CN1817973A - 防粘渣涂料 - Google Patents
防粘渣涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1817973A CN1817973A CNA2006100186222A CN200610018622A CN1817973A CN 1817973 A CN1817973 A CN 1817973A CN A2006100186222 A CNA2006100186222 A CN A2006100186222A CN 200610018622 A CN200610018622 A CN 200610018622A CN 1817973 A CN1817973 A CN 1817973A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- coating against
- against binding
- binding slags
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种防止钢铁冶金设备粘渣的防粘渣涂料。其解决目前存在的冶金设备粘渣处理涂料价格较贵、原料相对不广泛等不足。解决的技术措施:防粘渣涂料,其在于原料组成及重量百分比为:铝碳化硅碳质或铝碳质耐火砖粉70~85%,膨润土9~15%,硅灰石粉5~15%,石墨细粉0~3%,磷酸盐0.5~3.5%,有机结合剂0.01~2%。本发明具有原材料来源广、成本低、废物利用、存放稳定和使用效果优良的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体地说是一种防止钢铁冶金设备粘渣的防粘渣涂料。
背景技术
炼铁、炼钢过程中的众多冶金设备,在实际生产过程中,由于高温熔体的喷溅粘附或自然冷却条件下的凝固粘结,导致粘附高温熔体或与高温熔体接触的壁面粘铁、粘钢或粘渣,往往需耗费大量的时间与精力进行处理。例如,炼铁、炼钢常用的槽、桶、罐等容器,主要用于高温熔体盛装与运输,在实际工作过程中,由于盛装或输送过程中的自然冷却作用,导致表层熔渣凝固粘结,容器的有效装载量不断下降,自重不断增加,必须进行粘渣处理后便可继续使用;又如,炼钢的转炉炉口粘渣问题,单喷颗粒镁汽化室喷枪内壁粘渣问题,KR脱硫搅拌器的粘渣问题,渣罐熔渣粘罐问题等。对于有耐火材料衬体的槽、桶、罐,常用的处理方法是采用煤氧枪对粘渣层首先进行切割,然后采用吊具将切割后的小渣块进行钩吊维护,这种粘渣处理方法的不足为导致衬体破损,严重地危害了设备的使用性能与使用寿命;处理时间较长,降低了设备的周转频率。目前,虽然已有多种防粘渣涂料,但由于它们主要原料为高铝细粉、鳞片石墨细粉、土状石墨细粉,并以膨润土为悬浮剂和辅助结合剂,以无机化学结合剂为主要结合剂,再添加各种改性添加剂构成,所以价格较高,限制了其推广应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种价格低廉、制备方便、使用简单的防粘渣涂料。
为了实现上述目的,其技术措施:
防粘渣涂料,其特征在于原料组成及重量百分比为:铝碳化硅碳质或铝碳质耐火砖粉70~85%,膨润土9~15%,硅灰石粉5~15%,石墨细粉0~3%,磷酸盐0.5~3.5%,有机结合剂0.01~2%。
其在于所述的铝碳化硅碳质或铝碳质耐火砖粉、膨润土、硅灰石的粒度为-200目。
其在于所述的铝碳化硅碳质或铝碳质耐火砖粉可以是经过细磨的耐火砖粉料。
其在于所述的磷酸盐是三聚磷酸钠和六偏磷酸钠。
其在于所述的有机结合剂是糊精、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素。
其在于所述的石墨细粉是土状或鳞片石墨细粉。
其在于防粘渣涂料为浆料形式时,需添加微量的防腐剂。
其在于粉料形式时,需在现场按照粉料与水1∶1的比例搅拌均匀后使用。
本发明防粘渣作用原理
铝碳化硅碳质或铝碳质耐火砖或废砖粉为涂料的主要原材料,取代现有技术中的高铝细粉、鳞片石墨细粉和部分或全部土状石墨细粉;
硅灰石粉为辅助填料,以膨润土为悬浮剂,并在适量的磷酸盐的分散改性作用下起到高温结合剂的作用;
加入少量有机结合剂,以改善涂料的常温结合强度、涂敷粘附性能和施工性能。
具体制备工艺是:首先进行原材料准备,主要是对刚玉碳化硅碳质或铝碳质耐火砖或废砖进行除渣或除铁处理、破碎、细磨,使粉料粒度达到-200目;然后,按照原料组分及重量百分比,加入搅拌器内搅拌均匀,即得到涂料的粉料部分,再按粉料与水为1∶1的比例,在搅拌罐搅拌均匀,搅拌时间大于3小时,即得到所需的涂料。
可根据现场使用的需要,以浆料或粉料的形式供货,对于浆料,考虑到存放的稳定性,还需添加微量的防腐剂,对于粉料,则要求加水后搅拌分散均匀后,方可使用。
本发明防粘渣涂料使用方法是:采用涂刷或喷涂的方式,在设备冷态与热态条件下,均可进行防粘渣处理施工,施工完毕后,可立即投入使用。
本发明含碳耐火材料防氧化涂料具有如下优点:
1.本发明防粘渣涂料制备简单,原材料来源广,成本低,还可做到废物利用。
2.本发明性能优良,可满足不同使用温度条件下的防粘渣要求。
具体实施方式
结合实施例进一步详述:
实施例1
制备100公斤防粘渣浆料涂料:其原料组成及重量百分比为:将经过除渣或除铁处理的-200目的刚玉(铝)碳化硅碳质废砖细粉77.8%,硅灰石细粉9.26%,黄糊精0.92%,三聚磷酸钠2.77%,钠基膨润土9.25%,将上述原料进行混合并搅拌均匀,再按照1∶1的比例加入水并搅拌均匀。经在渣罐上进行了喷涂涂料与喷涂石灰浆的工业性对比试验。试验结果表明,喷涂涂料的渣罐翻罐顺利,未出现粘罐现象,而喷涂石灰浆的渣罐,部分出现严重的粘罐现象。
实施例2
制备100公斤防粘渣浆料涂料:其原料组成及重量百分比为:将经过除渣或除铁处理的-200目的铝碳化硅碳质废砖细粉82.5%,硅灰石细粉6.5%,羧甲基纤维素0.05%,六偏磷酸钠1.45%,钠基膨润土9.0%,土状石墨细粉0.5%,将上述原料进行混合并搅拌均匀,再按照1∶1的比例加入水并搅拌均匀。在汽化室脱硫喷枪的汽化室内壁进行了喷涂试验,试验结果表明,喷涂有防粘渣涂料的喷枪,汽化室内的粘渣非常容易清除,而没有喷涂涂料的喷枪,汽化室内的粘渣处理困难,需长时间用风镐处理,有时导致汽化室枪衬耐火材料剥落。
实施例3
制备100公斤防粘渣粉料涂料:其原料组成及重量百分比为:将经过除渣或除铁处理的-200目的刚玉碳化硅碳质废砖细粉71.0%,硅灰石细粉12.0%,黄糊精1.5%,鳞片石墨细粉2.5%,三聚磷酸钠3.0%,钠基膨润土10%,将上述原料进行混合并搅拌均匀即成粉料待用。
在现场按照1∶1比例加水后,在脱硫铁水罐渣线部位进行了喷涂与不喷涂涂料的工业性对比试验,喷涂频率为使用2~5罐次进行一次喷涂。试验结果表明,喷涂涂料的脱硫铁水罐粘渣层不需进行火焰切割便能一次性整体吊脱,大大减轻了脱硫铁水罐的现场维护工作量,保证了罐体的完整性,大幅度延长了脱硫铁水罐的使用寿命。
Claims (8)
1、防粘渣涂料,其特征在于原料组成及重量百分比为:铝碳化硅碳质或铝碳质耐火砖粉70~85%,膨润土9~15%,硅灰石粉5~15%,石墨细粉0~3%,磷酸盐0.5~3.5%,有机结合剂0.01~2%。
2、根据权利要求1所述的防粘渣涂料,其特征在于所述的铝碳化硅碳质或铝碳质耐火砖粉、膨润土、硅灰石的粒度为-200目。
3、根据权利要求1所述的防粘渣涂料,其特征在于所述的铝碳化硅碳质或铝碳质耐火砖粉可以是经过细磨的耐火砖粉料。
4、根据权利要求1所述的防粘渣涂料,其特征在于所述的磷酸盐是三聚磷酸钠和六偏磷酸钠。
5、根据权利要求1所述的防粘渣涂料,其特征在于所述的有机结合剂是糊精、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素。
6、根据权利要求1所述的防粘渣涂料,其特征在于所述的石墨细粉是土状或鳞片石墨细粉。
7、根据权利要求1所述的防粘渣涂料,其特征在于防粘渣涂料为浆料形式时,需添加微量的防腐剂。
8、根据权利要求1所述的防粘渣涂料,其特征在于粉料形式时,需在现场按照粉料与水1∶1的比例搅拌均匀后使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100186222A CN100487067C (zh) | 2006-03-23 | 2006-03-23 | 防粘渣涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100186222A CN100487067C (zh) | 2006-03-23 | 2006-03-23 | 防粘渣涂料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1817973A true CN1817973A (zh) | 2006-08-16 |
CN100487067C CN100487067C (zh) | 2009-05-13 |
Family
ID=36918184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2006100186222A Expired - Fee Related CN100487067C (zh) | 2006-03-23 | 2006-03-23 | 防粘渣涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100487067C (zh) |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101519311B (zh) * | 2009-04-01 | 2011-08-31 | 武汉钢铁(集团)公司 | 转炉或电炉用镁碳质喷补料 |
CN102634639A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-08-15 | 通化耐博新材料股份有限公司 | 渣铁分离剂 |
CN102965474A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-03-13 | 河南省西保冶材集团有限公司 | 一种高温vd炉防粘渣剂 |
CN103302279A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 用于半钢罐罐口的防粘渣剂 |
CN103387398A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-13 | 浙江锦诚耐火材料有限公司 | 热风炉管道喷涂料及其使用方法 |
CN103396129A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-20 | 浙江锦诚耐火材料有限公司 | 一种轻质热风炉管道喷涂料及其使用方法 |
CN103992663A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-08-20 | 王会智 | 一种铝用炉清炉涂料 |
CN104310888A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-28 | 首钢总公司 | 一种搅拌头防粘渣涂料 |
CN104844231A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-19 | 李忠阁 | 回转窑防结圈涂抹料 |
CN107258725A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-10-20 | 兰溪市拜瑞珂科技服务有限公司 | 一种液冷散热照明灭虫装置 |
CN107378278A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-24 | 浦江县顺光科技有限公司 | 一种激光切割机除渣设备 |
CN107398636A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-28 | 兰溪市拜瑞珂科技服务有限公司 | 吸气式除尘装置 |
CN107595222A (zh) * | 2017-07-31 | 2018-01-19 | 兰溪市拜瑞珂科技服务有限公司 | 超声波茶具清洗装置 |
CN107686362A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-02-13 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种搅拌头用防粘渣隔离剂及其制备方法 |
CN107827470A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-03-23 | 安徽马钢耐火材料有限公司 | 一种高性能渣罐喷涂料及其制备方法 |
CN108752024A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-06 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种渣罐防粘渣喷涂料及其制备和使用方法 |
CN111454660A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-07-28 | 唐山市曹妃甸区尊荣冶金专用设备制造有限公司 | 转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料 |
CN114031412A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-11 | 钢城集团凉山瑞海实业有限公司 | 一种半钢罐大嘴用喷涂料及其制备方法 |
CN114350890A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-15 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种防止副枪与探头连接处粘结冷钢的方法 |
CN114369381A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-04-19 | 南京联合荣大工程材料有限责任公司 | 一种转炉氧枪防粘涂料及其制备方法 |
CN115058133A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-09-16 | 北京联合荣大工程材料股份有限公司 | 一种离心球墨铸管用流铁槽涂料及其制备方法 |
-
2006
- 2006-03-23 CN CNB2006100186222A patent/CN100487067C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101519311B (zh) * | 2009-04-01 | 2011-08-31 | 武汉钢铁(集团)公司 | 转炉或电炉用镁碳质喷补料 |
CN102634639A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-08-15 | 通化耐博新材料股份有限公司 | 渣铁分离剂 |
CN102634639B (zh) * | 2012-04-23 | 2013-07-03 | 通化耐博新材料股份有限公司 | 渣铁分离剂 |
CN102965474A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-03-13 | 河南省西保冶材集团有限公司 | 一种高温vd炉防粘渣剂 |
CN102965474B (zh) * | 2012-11-22 | 2014-05-28 | 河南省西保冶材集团有限公司 | 一种高温vd炉防粘渣剂 |
CN103302279A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 用于半钢罐罐口的防粘渣剂 |
CN103387398A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-13 | 浙江锦诚耐火材料有限公司 | 热风炉管道喷涂料及其使用方法 |
CN103396129A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-20 | 浙江锦诚耐火材料有限公司 | 一种轻质热风炉管道喷涂料及其使用方法 |
CN103387398B (zh) * | 2013-07-25 | 2014-11-05 | 浙江锦诚耐火材料有限公司 | 热风炉管道喷涂料及其使用方法 |
CN103992663A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-08-20 | 王会智 | 一种铝用炉清炉涂料 |
CN104310888B (zh) * | 2014-10-13 | 2016-08-03 | 首钢总公司 | 一种搅拌头防粘渣涂料 |
CN104310888A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-28 | 首钢总公司 | 一种搅拌头防粘渣涂料 |
CN104844231B (zh) * | 2015-04-29 | 2017-08-25 | 李忠阁 | 回转窑防结圈涂抹料 |
CN104844231A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-19 | 李忠阁 | 回转窑防结圈涂抹料 |
CN107258725A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-10-20 | 兰溪市拜瑞珂科技服务有限公司 | 一种液冷散热照明灭虫装置 |
CN107378278A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-24 | 浦江县顺光科技有限公司 | 一种激光切割机除渣设备 |
CN107398636A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-28 | 兰溪市拜瑞珂科技服务有限公司 | 吸气式除尘装置 |
CN107595222A (zh) * | 2017-07-31 | 2018-01-19 | 兰溪市拜瑞珂科技服务有限公司 | 超声波茶具清洗装置 |
CN107686362B (zh) * | 2017-09-18 | 2020-12-08 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种搅拌头用防粘渣隔离剂及其制备方法 |
CN107686362A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-02-13 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种搅拌头用防粘渣隔离剂及其制备方法 |
CN107827470A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-03-23 | 安徽马钢耐火材料有限公司 | 一种高性能渣罐喷涂料及其制备方法 |
CN108752024A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-06 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种渣罐防粘渣喷涂料及其制备和使用方法 |
CN111454660A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-07-28 | 唐山市曹妃甸区尊荣冶金专用设备制造有限公司 | 转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料 |
CN114031412A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-11 | 钢城集团凉山瑞海实业有限公司 | 一种半钢罐大嘴用喷涂料及其制备方法 |
CN114350890A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-15 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种防止副枪与探头连接处粘结冷钢的方法 |
CN114369381A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-04-19 | 南京联合荣大工程材料有限责任公司 | 一种转炉氧枪防粘涂料及其制备方法 |
CN115058133A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-09-16 | 北京联合荣大工程材料股份有限公司 | 一种离心球墨铸管用流铁槽涂料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100487067C (zh) | 2009-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100487067C (zh) | 防粘渣涂料 | |
CN100455545C (zh) | 脱硫铁水罐防粘渣喷涂料 | |
CN101863671B (zh) | 转炉防粘渣喷补料 | |
CN103113120B (zh) | 一种磷酸盐结合的热态修补用铁沟喷涂料 | |
CN102040386A (zh) | 一种鱼雷罐喷注料以及使用该喷注料的喷注方法 | |
JP2020517816A (ja) | スラグポットまたは取鍋および乾式冶金ツールのハンドリング方法 | |
CN102531653A (zh) | 以废弃镁碳砖为原料的转炉用热态修补料及其制备方法 | |
CN112010658A (zh) | 精炼钢包口防粘渣材料及其制备方法 | |
CN102656129B (zh) | 具有SiAlON基质的掺硼耐火材料 | |
CN101445678B (zh) | 一种炼钢转炉氧枪用防粘涂料 | |
CZ9602965A3 (cs) | Potažená, výměnná žáruvzdorná vyzdívka a způsob její výroby | |
CN106431141B (zh) | 一种渣罐隔离喷涂料制作及其使用方法 | |
CN103073306A (zh) | 一种用于钢包工作衬的修补料 | |
CN104310888B (zh) | 一种搅拌头防粘渣涂料 | |
CN101880168A (zh) | 喷枪热态修补料 | |
CN113087528A (zh) | 铁水包防粘渣剂及其使用方法 | |
CN100366582C (zh) | 含防氧化剂“C-TiN复合粉体”的镁碳砖及其生产方法 | |
CN1593816A (zh) | 防止渣罐沾渣沾钢的高温分离料 | |
CN1524647A (zh) | 镁钙质中间包涂料 | |
AU2017373747A1 (en) | Method for handling a slag pot or tank and pyrometallurgical tools | |
KR940001661B1 (ko) | 탄산칼슘-안정화된 합성 돌러마이트를 함유하는 내화물 | |
CN110734272A (zh) | 一种新型镁钙质喷补捣打料及其制备方法 | |
CN102634639B (zh) | 渣铁分离剂 | |
CN106518112A (zh) | 一种低成本连铸中间包涂料及其制备方法 | |
CN1270088A (zh) | 连铸中间包用镁质涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090513 Termination date: 20170323 |