CN1846529A - 大豆方便食品的制作方法 - Google Patents
大豆方便食品的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1846529A CN1846529A CNA200610017776XA CN200610017776A CN1846529A CN 1846529 A CN1846529 A CN 1846529A CN A200610017776X A CNA200610017776X A CN A200610017776XA CN 200610017776 A CN200610017776 A CN 200610017776A CN 1846529 A CN1846529 A CN 1846529A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soybean
- skin
- preparation
- instant
- beans
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本发明涉及一种以大豆为原料制作而成的具有经济方便、营养丰富、口味上佳的大豆方便食品的制作方法,采用选豆、脱皮、浸泡、磨浆与过滤、煮浆、揭皮、定型涂油、切丝、烘干的方法,在传统的豆制品加工基础上研制而成的,打破了豆制品长期以来的以副食菜类为主的食用形式,与方便面有着同样方便的效益,但它比方便面更具备营养价值高,是延年益寿的保健食品,具有营养价值高、医用保健、抗癌抗衰老、方便快捷、易携带、延年益寿的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种以大豆为原料制作而成的具有经济方便、营养丰富、口味上佳的大豆方便食品的制作方法。
背景技术
大豆制品含有丰富的人体需要的八种氨基酸、脂肪、炭水化合物、酶类、无机盐和维生素等,是人们爱吃的常用食品,大豆及大豆制品是高营养的植物性食品,它还有降低人体血液中的胆固醇含量,防止动脉硬化、抗癌、保护肝脏、延缓衰老等作用,但是目前,人们一般都是副食形式食用,也不太方便。
目前在市场上供应的所有豆制品基本都是传统的做为副食制品类的南、北豆腐、充填豆腐以及干、炸、熏、卤、冷冻的豆腐类或腐”、豆皮类的菜类制品,而没有一种是可以做为主食的大豆制品,我们研究发明创造的金豆丝方便食品填补了大豆制品品种不全的缺陷,该制品是以主食的形式,也可做为副食同时食用。
随着人们生活水平的提高,人类已从温饱型向营养型转变,21世纪人类膳食结构的主攻方向不再是大鱼大肉,将是豆、蔬、果、乳精品营养、保健、长寿为主要食用的各类制品。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种经济方便、营养丰富、口味好的大豆方便食品的制作方法。
本发明的目的是这样实现的:
本发明的方法是由以下几个工序来完成的:
第一步:选豆,
第二步:脱皮:将大豆的外层皮去除,
第三步:浸泡:将去皮后的大豆投入水中浸泡,浸泡至大豆的两瓣劈开为止,
第四步:磨浆与过滤:在浸泡好的大豆中加入比原料大豆重6-9倍的水,进行磨浆,然后过滤去除豆渣,
第五步:煮浆:将所磨得的豆乳放在煮浆锅内,加热浇开煮透,同时加入原料大豆重量的4-6%的食盐,并将原料大豆重量的0.5-1.5%的佐料包投入煮浆锅内,
第六步:揭皮:将上述煮透后的豆乳用文火加热,使锅内温度保持在80℃-85℃,同时向乳面吹风,豆乳凝固成一层薄膜,然后将薄膜用手提取,放在平案上冷却,
第七步:定型涂油:将冷却后的豆皮用手扶平,然后用大豆色拉油在每张豆皮上都均匀一层,
第八步:切丝:将涂过油的豆皮切成细条,再放入定型器内,
第九步:烘干:将放有豆丝的定型器放入烘干箱内进行烘干,取出后成为成品。
在步骤1中,要求选用颗粒饱满、色泽黄亮的优质大豆为原料,将原料大豆用筛子把杂质和碎豆筛出去掉,并将霉豆和虫咬过的残豆挑出。
在步骤3中,浸泡水温在40℃-80℃之间,使其吸水膨胀,浸泡加水量为大豆的2.5-5倍之间,浸泡时间在1h-8h,浸泡至大豆的两瓣劈开后成平板状。
在步骤4中,最佳选用在浸泡好的大豆中加入比原料大豆重7-8倍的水进行磨浆,然后过滤去除豆渣。
在步骤5中,佐料包是指市售的以花椒、茴香、陈皮、砂仁、豆蔻为原料的五香料包,煮浆后再进行过滤,进一步除去细渣及细小杂物。
在步骤6中,所指的锅是揭皮锅,将步骤5所得上述煮透后的豆乳倒入揭皮锅内用文火加热,使锅内温度保持在80℃-85℃,同时向浆面吹风,豆浆凝固成一层薄膜,薄膜厚度在0.3-1mm。
在步骤9中,进行烘干时,箱内温度要求保持在45℃-100℃的范围内,烘干时间在3-8小时。
在步骤9后,还进行称重配料:将烘干的金豆丝用盘称按每块75-100克的重量标准定量,称重后按照番辣鸡汁、牛肉、排骨等不同风味进行配料,将按标准称重过的成品与配料,一并装入包装盒,封合。
本发明是在传统的豆制品加工基础上研制而成的,该产品打破了豆制品长期以来的以副食菜类为主的食用形式,与方便面有着同样方便的效益,但它比方便面更具备营养价值高,是延年益寿的保健食品。因此本发明具有营养价值高、医用保健、抗癌抗衰老、方便快捷、易携带、延年益寿的优点。
具体实施方式
实施例:
1、选豆:要求选用颗粒饱满,色泽黄亮的优质新大豆为主要原料,将原料大豆用筛子把杂质和碎豆筛出去掉,并将霉豆和虫咬过的残豆挑出,以免影响制品质量。
2、脱皮:将豆脱皮,去皮率达95%,将皮去除,以除生豆味。
3、浸泡:将精选去皮后的大豆投入水中浸泡,水温要求在40℃-80℃之间,使其吸水膨胀,浸泡加水量为大豆的2.5-5倍之间,浸泡时间在1h-8h,要求浸泡至大豆的两瓣劈开后成平板。
4、磨浆与过滤:在浸泡好的大豆中加入比原料大豆重6-9倍的水,进行磨浆,然后过滤去除豆渣,制皮生产对豆浆浓度有一定要求,豆浆浓度低,蛋白质含量少,蛋白质分子不易产生聚合反应。因此,生产过程中应严格掌握好加水量,不能太多或太少,以防豆浆浓度过高或过低,影响制皮的速度、质量和出品率。
5、煮浆:将所磨得的豆乳放在煮浆锅内,加热浇开煮透,同时加入原料大豆重量的4-6%的食盐,并将原料大豆重量的0.5-1.5%的佐料包投入煮浆锅内,佐料包是指市售的以花椒、茴香、陈皮、砂仁、豆蔻为原料的五香料包,煮浆后再进行过滤,进一步除去细渣及细小杂物。
6、揭皮:将上述煮透后的豆乳用文火加热,使锅内温度保持在80℃-85℃,同时向乳面吹风,豆乳凝固成一层薄膜,然后将薄膜用手提取,放在平案上冷却。所指的锅是揭皮锅,将步骤5所得上述煮透后的豆乳倒入揭皮锅内用文火加热,使锅内温度保持在80℃-85℃,同时向浆面吹风,豆浆凝固成一层薄膜,薄膜厚度在0.3-1mm。
7、定型涂油:将冷却后的豆皮用手扶平,然后用大豆色拉油在每张豆皮上都均匀一层。
8、切丝。将涂过油的豆皮用切丝机切成细条,再放入定型器内。
9、烘干。将放有豆丝的定型器放入烘干箱内,箱内温度要求保持在45℃-100℃的范围内,烘干时间在3-8小时。
10、称重配料。将烘干的金豆丝用盘称按每块75-100克的重量标准定量,称重后按照番辣鸡汁、牛肉、排骨等不同风味进行配料。
11、包装。将按标准称重过的金丝豆与配料(配料分口味),一并装入包装盒,封合。
Claims (8)
1、一种大豆方便食品的制作方法,其特征在于:
第一步:选豆,
第二步:脱皮:将大豆的外层皮去除,
第三步:浸泡:将去皮后的大豆投入水中浸泡,浸泡至大豆的两瓣劈开为止,
第四步:磨浆与过滤:在浸泡好的大豆中加入比原料大豆重6-9倍的水,进行磨浆,然后过滤去除豆渣,
第五步:煮浆:将所磨得的豆乳放在煮浆锅内,加热浇开煮透,同时加入原料大豆重量的4-6%的食盐,并将原料大豆重量的0.5-1.5%的佐料包投入煮浆锅内,
第六步:揭皮:将上述煮透后的豆乳用文火加热,使锅内温度保持在80℃-85℃,同时向乳面吹风,豆乳凝固成一层薄膜,然后将薄膜用手提取,放在平案上冷却,
第七步:定型涂油:将冷却后的豆皮用手扶平,然后用大豆色拉油在每张豆皮上都均匀一层,
第八步:切丝:将涂过油的豆皮切成细条,再放入定型器内,
第九步:烘干:将放有豆丝的定型器放入烘干箱内进行烘干,取出后成为成品。
2、根据权利要求1所述的一种大豆方便食品的制作方法,其特征在于:在步骤1中,要求选用颗粒饱满、色泽黄亮的优质大豆为原料,将原料大豆用筛子把杂质和碎豆筛出去掉,并将霉豆和虫咬过的残豆挑出。
3、根据权利要求1所述的一种大豆方便食品的制作方法,其特征在于:在步骤3中,浸泡水温在40℃-80℃之间,使其吸水膨胀,浸泡加水量为大豆的2.5-5倍之间,浸泡时间在1h-8h,浸泡至大豆的两瓣劈开后成平板状。
4、根据权利要求1所述的一种大豆方便食品的制作方法,其特征在于:在步骤4中,最佳选用在浸泡好的大豆中加入比原料大豆重7-8倍的水进行磨浆,然后过滤去除豆渣。
5、根据权利要求1所述的一种大豆方便食品的制作方法,其特征在于:在步骤5中,佐料包是指市售的以花椒、茴香、陈皮、砂仁、豆蔻为原料的五香料包,煮浆后再进行过滤,进一步除去细渣及细小杂物。
6、根据权利要求1所述的一种大豆方便食品的制作方法,其特征在于:在步骤6中,所指的锅是揭皮锅,将步骤5所得上述煮透后的豆乳倒入揭皮锅内用文火加热,使锅内温度保持在80℃-85℃,同时向浆面吹风,豆浆凝固成一层薄膜,薄膜厚度在0.3-1mm。
7、根据权利要求1所述的一种大豆方便食品的制作方法,其特征在于:在步骤9中,进行烘干时,箱内温度要求保持在45℃-100℃的范围内,烘干时间在3-8小时。
8、根据权利要求1所述的一种大豆方便食品的制作方法,其特征在于:在步骤9后,还进行称重配料:将烘干的金豆丝用盘称按每块75-100克的重量标准定量,称重后按照番辣鸡汁、牛肉、排骨等不同风味进行配料,将按标准称重过的成品与配料,一并装入包装盒,封合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB200610017776XA CN100466918C (zh) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | 大豆方便食品的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB200610017776XA CN100466918C (zh) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | 大豆方便食品的制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1846529A true CN1846529A (zh) | 2006-10-18 |
CN100466918C CN100466918C (zh) | 2009-03-11 |
Family
ID=37076455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB200610017776XA Expired - Fee Related CN100466918C (zh) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | 大豆方便食品的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100466918C (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105325566A (zh) * | 2015-08-25 | 2016-02-17 | 张霞 | 一种麻辣凉拌豆皮及其制备方法 |
CN105433096A (zh) * | 2014-09-15 | 2016-03-30 | 石台县丁香镇正友食品厂 | 一种绿豆丝的制作方法 |
CN106360363A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-02-01 | 孙佳磊 | 一种大豆制品的制作方法 |
-
2006
- 2006-05-15 CN CNB200610017776XA patent/CN100466918C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105433096A (zh) * | 2014-09-15 | 2016-03-30 | 石台县丁香镇正友食品厂 | 一种绿豆丝的制作方法 |
CN105325566A (zh) * | 2015-08-25 | 2016-02-17 | 张霞 | 一种麻辣凉拌豆皮及其制备方法 |
CN106360363A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-02-01 | 孙佳磊 | 一种大豆制品的制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100466918C (zh) | 2009-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109566764A (zh) | 一种含大豆蛋白的素肉排及其制备方法 | |
CN102342488A (zh) | 辣椒南瓜酱的制作方法 | |
CN104187401A (zh) | 一种青稞全籽粒麦片制备方法及其复配麦片 | |
JP5011564B2 (ja) | 醗酵調味料及びその製造方法 | |
CN103783227B (zh) | 青稞复合型袋泡茶 | |
CN102349658A (zh) | 一种无糖果蔬肉松的加工方法 | |
CN103416661B (zh) | 一种适用于蒸菜或方便米饭的营养蒸粉及生产方法与应用 | |
KR101420387B1 (ko) | 가공식품을 이용한 떡갈비 및 이의 제조방법 | |
CN1295985C (zh) | 一种玉米馅饼及其制作方法 | |
CN101791124B (zh) | 一种冬季营养粉的加工方法 | |
CN105433354A (zh) | 辣木营养沙拉酱 | |
CN102687758A (zh) | 一种豆制品及其制作方法 | |
RU2356332C1 (ru) | Способ производства консервированного продукта "сиченики рыбные украинские" | |
CN100466918C (zh) | 大豆方便食品的制作方法 | |
JP4662276B2 (ja) | 焼酎、発酵物、飲食品、飼料及びそれらの製造方法 | |
CN115644419A (zh) | 一种低脂低糖牛肉酱及其制备方法 | |
RU2356337C1 (ru) | Способ получения консервированного продукта "сиченики рыбные украинские" | |
CN108651920B (zh) | 一种薯蓉、薯汁及其制备方法和应用 | |
RU2278565C2 (ru) | Способ производства консервов "голубцы с морским гребешком" | |
CN108271869A (zh) | 素肉松及其制备方法 | |
CN108634248B (zh) | 一种综合利用食用型木薯的制备方法及其制品和应用 | |
KR101921031B1 (ko) | 오디 양갱의 제조방법 및 그로부터 제조된 오디 양갱 | |
CN113243511A (zh) | 一种金汤复合调味料及其制作方法 | |
KR100908996B1 (ko) | 땅콩 및 우유를 이용하여 제조한 라면 및 그 제조방법 | |
RU2356367C1 (ru) | Способ производства консервированного продукта "сиченики рыбные украинские" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090311 |