CN2871383Y - 广告面纸包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种广告面纸包装机，主要是在一输送装置的两端设有一入料装置及一封膜装置者，其中该入料装置将成迭的广告纸一张张的滚压出折痕及折成直角状后再传送至该输送装置，该输送装置将该广告纸运送至该封膜装置，且该输送装置具有一导压件可于运送时使成迭面纸被该广告纸自动包覆于其中，而该封膜装置可在该包覆有广告纸的成迭面纸外部再包覆一透明的包装膜，并将该包装膜热融封口及裁切成一广告面纸包；如此，便可自动完成广告纸的进料及折迭包覆于成迭面纸外侧程序，从而可大幅提高产能及工作效率。

Description

广告面纸包装机

技术领域：

本实用新型涉及一种包装机，特别是指一种广告面纸包装机。

背景技术：

早期的广告面纸包为便其具广告效果，通常是在塑料包装袋上直接印刷有广告文字及图样，以吸引消费者的注意；然而，在塑料包装袋上印刷的成本较高，因此同样的广告文字及图样需一次应用于较多数量的广告面纸包上才有经济效益，而如此则广告面纸包上的文字及图样便会受到限制而无法多样化，而且其印刷效果也较差。

为改善上述问题，因此目前都是利用在包装袋内部衬以一广告纸的方式来取代在包装袋上印刷广告文字及图样的方式，而为使该广告纸具有较佳的广告效果，通常会将该广告纸对折后再包覆于成迭面纸的外部，如此便可在该广告面纸包的上、下侧面皆可看见广告纸上的广告文字及图样，以进而达到较佳的广告宣传目的。

目前上述在包装袋内具有对折广告纸及成迭面纸的制作方式，主要都是以人工方式将广告纸对折，然后再将成迭面纸置于该广告纸中，之后再将该包覆有广告的成迭面纸送入一封膜包装机将其封包而成，由于其中将广告纸对折及包覆于成迭面纸外侧的程序都是人工操作，所以非常的浪费人力及时间，而使工作效率非常差，而且产能亦非常的低。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的上述不足，提供一种广告面纸包装机，自动完成广告纸进料、折迭及包覆于成迭面纸外侧。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种广告面纸包装机，包括一输送装置、一入料装置及一封膜装置，其特征在于：所述入料装置，将成迭的广告纸一张张的从中滚压出折痕，以使该广告纸形成一下侧片及一上侧片，并将该上侧片折成垂直状后再传送至该输送装置；所述输送装置，具有一导槽、一传输带及一导压件，该传输带设于该导槽中，且间隔设有数个分隔杆，且在分隔杆之间具有数个承块，该导压件具有一导斜边斜向跨设于该导槽的两侧槽壁上；所述封膜装置，将包覆有广告纸的成迭面纸外部包覆一透明的包装膜，并将该包装膜热融封口及裁切成一广告面纸包。

所述入料装置包括：一座体，设于所述输送装置一端，且于该座体上具有一导板；一挡板，设于该导板上方以使该导板一端形成一料槽，且于该档板底部形成有一料口；一出料轮组，包含两带轮及一绕设于该两带轮上的导带，且该导带凸露于导板上且由料槽经料口延伸至挡板另一侧；一导料轮组，设于导板一外端，包含有数个驱动导轮、从动导轮及分别绕设于驱动导轮与从动导轮上的导料带，且使该数根导料带形成相互平行及上下交错设置的状态；一压痕轮，设于导板一外端中央处，可供将由导板传送至导料轮组的广告纸从中压出一折痕；以及一导折板，设于导料轮组的外端一侧，且其板面由水平状逐渐转呈垂直状，使该广告纸被导料轮组送至输送装置前可藉其将上侧片导折成垂直状。所述出料轮组更包括有一压轮设于挡板另一侧的带轮上方。所述带轮、驱动导轮、从动导轮及压痕轮同步转动。

所述导压件为一透明片体。所述导压件以可摆动方式结合于该导槽上侧，使该导压件可盖设于导槽上及由该导槽上翻开，而于该导压件上具有一把手。

所述输送装置近封膜装置一端更包括有一毛刷轮及一双压杆，该双压杆设于导槽中，且一端向上弯折形成一抵压段，该毛刷轮设于该双压杆的抵压段的外侧。

所述封膜装置包括：一料杆；一槽管，具有一入口及一出口，于底部具有一由入口延伸至出口的沟槽，且该入口的端面形成一由上向下的内斜导膜面；一热封轮组，设于该槽管的底部，包含四个两两相对的热封轮；一整平履带组，设于槽管的出口侧，包含有两上、下相对设置且相对方向转动的履带，该两履带间具有一间隙，且该两履带为软性材质制成；以及一融切轮组，设于整平履带组一侧，包含有两上、下相对设置且相对方向转动的融切轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：可实现广告纸及面纸包装的自动化作业，进而大幅的提高产能及工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型入料装置的立体图。

图3是本实用新型入料装置另一侧的立体图。

图4是本实用新型入料装置的剖面示意图。

图5是本实用新型输送装置的立体示意图。

图6是本实用新型的封膜装置的立体示意图。

图7是本实用新型的包装动作示意图。

标号说明：

1入料装置            10座体

100导板              101槽孔

11挡板               110料槽

111料口              12出料轮组

120带轮              121导带

122压轮              13导料轮组

130驱动导轮          131从动导轮

132导料带            14压痕轮

140传动轮            141传动带

15导折板             2输送装置

20导槽               21传输带

210分隔杆            211承块

22导压件             220导斜边

221把手              23双压杆

230抵压段            24毛刷轮

3封膜装置            30料杆

31槽管               310入口

311出口              312沟槽

313斜导膜面          32热封轮组

320热封轮            33整平履带组

330履带              34融切轮组

340融切轮            4广告纸

40折痕               41下侧片

42上侧片             5成迭面纸

6包装膜

具体实施方式：

请参阅图1所示，是本实用新型所述广告面纸包装机的较佳实施例，其结构主要为在一输送装置2的两端分别设有一入料装置1及一封膜装置3。

请参阅图2至图4所示，指出该入料装置1包括：

一座体10，设于该输送装置2的一端，且于该座体10上具有一朝输送装置2倾斜一角度的导板100，于该导板100上并形成有一长条形槽孔101；

一挡板11，设于该导板100上方以使该导板100上端形成一料槽110供成迭的广告纸4容置，且在该档板11的底部形成有一料口111可供该广告纸4导出；

一出料轮组12，包含两带轮120、导带121及一压轮122，其中一带轮120设于挡板11上侧的料槽110底部，而另一带轮120则设于挡板11下侧的导板100底部，该导带121绕设于该两带轮20上且凸露于该槽孔101中，以使其由料槽110经料口111延伸至挡板11下侧，该压轮122设于挡板11下侧的带轮120上方且抵压于该导带121上；如此，便可藉由带轮120传动该导带121，以利用该导带121的磨擦力将成迭广告纸4的最底下一张由料口111导出，并再利用该压轮122及导带121将该广告纸4向导板100下端夹送；

一导料轮组13，设于该导板100的下端外侧，包含有数个驱动导轮130、从动导轮131及分别绕设于驱动导轮130与从动导轮131上的导料带132，且使该数个导料带132形成相互平行及上下交错设置的状态，以使该上下交错的导料带132可将由导板100下端导出的广告纸4夹送至输送装置2

一压痕轮14，设于该导板100下端的外侧中央处，且可由一传动轮140利用一传动带141将其驱动旋转，且该带轮120、驱动导轮130、从动导轮131及压痕轮14同步转动，而该压痕轮14的轮周上形成尖锥状，以使该由导板100传送至导料轮组13的广告纸4会被其从中压出一折痕40，而将该广告纸4区隔成等份的下侧片41及上侧片42；以及

一导折板15，设于导料轮组14的外端一侧，且其板面是由水平状逐渐转呈垂直状，使该广告纸4被导料轮组14送至输送装置2前可藉其将上侧片42导折成垂直状。

请参阅图5所示，指出该输送装置2包括：

一导槽20，供容置由入料装置1导出经压痕及弯折的广告纸4，且使该广告纸4的上侧片42可靠设于一侧的槽壁上而呈垂直状，以方便用人工方式或是用自动进料机将成迭面纸5置设于该广告纸4的下侧片41上；

一传输带21，设于该导槽20中，且间隔设有数个分隔杆210供推送该广告纸4及成迭面纸5在导槽20中移动至封膜装置3中，且于分隔杆210之间具有数个承块211供承载及运送该广告纸4及成迭面纸5；

一导压件22，为一透明片体，可供由外部看见导槽20中的情形，且该导压件22具有一导斜边220斜向跨设于该导槽20的两侧槽壁上，以供广告纸4于导槽20中位移时，该上侧片42可顺着该导斜边220而逐渐盖设成迭面纸5的顶面，另该导压件22一侧边以数个活页片将其结合于导槽20上侧，使其可摆动而盖设于导槽20上及由该导槽20上翻开，而在该导压件22上具有一把手221可供翻盖该导压件22；

一双压杆23，设于该输送装置2近封膜装置3的一端的导槽20中，且朝向入料装置1的一端向上弯折形成一抵压段230可供广告纸4及成迭面纸5的一侧边顶抵；以及

一毛刷轮24，设于该双压杆23的抵压段230的外侧，可供藉由转动以将顶抵于抵压段230上的广告纸4及成迭面纸5的另一侧边刷整齐平。

请参阅图6所示，指出该封膜装置3包括：

一料杆30，供一卷成筒状的透明包装膜6套设，而使该包装膜6可以该料杆30的轴心转动；

一槽管31，具有一入口310及一出口311，且在底部具有一由入口310延伸至出口311的沟槽312，该入口310可供外部包覆有广告纸4的成迭面纸5进入，且该入口310的端面形成一由上向下的内斜导膜面313，以供导引该包装膜6包覆在槽管31内部的广告纸4及成迭面纸5外侧，及使该包装膜6的两侧边由沟槽312凸露至槽管31底部；

一热封轮组32，设于该槽管31的底部，包含四只两两相对的热封轮320，供使该包装膜6凸露至槽管31底部的两侧边经过该两相对的热封轮320之间时，会被其热封黏合；

一整平履带组33，设于槽管31的出口311侧，包含有两上、下相对设置且相对方向转动的履带330，在该两履带330间具有一间隙供该包覆有包装膜6的广告纸4及成迭面纸5经过，且该两履带330为软性材质制成，如海棉、软性发泡材等，以供其可将经过的包装膜6、广告纸4及成迭面纸5压平；以及一融切轮组34，设于整平履带组33一侧，包含有两上、下相对设置且相对方向转动的融切轮340，使该包覆有广告纸4及成迭面纸5的包装膜6经过其间时，可将包覆有广告纸4的成迭面纸5两端边裁切并封口，以形成小包装的广告面纸包。

请配合参阅图7所示，本实用新型可藉由入料装置1而完成自动如图A及图B所示的将成迭的广告纸4一张张的从中滚压出折痕40，及再将其顺着该折痕40将上侧片42折成垂直状的程序，而后可再藉由传输装置2完成如图C及图D所示的将成迭面纸5置放于广告纸4的下侧片41，以及利用该传输装置2的导压件22自动将该广告纸4的上侧片42翻折包覆于该成迭面纸5顶面的程序，最后更是可藉由封膜装置3完成如图E所示于该包覆有广告纸4的成迭面纸5外部再包覆一透明的包装膜6，并将该包装膜6热融封口及裁切成一广告面纸包；如此，便可达到广告纸及面纸包装的自动化作业目的，进而使其可因此而大幅的提高产能及工作效率。

综上所述，当知本实用新型具有产业上的利用性及进步性，而且在同类产品中均未见有类似的产品或发表而具有新颖性，故已符合新型专利的申请要件。

Claims (8)

1、一种广告面纸包装机，包括一输送装置、一入料装置及一封膜装置，其特征在于：所述入料装置，将成迭的广告纸一张张的从中滚压出折痕，以使该广告纸形成一下侧片及一上侧片，并将该上侧片折成垂直状后再传送至该输送装置；所述输送装置，具有一导槽、一传输带及一导压件，该传输带设于该导槽中，且间隔设有数个分隔杆，且在分隔杆之间具有数个承块，该导压件具有一导斜边斜向跨设于该导槽的两侧槽壁上；所述封膜装置，将包覆有广告纸的成迭面纸外部包覆一透明的包装膜，并将该包装膜热融封口及裁切成一广告面纸包。

2、如权利要求1所述的广告面纸包装机，其特征在于：所述入料装置包括：

一座体，设于所述输送装置一端，且于该座体上具有一导板；

一挡板，设于该导板上方以使该导板一端形成一料槽，且于该档板底部形成有一料口；

一出料轮组，包含两带轮及一绕设于该两带轮上的导带，且该导带凸露于导板上且由料槽经料口延伸至挡板另一侧；

一导料轮组，设于导板一外端，包含有数个驱动导轮、从动导轮及分别绕设于驱动导轮与从动导轮上的导料带，且使该数根导料带形成相互平行及上下交错设置的状态；

一压痕轮，设于导板一外端中央处，可供将由导板传送至导料轮组的广告纸从中压出一折痕；以及

一导折板，设于导料轮组的外端一侧，且其板面由水平状逐渐转呈垂直状，使该广告纸被导料轮组送至输送装置前可藉其将上侧片导折成垂直状。

3、如权利要求2所述的广告面纸包装机，其特征在于：所述出料轮组更包括有一压轮设于挡板另一侧的带轮上方。

4、如权利要求2所述的广告面纸包装机，其特征在于：所述带轮、驱动导轮、从动导轮及压痕轮同步转动。

5、如权利要求1所述的广告面纸包装机，其特征在于：所述导压件为一透明片体。

6、如权利要求5所述的广告面纸包装机，其特征在于：所述导压件以可摆动方式结合于该导槽上侧，使该导压件可盖设于导槽上及由该导槽上翻开，而于该导压件上具有一把手。

7、如权利要求1所述的广告面纸包装机，其特征在于：所述输送装置近封膜装置一端更包括有一毛刷轮及一双压杆，该双压杆设于导槽中，且一端向上弯折形成一抵压段，该毛刷轮设于该双压杆的抵压段的外侧。

8、如权利要求1所述的广告面纸包装机，其特征在于：所述封膜装置包括：

一料杆；

一槽管，具有一入口及一出口，于底部具有一由入口延伸至出口的沟槽，且该入口的端面形成一由上向下的内斜导膜面；

一热封轮组，设于该槽管的底部，包含四个两两相对的热封轮；

一整平履带组，设于槽管的出口侧，包含有两上、下相对设置且相对方向转动的履带，该两履带间具有一间隙，且该两履带为软性材质制成；以及

一融切轮组，设于整平履带组一侧，包含有两上、下相对设置且相对方向转动的融切轮。

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