CN111454660A - 转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料,其原料组成按重量份数计,包括:二甲基酮肟15份;硅烷偶联剂20份;分散剂5份;环氧树脂加温固化剂8份;铅白22份;硅树脂21份;甲苯5份;预膜剂4份;所述原料混合、搅拌均匀即为成品。本发明属于即开即用型,采用喷涂和粉刷两种形式,使用方法非常简单,喷涂或粉刷三次,每次间隔15分钟即可;喷、涂到氧枪表面,能够形成一层表面光滑、不易粘结钢渣的隔离膜,可在1700度至2000度高温之间连续使用3至5小时,能够减轻现场涂刷人员的工作强度。
Description
技术领域
本发明涉及耐火涂料,具体是一种转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料。
背景技术
转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料按基本组成可分为有机涂料和无机涂料,按耐火程度可分为常温涂料和高温涂料,按性能可分为普通涂料和特种涂料。
CN100487067C公开了一种防粘渣涂料,属于物理性质耐火材料,不能连续性作业,每次涂刷后只能维持一次作业,再次作业需要再次涂刷,同时需要在施工现场1比1配料自行搅拌,极大影响作业的连贯性和作业效率,同时反复的涂刷操作人为加大了现场人员工作难度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高温、无机、耐磨的转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料,该涂料是按比例调配好的成品 可以即开即用 采用喷涂和粉刷两种形式,并可在1700度至2000度高温之间连续使用3至5小时。该涂料喷、涂到氧枪表面,能够形成一层表面光滑、不易粘结钢渣的隔离膜,以防止或减少转炉吹炼喷溅的液态钢渣粘附到氧枪上,保证转炉生产的正常进行,防止钢水铁花喷溅熔漏氧枪和保护氧枪外面的光滑性,杜绝了因钢水铁花喷溅熔漏氧枪漏水现象。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料,其原料组成按重量份数计,包括:二甲基酮肟15份;硅烷偶联剂20份;分散剂5份;环氧树脂加温固化剂8份;铅白22份;硅树脂21份;甲苯5份;预膜剂4份;所述原料混合、搅拌均匀即为成品。
进一步的,所述成品涂料的粘度为212P;密度2.16g/CM3 ;悬浮性为98.6%;PH值为11; 体积密度≥1.3g/cm3;耐火度≥1700℃;导热系数:0.75-1.0W/(m/g);常温耐压强度≥58Mpa。
本发明涂料的应用:
(1)成品涂料经过一定程度的搅拌后,采用冷喷涂的方式,涂粘在氧枪表面,形成0.5-1.5毫米的涂层,且表面光滑、无流淌或堆积现象;自然干燥(室温或在转炉体上方,干燥越快越好)后氧枪就要下降到炉内进行吹氧冶炼操作,冶炼期间要承受炉内冶炼过程、炉内外剧烈的温度和接触气氛变化以及喷溅钢渣和泡沫渣的冲击、侵蚀和粘附作用。
(2)氧枪涂层要保证干燥时不鼓泡、起皮和开裂现象,若粘度过高或涂层过厚,氧枪进入高温环境后,迅速蒸发会导致涂层鼓泡、开裂等现象,降低其工作性能,所以要控制好涂料的粘度和涂层的厚度,以达到使用要求。
采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,其有益效果是:
本发明的涂料主要针对炼钢区转炉氧枪、副枪、转炉口、转炉烟道、扒渣机、刮渣板等一系列高温作业器具设备,使其不粘渣,使用范围广;由于成品涂料是按比例调配好的成品,即开即用,可以采用喷涂和粉刷两种形式,因此使用方法非常简单,就是喷涂或粉刷三次,每次间隔15分钟;本发明的涂料可在1700度至2000度高温之间连续使用3至5小时,减轻了现场涂刷人员的工作强度。
具体实施方式
以下结合实施例详述本发明。
本实施例是首钢京唐公司300吨转炉氧枪外管防粘涂料试验。
本实施例所用防粘涂料按重量份数计,由二甲基酮肟15份、硅烷偶联剂20份、分散剂5份、环氧树脂加温固化剂8份、铅白22份、硅树脂21份、甲苯5份、预膜剂4份混合、搅拌均匀配制而成,在炼钢作业区共试验2根氧枪,枪号分别为K32和K29,具体试验情况如下:
2019年12月20日(K-32)粘粗(47炉)在离线修枪位置将粘渣拨干净后在喷头以上3米左右用辊子刷上了防粘涂料,2019年12月29日此枪被更换在了1#脱碳转炉的L2枪位上在线使用,2020年1月9日氧枪喷头漏水换下(302炉),此次上线后共使用255炉,使用期间氧枪基本都是干净的,偶有粘渣现象,但2到3炉内随着粘渣自重变大基本能自动脱落。目前氧枪外管寿命949炉,放水等待返厂更换外管。
2019年12月17日(K-29)粘粗(18炉)在离线修枪位置将粘渣拨干净后在喷头以上3米左右用辊子刷上了防粘涂料,2019年12月30日此枪被更换在了3#脱碳转炉的L2枪位上在线使用,2020年1月13日氧枪粘粗换下(295炉),此次上线后共使用277炉,使用期间氧枪基本都是干净的,偶有粘渣现象,但2到3炉内随着粘渣自重变大基本能自动脱落。目前氧枪外管寿命295炉,目前在离线位置处于备用状态。
上述试验的2根刷防粘涂料的氧枪在线平均使用寿命为266炉(1根喷头漏水255炉,1根粘粗277炉换下),目前不刷防粘涂料的外管平均粘粗下线的使用次数在142炉,通过试验数据可以看出刷了防粘涂料的氧枪在线使用次数较未刷防粘涂料的氧枪的使用次数增加了124炉,因此,涂刷防粘涂料的氧枪能够减少氧枪粘粗更换的频率。
本实施例中,防粘涂料为人工手动刷料。为防止浪费,涂刷均匀,优选采用喷枪喷涂,既能减少涂料浪费又能保证喷涂均匀性。
以上对本发明做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本发明的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料,其特征在于:原料组成按重量份数计,包括:二甲基酮肟15份;硅烷偶联剂20份;分散剂5份;环氧树脂加温固化剂8份;铅白22份;硅树脂21份;甲苯5份;预膜剂4份;所述原料混合后即为转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料成品。
2.根据权利要求1所述的转炉氧枪防粘钢渣耐火涂料,其特征在于:所述成品涂料的粘度为212P;密度2.16g/CM3 ;悬浮性为98.6%;PH值为11; 体积密度≥1.3g/cm3;耐火度≥1700℃;导热系数:0.75-1.0W/(m/g);常温耐压强度≥58Mpa。
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