者由两个分开且相对的片材通过形成三角形包装物的焊接线互相结合而形成，以便随后被填充并且传递给传统的封闭、密封和/或切割/穿孔操作，从而在所述填充条件下将已经填充有产品的包装物分成所述已填充包装物的组或者分成单个包装物。

用1′总体表示的本发明的第二实施例的机器包括(见图4和5)：多个主焊接装置2′，它们相继地设置并且如此定位以便与由两片材组成的双重带条T的纵轴线成一定角度，所述主焊接装置具有相对的斜度(inclination)，并且可操作以使相继的V形焊缝连续和/或不连续，并且形成每对相继、邻接的三角形包装物ET的公共边，三角形包装物的第三边保持敞开，因此构成包装物ET用于引入产品的相应敞开顶部E′，所述敞开顶部E′沿双重带条T的两个纵向边缘B1、B2设置；第一装置3′，其可操作以打开连续的三角形包装物ET的敞开顶部E′，所述敞开顶部位于带条T的第一纵向边缘B1，以便连续地填充包装物；第一装置4′，其可操作用于通过位于双重带条T的第一纵向边缘B1的敞开顶部E′填充连续的三角形包装物ET；第一焊接装置5′，其可操作用于通过相应的密封和/或切割/穿孔操作封闭连续的三角形包装物ET的敞开顶部E′；第一装置6′，其可操作用于将双重带条切割/穿孔成为形成三角形包装物的组的部分；装置I，其用于颠倒双重带条T的位置，所述颠倒装置可操作用于将双重带条T的第二纵向边缘B2定位到第一纵向边缘B1开始所呈现的位置中；第二装置7′，其可操作用于打开连续的三角形包装物ET的相对敞开顶部E′，所述敞开顶部位于带条T的第二纵向边缘B2，以便填充这些包装；第二装置8′，其可操作用于通过第二纵向边缘B2的敞开顶部E′填充连续的三角形包装物ET；第二焊接装置9′，其可操作用于通过相应的密封和/或切割/穿孔操作封闭包装物ET的敞开顶部E′；以及第二装置10′，其可操作用于使双重带条T切割/穿孔，从而使它分成几个连续的三角形包装组和/或分成单个包装物。

用于本发明第二实施例机器的双重带条T由从各自的滚筒A和A出来的两个分开且相对薄片组成，如图4和5所示，或者由从滚筒A′中出来并且被折叠并且通过互相相对的切割元件CO和CO沿纵向折线切割一个薄片组成，如在图7中所示。

包装机当然包括这样的装置，其可操作用于前移(箭头F)并且夹紧由两个分开的薄片组成的双重带条T。

如在图6和6A中所示，本发明第二实施例的包装机包括装置G，其可操作用于将双重带条T的空三角形包装物ET单独地和/或成几个包装物组地从按照基本竖直面的带条T的前进方向F转到按照基本水平面的带条T的前进方向F′，用于以后填充三角形包装物ET并且分开它们。

如在上述图6和6A中所示，第二实施例的包装机包括这样的装置，其可操作用于前移F双重带条T，从而竖直地沿向下F1/向上F2的方向移动它直到转向点G，在那里转向装置使连续的包装物ET转向，使这些三角形包装物沿水平方向前移并且使敞开顶部E′朝上，以便进一步地被填充，并且传递给相应的切割/穿孔操作。

上述可操作以便前移F双重带条T的装置在它沿向下/向上方向的竖直移动期间按照垂直面移动带条，并且在转向运动之后该装置沿水平方向向一侧或者另一侧移动所述双重带条(见图6和6A)。

该实施例的包装机允许只沿着带条完成三角形包装物，为此多个主焊接装置2′相继地如此定位，以便与双重带条T的纵向轴线成一定角度，并具有相对的斜度，所述焊接装置可操作以形成每对相继、邻近的三角形包装物ET的公共边的相继的、连续和/或不连续的V形焊缝，三角形包装物的第三边保持敞开，因此组成包装物用于引入产品的相应敞开顶部E′，所述敞开顶部E′沿带条T的两个纵向边缘B1、B2设置，以便随后进行填充并且通过在同一机器中和/或其它机器中的相应的密封和/或切割/穿孔操作将它分成包装物组和/或单个包装。

该第二实施例的机器同样地能够从该机器的外面填充已经沿双重带条形成的三角形包装物，该机器为此目的(见图10)接收系列沿双重带条T形成的空三角形包装物ET，以便填充它们，随后使它们个体化为包装物组或者单个包装物，所述机器包括：第一装置，其可操作用于打开系列三角形包装物的敞开顶部E′，这些敞开顶部位于双重带条T的纵向边缘的第一边缘B1；第一装置4′，其可操作用于填充系列三角形包装物；第一焊接装置，其可操作用于封闭系列三角形包装的敞开顶部E′；第一装置10′，其可操作用于使双重带条T切割/穿孔成为形成三角形包装物组的部分；装置I，用于颠倒双重带条T的位置，从而使带条T的纵向边缘的第二边缘B2定位成最初由第一边缘呈现的位置；第二装置，其可操作用于打开系列三角形包装物的相对敞开顶部E′，这些敞开顶部定位在带条的第二纵向边缘B2上，以便填充所述包装；第二装置8′，其可操作用于填充系列三角形包装物；第二焊接装置，其可操作用于封闭三角形包装物的相对敞开顶部E′，这些敞开顶部位于带条的第二边缘上；以及第二装置10′，其可操作用于切割/穿孔双重带条T，从而将它们分成几个连续的三角形包装物的组和/或分成单个包装物。

本发明同样包括一种方法，该方法通过参考图4至10已经描述的第二优选的实施例的机器使从至少一卷柔性片材出来的双重带条T密封包装成三角形包装物，所述方法包括下列步骤：制造系列相继的V形焊接缝，这些焊接缝形成每对相继、邻近三角形包装物ET的公共边，第三敞开边构成三角形包装物的敞开顶部；填充那些敞开顶部E′位于双重带条T的第一纵向边缘B1的三角形包装物；封闭敞开顶部；颠倒I双重带条T的位置，以便填充那些敞开顶部位于带条的第二、相对纵向边缘B2的三角形包装物；填充所述的三角形包装物；通过相应的密封/穿孔操作密封所述敞开顶部；以及将连续的三角形包装物分成三角形包装物组和/或分成单个包装物。

所述方法沿水平方向并且优选在竖直面内进行三角形包装的形成、第一填充、双重带条的颠倒、第二填充以及将连续的三角形包装物个体化。

使三角形包装物通过转向运动G沿两个基本上垂直的方向前移，两个方向优选都包含在竖直面中，所述方向在转向运动之前基本是竖直的，并且在转向运动之后基本上是水平的，转向运动在填充操作之前发生。

上述方法允许只形成三角形包装，而不考虑它们的填充和/或个体化，或者所述方法允许进行先前形成的三角形包装物的填充和/或个体化。

在双重带条由仅从一个滚筒中出来的一个薄片构成的情况下，所述薄片被折叠以便因此形成由两个分开薄片构成的双重带条，如在图7中所示，在制造形成三角形包装物的V形焊缝之前，所述折叠的带条沿纵向方向沿折线通过互相相对的切割元件CO、CO被切割。

Claims (28)

1.一种用于将粉末、颗粒、液体、粘的及类似产品密封包装到三角形包装物中的机器，所述机器包括：装置，其可操作用于使从至少一个滚筒(1、A、A、A’)中出来的柔性片材(M)的带条(TM、T)前移(M1、F)，柔性片材的所述带条组成连续三角形包装物(E、ET)的互相相对的壁；焊接装置(SCS、2’)，其可操作用于形成具有相应敞开顶部(E1、E’)的连续的包装物，以便随后填充所述包装物，从而以后通过相应的密封和/或切割/穿孔操作(10)封闭它们，并且最后使它们个体化；所述机器特征在于，通过焊接装置沿带条形成、以便因此形成连续的三角形包装物的焊接线按照相对的斜度与带条的主轴线形成一定角度。

2.如权利要求1所述的密封包装机，包括片材(M)滚筒(1)，该片材在展开时经过导辊(RG)，并且当被前移时被传递到所述片材(M)的中央纵向折叠线的起点，因此形成折叠的带条(TM)，该带条通过传统的前移装置(M1)前移，以便因此构成连续的包装物，在用所述的产品填充它们之后，通过使用可操作以密封和/或切割/穿孔和/或密封连续包装物(E)的传统装置，已经包装有产品的包装物被分成单个包装和/或包装物组；所述机器的特征在于，它组合地包括填料管(TL)，该填料管设置在折叠的带条(TM)内并且与它结合，所述填料管因此与所述折叠带条一起形成填料组件，并且特征在于，在上述导辊(RG)的下游中，所述填料组件按照与由连续三角形包装物的所述三角形包装物(E)的两个邻边(E1、E2)形成的角度相应的角度α摆动，其中所述连续的三角形包装物沿折叠带条(TM)的长度在限定所述角度α的边上互相邻近，所述摆动按以下方式进行：在每次摆动的最后，包装的一边构成敞开顶部(E1)，通过该敞开顶部填充包装物，并且在该步骤中敞开顶部设置在水平填充位置(H)，在沿相反方向的每次随后的摆动期间进行下一个包装物(E)的填充，在所述填充之后并且在所述摆动的最后，包装物(E)被传递给通过密封和/或切割/穿孔和/或密封装置(SCS)进行的上述操作，以便因此限定填充的、正好完成的且密封的包装物，并且在下次摆动中，构成敞开顶部(E1)的下一个邻边被设置在水平位置(H)，并且允许填充下一个包装物，随后该下一个包装物通过密封和/或切割/穿孔和/或密封装置(SCS1/SCS2)进行上述操作，该循环以如下方式这样重复，即在填料组件中填料管(TL)保持在固定但摆动的位置中，折叠带条(TM)被摆动而且通过传统前移装置(M1)相对于所述填料管(TL)被前移，在每次摆动的最后，带条的互相相对的横向边缘被焊接到一起。

3.如权利要求2所述的机器，其特征在于，包括折叠带条(TM)和填料管(TL)的填料组件的摆动在垂直于导辊(RG)的平面中进行，并且摆动中心在属于已经形成于折叠带条(TM)中的末尾包装物(E)的下端(PI)和与带条结合的填料管(TL)的下端，从而上述定位在上部的导辊(RG)与折叠带条(TM)和相结合的填料管(TL)一起按照前述的角度α摆动，在滚筒(1)和上述导辊(RG)之间为以下目的设置片材存储机构(MA)，即根据导辊(RG)的摆动通过几个存储辊(5、6、7、8)沿一个摆动方向存储所述材料，并且在沿相对方向的摆动中供应存储的材料，在所述每次摆动的最后将三角形包装物(E)的邻边(E1)以这样一种方式设置，即在继续进行相应的密封/切割-穿孔/密封操作(SCS)之前，使它形成每个连续包装物的水平设置的敞开顶部(E1)。

4.如权利要求2所述的机器，其特征在于，包括折叠的带条(TM)和结合于带条的填料管(TL)的填料组件按照上述角度α在垂直于导辊(RG)的平面中进行摆动，并且摆动中心在构成摆动的上部点(PS)的上述导辊(RG)，在每次摆动的最后，包装物(E)的邻边(E1)构相应包装物(E)的水平敞开顶部(E1)，而包装物被填充，然后进行相应的密封/切割-穿孔/密封操作(SCS)。

5.如权利要求2至4中任一项所述的机器，其特征在于，在等腰三角形包装物的情况下，摆动角度α是45°，其中长边构成包装物的连续敞开顶部(E1)。

6.如权利要求2至5中任一项所述的机器，其特征在于，在一次摆动期间，包装物通过填料管(TL)填充产品，该填料管保持在固定但摆动的位置，并且在填充操作期间可以在来回的运动中沿短的行程被往复地移动，而折叠带条(TM)相对于填料管(TL)被前移。

7.如从属于权利要求3的权利要求6所述的机器，其特征在于，折叠的带条(TM)在所述折叠带条相对于作为敞开顶部的边(E1)的每一端的简单摇摆期间被前移，所述折叠带条/包装通过传统的前移装置(M1)被前移，在每次连续的摆动中，摇摆运动沿相反的方向进行。

8.如权利要求2至7中任一项所述的机器，其特征在于，该机器设置有装置(MI)，其用于在导辊(RG)的上游将广告和被包装产品的证明印刷到片材(M)的暴露表面上。

9.如权利要求2至8中任一项所述的机器，其特征在于，它包括多个如上所述的机器，所述多个机器被并列地布置，并且可以同步地操作。

10.一种通过如权利要求2至9中任一项所述的机器进行密封包装成三角形包装物的方法，其中从用于包装各种粉末、颗粒、液体、粘的及类似产品的片材(M)的滚筒(1)，并且通过导辊(RG)，所述材料相应地折叠成构成连续的包装物(E)的、在中央和纵向上折叠的带条(TM)，所述包装物通过相应的密封/切割和/或穿孔线穿孔/密封操作(SCS)被封闭；其特征在于，产品被供给到折叠的带条(TM)，以便因此通过填料管(TL)填充连续的包装物(E)，该填料管结合于并且在内部邻接于带条(TM)，并且与从导辊(RG)的附近直到带条(TM)端部的纵向折线邻接，所述带条(TM)的端部相应于要被填充的末尾包装物(E)；其特征在于，连续的包装物(E)的填充在使折叠的带条(TM)和在内部结合于带条的填料管(TL)按照角度α摆动时进行，该角度相当于由三角形的邻边(E1、E2)形成的角度，所述邻边在每次摆动时形成连续包装物(E)的敞开顶部(E1)；以及通过进行相应的密封/切割穿孔/密封操作(SCS)，同时一直相应地驱动折叠带条(TM)，并且在每次摆动的结尾同时焊接折叠带条(TM)的相互相对的横向边缘。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，折叠的带条(TM)和相结合的填料管(TL)以上导辊(RG)为中心摆动角度α。

12.如权利要求10所述的方法，其特征在于，折叠带条(TM)和相结合的填料管(TL)以带条(TM)和管的相应于末尾包装物(E)的端点(PI)为中心摆动角度α，所述摆动通过使带条(TM)、相结合的管(TL)和上导辊(RG)摆动地移动相应于所述角度α的圆弧而实现，与用于在上述导辊(RG)上游存储片材(M)的存储装置(MA)组合，以便在导辊(RG)被摆动时能够存储/供应材料(M)。

13.如权利要求10至12中任一项所述的方法，其特征在于，在等腰三角形包装物的情况中，摆动角度α是45°，其中长边(E1、E2)构成三角形包装物的连续敞开顶部(E1)。

14.如权利要求10至13中任一项所述的方法，其特征在于，提供装置(MI)，其用于在导辊(RG)的上游将广告和被包装产品的证明印刷到片材(M)上。

15.如权利要求1所述的一种密封包装机，它包括至少一个提供组成连续三角形包装物(ET)的壁的双重带条(T)的柔性片材的滚筒(A、A、A′)，所述三角形包装物由已经被折叠并且沿折线切割的薄片(A′)形成或者由两个分开且相对的薄片(A、A)通过形成三角形包装物(ET)的焊接线互相结合，以便随后被填充并且传递给传统的封闭、密封和/或切割/穿孔操作，以便因此在所述填充条件下将已经填充有产品的包装物分成所述填充包装物的组或者分成单个包装物；

其特征在于，它包括：

多个主焊接装置(2′)，它们连续地设置并且如此定位以便与双重带条(T)的纵轴线形成角度，并具有相对的斜度，所述焊接装置可操作以形成相继的、V形、连续和/或不连续焊缝，所述焊缝形成每对相继并邻接的三角形包装物(ET)的公共边，三角形包装物的第三边保持敞开并且因此构成包装物用于引入产品的相应敞开顶部(E′)，所述敞开顶部(E′)沿带条(T)的两个纵向边缘(B1、B2)设置；

第一装置(3′)，其可操作用于打开连续的三角形包装物(ET)的敞开顶部(E′)，所述敞开顶部设置在带条(T)的第一纵向边缘(B1)，以便连续地填充包装；

第一装置(4′)，其可操作用于通过位于双重带条(T)的第一纵向边缘(B1)的敞开顶部(E′)填充连续的三角形包装物(ET)；

第一焊接装置(5′)，其可操作用于通过密封和/或切割/穿孔操作封闭连续的三角形包装物(ET)的敞开顶部(E′)；

第一装置(6′)，其可操作用于将双重带条(T)切割/穿孔成形成三角形包装物组的部分；

装置(I)，其用于颠倒双重带条(T)的位置，所述颠倒装置可操作用于将双重带条(T)的第二纵向边缘(B2)定位到由第一纵向边缘(B1)开始所呈现的位置中；

第二装置(7′)，其可操作用于打开连续的三角形包装物(ET)的相对敞开顶部(E′)，所述相对敞开顶部设置在带条(T)的第二纵向边缘(B2)上，以便因此填充所述包装物；

第二装置(8′)，其可操作用于通过第二纵向边缘(B2)的敞开顶部(E′)填充连续的三角形包装物(ET)；

第二焊接装置(9′)，其可操作用于通过密封和/或切割/穿孔操作封闭包装物的敞开顶部(E′)；

第二装置(10′)，其可操作用于切割/穿孔双重带条(T)，从而使它分成几个连续的三角形包装物组和/或单个包装。

16.如权利要求15所述的包装机，其特征在于，双重带条(T)由从相应的滚筒中出来的两个分开的、相对的薄片(A、A)组成。

17.如权利要求15所述的包装机，其特征在于，双重带条(T)由薄片(A′)组成，所述薄片在从一个滚筒中出来之后被折叠并且沿折线切割。

18.如权利要求15所述的包装机，其特征在于，它包装这样的装置，该装置可操作用于前移(F)并且加紧双重带条(T)。

19.如权利要求15所述的包装机，其特征在于，它包括装置(G)，其可操作用于将双重带条(T)的空三角形包装物(ET)单独地和/或以几个包装的组地从按照基本竖直面的带条(T)的前进方向(F)转到按照基本水平面的带条(T)的前进方向(F′)，用于在那里填充三角形包装物(ET)并且使它们个体化。

20.如权利要求19所述的包装机，其特征在于，前移装置(F)沿向上(F2)/向下(F1’)的方向垂直地移动双重带条(T)直到转向点(G)，在那里转向装置(G)将连续的包装(ET)转向，所以使这些三角形包装物在敞开顶部(E′)向上定位的情况下沿水平方向前移，以便随后填充所述的连续三角形包装物，并且将它们传递给相应的切割/穿孔操作。

21.如权利要求19或20所述的包装机，其特征在于，被设置用于前移(F)双重带条(T)的装置可操作用于在它向下/向上移动期间按照竖直面竖直地移动它，并且用于在它已经被转向之后水平地移动它。

22.如权利要求15所述的包装机，其特征在于，被设置用于连续地进行主焊接的多个主焊接装置(2′)，以这样一种方式定位，即它们相对于双重带条(T)的纵向轴形成一定角度并且具有相对的斜度，所述焊接装置可操作以形成相继的、V形的、连续和/或不连续的焊缝，形成每对相继、邻近三角形包装物(ET)的公共边，三角形包装物的第三边保持敞开并且因此组成包装物用于引导产品的相应敞开顶部(E′)，所述敞开顶部(E′)沿带条的两个纵向边缘(B1、B2)设置，以便随后填充包装，并且通过在同一机器中和/或不同机器中的密封和/或切割/穿孔操作将它们分成包装组和/或单个包装物。

23.如权利要求15所述的包装机，所述机器接收系列沿双重带条(T)形成的空的三角形包装物(ET)，以便填充所述包装物，并且随后使它们个体化成为包装物组或者单个包装；所述机器的特征在于它包括：

第一装置，其可操作用于打开系列三角形包装物(ET)的敞开顶部(E′)，这些敞开顶部位于双重带条(T)的纵向边缘的第一边缘(B1)；

第一装置(4′)，其可操作用于填充系列三角形包装物；

第一焊接装置，其可操作用于封闭系列三角形包装物的敞开顶部(E′)；

第一装置(10′)，其可操作用于将双重带条(T)切割/穿孔成为形成三角形包装物组的部分；

装置(I)，可操作用于颠倒双重带条(T)的位置，从而将双重带条(T)的第二纵向边缘(B2)定位成由第一边缘最初呈现的位置中；

第二装置，其可操作用于打开系列三角形包装物(ET)的相对敞开顶部(E′)，这些敞开顶部定位在带条的第二纵向边缘(B2)上，以便以后填充所述包装；

第二装置(8′)，其可操作用于填充系列三角形包装物；

第二焊接装置，其可操作用于封闭三角形包装物的相对敞开顶部(E′)，这些敞开顶部位于带条的第二边缘(B2)上；

第二装置(10′)，其可操作用于切割/穿孔双重带条(T)从而个体化成为几个连续的三角形包装物的组和/或成为单个包装物。

24.一种通过权利要求15至23中任一项所述的机器、用从柔性片材的至少一个滚筒(A、A、A′)中出来的双重带条(T)进行密封包装成三角形包装物的方法；所述方法的特征在于下列步骤：制造一系列相继的、V形焊接缝，这些焊接缝形成每对相继、邻近三角形包装物(ET)的公共边，第三敞开边构成三角形包装物(ET)的敞开顶部(E′)；填充那些敞开顶部(E′)位于双重带条(T)的第一纵向边缘(B1)的三角形包装物；封闭敞开顶部；颠倒(I)双重带条(T)的位置，以便填充那些敞开顶部位于带条的第二相对的纵向边缘(B2)的三角形包装物；填充所述的三角形包装物；通过相应的密封/穿孔操作密封所述敞开顶部(E′)；以及使连续的三角形包装物个体化成为三角形包装物的组和/或成为单个包装。

25.如权利要求24所述的方法，其特征在于，沿水平方向并且优选按照竖直面形成三角形包装物，第一填充，颠倒(I)双重带条，第二填充以及将连续的三角形包装物个体化。

26.如权利要求24所述的方法，其特征在于，通过转向运动(G)按照两个基本上垂直的方向运载三角形包装物，两个方向(F、F′)都包含在优选的竖直面中，所述方向在转向运动(G)之前基本是垂直的并且在转行运动之后基本上是水平的，转向运动在填充操作之前发生。

27.如权利要求24所述的方法，其特征在于，它允许只形成三角形包装物(ET)，而不考虑它们的填充和/或个体化。

28.如权利要求24所述的方法，其特征在于，它允许进行先前形成的三角形包装物(ET)的填充和/或个体化。

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