CN1840458A - 生产交叉卷绕筒子的纺织机 - Google Patents

Abstract

在一种包括至少一个卷绕头的生产交叉卷绕筒子的纺织机中，设置了能被输送到卷绕筒子(3)并通过装置(14)连接到真空源装置的吸嘴(12)，通过该装置(14)可改变吸入效果，且能通过可控制的驱动器(15)调节该装置。

Description

生产交叉卷绕筒子的纺织机

技术领域

本发明涉及一种生产交叉卷绕筒子的纺织机，该纺织机包括至少一个卷绕头，该卷绕头包括能被输送到卷绕筒子并与真空源装置相连的吸嘴。

背景技术

开始提到的这类吸入装置的目的在于，在卷绕筒子沿退卷方向转动的同时在卷绕筒子外周搜寻并吸入线头，然后将其放置到连线器中。

与绕线机(DE 32 25 379 A1)有关的公知是，提供了一种用于多个卷绕头的活动维护设备，该设备在再绕期间执行清除切断后进行纱线连接。该维护设备包括可被输送到相关卷绕头的卷绕筒子的吸嘴，以在卷绕筒子上搜寻线头，然后将其抽出。为了将吸入空气充入吸嘴，设置了所谓的吸入空气计量机构，该机构可通过控制阀将吸嘴连接到真空源装置上。该所谓的吸入空气计量(dosing)机构打开和关闭在吸嘴与吸入空气源装置之间的阀。

在OE气流纺纱机(DE 101 39 074 A1)的情形中公知的是，为每个纺纱单元提供能被输送到卷绕筒子的吸嘴。该吸嘴通过可切换的阀连接到真空源装置上，用于在卷绕筒子在与卷绕方向相反的方向上被驱动时搜寻线头并将其拉出。

DE 102 57 804 A1、102 01 533 A1以及101 39 074 A1也描述了用于捕获上纱线的吸嘴的吸入空气源。然而，它们的共同之处在于所有的吸入空气连接都是可切换的，换言之，即能连通和切断。

DE 17 85 293 A描述了一种在用于上纱线的吸嘴主吸入通道中的可调节遮蔽件(screen)。该遮蔽件除了可采取完全打开位置和完全关闭位置之外，也可暂时采取稳定的中间位置。该中间位置仅在已经捕获到线头时才被调节，并且由于真空降低而具有为了形成将要被单独的捕获构件捕获的纱线弦而通过位于吸嘴中的细长槽出来的可能性。

还公知(DE 196 50 934 A1)的是，通过阻断装置将管纱制备装置(其将制备了的管纱供应到绕线机的大量卷绕头上)连接到吸入空气源装置上。该管纱制备装置包括设有细长槽的固定管，管纱可被输送到该槽中。布置在管和中央吸入空气源装置之间的阻断装置包括电机驱动的遮蔽件，通过该遮蔽件不仅可接通或切断吸入空气，还能针对吸入空气效果的强度对其进行调节。

发明内容

本发明所基于的目的是提高开始所述类型的生产交叉卷绕筒子的绕线机的灵活性，尤其是优化来自交叉卷绕筒子的所谓上纱线的卷绕。

该目的通过一种与吸嘴关联的装置来实现，通过该装置可以改变吸嘴的吸入效果，且能通过可控驱动器调节该装置，并且可根据卷绕到卷绕筒子上的纱线的种类而将该装置调节到预定的打开位置。

不同的线纱对由吸嘴施加到线纱和卷绕筒子上的真空具有不同的敏感度。当在一台机器上处理对真空具有不同敏感度的不同纱线或线时，本发明通过相对简单的部件而在各卷绕头处允许真空效果的不同的适应性，而无需重调生产交叉卷绕筒子的纺织机的卷绕头或生产该交叉卷绕筒子的纺织机的其它部件。在此情况下，即使多个区域或全部区域都连接到共用真空源上，也能独立于其它区域上所需的真空，而对通过吸嘴施加在筒子和将要找到并由此抽出的纱线段上的真空效果进行调节。从而能优化各吸嘴区域中的真空，而不影响其它同样需要来自真空源的真空的区域或卷绕头。

在此情形下，由于本发明而可首次例如在用于再绕管纱的绕线机(该绕线机在其卷绕头处具有可由手工填充的圆形纱管槽)处处理多个不同线纱批(其在纱线敏感度上也明显彼此不同)。

在本发明的改进中，提供了用于改变吸入效果的装置，该装置包括可调节的遮蔽件。通过这种遮蔽件可在较宽的范围内改变吸入效果。

在本发明的另一改进中，提供了包括步进电机的驱动器，可通过卷绕头计算机致动该步进电机。该步进电机能使所述遮蔽件位于任意期望位置并将其保持在该期望位置处。

还可控制共用真空源中的真空变化，这是因为遮蔽件位置适合于该变化的真空，并因而确保保持不变的真空，且适于在吸嘴处的纱线类型。为此，共用真空源中的真空被监控并被馈送到卷绕头计算机中，该计算机然后启动对遮蔽件位置的适应。

根据本发明的改进，设置了传感器，其用于监控线头的捕获并将捕获信号传送到卷绕头计算机。该卷绕头计算机具有一电路，该电路在经过预定期间没有捕获信号之后以这样的方式致动所述驱动器，即，所述装置增加所述吸嘴的吸入效果。从而确保在仍可通过较强真空自动捕获时，在喷嘴开口处的低真空调节(例如，因为敏感的纱线)不会不时导致操作者必须干预来捕获线头。可逐渐增加真空。在这里，“逐渐”指的是连续或逐步上升。吸嘴在小角度范围内的俯仰运动可有助于搜寻纱线。吸嘴以较大的枢转路径相应往回枢转到可选的基准位置也会中断纱线的搜寻。在反复尝试的情况下，然后通过(在每种情况下)改变遮蔽件的位置提高吸入效果。

在本发明的另一改进中，提供了用于改变吸入效果的装置，可在预定打开位置之间以预定时序通过所述驱动器调节该装置。这样，能使吸入气流快速上升和衰减，吸嘴在搜寻和抽出线头时通过该吸入气流作用在卷绕筒子上。因此，可便于发现滚入到筒子中的线头。而且，通过脉冲频率能使纱线上作用强度的影响高于和大于遮蔽件的打开位置。

附图说明

以下将通过附图所示的实施例更加详细地描述本发明。

附图表示生产交叉卷绕筒子的纺织机(在本示例中为绕线机)的卷绕头的示意图，其中管纱被再绕以形成交叉卷绕筒子，并且该纺织机通常具有大量这种卷绕头。可替换地，根据本发明的卷绕头也可为连同纺纱装置一起布置的卷绕头。

具体实施方式

在每个卷绕头处，纱线2被从纺纱筒子1(即所谓的纱管)抽出并卷绕成交叉卷绕筒子，即所谓的卷绕筒子3。交叉卷绕筒子卷绕大量纺纱头1的线段。

在再绕期间，纱线2由于穿过光学式或电容式电子清纱器4延伸而受到监控以发现纱线疵点。

如果清纱器4发现疵点，则切断纱线2。分离疵点线段，之后再次将产生的线头相互连接。这例如是通过捻接器5进行的。

卷绕筒子3保持在能绕轴7以如下方式枢转的筒子架6上，即，在筒子的整个运转期间，卷绕筒子3通过其外周支撑在卷绕辊8上，卷绕筒子3通过摩擦而被驱动。卷绕辊8设有未示出的驱动电机，该驱动电机可沿卷绕方向(由箭头所示)以及退卷方向驱动卷绕辊8。

在清纱器4切断纱线2或纱线由于其它原因断开时，连接到卷绕筒子上的线头仍然卷绕到卷绕筒子上，然后停留在该卷绕筒子3外周上的某处。连接到纺纱筒子1的线头保持在纱线张紧装置9中。为了使线再次连接，必须将待连接的两个线头放在线连接装置中，例如放在捻接器5中。

因此，可绕轴11枢转的下夹线器10被输送到从纺纱筒子1向纱线张紧装置9运行的下纱线。可绕轴13枢转的吸嘴12被输送到卷绕筒子3。为了找到在卷绕筒子3的外周处的线头，并将其卷起和抽出，由卷绕辊8与卷绕方向相反地驱动卷绕筒子3。吸入夹纱器12在捕获到线头后与从卷绕筒子抽出的纱线(即，所谓的上纱线)一起枢转回到图示位置并将纱线插入捻接器5中。

吸嘴12为弯曲的管状体，在其自由端形成有与卷绕筒子3的宽度大致相当的平坦管嘴。吸嘴连接到在其转轴13区域中的真空源装置上。为此，转轴13例如设计为管状突出部，其定位成沿机器延伸的、在真空源装置上的延伸部。

为了能够调节根据本发明的吸嘴的吸入效果，遮蔽件14与也形成为转轴的管状突出部13相关联，通过该遮蔽件14可调节开口截面并因此而可调节吸入气流的强度以及吸嘴12的吸入效果。

遮蔽件14可通过具有步进电机的驱动器15枢转。遮蔽件14可由该驱动器调节到任意期望位置。

通过卷绕头计算机16致动步进电机，该卷绕头计算机16也控制卷绕头的其它部件，即清纱器4、捻接器5、卷绕辊8的驱动器、纱线张紧装置9以及使夹线器10与吸嘴12进行枢转运动的驱动器。输入单元17与卷绕头计算机16相关联，通过该输入单元17可输入工作条件，具体地，可输入由电机驱动器调节的、遮蔽件14的期望打开位置。这也能从绕线机的中央位置进行。为此，如图所示，卷绕头计算机连接到机器的数据总线上。电机驱动器可使遮蔽件14在某些时刻打开和关闭，并使遮蔽件14在打开位置中采取某一位置，从而清除可预定的截面。在本发明的一个实施例中，在吸嘴12被输送到卷绕筒子3时，遮蔽件14被调节为开口截面，该开口截面不同于遮蔽件在吸嘴12与定位的纱线再次离开卷绕筒子3从而将上纱线放置到连纱器(捻接器)中时所调节的开口截面。在此情形下，通过传感器18控制开口截面之间的转换，该传感器18布置在吸嘴12中，并识别吸嘴是否已经发现卷绕筒子3的线头以及是否将其取出。一旦已经识别到捕获了线头，因为不必再施加搜寻纱线所需的较强真空，所以就通过遮蔽件位置降低真空。

而且，当传感器18经过预定时间不向卷绕头计算机16报告纱线的捕获时，遮蔽件14就可进一步打开以更加彻底地搜寻纱线。可替换地，可逐步地或连续地进一步打开遮蔽件14。

在不同的实施例中，当吸入夹纱器12被输送到卷绕筒子3时，使遮蔽件14以快速交替的方式在打开位置或关闭位置之间或者在进一步打开与较小打开的位置之间来回运动，从而获得衰减且上升、并作用在卷绕筒子3的外周上的吸入气流。遮蔽件14的这一运动由驱动器15的相应致动引起，该驱动器15优选地设计为步进电机，其次为往复式电机。仅在吸入夹纱器被输送到卷绕筒子3时，才适当地使吸入气流上升和衰减。在传感器18已经识别到发现并取出线头时，就将遮蔽件14保持在预定位置，通过该过程则伴随产生了预定的吸入效果。

共用真空源中的真空监控装置(未示出)与卷绕头计算机结合并传送压力数据。这样，还可根据真空源中的真空调节遮蔽件位置。

必须凭经验根据真空源中的真空与吸嘴开口处所需的真空来确定或优化将要被遮蔽件清除并是单独需要的截面。在此情形下，必须将遮蔽件的位置特别精确地确定成靠近关闭位置，因为在打开位置区域中的吸嘴开口区域还没有发生显著的真空变化。这首先是由于以下事实，即，只有在进一步下降到吸嘴开口的截面之下时，才会发生显著的压力下降。

Claims (8)

1、一种生产交叉卷绕筒子的纺织机，其包括卷绕头，所述卷绕头彼此相邻地布置并分别包括吸嘴，该吸嘴能被输送到卷绕筒子并连接到共用的真空源装置上，其特征在于，装置(14)与所述吸嘴(12)相关联，通过该装置可改变所述吸嘴(12)的吸入效果，且能通过可控制的装置(15)调节该装置，并且能根据卷绕到所述卷绕筒子上的纱线的类型而将该装置调节到预定的打开位置。

2、根据权利要求1所述的生产交叉卷绕筒子的纺织机，其特征在于，所述用于改变吸入效果的装置包括可调节的遮蔽件(14)。

3、根据权利要求1或2所述的生产交叉卷绕筒子的纺织机，其特征在于，所述驱动器(15)包括能由卷绕头计算机(16)致动的步进电机。

4、根据权利要求1所述的生产交叉卷绕筒子的纺织机，其特征在于，可根据所述真空源装置中的当前真空调节所述打开位置。

5、根据权利要求1至4中任一项所述的生产交叉卷绕筒子的纺织机，其特征在于，具有用于监控线头的捕获并将捕获信号传递到所述卷绕头计算机(16)的传感器(18)，并且其中所述卷绕头计算机具有一电路，该电路在经过预定期间没有所述捕获信号时这样致动所述驱动器(15)，即，所述装置(14)增加所述吸嘴(12)的吸入效果。

6、根据权利要求5所述的生产交叉卷绕筒子的纺织机，其特征在于，所述电路以这样的方式设置，即，该电路逐渐增加所述吸嘴的吸入效果。

7、根据权利要求6所述的生产交叉卷绕筒子的纺织机，其特征在于，所述电路以这样的方式设置，即，该电路逐步增加所述吸嘴的吸入效果。

8、根据权利要求1至3中任一项所述的生产交叉卷绕筒子的纺织机，其特征在于，通过所述驱动器(15)能在预定打开位置之间以预定时序调节所述装置(14)以改变吸入效果。

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