CN113307641A - 一种冶炼钢用渣盆防粘剂 - Google Patents

一种冶炼钢用渣盆防粘剂 Download PDF

Info

Publication number
CN113307641A
CN113307641A CN202110688899.0A CN202110688899A CN113307641A CN 113307641 A CN113307641 A CN 113307641A CN 202110688899 A CN202110688899 A CN 202110688899A CN 113307641 A CN113307641 A CN 113307641A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
slag basin
powder
sticking agent
smelting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110688899.0A
Other languages
English (en)
Inventor
申林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinhuangdao Shunkang Technology Co ltd
Original Assignee
Qinhuangdao Shunkang Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qinhuangdao Shunkang Technology Co ltd filed Critical Qinhuangdao Shunkang Technology Co ltd
Priority to CN202110688899.0A priority Critical patent/CN113307641A/zh
Publication of CN113307641A publication Critical patent/CN113307641A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/62204—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products using waste materials or refuse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/349—Clays, e.g. bentonites, smectites such as montmorillonite, vermiculites or kaolines, e.g. illite, talc or sepiolite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon
    • C04B2235/425—Graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5427—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof millimeter or submillimeter sized, i.e. larger than 0,1 mm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冶炼钢用渣盆防粘剂，它含有下述重量份的原料配比而成：煤矸石粉、高碳石墨粉、粘土；经对原料粉碎、过筛、混合得到防粘剂，取防粘剂和水按1:1.5进行混合配比使用。因此，有效解决了使用操作上的程序多及成本高的问题。同时也避免了稳定性差，易发生脱落的问题。

Description

一种冶炼钢用渣盆防粘剂
技术领域
本发明涉及一种防粘剂，具体说是一种用于钢铁冶炼领域的一种冶炼钢用渣盆防粘剂。
背景技术
渣盆（罐）防粘剂主要是解决金属冶炼过所产生的钢渣，在转运（存放）过程中存在粘渣现象。物料解决这一问题，在所公开的技术中，如公开号为CN112358269A，名称为“一种提高渣罐脱翻率的防粘剂及其制备方法”。该防粘剂主要采用白灰、白云石、废镁碳砖、膨润土、滑石粉、石英、固化剂、促凝剂为原料，通过配比制成两种防粘材料混合使用。能够利用废镁碳砖及防粘机，使其隔离罐体与钢渣的接触。
虽然在一定程度上解决了粘渣现象，但由于防粘剂的制作工艺复杂及成本高，同时应用上需要与废镁碳砖配合，故带来使用上的程序较多。另外一个公开号为CN111154931A，名称为“一种含钒铁水渣盘防粘剂及防粘渣方法”。它主要采用石灰粉、轻烧白云石、碳硅石、铁水包浇注料和水；其使用方法是将防粘剂喷涂在渣盘表面，烘干即可。它虽解决了上述技术中采用多种高成本的材料复合而成，价格昂贵，增加了冶炼过程中的生产成本。但因固化效果不好，稳定性差，易发生脱落，需要频繁的进行喷涂，故影响使用效率。为此，必须对现有技术加以改进和完善。
发明内容
鉴于上述技术现状，本发明提供了一种冶炼钢用渣盆防粘剂，有效解决了使用操作上的程序多及成本高的问题。同时也避免了稳定性差，易发生脱落的问题。
本发明的技术解决方案是：一种冶炼钢用渣盆防粘剂，
含有下述重量份的原料配比而成：
煤矸石粉40-60（份） 高碳石墨粉15-25（份）
粘土10-15（份）；
制备及使用方法：
1、取上述原料进行粉碎，粉碎后的煤矸石粉过筛15目；
高碳石墨粉过筛100目；粘土过筛150目备用；
2、将步骤1过筛后的原料进行混合获得防粘剂；
3取步骤2防粘剂和水按1:1.5进行混合配比使用。
上述中，所述高碳石墨粉含固定碳>95%。
上述中，所述粘土可塑性>15%，耐火高于1580°。
本发明中，含有下述重量份的原料配比而成：煤矸石粉40（份） 高碳石墨粉15（份）粘土10（份）过烧制白灰40（份）镁砂5（份）。
进一步地，所述过烧制白灰、镁砂添加之任一种，或是它们的混合物。
上述中，所述烧制白灰含氧化钙>80%，氧化镁>15%。
上述中，所述镁砂含氧化镁>90%。
上述中，所述烧制白灰过筛150目。
上述中，所述镁砂粉碎过筛150目。
本发明中，所述粘接剂为粉末剂型。
本发明的有益效果是：通过采用了煤矸石粉、高碳石墨粉、粘土组合物制得的防粘剂，不仅制备简单、成本低，主要解决了渣盆与钢渣的接触粘渣及粘接层的脱落问题。本发明中的煤矸石粉，含有SIO2、Al2O3比较高，软化和流动的温度相当高，最低为1050°，最高可达1800°左右。同时还具有一定的膨胀性、可塑性、收缩性及硬度和强度。高碳石墨粉具有热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化及耐高温的特点。粘土含水铝硅酸盐，可塑性强，结合性好，收缩适宜，耐火度高的特点。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
1、取煤矸石粉60% 、含固定碳>95%的高碳石墨粉25% 、粘土15%；
2、 取上述原料进行粉碎，粉碎后的煤矸石粉过筛15目；
高碳石墨粉过筛100目；可塑性>15%，耐火高于1580°的粘土过筛150目备用；
3、将过筛后的煤矸石粉、高碳石墨粉、粘土进行混合得到粘接剂粉剂剂型；
4、取上述粘接剂粉剂和水按1:1.5放置在容器内进行混合配比得到液体粘接剂应用。
5、喷涂方法：采用WQ-0.55型泥浆泵，通过连接直径25mm胶管与喷枪上的一个接口连接，喷枪上的另一个接口与压缩空气管连接即完成连接。操作时，启动泥浆泵、空气压缩机工作，使液体粘接剂通过喷枪喷洒成雾状均匀涂敷在渣盆内壁上，待干燥后在渣盆内壁形成耐高温粘接剂涂层。
6、喷枪的制作：取2M长直径为20mm镀锌管，在距镀锌管喷头30cm处压弯呈120°弯头，并将弯头压扁至5mm间隙构成喷嘴。喷枪也可外购。
7、喷涂主要技术参数：
（1）喷涂有效压力Kpa8-9；
（2）料、水混合比为1:1.5;
（3）喷涂时间（S .盆 ）30；
（4）喷涂厚度/mm2-5。
实施例2
1、取煤矸石粉40% 、高碳石墨粉15% 、粘土10%、烧制白灰30%、镁砂5%备用；
2、 取上述原料进行粉碎，粉碎后的煤矸石粉过筛15目；
高碳石墨粉过筛100目；可塑性>15%，耐火高于1580°的粘土过筛150目，含氧化钙>80%，氧化镁>15%的烧制白灰过筛150目，含氧化镁>90%的镁砂过筛150目备用；
3、将过筛后的煤矸石粉、高碳石墨粉、粘土、烧制白灰、镁砂进行混合得到粘接剂粉剂；
4、取上述粘接剂粉剂和水按1:1.5进行混合配比得到液体粘接剂应用。
上述中，除选用过烧制白灰、镁砂混合物之外，可以选用其中的一种原料。喷涂方法及主要技术参数与实施例1相同。

Claims (10)

1.一种冶炼钢用渣盆防粘剂，它含有下述重量份的原料配比而成：
煤矸石粉40-60（份） 高碳石墨粉15-25（份）
粘土10-15（份）；
制备及使用方法：
（1）取上述原料进行粉碎，粉碎后的煤矸石粉过筛15目；
高碳石墨粉过筛100目；粘土过筛150目备用；
（2）将步骤1过筛后的原料进行混合获得防粘剂；
（3）取步骤2防粘剂和水按1:1.5进行混合配比使用。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼钢用渣盆防粘剂，其特征是，所述高碳石墨粉含固定碳>95%。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼钢用渣盆防粘剂，其特征是，所述粘土可塑性>15%，耐火高于1580°。
4. 根据权利要求1所述的一种冶炼钢用渣盆防粘剂，含有下述重量份的原料配比而成：煤矸石粉40（份） 高碳石墨粉15（份） 粘土10（份）过烧制白灰40（份）镁砂5（份）。
5. 根据权利要求4所述的一种冶炼钢用渣盆防粘剂， 其特征是，过烧制白灰、镁砂添加之任一种，或是它们的混合物。
6.根据权利要求4所述的一种冶炼钢用渣盆防粘剂，其特征是，所述烧制白灰含氧化钙>80%，氧化镁>15%。
7.根据权利要求4所述的一种冶炼钢用渣盆防粘剂，其特征是，所述镁砂含氧化镁>90%。
8.根据权利要求4所述的一种冶炼钢用渣盆防粘剂，其特征是，所述烧制白灰过筛150目。
9.根据权利要求4所述的一种冶炼钢用渣盆防粘剂，其特征是，所述镁砂粉碎过筛150目。
10.根据权利要求1或4所述的一种冶炼钢用渣盆防粘剂，其特征是，所述粘接剂为粉末剂型。
CN202110688899.0A 2021-06-22 2021-06-22 一种冶炼钢用渣盆防粘剂 Pending CN113307641A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110688899.0A CN113307641A (zh) 2021-06-22 2021-06-22 一种冶炼钢用渣盆防粘剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110688899.0A CN113307641A (zh) 2021-06-22 2021-06-22 一种冶炼钢用渣盆防粘剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113307641A true CN113307641A (zh) 2021-08-27

Family

ID=77379984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110688899.0A Pending CN113307641A (zh) 2021-06-22 2021-06-22 一种冶炼钢用渣盆防粘剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113307641A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4781769A (en) * 1986-12-29 1988-11-01 Allegheny Ludlum Corporation Separating-agent composition and method using same
CN1804046A (zh) * 2005-12-28 2006-07-19 西峡县宏发耐火材料厂 钢渣脱离剂
CN102392102A (zh) * 2011-12-16 2012-03-28 西峡县钰海冶金辅料有限公司 高效催化分离剂
CN102634639A (zh) * 2012-04-23 2012-08-15 通化耐博新材料股份有限公司 渣铁分离剂
CN103936432A (zh) * 2014-03-10 2014-07-23 洛阳市科丰冶金新材料（集团）有限公司 一种钢渣分离剂
CN107686362A (zh) * 2017-09-18 2018-02-13 北京利尔高温材料股份有限公司 一种搅拌头用防粘渣隔离剂及其制备方法
CN108503376A (zh) * 2018-03-15 2018-09-07 马鞍山钢铁股份有限公司 一种渣罐用防粘渣材料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4781769A (en) * 1986-12-29 1988-11-01 Allegheny Ludlum Corporation Separating-agent composition and method using same
CN1804046A (zh) * 2005-12-28 2006-07-19 西峡县宏发耐火材料厂 钢渣脱离剂
CN102392102A (zh) * 2011-12-16 2012-03-28 西峡县钰海冶金辅料有限公司 高效催化分离剂
CN102634639A (zh) * 2012-04-23 2012-08-15 通化耐博新材料股份有限公司 渣铁分离剂
CN103936432A (zh) * 2014-03-10 2014-07-23 洛阳市科丰冶金新材料（集团）有限公司 一种钢渣分离剂
CN107686362A (zh) * 2017-09-18 2018-02-13 北京利尔高温材料股份有限公司 一种搅拌头用防粘渣隔离剂及其制备方法
CN108503376A (zh) * 2018-03-15 2018-09-07 马鞍山钢铁股份有限公司 一种渣罐用防粘渣材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101863671B (zh) 转炉防粘渣喷补料
CN102040386B (zh) 一种鱼雷罐喷注料以及使用该喷注料的喷注方法
CN101143794A (zh) 防粘渣不定形耐火材料
CN112010658B (zh) 精炼钢包口防粘渣材料及其制备方法
CN105859314B (zh) 一种钢水冶炼设备用含碳喷补料及其制备方法
CN104725055B (zh) 一种MgO‑Al2O3质高温热态修补材料及其使用方法
CN109369142A (zh) 钢渣罐防粘喷涂料及其制备和使用方法
EP2188078A1 (en) Calcium enriched refractory material by the addition of a calcium carbonate
CN108752024A (zh) 一种渣罐防粘渣喷涂料及其制备和使用方法
CN106747505A (zh) 一种无碳转炉修补料
CN108503376B (zh) 一种渣罐用防粘渣材料及其制备方法
CN104086188A (zh) 一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料
CN102659432A (zh) 一种新型rh喷补料
CN104086190A (zh) 一种窑头罩喷涂料
CN113307641A (zh) 一种冶炼钢用渣盆防粘剂
TW202019858A (zh) 熱用乾式噴塗材料及熱乾式噴塗施工方法
JP5324092B2 (ja) 高耐性耐火組成物
CN1093448C (zh) 连铸中间包用镁质涂料及其生产工艺
CN103626508A (zh) 一种rh浸渍管用碱性喷补料
CN107043246A (zh) 一种混铁炉热态半干法喷涂料
CN113277836A (zh) 一种rh浸渍管用喷补料及其制备方法
CN115477542B (zh) 喷涂料、制备方法以及应用
CN111574201A (zh) 一种镁碳质湿法喷涂料及施用方法
JPH11199338A (ja) 吹付け補修用耐火物および吹付け補修方法
JP6408678B1 (ja) 熱間用乾式吹付材及び熱間乾式吹付施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210827