CN1830743B - 折纸机及载纸台 - Google Patents

Abstract

在内三折的专用折纸机中，可在自动连续走纸模式及手动走纸模式之间进行切换。当手动切换杆压倒于面前时，则是选择手动走纸模式。在手动走纸模式中，将用纸送入手动走纸口10b，压下启动钮，由于启动开关成为ON，MPU对马达通电，通过减速齿轮机构使取纸滚轮24、主滚轮25、走纸滚轮26、折纸滚轮27以及走纸滚轮28转动。藉此将用纸卷入主滚轮25与走纸滚轮26之间，而开始进行折纸。

Description

折纸机及载纸台

技术领域

本发明涉及一种折纸机以及载纸台，特别涉及一种折叠例如信件、传单、型录等的用纸时，可适当地做内三折的专用的折纸机以及载纸台。

背景技术

在通常的内三折的专用折纸机中，随着小型化的限制，只具有手动走纸口或自动走纸口其中之一(例如，参照专利文献1)。使用只有手动走纸口的折纸机，必须将一张用纸折迭后，才能将下一张用纸插入手动走纸口。

另一方面，在只有自动走纸口的折纸机中，用纸一张张地走纸，已折迭的用纸在排出口不停地排出，反复进行走纸、折纸、排出，直到用纸用完为止。

另外，在现有的内三折专用折纸机中，为了切换使用A4尺寸(宽度为210mm)用纸的国内样式以及使用Letter尺寸(宽度为215.9mm)用纸的国外样式，具有变更折迭尺寸的止动件将用纸以螺栓等固定于每个目的点。

而且，在现有的内三折的专用折纸机中，为了既可以对应于A4尺寸的用纸，又可以对应于Letter尺寸的用纸，交替使用适合个别用纸尺寸的载纸台，必须在载纸台上设置滑动式的载纸导件，对应于用纸的尺寸而滑动使用。

[专利文献]特开平6-156869号公报(第2-3页，第1图)

发明所要解决的技术课题

在现有的内三折的专用的折纸机中，由于仅具有手动走纸口或自动走纸口其中之一，在具有自动走纸口的折纸机中，也可以具有手动走纸口，其具有将复数张重迭的用纸一起折迭或者是无法折迭较厚的用纸的问题。因此，折纸滚子部为共通，由于具有自动走纸口与手动走纸口两个位置，自动走纸口与手动走纸口必须在内部有所区别。

又，在具备自动走纸口的折纸机中，用纸一张张地走纸，折迭用纸在排出口不停地排出，反复进行走纸、折纸、排出，直到用纸用完了则停止，折迭用纸在排出盘或基体上重迭而堆积，当用纸连续地封入复数个信封中时，必须将用纸一张张从纸堆取出并封入等产生不太方便的问题。因此，希望进行所谓的间歇排纸，即折迭用纸不欲连续地排出，使其在排出口容易取出的状态下停止，从排出口取出用纸之后，开始折迭下一张用纸。但是，就此而言，必须要有容易切换连续排纸与间歇排纸的切换构造。

而且，在现有的内三折的专用折纸机中，为变更尺寸的止动器的构件是以螺栓等固定，使用者不能简单地变更折迭尺寸，因此必须要有使用者可以简单的操作而变更尺寸的构造。例如，在日本主要使用的A4(长297mm)的用纸，以均等折迭尺寸的内三折时，宽度约为99mm，此与作为定型邮件而被广泛地使用的长形3号的信封的宽度120mm相比时小很多，因此当内三折的用纸封入长形3号的信封时，用纸会在信封内移动。特别是书写收件人侧的面作为表面，而将内三折的用纸封入空窗型的长形3号信封时，收件人会从空窗部偏移，住址、姓名等的一部分会被遮住。因此，要求使用者可以简单地变更用纸的折迭尺寸。

而且，在现有的内三折的专用折纸机中，为了既可以对应于A4尺寸的用纸，又可以对应于Letter尺寸的用纸，交替使用适合个别用纸尺寸的载纸台，在载纸台上设置滑动式的载纸导件，对应于用纸的尺寸而滑动使用，但是其具有载纸台制造成本上升的问题以及使用不便的问题。

发明内容

本发明的第一目的为提供一种折纸机，将一用纸向内折三折，具有将用纸集中放置的自动走纸口，手动供纸的手动走纸口；以及可以在自动连续走纸模式以及手动走纸模式之间进行切换的折纸机。

本发明的第二目的为提供一种折纸机，在自动连续走纸模式中，可选择将用纸从排出口连续排出的状态，以及将用纸在排出口自动地停止，将该用纸从排出口取出后才开始下一张用纸的折迭的间歇排纸状态。

本发明的第三目的为提供一种折纸机，将用纸向内折三折，选择性地在内三折之三边均等长的一般内三折以及内三折之仅一边较长的其它内三折(以下称内三折+)中做切换。

本发明的第四目的为提供一种载纸台，藉由改变一对具有断面为相同的L字形的载纸台导件的安装方向，可对应于不同尺寸的用纸。解决问题的手段及发明的效果

本发明所述的折纸机，其特征为将用纸向内折三折，并包括：自动走纸口，将用纸集中而放置；手动走纸口，可以手动供纸；以及手动切换机构，该手动切断机构在自动连续走纸模式以及手动走纸模式之间进行切换，该自动连续走纸模是将用纸放置于上述自动走纸口后，在开始折纸时，将用纸一张张连续走纸，该手动走纸模式是将用纸插入上述手动走纸口，在开始折纸时，仅将该用纸做手动走纸。根据上述折纸机，在自动连续走纸模式中，通过一次操作将用纸做连续的折迭，另一方面，在手动走纸模式中，可以折迭一张或复数张重迭的用纸以及自动走纸模式无法进行折迭的较厚纸质的用纸，以往需要另一台折纸机进行，现在仅需要一台折纸机就可以进行，而具有用途广的优点。

在本发明所述的折纸机中，手动切换机构包括手动切换构件；手动切换开关；以及纸座，该纸座当上述手动切换构件设定为手动走纸模式的选择位置时，切换上述手动切换开关。所述的折纸机通过手动切换构件的切换，而实现手动切换开关，因此可以检知从自动走纸模式切换至手动走纸模式。

在所述的折纸机中，还包括排出切换机构，在上述自动连续走纸模式中，选择将用纸从排出口连续排出的连续排纸状态，或者将用纸一张张自动地停止在排出口，该用纸从排出口被取出后，才使下一张用纸走纸的间歇排纸状态。本发明从连续排纸后的用纸堆中将必要的用纸取出并装入信封的作业，藉由间歇排纸可以一张张做确认。因此，可节省取纸的手续，防止装入信封时的错误，提升装信的效率。

在折纸机中，上述排出切换机构包括：排纸导件，将用纸导入排出口；排纸传感器，感测用纸是否位于上述排出口；排出切换构件；排出切换连杆，当上述排出切换构件设定于间歇排纸状态的选择位置时，进入上述排纸导件，并阻止用纸从上述排出口落下。本发明在间歇排纸状态下，由于将用纸一张张地机械式的停止于排出口，在间歇排纸状态下从排出口将用纸取出和在连续排纸状态下从将用纸排出口落下无须有电气上的区别，电气控制电路为简单的同时，容易做电气的控制。

在折纸机中，将用纸向内折三折，包括折迭切换机构，将下述的组件，切换于内三折的三边等长的位置以及内三折中仅一边较长的位置，该组件在用纸通过的折纸台内，通过与用纸相抵而决定折纸位置。本发明虽然在三边均等的内三折的状态下，折迭后的用纸会在长形3号的信封内移动，将收件人数据书写于用纸上再装入有空窗的长形3号的信封后，收件人资料会与空窗有偏差，姓名与住址的一部分会被遮住，但是可藉由将用纸折迭成一边较长的内三折+，用纸在信封内不会移动，记载于用纸上的收件人数据不会与信封的空窗有偏差。

本发明所述的折纸机，折迭切换机构包括：折纸台，其具有一止动件，与用纸相抵并决定折纸的位置；折迭切换构件，其具有止动件，可于上述折纸台内进退。本发明所述的折纸机，对应于具有止动件的折纸台，由于安装有具有其它止动件的折迭切换构件，以机械式简单的机构，使用者可以简单地在内三折与内三折+之间作切换。

本发明所述的折纸机，包括具有一对相同的断面为L字形的载纸导件，其中藉由变化该对载纸导件的安装方向，可对应于不同尺寸的用纸。本发明所述的折纸机，藉由变更安装于载纸台的载纸台导件的安装方向，可对应于不同尺寸的用纸。

本发明所述的折纸机，上述不同的用纸尺寸为A4尺寸以及Letter尺寸。本发明所述的折纸机，使用者可简单地将所使用的用纸在A4尺寸用纸与Letter尺寸用纸之间作切换。

实施本发明的优选形式

当选择自动连续走纸模式时，将用纸放置于自动走纸口而启动进行折纸一直到纸张用尽为止，进行自动走纸、折纸、排出纸张、停止。在自动连续走纸模式下，可选择连续排纸与间歇排纸。当选择手动走纸模式时，将用纸插入手动走纸口而启动，将该用纸做折迭而停止。

附图说明

图1为本发明之实施例1的折纸机的正视图。

图2为本发明之实施例1的折纸机的平面图。

图3a、3b、3c为本发明之实施例1的右侧视图、主要部分后视图以及主要部分仰视图。

图4为本发明之实施例1的折纸机的透视正视图。

图5为本发明之实施例1的折纸机的透视左侧视图。

图6为本发明之实施例1的折纸机的透视右侧视图。

图7为本发明之实施例1的折纸机的透视平面图。

图8为图1中折纸机本体的水平剖视图。

图9为图1中折纸机本体的水平剖视图。

图10为图1中向载纸台放置用纸的主要部位侧剖视图。

图11为图1中向载纸台放置用纸的主要部位侧剖视图。

图12为说明当间歇排纸状态时做内三折后排出的用纸的状态的主要部分侧剖视图。

图13为说明当连续排纸状态时做内三折后排出的用纸由于本身重量而落下的主要部分侧剖视图。

图14为说明在手动走纸模式中的用纸的插入路径的主要部位侧剖视图。

图15为说明内三折的折迭位置的主要部分的侧剖视图。

图16为说明内三折+的折迭位置的主要部分的侧剖视图。

图17为对应于A4尺寸的用纸而在载纸台上安装载纸导件的说明图。

图18为对应于Letter尺寸的用纸而在载纸台上安装载纸导件的说明图。

图19为本实施例1的折纸机的电气系统的回路方块图。

图20为本实施例1的折纸机的的动作的流程图。

图21为本实施例1的折纸机的的动作的流程图。

主要组件符号说明

1～折纸机；        10～折纸机本体；

10a～自动走纸口；  10b～手动走纸口；

10c～排出口；      11～底盖；

12～顶盖；         13～前盖；

14～手动切换杆；   15～启动钮；

16～停止钮         17～排出切换转盘；

19～切换杆；       19a～止动件；

21～左侧框         22～右侧框；

23～减速齿轮机构； 24～取纸滚轮；

24a～辅助滚轮      25～主滚轮；

26～走纸滚轮；     27～折纸滚轮；

28～走纸滚轮       30～第一折纸台；

30a～止动件；      40～第二折纸台；

40a～止动件；      51～排纸导件；

52～排出切换杆     60～载纸台；

60a～卡合沟；      60b～卡合孔；

60c～突出片；      61～载纸导件；

61a～水平片        61b～垂直片；

61c～卡合片；      62～支轴；

63～载纸台基座；   64～纸座；

65～支轴           66～分离垫；

70～插头           100～主机板；

110～操作板；      120～变压器；

170～插头；        LP1～电源指示灯；

LP2～错误指示灯；  SS1～自动走纸传感器；

SS2～排纸传感器；  SW1～启动开关；

SW2～停止开关；    SW3～电源开关；

SW4～前盖开启开关；SW5～手动切换开关；

102～ROM(Read Only Memory)；

103～RAM(Random Access Memory)；

101～MPU(Micro Processing Unit)。

具体实施方式

[实施例1]

以下，结合附图说明本发明的实施例1。

图1及图2为本发明之实施例1的折纸机1的正视图与平面图。又，图3a、3b、3c图为折纸机1的右侧视图、主要部分后视图以及主要部分仰视图。又，图4、图5、图6及图7为折纸机1的透视正视图、透视左侧视图、透视右侧视图以及透视平面图。又，图8及图9为折纸机本体10的俯视的水平剖视图以及仰视的水平剖视图。

折纸机1，如图1所示，主要由折纸机本体10、从斜上后方可拆卸地安装于折纸机本体10的载纸台60所构成。

如图5所示，折纸机本体10为底盖11、顶盖12以及前盖13围绕的框体。前盖13对应于底盖11可开闭的方式安装，藉由取下前盖13而开放底盖11的缺口开口部，在折纸机本体10内，当发生卡纸等的故障时，可将用纸取出。而且，在前盖13被拆下的状态下，前盖开启开关SW4(参照第4图)感测到，对马达M进行断电。

如图2所示，在折纸机本体10的上面的顶盖12的后端，穿设有自动走纸口10a，同时，在顶盖12的中间穿设有手动走纸口10b。又，顶盖12与前盖13的间隙成为排出口10c。

如图4所示，从折纸机本体10的自动走纸口10a的正面观看，在右端(以下所谓左右是指从正面观看时的左右方向)，突设有以支轴62(参照图6)为中心，可前后摆动的手动切换杆14，可在自动连续走纸模式与手动走纸模式之间进行切换，自动连续走纸模式是指将用纸放置于自动走纸口10a而开始折纸时用纸一张张连续走纸，手动走纸模式是指将用纸插入手动走纸口10b而开始进行折纸且只对上述用纸进行走纸。

如图2所示，在折纸机本体10的上面的顶盖12的前方右端，配设有启动折纸的启动钮15、在折纸完毕或对错误作重置用的停止钮16、表示电源ON的电源指示灯LP1、表示产生卡纸等错误的错误指示灯LP2。由启动钮15连动的启动开关SW1以及由停止钮16连动的停止开关SW2系搭载于操作板110(参照第19图)上。又，电源指示灯LP1以及错误指示灯LP2由LED(Light Emitting Diode)等形成，同样地搭载于操作板110上。

如图3a所示，在折纸机本体10的右侧面的上部中间，突设有可旋转操作的排出切换转盘17，在自动连续走纸模式中，可选择将折迭后的用纸从排出口10c连续地排出，以及使一张折迭后的用纸自动地停止于排纸口10c，并将该用纸自排出口10c取出然后开始下一张用纸的走纸的间歇排纸状态。

如图3b所示，在折纸机本体10的背面的右端，设有切换折纸机本体10电源ON/OFF的电源开关SW3以及通过电源线连接于家庭用100V电源等的插头70。

如图3c所示，在折纸基本体10的底面的后方右端，设有切换杆19，将在用纸通过的第一折纸台30(参照图6)内与用纸相抵并决定折迭位置的构件，切换成内三折的三边均等长的第一折纸台30的止动件30a(参照图6)或者是内三折的一边较长的切换杆19的止动件19a(参照图6)。

如图4所示，在折纸机本体10内的左右两端，在垂直方向相向直立地配置有左侧框21与右侧框22。在左侧框21的左侧面上，如图5所示，配设有减速齿轮机构23，其将配置于折纸机本体10内的下面壁内侧的左端的马达M的旋转驱动轴分别连结于取纸滚轮24、主滚轮25、走纸滚轮26、折纸滚轮27以及走纸滚轮28(参照图6)的旋转轴。又，如图4所示，在右侧框22的右侧面侧，配设着上述可旋转操作的排纸切换转盘17。

如图7所示，在左、右侧框21与22之间，架设着取纸滚轮24、主滚轮25、走纸滚轮26、折纸滚轮27以及走纸滚轮28，同时，也配设有第一折纸台30、第二折纸台40、排纸导件51、排出切换杆52等。而且，符号24a、24b表示与取纸滚轮24同轴安装的辅助滚轮。

如图6所示，第一折纸台30是由两片板体以仅可供用纸穿过的狭小间隙相向而形成，一边的板体的下端部垂直弯折而成为规范内三折的折纸位置的止动件30a。第一折纸台30，其上端部是相向于主滚轮25及走纸滚轮26的对接部，其下端部是相向于底盖11的下方后端角部，倾斜地配置。

如图6所示，在第一折纸台30的一方的板体的下端部，可摆动地配设有折迭切换杆19，突设于折迭切换杆19上的止动件19a嵌入穿设于第一折纸台30的开口部。即，止动件19a成为规范内三折+的折纸位置的组件。详细地说，如图15所示，在使折迭切换杆19的下端操作部位移至后方侧的位置上，为选择内三折，用纸前端因第一折纸台30的止动件30a限制，其折纸长度为「A」(约99mm)。另一方面，如图16所示，使折迭切换杆19的下端操作部位移至前方侧的位置上，则为选择内三折+，用纸前端因折迭切换杆19的止动件19a限制，其折纸长度为「B」(约83mm)。如此，藉由变更折迭切换杆19的下端操作部的位移位置，可变更用纸折迭的尺寸。而且，折迭切换杆19的下端操作部，在后方侧与前方侧的位移位置上，藉由穿设于底盖11的长孔内的突起而点击停止(clickstop)。

如图6所示，第二折纸台40也是由两片板体以仅可供用纸穿过的狭小间隙相向而形成，一边的弯曲板体的下端部垂直弯折而成为规范内三折的折纸位置的止动件40a。第二折纸台40，其上端部相向于主滚轮25及折纸滚轮27的对接部，其下端部相向于底盖11的下方前端角部而倾斜地配置。第二折纸台40是由S字状弯曲的两片弯曲板体形成，由于是弯曲板体，全体的长度缩短，使折纸机本体10的前后方向的尺寸可缩小。沿着第二折纸台40的弯曲的长度约为102mm。

如图6所示，在折纸机本体10上，从斜上后方以可拆卸的方式安装有载纸台60。详细地说，在折纸机本体10的顶盖13的自动走纸口10a，设有将两端部枢支于左框21及右框22的支轴62。手动切换杆14的下端部以及载纸台基座63的上端部可摆动地枢支在该支轴62上。载纸台基座63藉由未图示的弹性装置，以支轴62为中心，在图6中以顺时针方向旋转而偏压。然后，载纸台60的下方突起片60c(参照图17)嵌入并固定于载纸台基座63上。又，在载纸台基座63上设有支轴65，在该支轴65上可摆动地枢支着断面为相反字形的纸座64。纸座64藉由未图示的弹性装置，以支轴65为中心，在图6中以顺时针方向旋转而偏压。又，纸座64的上端部卡合于支轴62外周的凸轮面，下端部卡合于手动切换开关SW5的启动器。而且，在纸座64的下端上面，贴有分离垫66。分离垫66抵接而偏压于取纸滚轮24。又，自动走纸传感器SS1的启动器延伸至设在纸座64的透孔(未图示)。因此，当用纸放置于载纸台60时，自动走纸传感器SS1感测到用纸，而使电源开启或关闭。

图10及图11为说明对载纸台60装载用纸的主要部分侧剖视图。在自动连续走纸模式中，当使用者将载纸台60倾斜至图10中箭号表示的前侧时，载纸台基座63以支轴62为中心，朝反时针方向旋转，载纸台基座63与取纸滚轮24之间的空隙是空着的，可以在自动走纸口10a将用纸装入至最多20张。使用者将20张以下的用纸的下端装入自动走纸口10a而放开手后，如第11图所示，载纸台基座63与载纸台60藉由未图标的弹性装置的回复弹力移动至后方侧的初始位置，用纸被设置于载纸台60，对接于取纸滚轮24。

图12及图13是主要部分的侧剖视图，说明在间歇排纸状态及连续排纸状态时，做内三折后排出的用纸的状态。排出切换转盘17可旋转操作地枢支于右框22的右侧面侧，凸轮构件17a被固定。排纸导件51以断面字形的弯曲板体形成，使右下角边面向主滚轮25与走纸滚轮28的对接部，使左上角边面向排出口10c而配设。排纸导件51以弯曲板体形成，内三折后的用纸的端部不会卡住而顺利地排出。排出切换连杆52，其两下垂片轴支于主滚轮25的旋转轴的两端部。藉由未图示的弹性装置偏压，以主滚轮25的旋转轴为中心，于图12中顺时针方向旋转。图12所示的排出切换转盘17转到间歇排纸选择位置(垂直位置)而成为间歇排纸状态，固定于排出切换转盘17的凸轮构件17a卡合于排出切换连杆52，排出切换连杆52从排纸导件51突出。第13图所示的排出切换转盘17系转至连续排纸选择位置而成为连续排纸状态，排出切换转盘17的凸轮构件17a从排出切换连杆52退避，排出切换连杆52退出至排纸导件51之外。

图14为说明在手动走纸模式中的用纸插入路径的主要部位侧剖视图。从用纸装载于载纸台60上的状态，如图14所示，操作至将手动切换杆14倾斜至前方的手动选择状态，而成为手动走纸模式。而且，在用纸装载于载纸台60上的状态下，由于有用纸存在，无法将手动切换杆14操作至手动选择位置。在手动走纸模式下，支轴62的外周凸轮面推压纸座64的上方端部而移动，纸座64以支轴65为中心，抵抗未图示的弹性装置的偏压力而反时针方向旋转，使分离垫66从取纸滚轮24分离之同时，使手动切换开关SW5成为ON。又，在该纸座64的旋转位置上，由纸座64塞住自动走纸口10a而成为无法走纸的状态，同时，自动走纸传感器SS1也成为OFF。然而，使用者将用纸的下端部插入手动走纸口10b而放置用纸。用纸的下端部到达主滚轮25即走纸滚轮26为止而成为手动走纸状态。

在折纸机1中，可用内三折及内三折+两种折迭方式折迭用纸。

图15为说明折迭种类为内三折的情况下折迭位置的主要部位的侧剖视图。如图15所示，折迭切换杆19的下端操作部移至后方位置，用纸被输送至第一折台30的止动件30a为止，用纸以「A」尺寸(＝约99mm)折迭。以「A」尺寸折迭时，用纸被折迭的三个部分的三边长被折迭成整齐的内三折。

图16中，折纸种类为内三折+的情况的折迭位置的主要部位的侧剖视图。如图16所示，折迭切换杆19的下端操作部移至前方位置，在载纸导件62的途中，折迭切换杆19的止动件19a移入，在该止动件19a的位置，使输送的用纸停止，用纸以「B」(＝约83mm)尺寸折迭。在以「B」尺寸折迭时，用纸所折迭的三个部分的三个边内，以一边较长的内三折+进行折迭。

在折纸机1中，可使用A4尺寸(宽度210mm)的用纸，Letter尺寸(宽度215.9mm)的用纸。

图17及图18为藉由改变载纸导件61安装于载纸台60上的方向，对应于A4尺寸及Letter尺寸的用纸的说明图。如图17及图18所示，载纸导件61可拆卸地安装在载纸台60上。载纸台60以横长的长方体板形成，在左右两端的边缘上，设有用于安装载纸导件61的卡合沟60a及一对卡合孔60b。又，载纸台60的下端缘，突设有载纸台60嵌合于载纸基座63而安装用的突出片60c。载纸导件61包括嵌合于载纸台60的嵌合槽60a的水平片61a、从水平片61a的一边缘垂直直立的垂直片61b、从水平片61a的下面两端突设并卡合于载纸台60的一对卡合孔60b的一对卡合片61c。载纸台60的卡合槽60a于载纸导件61的长度方向对称地形成，藉由使同一载纸导件61于长度方向反转，可嵌合于载纸台60左右任一边的嵌合槽60a。而且，使同一载纸导件61左右对调或上下对调，如图17所示，导引A4尺寸(宽度210mm)的用纸，如图18所示，导引Letter尺寸(宽度215.9mm)的用纸。

图19为本实施例1的折纸机1的电气回路的回路方块图。在本实施例1的折纸机1的电气系统中，搭载有主机板100、操作板110、马达M、自动走纸传感器SS1、排纸传感器SS2、前盖开启开关SW4、手动切换开关SW5、变压器120、电源开关SW3、保险丝120以及插头70。在主机板100上，搭载有MPU(Micro Processing Unit)101、ROM(Read OnlyMemory)102以及RAM(Random Access Memory)103。MPU 101控制折纸机1的动作。ROM 102储存在MPU 101上动作的折纸机1的控制程序(参照第20图、第21图)。而且，MPU 101、ROM 102以及RAM 103可以单芯片的微电脑形成。在操作板110上，搭载有藉由压下启动钮15而开启或关闭的启动开关SW1、按下停止钮16而开启或关闭的停止开关SW2、电源指示灯LP1以及错误指示灯LP2。

图20及图21为本实施例1的折纸机1的MPU101的控制程序处理的流程图。MPU101对折纸机1的动作中所确认的错误，藉由产生错误的原因，给予错误码而做处理。然后，对应于错误码使错误指示灯LP2的亮灯图案的变化而告知使用者。具体而言，在正常时，错误码是0、负载比为0％、周期为0ms，在紧急停止时，错误码是1、负载比是100％、周期是0ms，在开盖时，错误码是2、负载比是75％、周期是0.52ms，在自动走纸模式无用纸时，错误码是3、负载比是50％、周期是0.26ms，在手动走纸模式有用纸时，错误码是4、负载比是50％、周期是0.26ms，在卡纸时，错误码是5、负载比是50％、周期是0.52ms，在time out时，错误码是6、负载比是50％、周期是0.52ms，在电源错误时，错误码是7、负载比是75％、周期是0.52ms。而且，在错误同时产生时，高优先顺位的错误码会被设定。在待机状态产生的错误的优先顺位顺序为电源错误、开盖、卡纸、排出侦测ON、手动走纸模式有用纸、自动走纸模式无用纸等。在走纸状态生的错误优先顺位顺序为紧急停止错误、电源错误、开盖、time out。在排纸状态产生的优先顺位顺序为紧急停止错误、电源错误、开盖。在取出状态产生的错误优先顺位顺序为电源错误、开盖。

接着分别就(1)自动连续走纸模式、(2)手动走纸模式，对该构造之本实施例1的折纸机1的动作进行说明。

(1)自动连续走纸模式

如图11所示，当手动切换杆14位于沿载纸台60的后方旋转位置时，选择自动连续走纸模式。

在自动连续走纸模式中，藉由切换排出切换转盘17，使用者可选择间歇排纸状态与连续排纸状态其中之一。详细地说，如图12所示，当排出切换转盘17设定在间歇排纸状态选择位置(垂直位置)时，凸轮构件17a左旋，排出切换连杆52以主滚轮25的转轴为中心旋转而进入排纸导件51内，防止折迭用纸因本身的重量从排出口10c落下，而成为间歇排纸状态。又，如图13所示，当排出切换转盘17设定在连续排纸状态选择位置(左旋位置)时，凸轮构件17a右旋，排出切换连杆52以主滚轮25的转轴为中心旋转而从排纸导件51内退出，而成为折迭用纸因本身的重量从排出口10c落下的连续排纸状态。

在自动连续走纸模式下，当电源开关SW3为ON时，电源插入电气系统中，MPU101将RAM 103初始化、下载ROM102中的控制程序并进行电源指示灯LP1的点灯的初期设定(步骤A101)。在此时间点，若用纸未放置于载纸台60上，自动走纸传感器SS1未感测到用纸，MPU 101使错误指示灯LP2点亮。见到错误指示灯LP2点亮，使用者将用纸放置于载纸台60时，自动走纸传感器SS1会感测到用纸。

初期设定完毕后，MPU 101开始主循环，等待按下按钮(步骤A102)。

于此，当使用者按下停止钮16时(步骤A103；YES)，由于停止开关SW2为ON，MPU101清除设定完毕的错误码(步骤A104)。藉此，在错误指示灯LP2亮灯后，使用者进行将用纸放置于载纸台60等错误解除操作，MPU 101使错误指示灯LP2熄灯。

在清除错误码后，或从等待按下按钮的既定时间内未按下停止钮16(步骤A103；NO)，跳过步骤A104后，MPU 101判断是否按下启动钮15(步骤A105)。若未按下启动钮15，MPU 101使控制回到步骤A102。

在步骤A105中，当使用者按下启动钮15时(步骤A105；YES)，由于启动开关SW1为ON，MPU101开始折纸循环。即MPU 101首先藉由通电于马达M而起动折纸机1(步骤A106)。

启动后，MPU 101判断是否产生错误(步骤A107)。即，若无卡纸，判断是否电源电压降低等的错误产生。于此，当错误产生时(步骤A107；YES)，MPU 101将控制移至步骤A117。例如，在载纸台60无用纸的状态下，当使用者按下启动钮15时(步骤A105；YES)，由于自动走纸传感器SS1未感测到用纸，MPU 101判断为错误(步骤A107；YES)而将控制移至步骤A117。

若未产生错误(步骤A107；NO)，MPU 101继续对马达M通电，经由减速齿轮机构23使取纸滚轮24、主滚轮25、走纸滚轮26、折纸滚轮27以及走纸滚轮28转动，开始走纸(步骤A108)。

在开始走纸后，MPU 101判断是否产生错误(步骤A109)。即，判断是否产生卡纸、电源电压是否降低等的错误产生。于此，当产生错误时(步骤A109；YES)，MPU 101将控制移至步骤A117。

若无错误产生(步骤A109；NO)，藉由取纸滚轮24旋转，藉由取纸滚轮24与分离垫66使用纸分离一张，而送入主滚轮25与走纸滚轮26的对接部位。详细地说，如图15所示，用纸被取纸滚轮24与分离垫66抓取，并由主滚轮25与走纸滚轮26送入第一折纸台30。

此时，若选择内三折，用纸抵接于第一折纸台30的止动件30a，在主滚轮25与走纸滚轮27之间弯曲。又，若选择内三折+，用纸抵接于折迭切换杆19的止动件19a，在主滚轮25与走纸滚轮27之间弯曲。

接着，被弯曲的用纸被拉入主滚轮25与走纸滚轮27之间，以二折的状态送入第二折纸台40，并抵接于第二折纸台40的止动件40a，在主滚轮25与走纸滚轮28之间弯曲。接着，二折状态的弯曲用纸被拉入主滚轮25与走纸滚轮28之间而成为三折的状态，经由排纸导件51排出至排出口10c(步骤A110)。

排纸后，MPU 101判断是否产生错误(步骤A111)。即，判断是否产生卡纸、电源电压是否降低等的错误产生。于此，当产生错误时(步骤A111；YES)，MPU 101将控制移至步骤A117。

排纸时，如图12所示，若选择间歇排纸状态，已折迭的用纸由进入排纸导件51内的排出切换连杆52、顶盖12以及前盖13压住而停止于排出口10c。藉此，排纸传感器SS2感测到在排出口10c有三折的用纸，MPU 101停止马达M的供电，经由减速齿轮机构23使取纸滚轮24、主滚轮25、走纸滚轮26、折纸滚轮27以及走纸滚轮28停止转动(步骤A112)。

又，如图13所示，若选择连续排纸状态，已折迭的用纸通过排纸导件51，从排纸口10c因本身重量而落下。此时，排纸传感器SS2感测到在排出口10c有三折的用纸，MPU 101停止马达M的供电，经由减速齿轮机构23使取纸滚轮24、主滚轮25、走纸滚轮26、折纸滚轮27以及走纸滚轮28停止转动(步骤A112)。

停止后，MPU 101判断是自动连续走纸模式还是手动走纸模式(步骤A113)，由于是自动连续走纸模式(步骤A113；自动)，用纸从排出口10c因本身重量落下，或等待使用者将折迭后的用纸取出(步骤A114)。

当用纸从排出口10c以本身重量落下或者是使用者将用纸取出时，MPU 101判断是否产生错误(步骤A115)。即，判断是否产生卡纸、电源电压是否降低等的错误产生。于此，当产生错误时(步骤A115；YES)，MPU 101将控制移至步骤A117。

若无错误产生(步骤A115；NO)，MPU 101根据自动走纸传感器SS1的ON/OFF判断载纸台60上是否有用纸(步骤A116)，若载纸台60上有用纸(步骤A116；有用纸)，则将控制回到步骤A106，重复下一次的用纸的走纸、折纸及排纸。

若载纸台60上没有用纸(步骤A116；无用纸)，MPU 101结束折纸循环而将控制返回步骤A117。

在步骤A117中，MPU 101根据控制从步骤A107、A109、A111或者是A115哪一步骤所分出而设定错误码。但是，在无错误的情况下，则设定显示正常的错误码。MPU 101所设定的错误码而以负载比与周期点亮(熄灭)错误指示灯LP2。

错误码设定后，若正在进行对马达M的供电，则MPU 101停止对马达M的供电，经由减速齿轮机构23使取纸滚轮24、主滚轮25、走纸滚轮26、折纸滚轮27以及走纸滚轮28停止转动(步骤A118)。之后，MPU 101在主循环结束时，将控制回到步骤A102，开始下一主循环。

(2)手动走纸模式的动作

如图14所示，使用者在用纸未放置于载纸台60的状态下，将手动切换杆14向前方倾倒，手动切换杆14以支轴65为中心旋转，支轴62的外周凸轮面将纸座64以支轴65为中心稍微旋转。藉此，自动走纸口10a呈封闭状态，分离垫66从取纸滚轮24分离的同时，手动切换开关SW5感知，而选择手动走纸模式。

在手动走纸模式中，使用者将最多三张用纸或自动连续走纸模式无法折迭的厚的用纸的下端部送入手动走纸口10b。

用纸放置于手动走纸口10b，当电源开关SW3为ON时，电源供给至电气系统，MPU101将RAM 103初始化、下载ROM102中的控制程序并进行电源指示灯LP1的点灯的初期设定(步骤A101)。

初期设定完毕后，MPU 101开始主循环，等待按下按钮(步骤A102)。

于此，当使用者按下停止钮16时(步骤A103；YES)，由于停止开关SW2为ON，MPU101清除设定完毕的错误码(步骤A104)。藉此，在错误指示灯LP2亮灯后，使用者进行将用纸放置于载纸台60等错误解除操作，MPU 101使错误指示灯LP2熄灯。

在清除错误码后，或从等待压下按钮的既定时间内未按下停止钮16(步骤A103；NO)，则跳过步骤A104后，MPU 101判断是否按下启动钮15(步骤A105)。若未按下启动钮15，MPU 101使控制回到步骤A102。

在步骤A105中，当使用者按下启动钮15时(步骤A105；YES)，由于启动开关SW1为ON，MPU101开始折纸回圈。即MPU 101首先藉由通电于马达M而启动折纸机1(步骤A106)。

启动后，MPU 101判断是否产生错误(步骤A107)。即，若无卡纸，判断是否电源电压降低等错误产生。于此，当错误产生时(步骤A107；YES)，MPU 101将控制移至步骤A117。

若未产生错误(步骤A107；NO)，MPU 101继续对马达M通电，通过减速齿轮机构23使取纸滚轮24、主滚轮25、走纸滚轮26、折纸滚轮27以及走纸滚轮28转动，开始走纸(步骤A108)。

在开始走纸后，MPU 101判断是否产生错误(步骤A109)。即，判断是否产生卡纸、电源电压是否降低等错误产生。于此，当产生错误时(步骤A109；YES)，MPU 101将控制移至步骤A117。

若产生错误(步骤A109；NO)，藉由主滚轮25及走纸滚轮26旋转，手动走纸的用纸卷入主滚轮25及走纸滚轮26之间，如图14所示，由主滚轮25与走纸滚轮26送入第一折纸台30。

此时，若选择内三折，用纸抵接于第一折纸台30的止动件30a，在主滚轮25与走纸滚轮27之间弯曲。又，若选择内三折+，用纸抵接于折迭切换杆19的止动件19a，在主滚轮25与走纸滚轮27之间弯曲。

接着，被弯曲的用纸被拉入主滚轮25与走纸滚轮27之间，以二折的状态送入第二折纸台40，并抵接于第二折纸台40的止动件40a，在主滚轮25与走纸滚轮28之间弯曲。接着，二折状态的弯曲用纸被拉入主滚轮25与走纸滚轮28之间而成为三折的状态，经由排纸导件51排出至排出口10c(步骤A110)。

排纸后，MPU 101判断是否产生错误(步骤A111)。即，判断是否产生卡纸、电源电压是否降低等的错误产生。于此，当产生错误时(步骤A111；YES)，MPU 101将控制移至步骤A117。

排纸时，如图12所示，若选择间歇排纸状态，已折迭的用纸由进入排纸导件51内的排出切换连杆52、顶盖12以及前盖13压住而停止于排出口10c。藉此，排纸传感器SS2一感测到在排出口10c有三折的用纸，MPU 101停止马达M的供电，通过减速齿轮机构23使取纸滚轮24、主滚轮25、走纸滚轮26、折纸滚轮27以及走纸滚轮28停止转动(步骤A112)。

又，如图13所示，若选择连续排纸状态，已折迭的用纸通过排纸导件51，从排纸口10c因本身重量而落下。此时，排纸传感器SS2一感测到在排出口10c有三折的用纸，MPU 101停止马达M的供电，通过减速齿轮机构23使取纸滚轮24、主滚轮25、走纸滚轮26、折纸滚轮27以及走纸滚轮28停止转动(步骤A112)。

停止后，MPU 101判断是自动连续走纸模式还是手动走纸模式(步骤A113)，由于是手动走纸模式(步骤A113；手动)，将控制移至步骤A117。

在步骤A117中，MPU 101根据从步骤A107、A109或者是A111中的哪一步骤，控制分出而设定错误码。但是，在无错误的情况下，则设定显示正常的错误码。MPU 101根据所设定的错误码对应的负载比与周期点亮(熄灭)错误指示灯LP2。

错误码设定后，若正在进行对马达M的供电，则MPU 101停止对马达M的供电，通过减速齿轮机构23使取纸滚轮24、主滚轮25、走纸滚轮26、折纸滚轮27以及走纸滚轮28停止转动(步骤A118)。之后，MPU 101在主循环结束时，将控制回到步骤A102，开始下一主循环。

如此，根据本实施例1，在内三折的专用折纸机中，可选择用纸放置于自动给纸口10a而开始折纸时，用纸会自动走纸到无用纸为止、折纸、排纸、停止等的自动连续走纸模式，以及用纸插入手动走纸口10b，将该用纸折纸而停止的手动走纸模式。

又，在自动走纸模式中，更可选择用纸从排出口10c连续排出的连续排纸状态，以及每一张用纸到达排出口10c则自动停止，将该用纸从排出口10c取出后开始下一用纸的走纸的间歇排纸状态。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，当可作些许之更动与润饰，因此本发明之保护范围当视后附之权利要求书所界定者为准。

Claims (7)

1.一种折纸机，将用纸向内折三折，包括：

自动走纸口，可将用纸集中放置；

手动走纸口，可手动供纸；以及

手动切换机构，在自动连续走纸模式以及手动走纸模式之间进行切换，该自动连续走纸模式是将用纸放置于上述自动走纸口后，在开始折纸时，将用纸一张张连续走纸，该手动走纸模式是将用纸插入上述手动走纸口，在开始折纸时，只该用纸进行折纸，其特征在于，还包括排出切换机构，在上述自动连续走纸模式中，选择用纸从排出口连续排出的连续排纸状态，以及用纸一张张自动地停止在排出口，该用纸从排出口被取出后，再对下一张用纸进行走纸的间歇排纸状态。

2.根据权利要求1所述的折纸机，其特征在于，上述手动切换机构包括：

手动切换构件；

手动切换开关；以及

纸座，当上述手动切换构件设定为手动走纸模式的选择位置时，切换上述手动切换开关。

3.根据权利要求1所述的折纸机，其特征在于，上述排出切换机构包括：

排纸导件，将用纸导入排出口；

排纸传感器，感测用纸是否位于上述排出口；

排出切换构件；

排出切换连杆，当上述排出切换构件设定于间歇排纸状态的选择位置时，进入上述排纸导件，并阻止用纸从上述排出口落下。

4.根据权利要求1所述的折纸机，，其特征在于包括折迭切换机构，将下述的组件，切换于内三折的三边等长的位置以及内三折中仅一边较长的位置，该组件在用纸通过的折纸台内，通过与用纸相抵而决定折纸位置。

5.根据权利要求4所述的折纸机，其特征在于上述折迭切换机构包括：

折纸台，其具有止动件，与用纸相抵并决定折纸的位置；

折迭切换构件，其具有止动件，可于上述折纸台内进退。

6.根据权利要求1所述的折纸机，其特征在于包括一对具有相同的L字形断面的载纸导件，其中藉由变化该对载纸导件的安装方向，可对应不同用纸尺寸的用纸。

7.根据权利要求6所述的折纸机，其特征在于上述不同的用纸尺寸为A4尺寸以及letter尺寸。

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