ES2245566B1 - Maquina y metodo para envasar hermeticamente productos pulverulentos, granulados, viscosos y similares. - Google Patents
Maquina y metodo para envasar hermeticamente productos pulverulentos, granulados, viscosos y similares.Info
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Abstract
Máquina envasadora hermética y método para productos pulverulentos, granulados, líquidos, viscosos y similares en envases triangulares. La invención se refiere a una máquina envasadora y método para productos de distinta naturaleza mediante una tira doblada de material laminar especial, cuyos envases triangulares se cierran mediante termosellado convencional. La máquina de la invención comprende un conjunto de llenado constituido por un tubo de llenado asociado dentro de la tira doblada, cuyo conjunto es sometido a una oscilación según un ángulo a en correspondencia con el ángulo que forman dos lados contiguos del envase triangular, efectuándose el llenado de cada envase por uno de los lados contiguos que actúa de embocadura en posición horizontal en una oscilación, y efectuándose el llenado del envase adyacente siguiente por el otro lado contiguo que actúa de embocadura en posición horizontal en la oscilación contraria siguiente, efectuándose el sellado, corte/trepado, sellado correspondiente de cada envase sucesivo, el cual es separado individual y/o conjuntamente.
Description
Máquina y método para envasar herméticamente
productos pulverulentos, granulados, viscosos y similares.
La presente invención tiene por objeto una
máquina y un método para envasar herméticamente productos
pulverulentos, granulados, viscosos y similares de cualquier tipo y
naturaleza, en envases de configuración triangular, preferentemente
isósceles.
Existen en el mercado muchos tipos de máquinas
que efectúan el envasado hermético de diferentes productos en
envases cuadrados o rectangulares, las cuales comprenden una bobina
de material laminar para este tipo de envases, la cual a partir de
un rodillo-guía y mediante unas guías situadas a
continuación proceden al doblado longitudinal central de dicho
material laminar en forma de tira doblada, la cual en sucesivas
etapas se la somete a una soldadura del borde inferior doblado y
unas soldaduras verticales constitutivas de los envases sucesivos
que quedan abiertos por el lado superior, cuyos envases son
succionados por las caras opuestas para proceder a la apertura de
su embocadura en la cual se procede al correspondiente llenado
superiormente mediante un a modo de embudo o similar, y finalmente
se procede a la correspondiente soldadura de dicha embocadura
superior, de modo que queda el envase con el producto envasado en
su interior.
Las citadas máquinas conocidas utilizan unos
envases normalmente cuadrados o rectangulares, y presentan el
inconveniente de que requieren para su formación un consumo
excesivo del citado material laminar.
Los citados inconvenientes han sido eliminados
mediante la presente invención que permite realizar los envases con
el mínimo consumo del material laminar, a base de realizar envases
triangulares, preferentemente isósceles, y de modo que en lugar de
realizar el llenado superiormente de manera convencional, lo hace
"lateralmente", lo cual reporta una economía de costes y
proporciona un envase triangular innovador de configuración
preferentemente isósceles, que la propietaria tiene protegido
mediante el Modelo de Utilidad nº U 200300692.
De conformidad con lo expuesto, la invención se
caracteriza esencialmente porque comprende en combinación un tubo
de llenado dispuesto asociado dentro de la tira doblada formando un
conjunto de llenado, y porque dicho conjunto de llenado, después
del citado rodillo-guía es sometido a una oscilación
según un ángulo \alpha en correspondencia con el ángulo que
forman dos lados contiguos del envase triangular en cuestión, de
una sucesión de envases triangulares contiguos por los lados que
definen dicho ángulo \alpha a lo largo de la tira doblada, de
manera que, al final de cada oscilación, un lado del envase
constituye la embocadura de llenado del mismo ocupando la posición
horizontal de llenado, produciéndose el llenado del envase siguiente
durante cada oscilación siguiente en sentido contrario, después de
cuyo llenado al final de dicha oscilación el envase es sometido a
la citada operación con los medios de sellado y/o corte/trepado
y/o sellado para definir el envase lleno recién terminado y
sellado, y en la oscilación siguiente es el lado contiguo
siguiente, el que constituye la embocadura en posición horizontal
de llenado del envase siguiente, después de lo cual es sometido a
la citada operación con los medios de sellado y/o corte/trepado
y/o sellado, y repitiéndose el ciclo, de manera que en el conjunto
de llenado, el tubo de llenado se mantiene en posición fija pero
oscilante y la tira doblada es oscilante y se hace avanzar
respecto de dicho tubo de llenado por medios de avance
convencionales, y realizándose al final de cada oscilación la
soldadura de los bordes laterales enfrentados de la tira.
Según la presente invención, la oscilación del
conjunto de llenado, que comprende la tira doblada y el tubo de
llenado, se puede realizar en un plano ortogonal al
rodillo-guía, desde el extremo inferior relativo al
último envase formado en la tira doblada y el extremo inferior del
tubo de llenado asociado a la tira, con lo que el citado
rodillo-guía, posicionado superiormente, oscila
conjuntamente con la tira doblada y el tubo de llenado asociado
según el citado ángulo \alpha, para lo cual entre la bobina y el
citado rodillo-guía existe un mecanismo acumulador
del material laminar, que según la oscilación del
rodillo-guía acumula dicho material mediante varios
rodillos acumuladores en un sentido de la oscilación, y proporciona
el material acumulado en la oscilación en sentido contrario, cuya
oscilación dispone en cada extremo de la misma, un lado contiguo
del envase triangular formando la embocadura horizontal de cada
envase sucesivo, antes de proceder al correspondiente
sellado/corte-trepado/sellado.
Según la presente invención, la oscilación del
conjunto de llenado, que comprende la tira doblada y el tubo de
llenado asociado a la misma, oscila en un plano ortogonal al
rodillo-guía desde el citado
rodillo-guía, que constituye el punto superior de
oscilación según el citado ángulo \alpha, constituyendo un lado
contiguo del envase al final de cada oscilación, la embocadura
horizontal del envase respectivo mientras se efectúa el llenado del
mismo, después de lo cual se procede al correspondiente
sellado/corte-trepado/sellado.
Para el caso de envase triangular isósceles en el
que los lados mayores constituyen las sucesivas embocaduras del
mismo, el ángulo \alpha de oscilación es de 45º.
Durante el tiempo de una oscilación el envase es
llenado de producto por el tubo de llenado, mantenido fijo pero
oscilante, y dotado en su caso de un pequeño desplazamiento
alternativo de avance/retroceso durante el llenado, mientras la
tira doblada avanza en relación al tubo de llenado.
El avance de la tira doblada se realiza por
simple giro de la misma respecto cada extremo del lado que actúa de
embocadura, siendo el giro en cada oscilación consecutiva de sentido
contrario, cuya tira doblada y los envases avanzan por giro y por
medios de avance convencionales.
La máquina de la invención puede incorporar
medios impresores de la cara vista del material laminar antes del
rodillo-guía para publicidad e identificación del
producto envasado.
La invención prevé una máquina múltiple que
comprenda una pluralidad de dichas máquinas yuxtapuestas.
La invención comprende un método para llevar a
cabo el envasado hermético de envases triangulares mediante la
máquina descrita anteriormente, que a partir de una bobina de
material laminar especial para envasado de productos diversos
pulverulentos, granulados, líquidos, viscosos y similares, se
produce mediante un rodillo-guía el correspondiente
doblado de dicho material formando una tira doblada longitudinal y
centralmente constitutiva de una sucesión de envases que se cierran
mediante las correspondientes operaciones de sellado/corte y/o
línea de trepado/sellado, que se caracteriza por efectuar la
alimentación del producto a la tira doblada para llenar los envases
sucesivos mediante un tubo de llenado asociado y adyacente
interiormente a la tira junto a la línea de doblado longitudinal
desde la proximidad del rodillo-guía hasta el
extremo de la tira correspondiente al último envase a llenar, por
efectuar el llenado de la sucesión de envases haciendo oscilar la
tira doblada y el tubo de llenado asociado interiormente a la misma
según un ángulo \alpha en correspondencia con el ángulo formado
por los lados contiguos del triángulo que forman las embocaduras
de los envases sucesivos en cada oscilación, y por efectuar el
sellado/corte-trepado/sellado correspondiente,
realizando en todo momento el correspondiente arrastre de la tira
doblada, y soldar simultáneamente los bordes laterales enfrentados
de la tira doblada al final de cada oscilación.
Según dicho método, la tira doblada y el tubo de
llenado asociado se hacen oscilar un ángulo \alpha con centro en
el rodillo-guía superior.
La tira doblada y el tubo de llenado asociado se
hacen oscilar un ángulo \alpha con centro en el punto extremo de
la tira y el tubo correspondiente al último envase, y desplazando
en forma oscilante la tira, el tubo asociado y el
rodillo-guía superior el arco correspondiente a
dicho ángulo \alpha en combinación con medios acumuladores del
material laminar antes del citado rodillo-guía para
acumular/proporcionar material en la oscilación del
rodillo-guía.
En el caso de envase triangular isósceles en el
que los lados mayores constituyen las sucesivas embocaduras del
mismo, el ángulo \alpha de oscilación es de 45º.
Se pueden disponer medios impresores del
material laminar antes del rodillo-guía para
publicidad e identificación del producto envasado.
Estas y otras características se pondrán de
relieve en los dibujos que se acompañan, en los que se ilustra una
forma de realización preferida de la invención.
En dichos dibujos:
La figura 1 es una vista esquemática que ilustra
la máquina, y con ello el método, de una realización preferida de
la presente invención.
La figura 2 es una vista esquemática general de
dos variaciones de la realización preferente de la máquina y método
ilustrada en la figura 1.
La figura 3 es una vista fragmentada que ilustra
la tira doblada con el tubo de llenado en su interior y mostrando
las siluetas de unos envases sucesivos junto al extremo de la tira
y el tubo.
De conformidad con los dibujos, la invención
comprende una bobina (1) de material laminar para este tipo de
envases, que a través de uno o varios rodillos (2), (3), (4),
proporciona la alimentación según la flecha (F1) del material
laminar (M) hacia un rodillo-guía (RG), a partir
del cual el material laminar (M) inicia su doblado longitudinal
central mediante las guías (5) posicionadas aguas abajo, formando
una tira (TM) de material laminar doblado constitutiva de la
sucesión de envases triangulares (E) que es desplazado
inferiormente por medios de avance (M1) (no ilustrados), según un
plano ortogonal al citado rodillo-guía (RG), en
combinación con un tubo de llenado (TL) que alimenta el producto a
envasar, que está dispuesto desde el inicio del doblado del
material laminar junto al citado rodillo-guía (RG)
hasta el extremo libre de la citada tira de material laminar (M)
doblado formador de los envases triangulares (E), y porque el
conjunto de la tira (TM) de material laminar doblado formadora de
los envases con el tubo de llenado (TL) de producto asociado a la
misma interiormente adyacente a la línea de doblado (L)
longitudinal central desde el inicio del doblado hasta el último
envase formado para su llenado, oscilan en dicho plano
perpendicular al rodillo-guía (RG) con centro desde
el punto inferior (PI) (figura 2) correspondiente al extremo de la
tira (TM) y del tubo de llenado (TL) (ilustrados en dicha figura 2
en línea de trazos), y que están adyacentes al último envase (E), o
con centro en el punto superior (PS) (figuras 1 y 2)
correspondiente al punto del rodillo-guía (RG) en el
inicio del doblado de la tira, según un ángulo \alpha
correspondiente al ángulo formado entre los dos lados adyacentes
(E1), (E2) del triángulo constitutivo del envase (E) (ver figuras 1
y 3), cuyos lados ocupan en cada oscilación (O1), (O2) la
embocadura del envase a llenar en posición horizontal (H), la cual
es cerrada después del llenado mediante el correspondiente
dispositivo (SCS) de sellado/corte y/o línea de trepado/sellado
(-SCS1- para el extremo de oscilación -O1-, y -SCS2- para el
extremo de oscilación -O2-), ilustrados en la figura 2 en línea de
trazos.
Según la presente invención, la realización
ilustrada en línea de trazos en la figura 2 con centro de
oscilación en el punto interior (PI), es la realización
preferida.
La oscilación de la tira (TM) doblada del
material de envasado y el tubo de llenado (TL) del producto
asociado a la misma oscilan en el citado plano ortogonal al
rodillo-guía, desde el citado
rodillo-guía (RG), en cuya oscilación según el
citado ángulo \alpha en cada extremo de la misma, la embocadura
de cada envase sucesivo adopta la posición horizontal de llenado,
antes de proceder al correspondiente
sellado/corte-trepado/sellado.
Durante cada oscilación en uno u otro sentido de
la tira doblada, el envase es llenado por el tubo de llenado, el
cual puede desplazarse en avance/retroceso durante el llenado, para
facilitar el sellado/corte/sellado de los envases sucesivos.
La oscilación de la tira doblada (TM) del
material de envasado y el tubo (TL) de llenado del producto
asociado a la misma oscilan en el citado plano ortogonal al
rodillo-guía (RG), desde el extremo inferior
relativo al último envase (E) formado en la tira doblada y el
extremo inferior del tubo de llenado asociado a la tira, con lo que
el citado rodillo-guía (RG) oscila conjuntamente
con la tira doblada y el tubo de llenado asociado según el citado
ángulo \alpha, para lo cual entre la bobina (1) y los rodillos
(2), (3) y (4), y el citado rodillo-guía (RG)
existe un mecanismo acumulador (MA) del material laminar que según
la oscilación del rodillo-guía acumula dicho
material mediante varios rodillos acumuladores (5), (6), (7), (8)
en un sentido de la oscilación (OA), y proporciona el material en
el sentido contrario (OB), cuya oscilación dispone en cada extremo
de la misma, la embocadura de cada envase sucesivo adopta la
posición horizontal de llenado, antes de proceder al
correspondiente sellado/corte-trepado/sellado, como
se ha indicado.
En el caso de envase triangular isósceles (E) en
el que los lados mayores constituyen las sucesivas embocaduras del
mismo, el ángulo \alpha de oscilación es de 45º.
La máquina está provista de medios impresores
(MI), ilustrados en líneas de trazos, del material laminar (M)
aguas arriba del rodillo-guía para publicidad e
identificación del producto envasado.
La presente invención prevé la yuxtaposición de
una pluralidad de máquinas como las descritas.
La invención también tiene por objeto un método,
para llevar a cabo el envasado de envases triangulares mediante la
máquina descrita, que consiste en efectuar la alimentación del
producto a la tira (TM) para llenar los envases sucesivos mediante
un tubo de llenado (TL) adyacente interiormente a la tira junto a
la línea de doblado (L) longitudinal desde la proximidad del
rodillo-guía (RG) hasta el extremo de la tira
correspondiente al último envase a llenar, por efectuar el llenado
de la sucesión de envases haciendo oscilar (O1)/(O2) o (OA)/(OB),
la tira doblada y el tubo de llenado asociado interiormente a la
misma según un ángulo \alpha en correspondencia con el ángulo
formado por los lados contiguos (E1), (E2) del triángulo que forman
las embocaduras de los envases (E) sucesivos en cada oscilación, y
por efectuar el sellado/corte-trepado/sellado
correspondiente, realizando en todo momento el correspondiente
arrastre (M1) de la tira doblada.
Según dicho método, la tira doblada (TM) y el
tubo de llenado (TL) asociado se hacen oscilar un ángulo \alpha
con centro en el rodillo-guía superior (RG), o
punto superior (PS).
Asimismo, dicho método hace oscilar la tira
doblada y el tubo de llenado asociado, un ángulo \alpha con
centro en el punto extremo (PI) de la tira y el tubo
correspondiente al último envase, y desplazando en forma oscilante
la tira, el tubo asociado y el rodillo-guía
superior el arco correspondiente a dicho ángulo \alpha en
combinación con medios acumuladores (MA) del material laminar antes
del citado rodillo-guía (RG) para
acumular/proporcionar material en la oscilación del
rodillo-guía.
En el caso de envase triangular isósceles en el
que los lados mayores constituyen las sucesivas embocaduras del
mismo, el ángulo \alpha de oscilación es de 45º.
Según la invención, cuando la oscilación se
realiza desde el rodillo-guía, el avance de la tira
doblada (TM) respecto al tubo de llenado (TL), se realiza en cada
extremo de la oscilación por simple giro de la tira doblada
respecto un extremo del lado que actúa de embocadura de llenado, y
en la oscilación opuesta el avance se realiza por giro contrario
respecto del extremo del lado que actúa como embocadura.
Según la invención, durante el tiempo de cada
oscilación se produce el llenado del envase triangular.
En suma, la invención proporciona el máximo
aprovechamiento del material laminar especial constitutivo de los
envases triangulares resultantes, y optimiza el tiempo de llenado,
resultando economía de material y de tiempo.
Dicho método prevé disponer medios impresores
(MI) del material laminar aguas arriba del
rodillo-guía para publicidad e identificación del
producto envasado.
Debe entenderse que en la realización práctica
de la máquina y el método para el envasado hermético de productos
pulverulentos, granulados, viscosos y similares objeto de la
presente invención, se pueden efectuar cuantas variaciones de
detalle y con los medios y materiales más adecuados que se
consideren oportunos, siempre que no se alteren las
características esenciales de la presente invención, resumidas en
las siguientes reivindicaciones.
Claims (13)
1. Máquina envasadora hermética para productos
pulverulentos, granulados, líquidos, viscosos y similares en
envases triangulares, del tipo que consiste en una bobina de
material laminar que en el desenrollado pasa por un
rodillo-guía y que en el avance, inicia el doblado
de dicho material laminar longitudinal central formando una tira
doblada, que se hace avanzar por medios de avance convencionales,
para constituir los sucesivos envases, previo llenado del producto
en cuestión, por medios convencionales de sellado y/o corte/trepado
y/o sellado de los envases sucesivos, y separar individual y/o
conjuntamente los envases llenos del producto; caracterizada
porque comprende en combinación un tubo de llenado dispuesto
asociado dentro de la tira doblada formando un conjunto de llenado,
y porque dicho conjunto de llenado, después del citado
rodillo-guía es sometido a una oscilación según un
ángulo \alpha en correspondencia con el ángulo que forman dos
lados contiguos del envase triangular en cuestión, de una sucesión
de envases triangulares contiguos por los lados que definen dicho
ángulo \alpha a lo largo de la tira doblada, de manera que, al
final de cada oscilación, un lado del envase constituye la
embocadura de llenado del mismo ocupando la posición horizontal de
llenado produciéndose el llenado del envase siguiente durante cada
oscilación siguiente en sentido contrario, después de cuyo llenado
al final de dicha oscilación el envase es sometido a la citada
operación con los medios de sellado y/o corte/trepado y/o sellado
para definir el envase lleno recién terminado y sellado, y en la
oscilación siguiente es el lado contiguo siguiente, el que
constituye la embocadura en posición horizontal de llenado del
envase siguiente, después de lo cual es sometido a la citada
operación con los medios de sellado y/o corte/trepado y/o sellado,
y repitiéndose el ciclo, de manera que en el conjunto de llenado,
el tubo de llenado se mantiene en posición fija pero oscilante y
la tira doblada es oscilante y se hace avanzar respecto de dicho
tubo de llenado por medios de avance convencionales, y realizándose
al final de cada oscilación la soldadura de los bordes laterales
enfrentados de la tira.
2. Máquina, según la reivindicación 1,
caracterizada porque la oscilación del conjunto de llenado,
que comprende la tira doblada y el tubo de llenado, se realiza en
un plano ortogonal al rodillo-guía, desde el
extremo inferior relativo al último envase formado en la tira
doblada y el extremo inferior del tubo de llenado asociado a la
tira, con lo que el citado rodillo-guía, posicionado
superiormente, oscila conjuntamente con la tira doblada y el tubo
de llenado asociado según el citado ángulo \alpha, para lo cual
entre la bobina y el citado rodillo-guía existe un
mecanismo acumulador del material laminar, que según la oscilación
del rodillo-guía acumula dicho material mediante
varios rodillos acumuladores en un sentido de la oscilación, y
proporciona el material acumulado en la oscilación en sentido
contrario, cuya oscilación dispone en cada extremo de la misma, un
lado contiguo del envase triangular formando la embocadura
horizontal de cada envase sucesivo, antes de proceder al
correspondiente sellado/corte-trepado/sellado.
3. Máquina, según la reivindicación 1,
caracterizada porque la oscilación del conjunto de llenado,
que comprende la tira doblada y el tubo de llenado asociado a la
misma, oscilan en un plano ortogonal al
rodillo-guía desde el citado
rodillo-guía, que constituye el punto superior de
oscilación según el citado ángulo \alpha, constituyendo un lado
contiguo del envase al final de cada oscilación, la embocadura
horizontal del envase respectivo mientras se efectúa el llenado del
mismo, después de lo cual se procede al correspondiente
sellado/corte-trepado/sellado.
4. Máquina, según las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizada porque en el caso de envase triangular
isósceles en el que los lados mayores constituyen las sucesivas
embocaduras del mismo, el ángulo \alpha de oscilación es de
45º.
5. Máquina, según las reivindicaciones 1 a 4,
caracterizada porque durante el tiempo de una oscilación el
envase es llenado de producto por el tubo de llenado, mantenido
fijo pero oscilante, y dotado eventualmente de un pequeño
desplazamiento alternativo de avance/retroceso durante el llenado,
mientras la tira doblada avanza en relación al tubo de llenado.
6. Máquina, según la reivindicación 5 en
relación con la reivindicación 2, caracterizada porque el
avance de la tira doblada se realiza por simple giro de la misma
respecto cada extremo del lado que actúa de embocadura, cuyo avance
de la tira doblada/envases se efectúa por medios de avance
convencionales siendo el giro en cada oscilación consecutiva de
sentido contrario.
7. Máquina, según las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizada porque está provista de medios impresores de
la cara vista del material laminar antes del
rodillo-guía para publicidad e identificación del
producto envasado.
8. Máquina, según las reivindicaciones 1 a 7,
caracterizada porque comprende una pluralidad de máquinas
descritas dispuestas en posición yuxtapuesta, y trabajando
eventualmente en sincronismo.
9. Método para llevar a cabo el envasado
hermético de envases triangulares mediante la máquina de las
reivindicaciones 1 a 8, que a partir de una bobina de material
laminar para envasado de productos diversos pulverulentos,
granulados, líquidos, viscosos y similares, se produce mediante un
rodillo-guía el correspondiente doblado de dicho
material formando una tira doblada longitudinal y centralmente
constitutiva de una sucesión de envases que se cierran mediante las
correspondientes operaciones de sellado/corte y/o línea de
trepado/sellado, caracterizado por efectuar la alimentación
del producto a la tira doblada para llenar los envases sucesivos
mediante un tubo de llenado asociado y adyacente interiormente a la
tira junto a la línea de doblado longitudinal desde la proximidad
del rodillo-guía hasta el extremo de la tira
correspondiente al último envase a llenar, por efectuar el llenado
de la sucesión de envases haciendo oscilar la tira doblada y el
tubo de llenado asociado interiormente a la misma según un ángulo
\alpha en correspondencia con el ángulo formado por los lados
contiguos del triángulo que forman las embocaduras de los envases
sucesivos en cada oscilación, y por efectuar el
sellado/corte-trepado/sellado correspondiente,
realizando en todo momento el correspondiente arrastre de la tira
doblada, y soldar simultáneamente los bordes laterales enfrentados
de la tira doblada al final de cada oscilación.
10. Método, según la reivindicación 9,
caracterizado porque la tira doblada y el tubo de llenado
asociado se hacen oscilar un ángulo \alpha con centro en el
rodillo-guía superior.
11. Método, según la reivindicación 9,
caracterizado porque la tira doblada y el tubo de llenado
asociado se hacen oscilar un ángulo \alpha con centro en el punto
extremo de la tira y el tubo correspondiente al último envase, y
desplazando en forma oscilante la tira, el tubo asociado y el
rodillo-guía superior el arco correspondiente a
dicho ángulo \alpha en combinación con medios acumuladores del
material laminar antes del citado rodillo-guía para
acumular/proporcionar material en la oscilación del
rodillo-guía.
12. Método, según las reivindicaciones 9 a 11,
caracterizado porque en el caso de envase triangular
isósceles en el que los lados mayores constituyen las sucesivas
embocaduras del mismo, el ángulo \alpha de oscilación es de
45º.
13. Método, según las reivindicaciones 9 a 12,
caracterizado por disponer medios impresores del material
laminar antes del rodillo-guía para publicidad e
identificación del producto envasado.
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