CN1814726A - 枸杞葡萄酒的制作方法 - Google Patents

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CN1814726A CN 200510017353 CN200510017353A CN1814726A CN 1814726 A CN1814726 A CN 1814726A CN 200510017353 CN200510017353 CN 200510017353 CN 200510017353 A CN200510017353 A CN 200510017353A CN 1814726 A CN1814726 A CN 1814726A
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Abstract

本发明提供了一种新的枸杞葡萄酒的制作方法——与葡萄酒混合发酵法,由一定比例的枸杞子浸泡在葡萄酒中再加入活性干酵母、果胶酶混合发酵所制得的枸杞葡萄酒风味典雅,果香浓郁,酒中包含了除枸杞种子和果皮以外的所有成分,且均匀分布于酒中,同时又具有葡萄酒的多种营养成分,具有枸杞和葡萄酒良好的营养价值和滋补保健功能。特别是利用二氧化碳浸法,隔离了空气,抑制了好氧性微生物的繁殖,确保了酵母的纯洁性,同时,碳浸法极大提高了枸杞的果香,使枸杞子中生物活性成分的保存率得到很大提高。枸杞在发酵中易发生杂菌生长,本发明利用葡萄酒调整发酵罐的酒度为4~5°,从而抑制了杂菌生长,保证了发酵的单纯性。

Description

枸杞葡萄酒的制作方法
技术领域
本发明涉及一种枸杞葡萄酒的制作方法。
背景技术
枸杞子是我国传统的名贵中药材,也是我国首批公布的可药食两用的中药材,具有健脾、延年益寿、益精名目、止渴生津、杀菌生血和滋养强壮等功能。近年来,对枸杞子药理作用的深入研究表明它所含的生物活性成分主要有类胡萝卜素、甜菜碱、枸杞多糖、维生素、氨基酸、有机酸等,其主要药理作用集中在增强免疫力、抗肿瘤、防衰老和增强造血功能等方面。
由于枸杞子可以药食两用,因此以其为原料制成的保健品种类繁多,枸杞酒就是其中重要的一种。传统的枸杞酒主要有两大类,一类是浸泡型,即以白酒为酒基,通过浸泡、调配等工艺所得,但该法得到的枸杞酒性质不稳定,易混浊、沉淀,且枸杞中的生物活性成分损失严重、保存率低;另一类是发酵型,即以枸杞果为原料,通过传统的高压均质、真空脱气、发酵后和葡萄酒勾兑、高温灭菌等工艺制得,该法制得的枸杞酒经严格氧化和高温杀菌等工序,枸杞子中的活性成分大部损失,且有果香较差等缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种能生产出果香浓郁、口感醇厚、性质稳定且生物活性成分保存率高的枸杞葡萄酒新品种的制作方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种枸杞葡萄酒的制作方法,包括如下步骤,
a)加入原料:先将罐清洗干净,从罐底部加入CO2直至充满整个罐,然后加入40~80%(重量比)成熟的枸杞子湿果,20~60%(重量比)葡萄酒,调整整个罐内汁的酒度为4~5°,而后以总重为基础加入80PPM.SO2,1~1.5‰(以总重量为基础)的活性干酵母,100~200g/T(以总重量为基础)果胶酶;
b)发酵:补加柠檬酸,以汁的总酸度进行调整,按5.5~6.0g/L(以酒石酸计)进行补加砂糖,以发酵后的酒精的含量,按每1%酒精需要1.7克砂糖,补加分多次发酵旺盛时进行,使发酵后的酒度达到11.5°~12°;
c)前发酵:控制发酵温度为20~25℃,持续10~14天;
d)分离及榨酒:当步骤c前发酵中残糖(以葡萄糖计)降低至0.8~1.2%时进行自流分离,压榨并将果渣汁与自流汁进行混合制得原酒,调整整个SO2为80~100PPM;
e)后发酵:将原酒送入储酒罐,保温温度18~22℃,发酵25~30天,测定残糖,降至4g/L(以葡萄糖计)以下后停止发酵;
f)分离及澄清储存:容器内先充入CO2,然后将步骤e中制得的酒倒入该容器中,根据沉淀情况一般30天左右转罐一次到二次,储存温度为16~20℃以下;
g)稳定性处理:为使成品酒颜色、口感稳定,不易混浊沉淀,将以上储存2~3个月后的酒进行稳定性处理,加入0.7~1%的稳定剂,进行澄清处理,制成性质稳定的枸杞葡萄酒。
为使生产不受季节影响,步骤a中所述的成熟枸杞子湿果由水份含量为10~20%的干凉成熟枸杞果浸泡在5倍(重量比)去离子水中24~30小时制得。
步骤a中所加葡萄酒为干白或干红葡萄酒。
本发明提供了一种新的枸杞葡萄酒的制作方法——与葡萄酒混合发酵法,所制得的枸杞葡萄酒风味典雅,果香浓郁,酒中包含了除枸杞种子和果皮以外的所有成分,且均匀分布于酒中,同时又具有葡萄酒的多种营养成分,具有枸杞和葡萄酒良好的营养价值和滋补保健功能。特别是利用二氧化碳浸法,隔离了空气,抑制了好氧性微生物的繁殖,确保了酵母的单一性,同时,碳浸法极大提高了枸杞的果香,同时保护了枸杞中易被氧化的类胡萝卜素,维生素等成分,使枸杞子中生物活性成分的保存率得到很大提高。枸杞在发酵中易发生杂菌生长,本发明利用葡萄酒调整发酵罐的酒度为4~5°,从而抑制了杂菌生长,保证了发酵的单纯性。
具体实施方式
以10吨容量的罐进行生产为例来说明枸杞葡萄酒的制作过程。
实施例1:
在枸杞成熟季节,选用成熟的枸杞子鲜果作原料,开始生产前先将成熟枸杞鲜果中的杂质和腐烂果剔除。
a)加入原料:先将罐清洗干净,从罐底部加入CO2直至充满整个罐,然后加入4吨成熟的枸杞子鲜果,6吨干红葡萄酒,调整整个罐内汁的酒度为4°,而后加入800g(克)SO2,10kg活性干酵母,1kg果胶酶;
b)发酵:补加柠檬酸,以汁的总酸度进行调整,按5.5g/L(以酒石酸计)进行补加砂糖,以发酵后的酒精的含量,按每1%酒精需要1.7克砂糖,补加分多次发酵旺盛时进行,使发酵后的酒度达到11.5°;
c)前发酵:控制发酵温度为20~22℃,持续10天;
d)分离及榨酒:当步骤c前发酵中残糖(以葡萄糖计)降低至0.8%时进行自流分离,压榨并将果渣汁与自流汁进行混合制得原酒,调整整个SO2为80PPM;
e)后发酵:将原酒送入储酒罐,保温温度18~20℃,发酵25天,测定残糖,降至4g/L(以葡萄糖计)以下后停止发酵;
f)分离及澄清储存:容器内先充入CO2,然后将步骤e中制得的酒倒入该容器中,根据沉淀情况25天转罐一次,储存温度为16~18℃;
g)稳定性处理:将以上储存2个月后的酒进行稳定性处理,加入重量比为0.7‰的膨润土稳定剂,进行澄清处理,制成性质稳定的枸杞干红葡萄酒。
实施例2:
在枸杞成熟季节,选用成熟的枸杞子鲜果作原料,开始生产前先将成熟枸杞鲜果中的杂质和腐烂果剔除。
a)加入原料:先将罐清洗干净,从罐底部加入CO2直至充满整个罐,然后加入4.5吨成熟的枸杞子鲜果,5.5吨干白葡萄酒,调整整个罐内汁的酒度为5°,而后加入800g(克)SO2,10.5kg活性干酵母,1.1kg果胶酶;
b)发酵:补加柠檬酸,以汁的总酸度进行调整,按5.6g/L(以酒石酸计)进行补加砂糖,以发酵后的酒精的含量,按每1%酒精需要1.7克砂糖,补加分多次发酵旺盛时进行,使发酵后的酒度达到12°;
c)前发酵:控制发酵温度为21~23℃,持续11天;
d)分离及榨酒:当步骤c前发酵中残糖(以葡萄糖计)降低至0.85%时进行自流分离,压榨并将果渣汁与自流汁进行混合制得原酒,调整整个SO2为82PPM;
e)后发酵:将原酒送入储酒罐,保温温度19~21℃,发酵26天,测定残糖,降至4g/L(以葡萄糖计)以下后停止发酵;
f)分离及澄清储存:容器内先充入CO2,然后将步骤e中制得的酒倒入该容器中,根据沉淀情况26天转罐一次,储存温度为17~19℃;
g)稳定性处理:将以上储存2个半月后的酒进行稳定性处理,加入重量比为0.75‰的膨润土稳定剂,进行澄清处理,制成性质稳定的枸杞干白葡萄酒。
实施例3:
枸杞子选用水份含量为10%的干凉成熟果,开始生产前先将干凉成熟枸杞果中的杂质和腐烂果剔除,然后浸泡在5倍(重量比)去离子水中30小时制得枸杞子湿果。
a)加入原料:先将罐清洗干净,从罐底部加入CO2直至充满整个罐,然后加入5吨浸泡后的枸杞子湿果,5吨干红葡萄酒,调整整个罐内汁的酒度为4.5°,而后加入800g(克)SO2,11kg活性干酵母,1.2kg果胶酶;
b)发酵:补加柠檬酸,以汁的总酸度进行调整,按5.7g/L(以酒石酸计)进行补加砂糖,以发酵后的酒精的含量,按每1%酒精需要1.7克砂糖,补加分多次发酵旺盛时进行,使发酵后的酒度达到11.8°;
c)前发酵:控制发酵温度为22~24℃,持续12天;
d)分离及榨酒:当步骤c前发酵中残糖(以葡萄糖计)降低至0.9%时进行自流分离,压榨并将果渣汁与自流汁进行混合制得原酒,调整整个SO2为85PPM;
e)后发酵:将原酒送入储酒罐,保温温度20~22℃,发酵27天,测定残糖,降至4g/L(以葡萄糖计)以下后停止发酵;
f)分离及澄清储存:容器内先充入CO2,然后将步骤e中制得的酒倒入该容器中,根据沉淀情况27天转罐二次,储存温度为18~20℃;
g)稳定性处理:将以上储存50天后的酒进行稳定性处理,加入重量比为0.8‰的膨润土稳定剂,进行澄清处理,制成性质稳定的枸杞干红葡萄酒。
实施例4:
枸杞子选用水份含量为11%的干凉成熟果,开始生产前先将干凉成熟枸杞果中的杂质和腐烂果剔除,然后浸泡在5倍(重量比)去离子水中29小时制得枸杞子湿果。
a)加入原料:先将罐清洗干净,从罐底部加入CO2直至充满整个罐,然后加入5.5吨浸泡后的枸杞子湿果,4.5吨干白葡萄酒,调整整个罐内汁的酒度为4~5°,而后加入800g(克)SO2,11.5kg活性干酵母,1.3kg果胶酶;
b)发酵:补加柠檬酸,以汁的总酸度进行调整,按5.8g/L(以酒石酸计)进行补加砂糖,以发酵后的酒精的含量,按每1%酒精需要1.7克砂糖,补加分多次发酵旺盛时进行,使发酵后的酒度达到11.5°~12°;
c)前发酵:控制发酵温度为23~25℃,持续13天;
d)分离及榨酒:当步骤c前发酵中残糖(以葡萄糖计)降低至0.95%时进行自流分离,压榨并将果渣汁与自流汁进行混合制得原酒,调整整个SO2为88PPM;
e)后发酵:将原酒送入储酒罐,保温温度18~22℃,发酵28天,测定残糖,降至4g/L(以葡萄糖计)以下后停止发酵;
f)分离及澄清储存:容器内先充入CO2,然后将步骤e中制得的酒倒入该容器中,根据沉淀情况28天转罐一次,储存温度为16~20℃;
g)稳定性处理:将以上储存3个月后的酒进行稳定性处理,加入重量比为0.8‰的膨润土稳定剂,进行澄清处理,制成性质稳定的枸杞干白葡萄酒。
实施例5:
枸杞子选用水份含量为12%的干凉成熟果,开始生产前先将干凉成熟枸杞果中的杂质和腐烂果剔除,然后浸泡在5倍(重量比)去离子水中28小时制得枸杞子湿果。
a)加入原料:先将罐清洗干净,从罐底部加入CO2直至充满整个罐,然后加入6吨浸泡后的枸杞子湿果,4吨干红葡萄酒,调整整个罐内汁的酒度为4~5°,而后加入800g(克)SO2,12kg活性干酵母,1.4kg果胶酶;
b)发酵:补加柠檬酸,以汁的总酸度进行调整,按5.9g/L(以酒石酸计)进行补加砂糖,以发酵后的酒精的含量,按每1%酒精需要1.7克砂糖,补加分多次发酵旺盛时进行,使发酵后的酒度达到11.5°~12°;
c)前发酵:控制发酵温度为23~25℃,持续14天;
d)分离及榨酒:当步骤c前发酵中残糖(以葡萄糖计)降低至1%时进行自流分离,压榨并将果渣汁与自流汁进行混合制得原酒,调整整个SO2为90PPM;
e)后发酵:将原酒送入储酒罐,保温温度18~21℃,发酵29天,测定残糖,降至4g/L(以葡萄糖计)以下后停止发酵;
f)分离及澄清储存:容器内先充入CO2,然后将步骤e中制得的酒倒入该容器中,根据沉淀情况29天转罐一次,储存温度为10~15℃;
g)稳定性处理:将以上储存3个月后的酒进行稳定性处理,加入重量比为0.85‰的膨润土稳定剂,进行澄清处理,制成性质稳定的枸杞干红葡萄酒。
实施例6:
枸杞子选用水份含量为13%的干凉成熟果,开始生产前先将干凉成熟枸杞果中的杂质和腐烂果剔除,然后浸泡在5倍(重量比)去离子水中26小时制得枸杞子湿果。
a)加入原料:先将罐清洗干净,从罐底部加入CO2直至充满整个罐,然后加入6.5吨浸泡后的枸杞子湿果,3.5吨干白葡萄酒,调整整个罐内汁的酒度为4~5°,而后加入800g(克)SO2,12.5kg活性干酵母,1.5kg果胶酶;
b)发酵:补加柠檬酸,以汁的总酸度进行调整,按5.9g/L(以酒石酸计)进行补加砂糖,以发酵后的酒精的含量,按每1%酒精需要1.7克砂糖,补加分多次发酵旺盛时进行,使发酵后的酒度达到11.5°~12°;
c)前发酵:控制发酵温度为23~25℃,持续14天;
d)分离及榨酒:当步骤c前发酵中残糖(以葡萄糖计)降低至1%时进行自流分离,压榨并将果渣汁与自流汁进行混合制得原酒,调整整个SO2为90PPM;
e)后发酵:将原酒送入储酒罐,保温温度18~21℃,发酵29天,测定残糖,降至4g/L(以葡萄糖计)以下后停止发酵;
f)分离及澄清储存:容器内先充入CO2,然后将步骤e中制得的酒倒入该容器中,根据沉淀情况29天转罐一次,储存温度为10~12℃;
g)稳定性处理:将以上储存3个月后的酒进行稳定性处理,加入重量比为0.85‰的膨润土稳定剂,进行澄清处理,制成性质稳定的枸杞干白葡萄酒。
实施例7:
枸杞子选用水份含量为14%的干凉成熟果,开始生产前先将干凉成熟枸杞果中的杂质和腐烂果剔除,然后浸泡在5倍(重量比)去离子水中26小时制得枸杞子湿果。
a)加入原料:先将罐清洗干净,从罐底部加入CO2直至充满整个罐,然后加入6.5吨浸泡后的枸杞子湿果,3.5吨干红葡萄酒,调整整个罐内汁的酒度为4~5°,而后加入800g(克)SO2,13kg活性干酵母,1.6kg果胶酶;
b)发酵:补加柠檬酸,以汁的总酸度进行调整,按5.9g/L(以酒石酸计)进行补加砂糖,以发酵后的酒精的含量,按每1%酒精需要1.7克砂糖,补加分多次发酵旺盛时进行,使发酵后的酒度达到11.5°~12°;
c)前发酵:控制发酵温度为20~25℃,持续14天;
d)分离及榨酒:当步骤c前发酵中残糖(以葡萄糖计)降低至1.1%时进行自流分离,压榨并将果渣汁与自流汁进行混合制得原酒,调整整个SO2为90PPM;
e)后发酵:将原酒送入储酒罐,保温温度18~22℃,发酵30天,测定残糖,降至4g/L(以葡萄糖计)以下后停止发酵;
f)分离及澄清储存:容器内先充入CO2,然后将步骤e中制得的酒倒入该容器中,根据沉淀情况29天转罐一次,储存温度为16~19℃;
g)稳定性处理:将以上储存3个月后的酒进行稳定性处理,加入重量比为0.85‰的膨润土稳定剂,进行澄清处理,制成性质稳定的枸杞干红葡萄酒。
实施例8:
枸杞子选用水份含量为15%的干凉成熟果,开始生产前先将干凉成熟枸杞果中的杂质和腐烂果剔除,然后浸泡在5倍(重量比)去离子水中25小时制得枸杞子湿果。
a)加入原料:先将罐清洗干净,从罐底部加入CO2直至充满整个罐,然后加入7吨浸泡后的枸杞子湿果,3吨干白葡萄酒,调整整个罐内汁的酒度为4~5°,而后加入800g(克)SO2,13.5kg活性干酵母,1.7kg果胶酶;
b)发酵:补加柠檬酸,以汁的总酸度进行调整,按6g/L(以酒石酸计)进行补加砂糖,以发酵后的酒精的含量,按每1%酒精需要1.7克砂糖,补加分多次发酵旺盛时进行,使发酵后的酒度达到11.5°~12°;
c)前发酵:控制发酵温度为22~25℃,持续13天;
d)分离及榨酒:当步骤c前发酵中残糖(以葡萄糖计)降低至1.15%时进行自流分离,压榨并将果渣汁与自流汁进行混合制得原酒,调整整个SO2为95PPM;
e)后发酵:将原酒送入储酒罐,保温温度19~22℃,发酵30天,测定残糖,降至4g/L(以葡萄糖计)以下后停止发酵;
f)分离及澄清储存:容器内先充入CO2,然后将步骤e中制得的酒倒入该容器中,根据沉淀情况30天转罐二次,储存温度为17~20℃;
g)稳定性处理:将以上储存3个月后的酒进行稳定性处理,加入重量比为0.9‰的膨润土稳定剂,进行澄清处理,制成性质稳定的枸杞干白葡萄酒。
实施例9:
枸杞子选用水份含量为16%的干凉成熟果,开始生产前先将干凉成熟枸杞果中的杂质和腐烂果剔除,然后浸泡在5倍(重量比)去离子水中25小时制得枸杞子湿果。
a)加入原料:先将罐清洗干净,从罐底部加入CO2直至充满整个罐,然后加入7.5吨浸泡后的枸杞子湿果,2.5吨干红葡萄酒,调整整个罐内汁的酒度为4~5°,而后加入800g(克)SO2,14kg活性干酵母,1.8kg果胶酶;
b)发酵:补加柠檬酸,以汁的总酸度进行调整,按6g/L(以酒石酸计)进行补加砂糖,以发酵后的酒精的含量,按每1%酒精需要1.7克砂糖,补加分多次发酵旺盛时进行,使发酵后的酒度达到11.5°~12°;
c)前发酵:控制发酵温度为20~24℃,持续14天;
d)分离及榨酒:当步骤c前发酵中残糖(以葡萄糖计)降低至1.15%时进行自流分离,压榨并将果渣汁与自流汁进行混合制得原酒,调整整个SO2为96PPM;
e)后发酵:将原酒送入储酒罐,保温温度18~21℃,发酵30天,测定残糖,降至4g/L(以葡萄糖计)以下后停止发酵;
f)分离及澄清储存:容器内先充入CO2,然后将步骤e中制得的酒倒入该容器中,根据沉淀情况31天转罐二次,储存温度为16~19℃;
g)稳定性处理:将以上储存2个月后的酒进行稳定性处理,加入重量比为0.95‰的膨润土稳定剂,进行澄清处理,制成性质稳定的枸杞干红葡萄酒。
实施例10:
枸杞子选用水份含量为17%的干凉成熟果,开始生产前先将干凉成熟枸杞果中的杂质和腐烂果剔除,然后浸泡在5倍(重量比)去离子水中24小时制得枸杞子湿果。
a)加入原料:先将罐清洗干净,从罐底部加入CO2直至充满整个罐,然后加入8吨浸泡后的枸杞子湿果,2吨干白葡萄酒,调整整个罐内汁的酒度为4~5°,而后加入800g(克)SO2,14.5kg活性干酵母,1.9kg果胶酶;
b)发酵:补加柠檬酸,以汁的总酸度进行调整,按6g/L(以酒石酸计)进行补加砂糖,以发酵后的酒精的含量,按每1%酒精需要1.7克砂糖,补加分多次发酵旺盛时进行,使发酵后的酒度达到11.5°~12°;
c)前发酵:控制发酵温度为20~23℃,持续12天;
d)分离及榨酒:当步骤c前发酵中残糖(以葡萄糖计)降低至1.15%时进行自流分离,压榨并将果渣汁与自流汁进行混合制得原酒,调整整个SO2为97PPM;
e)后发酵:将原酒送入储酒罐,保温温度18~19℃,发酵28天,测定残糖,降至4g/L(以葡萄糖计)以下后停止发酵;
f)分离及澄清储存:容器内先充入CO2,然后将步骤e中制得的酒倒入该容器中,根据沉淀情况32天转罐二次,储存温度为10~20℃;
g)稳定性处理:将以上储存2个半月后的酒进行稳定性处理,加入重量比为0.96‰的膨润土稳定剂,进行澄清处理,制成性质稳定的枸杞干白葡萄酒。
实施例11:
枸杞子选用水份含量为18%的干凉成熟果,开始生产前先将干凉成熟枸杞果中的杂质和腐烂果剔除,然后浸泡在5倍(重量比)去离子水中24小时制得枸杞子湿果。
a)加入原料:先将罐清洗干净,从罐底部加入CO2直至充满整个罐,然后加入7.7吨浸泡后的枸杞子湿果,2.3吨红葡萄酒,调整整个罐内汁的酒度为4~5°而后加入800g(克)SO2,14kg活性干酵母,1.8kg果胶酶;
b)发酵:补加柠檬酸,以汁的总酸度进行调整,按6g/L(以酒石酸计)进行补加砂糖,以发酵后的酒精的含量,按每1%酒精需要1.7克砂糖,补加分多次发酵旺盛时进行,使发酵后的酒度达到11.5°~12°;
c)前发酵:控制发酵温度为21~24℃,持续10天;
d)分离及榨酒:当步骤c前发酵中残糖(以葡萄糖计)降低至1.2%时进行自流分离,压榨并将果渣汁与自流汁进行混合制得原酒,调整整个SO2为98PPM;
e)后发酵:将原酒送入储酒罐,保温温度19~20℃,发酵27天,测定残糖,降至4g/L(以葡萄糖计)以下后停止发酵;
f)分离及澄清储存:容器内先充入CO2,然后将步骤e中制得的酒倒入该容器中,根据沉淀情况33天转罐一次,储存温度为13~15℃;
g)稳定性处理:将以上储存2个月后的酒进行稳定性处理,加入重量比为0.97‰的膨润土稳定剂,进行澄清处理,制成性质稳定的枸杞红葡萄酒。
实施例12:
枸杞子选用水份含量为20%的干凉成熟果,开始生产前先将干凉成熟枸杞果中的杂质和腐烂果剔除,然后浸泡在5倍(重量比)去离子水中24小时制得枸杞子湿果。
a)加入原料:先将罐清洗干净,从罐底部加入CO2直至充满整个罐,然后加入6吨浸泡后的枸杞子湿果,4吨白葡萄酒,调整整个罐内汁的酒度为4~5°,而后加入800g(克)SO2,15kg活性干酵母,2kg果胶酶;
b)发酵:补加柠檬酸,以汁的总酸度进行调整,按6g/L(以酒石酸计)进行补加砂糖,以发酵后的酒精的含量,按每1%酒精需要1.7克砂糖,补加分多次发酵旺盛时进行,使发酵后的酒度达到11.5°~12°;
c)前发酵:控制发酵温度为20~25℃,持续11天;
d)分离及榨酒:当步骤c前发酵中残糖(以葡萄糖计)降低至1.2%时进行自流分离,压榨并将果渣汁与自流汁进行混合制得原酒,调整整个SO2为100PPM;
e)后发酵:将原酒送入储酒罐,保温温度18~22℃,发酵28天,测定残糖,降至4g/L(以葡萄糖计)以下后停止发酵;
f)分离及澄清储存:容器内先充入CO2,然后将步骤e中制得的酒倒入该容器中,根据沉淀情况35天转罐二次,储存温度为16~20℃;
g)稳定性处理:将以上储存3个月后的酒进行稳定性处理,加入重量比为1‰的膨润土稳定剂,进行澄清处理,制成性质稳定的枸杞白葡萄酒。

Claims (3)

1、一种枸杞葡萄酒的制作方法,其特征是包括如下步骤,
a)加入原料:先将罐清洗干净,从罐底部加入CO2直至充满整个罐,然后加入40~80%(重量比)成熟的枸杞子湿果,20~60%(重量比)葡萄酒,调整整个罐内汁的酒度为4~5°,而后以总重为基础加入80PPM.SO2,1~1.5‰(以总重量为基础)的活性干酵母,100~200g/T(以总重量为基础)果胶酶;
b)发酵:补加柠檬酸,以汁的总酸度进行调整,按5.5~6.0g/L(以酒石酸计)进行补加砂糖,以发酵后的酒精的含量,按每1%酒精需要1.7克砂糖,补加分多次发酵旺盛时进行,使发酵后的酒度达到11.5°~12°;
c)前发酵:控制发酵温度为20~25℃,持续10~14天;
d)分离及榨酒:当步骤c前发酵中残糖(以葡萄糖计)降低至0.8~1.2%时进行自流分离,压榨并将果渣汁与自流汁进行混合制得原酒,调整整个SO2为80~100PPM;
e)后发酵:将原酒送入储酒罐,保温温度18~22℃,发酵25~30天,测定残糖,降至4g/L(以葡萄糖计)以下后停止发酵;
f)分离及澄清储存:容器内先充入CO2,然后将步骤e中制得的酒倒入该容器中,根据沉淀情况一般30天左右转罐一次到二次,储存温度为16~20℃以下;
g)稳定性处理:将以上储存2~3个月后的酒进行稳定性处理,加入0.7~1‰的稳定剂,进行澄清处理,制成性质稳定的枸杞葡萄酒。
2、如权利要求1所述的一种枸杞葡萄酒的制作方法,其特征在于:步骤a中所述的成熟枸杞子湿果由水份含量为10~20%的干凉成熟枸杞果浸泡在5倍(重量比)去离子水中24~30小时制得。
3、如权利要求1或2所述的一种枸杞葡萄酒的制作方法,其特征在于:步骤a中所加葡萄酒为干白或干红葡萄酒。
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