CN1827904A - 洗衣机以及洗衣机的泡沫去除方法 - Google Patents

Abstract

一种具有干燥装置的洗衣机以及所述洗衣机的泡沫去除方法。所述泡沫去除方法能够有效地去除在洗涤周期中被过量产生、进而被引入干燥装置中的泡沫。所述泡沫去除方法包括：确定是否选择了干燥周期；以及当干燥周期被选择时，通过将水供入干燥装置中而去除泡沫。

Description

洗衣机以及洗衣机的泡沫去除方法

技术领域

本发明涉及具有干燥装置的洗衣机，尤其涉及一种能够去除在洗涤周期中过量产生的、随后被引入干燥装置的泡沫的洗衣机及所述洗衣机的泡沫去除方法。

背景技术

通常，干燥装置被设计用来在滚筒以低速旋转时，将加热器加热的热空气供入滚筒中，从而干燥容纳在滚筒中的湿衣物。当干燥装置与洗衣机结合时，洗衣机也能够同时被用作衣服干燥机。近来，这种类型的洗衣机已经以滚筒式洗衣机的形式被投放市场，并且用于独立地仅执行干燥周期，或者在依次完成洗涤、漂洗、脱水周期之后实施干燥周期。

韩国注册的专利出版物No.10-435241披露了具有干燥装置的洗衣机的例子。在该洗衣机中，当完成洗涤、漂洗和脱水周期之后实施干燥周期时，加热器被操作以加热洗衣机管道的内部空间。并且，干燥风扇(即，鼓风机)被操作以产生压缩空气并且将压缩空气注入管道中。

注入的压缩空气在经过管道内部空间的同时，被转换成热空气。因此，当热空气被供至洗衣机的滚筒时，容纳在滚筒中的湿衣物被干燥。

在使用上述传统洗衣机的过程中，当超过标准量的洗涤剂被使用，或者洗涤剂易于产生大量泡沫时，在洗涤周期过程中产生多余的泡沫，从而被向上推入管道中。

然而，由于传统洗衣机不能去除被引入管道中的泡沫，因此，泡沫不可避免地留在管道中。这样就产生问题，因为当干燥周期过程中热空气被循环时，在管道中残留的泡沫可能被引入滚筒中，导致对被洗衣物的污染。

发明内容

由此，本发明的一方面是提供一种能够去除在洗涤周期中过量产生的、随后被引入干燥装置的泡沫的洗衣机及所述洗衣机的泡沫去除方法。

本发明的另一方面是提供一种洗衣机及所述洗衣机的泡沫去除方法，通过在洗涤周期之后或干燥周期之前实施泡沫去除周期，所述洗衣机及所述方法能够有效地去除存留在干燥装置中的泡沫或杂质，从而提高洗衣机的清洁度。

本发明的附加方面内容和/或优点将在以下的描述中部分得到阐述，部分从说明书中可以得到显而易见的了解，或者可以通过实施本发明而得知。

通过提供一种具有干燥装置的洗衣机，可以实现前述和/或其他方面，所述洗衣机包括：信号输入单元，用于选择干燥周期或洗涤周期；供水装置，用于将水供入干燥装置中；以及控制器，用于控制水的供应，以便在通过信号输入单元选择干燥周期或洗涤周期时，去除存留在干燥装置内部的泡沫。

水的供应被控制，以便在洗涤周期之后、漂洗周期期间或干燥周期之前将水供入干燥装置。

干燥装置包括连接至水桶的管道，用于使被加热空气流动到水桶中，供水装置包括供水阀，用于将水供入管道中。

通过提供一种洗衣机的泡沫去除方法来实现本发明的另一方面，所述方法用于去除存留在干燥装置内的泡沫，所述方法包括：确定是否选择了干燥周期；以及当干燥周期被选择时，通过将水供入干燥装置中而去除泡沫。

泡沫的去除可以在干燥周期之前被实施。

通过提供一种具有干燥装置的洗衣机的泡沫去除方法来实现本发明的另一方面，所述方法包括：确定洗涤周期是否完成；当洗涤周期完成时，通过将水供入干燥装置中来去除存留在干燥装置中的泡沫。

本发明的一方面是，泡沫的去除是独立的周期，以去除存留在干燥装置内的泡沫或杂质。

本发明的另一方面是，泡沫的去除与漂洗周期同时进行。

本发明的还一方面是，通过将水供入干燥装置预定的时间，或者通过将水供入干燥装置预定的时间和预定的周期数，而进行泡沫的去除。

附图简述

结合附图，通过以下对实施例的描述，本发明的这些和/或其他方面和优点将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的具有干燥装置的洗衣机的透视图；

图2是图1所示具有干燥装置的洗衣机的剖视图；

图3是根据本发明实施例的干燥装置的冷凝管道的局部透视图；

图4是图3所示干燥装置的冷凝管道的剖视图；

图5是根据本发明实施例的洗衣机的泡沫去除系统的控制方框图；

图6是根据本发明第一实施例的洗衣机的泡沫去除方法的操作顺序的流程图；以及

图7是根据本发明第二实施例的洗衣机的泡沫去除方法的操作顺序的流程图。

具体实施方式

以下将详细描述本发明的实施例，本发明的例子示出在附图中，其中相同的附图标记表示相同的元件。以下对实施例的描述旨在参考附图解释本发明。

图1是根据本发明实施例的具有干燥装置的洗衣机的透视图。图2是图1所示具有干燥机的洗衣机的剖视图。

如图1和2所示，本发明的具有干燥装置的洗衣机包括：滚筒形水桶11，所述水桶11安装在主体10中以用于将洗涤水容纳在其中；以及旋转滚筒12，所述旋转滚筒12可旋转地安装在水桶11中，并且具有多个脱水孔。

电动机13安装在水桶11的下面，用于向前或反向旋转旋转滚筒12，以实施洗涤、漂洗和脱水周期。开口14分别设置在水桶11和旋转滚筒12的前端处，以在主体10的前侧将衣物放入旋转桶12中或从旋转桶12中取出衣物。门15安装在主体10的前侧，以打开和关闭开口14。

在水桶11上方设置洗涤剂供应装置24以及供水装置20，所述洗涤剂供应装置24用于将洗涤剂和织物柔软剂供入水桶11中，而所述供水装置20用于将水供入洗涤剂供应装置24中。

供水装置20包括：供水管23，用于将水供入水桶11中；以及供水阀21和22，所述供水阀21和22被安装至各个供水管23，以通过供水管23控制水的供应。

在供水阀21和22中，供水阀21是电操作的三通阀。供水阀21被连接至冷水供应软管(未示出)，以在对应初步洗涤、主洗涤和干燥周期的三个方向上供水。供水管23与洗涤剂供应装置24连接，以从外部水源(未示出)将水供入洗涤剂供应装置24。

连接管25安装在洗涤剂供应装置24和水桶11之间以供应水，使水经过洗涤剂供应装置24进入水桶中。通过洗涤剂供应装置24将水供入水桶11中使得容纳在洗涤剂供应装置24中的织物柔软剂液体以与水混合的状态被供入水桶11中。

洗涤剂供应装置24在内部被划分成多个室。并且，洗涤剂供应装置24被安装在主体10的前侧处，以便于将洗涤剂或芬芳的织物柔软剂输入各个室中。

洗衣机还包括排水装置30，用于排出容纳在水桶11中的水。排水装置30包括：与水桶11的底部连接的排水管31，用于将水从水桶11引至主体10的外部；以及排水泵32，所述排水泵32安装至排水管31。

洗衣机还包括用于干燥衣物的干燥装置40。干燥装置40包括：安装在水桶11上侧处的干燥风扇41；干燥管道42，所述干燥管道42连接在干燥风扇41的排出口41b与形成在水桶11的开口14的顶部处的空气入孔45之间；以及冷凝管道43，所述冷凝管道43安装在水桶11的后表面，以被连接在形成在水桶11的后表面的下端处的空气排出孔46与干燥风扇41的抽吸口41a之间。

干燥装置40还包括：安装在干燥管道42中的干燥加热器44，用于将热空气供入水桶11中；以及安装在冷凝管道43中的冷凝器，用于冷凝和去除包含在水蒸汽中的水分，其中水蒸汽是在衣物的干燥过程产生的并且沿着冷凝管道43上升。

图3是根据本发明实施例的干燥装置的冷凝管道的局部透视图。图4是图3所示干燥装置的冷凝管道的剖视图。

如图3和4所示，冷凝管道43限定在空气排出孔46与干燥风扇41的抽吸口41a之间延伸的通道，其中空气排出孔46形成在水桶11的后表面的下端处，而干燥风扇41的抽吸口41a安装在水桶11的上侧处。冷凝管道43以预定的曲率弯曲，并且在其表面处开口，以紧密地与水桶11的后表面以及干燥风扇41的抽吸口41a连接。

安装在冷凝管道43中的冷凝器包括：注入喷嘴51，所述注入喷嘴51插入冷凝管道43的上部，以将冷凝水，即冷水，注入冷凝管道43中；以及冷凝水供应管52，所述冷凝水供应管连接在注入喷嘴51与供水阀21之间。冷凝水从安装在冷凝管道43的上部中的注入喷嘴51注入，向下沿着冷凝管道43的内表面流动。漂洗水蒸汽与冷的冷凝水之间的接触效率增大，从而提高除湿性。

冷凝管道43包括在其下端处的排放支路43a，用于排放被冷凝的水。排放支路43a的末端与排水管31连接。在本发明中，水温传感器47安装在空气排出孔46与排放支路43a之间。由于供水阀21被操作使得将聚集在冷凝管道43的下部区域中的水量大于将通过排放支路43a以预定速率从冷凝管道43排出的水量，水温传感器47浸入聚集在冷凝管道43中的水里，并且适用于检测水温，从而向控制器130(图5中所示)提供被检测的水温信息。这样，控制器130能够根据被冷凝水的温度确定干燥周期的终点。

图5是根据本发明实施例的设置在洗衣机中的泡沫去除系统的控制方框图。如图5所示，泡沫去除系统包括信号输入单元100、水位传感器110、温度传感器120、控制器130以及驱动单元140。

信号输入单元100用于向控制器130输入各种操作信息。这里，操作信息包括希望的洗涤程序，诸如单独洗涤周期、单独干燥周期、或洗涤和干燥周期的组合、洗涤水的温度、用于脱水的每分钟转数、漂洗操作的添加，等等。水位传感器110用于检测供入水桶11中的洗涤水的水位。温度传感器120包括：水温传感器47，以检测聚集在冷凝管道43的下部区域中的水的温度；以及其他传感器，用于检测水桶11内的洗涤水的温度。

控制器130是微型计算机，用于控制供水阀的操作，以在洗涤周期之后或干燥周期之前将冷凝水供入冷凝管道43中，从而去除引入冷凝管道43中的泡沫。控制器130包括：计时器(未示出)，用于计算供水时间以及将冷凝水供入通过供水阀21打开的冷凝管道43中的供水次数；以及只读存储器(ROM)表，用于存储各种数据，诸如依赖于所选洗涤程序、洗衣机的容量以及旋转滚筒12的大小等的供水时间和供水次数。

驱动单元140适用于根据控制器130的驱动控制信号驱动电动机13、供水阀21和22、排水泵32、干燥风扇41、以及干燥加热器44。

现在，将描述如上所述构造的具有干燥装置的洗衣机的泡沫去除方法的操作顺序和效果。

图6是根据本发明第一实施例的洗衣机的泡沫去除方法的操作顺序的流程图。在本发明中，泡沫去除周期可以作为独立的周期在完成洗涤周期之后被实施，或者可以与漂洗周期同时进行。因此，泡沫去除周期可以被设置成默认值，以在完成洗涤周期之后自动实施，或者可以被设置为只在使用者按下单独的选项键时才实施的选择性操作。

首先，在衣物被放入旋转滚筒12中，并且洗涤剂被填入洗涤剂供应装置24中的状态下，诸如所希望的洗涤过程(例如，组合的洗涤和干燥周期)、洗涤水的温度、用于脱水的每分钟转数以及漂洗操作的添加等操作信息被选择。在操作100中，被选择的操作信息通过信号输入单元110被输入至控制器130。

基于操作100中被输入的操作信息，操作过程移至操作110，在该操作110中控制器130打开供水阀21和22，以通过供水管23将水供入洗涤剂供应装置24。当水被供入洗涤剂供应装置24中时，容纳在洗涤剂供应装置24中的洗涤剂溶解在被供给的水中，从而通过连接管25被供入水桶11中。

在预定量的水通过连接管25被供入水桶11之后，控制器130关闭供水阀21和22，以停止将水供入供水管23中。在完成供水操作之后，根据控制器130的控制通过电动机13的操作旋转旋转滚筒12，从而实施被选择的洗涤过程的洗涤周期。

当洗涤剂被过量使用超出标准量时，或者洗涤剂易于产生大量泡沫时，过量泡沫在洗涤周期过程中被产生。所产生的泡沫经过形成在水桶11的后表面的下端处的空气排出孔46(图2中所示)，从被向上推入安装在水桶11的后表面处的冷凝导管43中。

被引入冷凝导管43中的泡沫可以进一步被向上推入连接至冷凝导管43的干燥导管42中，从而在干燥周期过程中循环空气的气压影响下被循环。因此，为了防止泡沫的循环，本发明倾向于在洗涤周期之后或干燥周期之前去除被引入冷凝管道43中的泡沫。

图6举例说明在洗涤周期之后自动实施泡沫去除周期的方法。然而，完成泡沫去除周期的顺序不局限于此，可以根据需要被改变。

在操作110中完成洗涤周期之后，操作过程移至操作120，在操作120中控制器130打开与冷凝管道43连接的供水阀21，以打开冷凝管道43，以便去除被引入冷凝管道43中的泡沫。

即，当供水阀21打开冷凝管道43时，冷凝水(即，冷水)通过冷凝水供应管52被供应，以便从注入喷嘴51被注入冷凝管道43中，从而漂洗和去除引入冷凝管道43中的泡沫。

从操作120，操作过程移至操作130，在操作130中控制器130计算冷凝水供入冷凝管道43中的供水时间(即，供水阀21的打开时间)，并且确定所计算的时间是否超过预定的泡沫去除时间T1，该时间T1是足以去除被引入冷凝管道43中的泡沫的时间。

当在操作130中所计算的时间超过预定的泡沫去除时间T1时，操作过程移至操作140，在操作140中连接至冷凝管道43的供水阀21被关闭，以停止将冷凝水供入冷凝管道43中。然后，基于所选的操作信息，部分地或完全地实施剩余的漂洗、脱水和干燥周期，从而完成所选的洗涤过程。

然而，当在操作130中所计算的时间不超过预定的泡沫去除时间T1时，操作过程返回至操作120，在此处水被连续供入冷凝管道43中，直到在操作130中被计算的时间超过预定的泡沫去除时间T1。

接着，将参考图7解释在干燥周期之前独立实施泡沫去除周期，而与洗涤周期无关的方法。

图7是根据本发明第二实施例的洗衣机的泡沫去除方法的操作顺序的流程图。在本发明中，泡沫去除周期可以被设置成默认值，与干燥周期同时被自动地实施，而与洗涤周期无关。本发明不限于此，也可以以各种其他方式被应用。

首先，在操作200中，当在衣物被放入旋转滚筒12中的状态下，所希望的洗涤过程，例如单独的干燥周期，被选择时，操作过程移至操作210，在操作210中控制器130确定干燥周期是否被选择。当在操作210中干燥周期被选择时，操作过程移至操作220，在操作220中控制器130打开供水阀21以打开冷凝管道43，以便去除存留在冷凝管道43中的包括泡沫的杂质，或者使作为空气循环路径的冷凝管道43保持清洁状态。

当供水阀21打开冷凝管道43时，冷凝水(即，冷水)通过冷凝水供应管52被供应，以从注入喷嘴51被注入冷凝管道43中，从而去除冷凝管道43中的杂质，并且使冷凝管道43保持清洁状态。

从操作220，操作过程移至操作230，在操作230中控制器130计算冷凝水供入冷凝管道43中的时间(即，供水阀21的打开时间)，并且确定所计算的时间是否超过预定的杂质去除时间T2，所述时间T2是足以去除冷凝管道43中杂质的时间。

预定的杂质去除时间T2可以等于或不同于泡沫去除时间T1(图6所示)。然而，本发明不局限于此，可以基于在考虑了洗衣机容量的情况下的洗衣机设计或者所选择的洗涤过程，作出改变。

当在操作230中所计算的时间超过预定的杂质去除时间(T2)时，连接至冷凝管道43的供水阀21被关闭，以停止将水供入冷凝管道43中。然后，操作过程移至操作240，在操作240中干燥周期被实施，以完成洗涤过程。

同时，本发明基于冷凝水供入冷凝管道43中的供水时间确定泡沫或杂质移除时间点，但是不限于此。本发明能够通过供应冷凝水预定的时间和预定的次数(大约两或三次)而确定泡沫或杂质的去除时间点。

并且，本发明的实施例示例出具有干燥功能的滚筒式洗衣机，但是不限于此，可以被应用于具有干燥功能或清新功能的任何类型洗衣机。这里，清新功能是指去除衣物上的不好气味以及灰尘。

从以上描述可以了解，本发明提供一种洗衣机及其泡沫去除方法，能够去除在洗涤周期中过量产生的、从而被引入干燥装置中的泡沫。这样能够有效地消除污染衣物的危险。通过在洗涤周期之后或干燥周期之前实施泡沫去除周期，能够有效地去除包括杂质在内的存留在干燥装置中的泡沫，从而能够提高洗衣机的清洁度。

尽管已经示出和描述了本发明的几个实施例，然而，本领域普通技术人员可以理解，在不偏离本发明的原理和精神的情况下，能够对这些实施例进行改变，其中本发明的范围被限定在权利要求及其等同物之内。

Claims (18)

1.一种具有干燥装置的洗衣机，包括：

信号输入单元，用于选择干燥周期或洗涤周期；

供水装置，用于将水供入干燥装置中；以及

控制器，用于控制水的供应，以便在通过信号输入单元选择干燥周期或洗涤周期时，去除存留在干燥装置内的泡沫。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，水的供应被控制，以便在洗涤周期之后将水供入干燥装置。

3.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，水的供应被控制，以便在漂洗周期期间将水供入干燥装置。

4.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，水的供应被控制，以便在干燥周期之前将水供入干燥装置。

5.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，干燥装置包括连接至水桶的管道，用于使被加热空气流动到水桶中。

6.根据权利要求5所述的洗衣机，其中，供水装置包括供水阀，用于将水供入管道中。

7.一种具有干燥装置的洗衣机的泡沫去除方法，用于去除存留在干燥装置内的泡沫，所述方法包括：

确定是否选择了干燥周期；以及

当干燥周期被选择时，通过将水供入干燥装置中以去除泡沫。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，泡沫的去除在干燥周期之前被进行。

9.根据权利要求7所述的方法，其中，泡沫的去除是独立的周期，以去除存留在干燥装置内的泡沫或杂质。

10.根据权利要求7所述的方法，其中，通过将水供入干燥装置预定的时间来进行泡沫的去除。

11.根据权利要求7所述的方法，其中，通过将水供入干燥装置预定的时间和预定的周期数来进行泡沫的去除。

12.一种具有干燥装置的洗衣机的泡沫去除方法，所述方法包括：

确定洗涤周期是否完成；

当洗涤周期完成时，通过将水供入干燥装置中来去除存留在干燥装置中的泡沫。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，泡沫的去除是独立的周期，以去除存留在干燥装置内的泡沫或杂质。

14.根据权利要求12所述的方法，其中，泡沫的去除与洗衣机的漂洗周期同时进行。

15.根据权利要求12所述的方法，其中，通过将水供入干燥装置预定的时间来进行泡沫的去除。

16.根据权利要求12所述的方法，其中，通过将水供入干燥装置预定的时间和预定的周期数来进行泡沫的去除。

17.一种具有水桶和滚筒的洗衣机，所述洗衣机包括：

干燥装置，用于干燥放置在滚筒中的衣物，并且包括安装在水桶的后表面处的冷凝管道，其中多余的泡沫通过冷凝管道从滚筒中被去除；以及

控制器，用于控制在洗衣机的洗涤周期之后或干燥周期之前将冷凝水供入冷凝管道以去除被引入冷凝管道中的泡沫的操作。

18.根据权利要求17所述的洗衣机，其中，还包括注入喷嘴，所述注入喷嘴插入冷凝管道的上部，以将冷凝水注入冷凝管道中，并沿冷凝管道的内表面流动。

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