CN1851567A - 成像装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种成像装置,其包括显影单元。该显影单元包括:至少一个用于把调色剂均匀地分配到供应辊上的运输螺杆;调色剂容器,其包括至少一个混合螺杆并且给显影单元提供调色剂;和调色剂压力控制器件,其可旋转地安装在显影单元和调色剂容器之间的调色剂路径上,以控制调色剂的输送。
Description
技术领域
本发明涉及一种成像装置,更具体地说,涉及一种具有显影单元的成像装置,所述显影单元包括用于防止显影单元中调色剂压力的增加的调色剂压力控制器件。
背景技术
一般而言,成像装置通过利用诸如激光扫描单元(LSU)之类的曝光单元在光敏介质上形成静电潜像,在记录介质上打印图像。静电潜像利用调色剂而显影为调色剂图像。通过施加热和压力,调色剂图像转印并定影到记录介质上。
根据所用的调色剂和载体的类型,成像装置一般可以分为湿型装置和干型装置。干型成像装置可根据其是具有单相显影器件还是两相显影器件而进一步分类。
具有单相显影器件的成像装置通过仅提供调色剂而形成图像。与此对比,具有两相显影器件的成像装置形成图像是通过提供调色剂和载体的混合物形成图像的,其中显影剂颗粒粘附到所述载体上。
具有单相显影器件的成像装置用诸如清洁片的清洁器件来清洁在显影了调色剂图像之后残留在光敏介质表面上的所有调色剂颗粒。随后,在接着的显影过程中重新使用这些调色剂颗粒。
具有两相显影器件的成像装置也重新使用从显影过调色剂图像的光敏介质的表面回收的调色剂颗粒。
上面的描述涉及黑白图像的形成。然而,当形成彩色图像时,由于不同的调色剂混合在光敏介质的表面上,因而残留在光敏介质上调色剂不能重新使用。
为解决这一问题,成像装置包括显影单元,其通过将调色剂供应给形成有静电潜像的光敏介质上而把静电潜像显影为调色剂图像。显影单元从设置在该显影单元上的调色剂储存空间接收调色剂,或者从与该显影单元连接的分离的调色剂容器接收调色剂。
转印到显影单元上的调色剂通过显影辊而供应给光敏介质。当调色剂连续供应给显影单元并且该显影单元完全充满调色剂时,显影单元中的调色剂压力可能增加,这可能造成调色剂从该显影单元泄漏出来并污染成像装置中的周边的器件。
因此,需要具有这样一种器件的成像装置,所述器件可以通过控制供应到显影单元的调色剂的量来防止显影单元中的调色剂压力的增加。
发明内容
本发明的一个方面是解决至少上述问题和/或缺点,并提供至少下述的优点。因此,本发明的一个方面是提供具有调色剂压力控制器件的成像装置,所述调色剂压力控制器件通过当显影单元充满调色剂时防止调色剂的继续流入来防止调色剂压力的增加。
根据本发明的一个方面,一种成像装置包括显影单元、调色剂容器和调色剂压力控制器件。显影单元包括至少一个用于把调色剂均匀地分配到供应辊上的运输螺杆。调色剂容器包括给显影单元提供调色剂的至少一个混合螺杆。调色剂压力控制器件可旋转地安装在显影单元和调色剂容器之间的调色剂路径上,以控制调色剂的输送。
附图说明
通过下面参照附图的描述,使得本发明的某些示例性实施例的上述和其它目的、特征及优点将变得更加清晰,附图中:
图1为根据本发明的一个示例性实施例的具有调色剂压力控制器件的显影单元和调色剂容器的透视图;
图2为根据本发明的另一个示例性实施例的具有调色剂压力控制器件的显影单元和调色剂容器的透视图;
图3为根据本发明的又一个示例性实施例的具有调色剂压力控制器件的显影单元和调色剂容器的透视图;
图4为根据本发明的再一个示例性实施例的具有调色剂压力控制器件的显影单元和调色剂容器的透视图;
图5为说明图4所示的调色剂压力控制器件的操作的局部透视图。
在全部附图中,相同的参考符号应理解为表示相同的元件、特征和结构。
具体实施方式
描述中所限定的诸如详细的结构和元件之类的对象用于辅助对本发明示例性实施例的全面理解。因此,本领域普通技术人员应认识到在没有脱离本发明的范围和实质的情况下可对在此所述的示例性实施例进行各种变化和修改。另外,为简洁起见,省略对公知的功能和结构的描述。
图1为根据本发明的一个示例性实施例的具有调色剂压力控制器件的显影单元和调色剂容器的透视图。
参见图1,显影单元110和调色剂容器120相互连接,从而设置在显影单元壳体111中调色剂入口116与设置在调色剂容器121中调色剂出口126相互对应。调色剂容器120能相对于显影单元110以预定角度连接,以有利于从调色剂容器120输送调色剂到显影单元110。
显影单元110的一部分包括显影辊112、供应辊113和多个运输螺杆(carrying screw)114和115。显影辊112曝露给显影单元壳体111的外面,并且可旋转地安装在显影单元壳体111上。显影辊通过将调色剂供应给光敏介质而使形成在光敏介质(未示出)上的静电潜像显影为调色剂图像。供应辊113供应调色剂给显影辊112,并安装为大致平行于显影辊112。运输螺杆114和115可旋转地安装在显影单元壳体111中,将调色剂运输给供应辊113。运输螺杆114和115在供应辊113的长度方向上在显影单元壳体111中运输调色剂。
运输螺杆114和115通过如图1所示在彼此相对的方向上旋转而在显影单元壳体111运输调色剂。
调色剂容器120(其填充有调色剂)可拆卸地安装到显影单元110上,其包括多个混合螺杆122和123以防止调色剂变硬。
调色剂压力控制器件130安装在显影单元110的调色剂入口116上,以控制从调色剂容器120输送到显影单元110的调色剂的量。当显影单元110没有充满调色剂时,调色剂压力控制器件130容许调色剂流进显影单元110。然而,当显影单元110充满调色剂时,调色剂压力控制器件130通过阻塞调色剂入口126来限制调色剂流进显影单元110。以此方式,调色剂压力控制器件130防止显影单元110中调色剂压力的增加。
调色剂压力控制器件130包括压力控制板132,其安装在设置为在调色剂入口116中大致平行于供应辊113的旋转轴131上,以阻塞或打开调色剂入口116。
压力控制板132安装为与打开单元124接触。打开单元124为锥形,形成在最接近调色剂入口126安装的混合螺杆122上。因此,当打开单元124接触压力控制板132时,压力控制板132朝着显影单元110旋转。然后,调色剂入口116通过从调色剂容器120进入显影单元110的调色剂的压力而被打开。
在本发明的另一个示例性实施例中,压力控制板132不与打开单元124接触,由于调色剂容器120安装在相对于显影单元110倾斜的位置,压力控制板132通过从调色剂容器120向显影单元110输送的调色剂的压力而被打开。
图2为根据本发明的另一个实施例的具有调色剂压力控制器件的显影单元和调色剂容器的透视图。
参考图2,显影单元和调色剂容器具有与图1所示的显影单元110和调色剂容器120大致相同的结构。然而,图2的调色剂压力控制器件230与调色剂压力控制器件130不同。
调色剂压力控制器件230包括压力控制板232,其可旋转地安装于在调色剂入口116中大致平行于供应辊113的旋转轴231上。调色剂压力控制器件230也包括旋转控制板233,其垂直地与压力控制板232连接并被设置为与打开单元124接触。
当旋转控制板233以与打开单元124接触的方式使压力控制板232朝显影单元110旋转时,打开单元124打开,由此有利于调色剂流进显影单元110。
当显影单元110充满调色剂时,压力控制板232由于调色剂的压力而旋转,而当由于旋转控制板233因与打开单元124接触而弯曲从而导致压力控制板232朝调色剂容器120旋转时,调色剂入口126能被阻塞。为容许这一弯曲,旋转控制板233可以由柔性材料形成,例如橡胶或纤维。
图3为根据本发明的又一个实施例的具有调色剂压力控制器件的显影单元和调色剂容器的透视图。
参考图3,显影单元和调色剂容器具有与图1所示的显影单元110和调色剂容器120大致相同的结构。然而,图3的调色剂压力控制器件330与图1的调色剂压力控制器件130不同。
调色剂压力控制器件330包括压力控制板332,其阻塞可打开调色剂入口116。压力控制板332可旋转地安装于调色剂入口116中的旋转轴331上。旋转轴331相对于供应辊113以一预定角度倾斜。
旋转轴331以一预定角度相对于供应辊113的倾斜容许因运输辊115的旋转而输送的调色剂到达压力控制板332。这增加了压力控制板332与由运输辊115输送到压力控制板332的调色剂之间的接触面积。
图4为根据本发明的再一个实施例的具有调色剂压力控制器件的显影单元和调色剂容器的透视图,而图5为说明图4所示的调色剂压力控制器件的操作的局部透视图。
参考图4,显影单元和调色剂容器具有与图1所示的显影单元110和调色剂容器120大致相同的结构。然而,图4的调色剂压力控制器件430与图1的调色剂压力控制器件130不同。
调色剂压力控制器件430包括压力控制板432,所述压力控制板432可旋转地安装于在调色剂入口116中的旋转轴431上,并且相对于供应辊113以一预定角度倾斜。旋转控制板433垂直地与压力控制板432连接并被设置为与打开单元124接触。
旋转轴431相对于供应辊113以一预定角度倾斜。旋转轴431可以倾斜为与打开单元124的外周平行,使得因运输辊115的旋转而输送的调色剂能到达压力控制板432。这增加了压力控制板432与由运输辊115输送到压力控制板432的调色剂之间的接触面积。旋转控制板433优选地由柔性材料形成,例如橡胶或纤维。
如图5所示,当显影单元110充满调色剂时,压力控制板432由于在显影单元110中的调色剂的压力(参见图5中的箭头)而沿逆时针方向旋转。当旋转控制板433朝调色剂容器120旋转时,旋转控制板433在与打开单元124接触的同时弯曲,由此调色剂入口116受到阻塞。
如上所述,根据本发明的成像装置能调节在显影单元中的调色剂压力,以防止调色剂从显影单元泄漏,从而防止周边的元件受到调色剂的污染。
虽然已参考某些示例性实施例来显示并描述本发明,但本领域技术人员应理解,在没有脱离由本发明的权利要求书所限定的本发明实质和范围的情况下,可以进行形式上和细节上的各种变化。
本申请要求享有2005年4月22日向韩国知识产权局递交的韩国专利申请No.10-2005-0033542的优先权,该申请的全部内容通过引用被结合于此。
Claims (20)
1.一种成像装置,其包括:
显影单元,其包括至少一个用于把调色剂分配到供应辊上的运输螺杆;
调色剂容器,其包括至少一个混合螺杆并且给所述显影单元提供调色剂;和
调色剂压力控制器件,其可旋转地安装在所述显影单元和所述调色剂容器之间的调色剂路径上,以控制在所述调色剂容器和所述显影单元之间的调色剂的输送。
2.如权利要求1所述的成像装置,其中,
所述调色剂压力控制器件通过在所述调色剂容器中的调色剂的压力作用下沿一个方向旋转而容许调色剂从所述调色剂容器输送到所述显影单元,并且通过在所述显影单元中的调色剂的压力作用下沿一相反方向旋转而防止调色剂从所述调色剂容器输送到所述显影单元。
3.如权利要求1所述的成像装置,其中,
所述调色剂压力控制器件包括可旋转地安装在一旋转轴上的压力控制板,所述旋转轴在所述调色剂路径中被设置为大致平行于所述供应辊。
4.如权利要求1所述的成像装置,其中,
安装为最接近所述调色剂路径的混合螺杆还包括控制所述调色剂压力控制器件的打开单元。
5.如权利要求4所述的成像装置,其中,
所述打开单元具有锥形形状。
6.如权利要求4所述的成像装置,其中,所述调色剂压力控制器件包括:
可旋转地安装在一旋转轴上的压力控制板,所述旋转轴在所述调色剂路径中被设置为大致平行于所述供应辊。
7.如权利要求6所述的成像装置,其中,所述调色剂压力控制器件还包括:
垂直地设置到所述压力控制板上的旋转控制板,当所述旋转控制板在所述显影单元中的调色剂的压力下旋转时,所述旋转控制板与所述打开单元接触而弯曲。
8.如权利要求7所述的成像装置,其中,
所述旋转控制板由柔性材料形成。
9.如权利要求1所述的成像装置,其中,所述调色剂压力控制器件包括:
可旋转地安装在一旋转轴上的压力控制板,所述旋转轴相对于所述供应辊倾斜。
10.如权利要求9所述的成像装置,其中,所述调色剂压力控制器件还包括:
垂直地设置到所述压力控制板上的旋转控制板,当所述旋转控制板在所述显影单元中的调色剂的压力下旋转时,所述旋转控制板与所述打开单元接触而弯曲。
11.如权利要求9所述的成像装置,其中,
所述调色剂压力控制器件沿与由安装为最接近所述压力控制板的运输螺杆所输送的调色剂相反的方向倾斜。
12.一种成像装置,其包括:
显影单元,其包括至少一个用于把调色剂分配到供应辊上的运输螺杆,所述显影单元具有调色剂入口;
调色剂容器,其具有至少一个混合螺杆和与所述显影单元的调色剂入口相对应的调色剂出口,所述调色剂入口和调色剂出口形成用于在所述调色剂容器和所述显影单元之间输送调色剂的调色剂路径;和
压力控制板,其可旋转地安装在所述调色剂路径上,所述调色剂容器中的调色剂的压力导致所述压力控制板沿一个方向旋转,以容许调色剂从所述调色剂容器输送到所述显影单元,并且,所述调色剂容器中的调色剂的压力导致所述压力控制板沿另一个方向旋转,以防止调色剂从所述调色剂容器输送到所述显影单元。
13.如权利要求12所述的成像装置,其中,还包括:
设置在所述至少一个混合螺杆上以控制所述压力控制板的打开单元。
14.如权利要求13所述的成像装置,其中,还包括:
旋转控制板,其设置在所述压力控制板上,并且设置为当所述旋转控制板在所述显影单元中调色剂的压力下旋转时与所述打开单元接触,所述旋转控制板在与所述打开单元接触时弯曲。
15.如权利要求14所述的成像装置,其中,
所述旋转控制板由柔性材料形成。
16.如权利要求14所述的成像装置,其中,
所述压力控制板绕大致平行于所述供应辊的轴旋转。
17.如权利要求14所述的成像装置,其中,
所述压力控制板绕相对于所述供应辊成一角度的轴旋转。
18.如权利要求12所述的成像装置,其中,
所述压力控制板绕大致平行于所述供应辊的轴旋转。
19.如权利要求12所述的成像装置,其中,
所述压力控制板绕相对于所述供应辊成一角度的轴旋转。
20.如权利要求19所述的成像装置,其中,还包括:
设置在所述至少一个混合螺杆上以控制所述压力控制板的打开单元。
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Granted publication date: 20090902 Termination date: 20160420 |