CN1811610A

CN1811610A - 感光鼓

Info

Publication number: CN1811610A
Application number: CN200610003002.1A
Authority: CN
Inventors: 西村亮二
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2005-01-25
Filing date: 2006-01-24
Publication date: 2006-08-02
Anticipated expiration: 2026-01-24
Also published as: JP2006208442A; US7463846B2; CN100507732C; US20060165436A1

Abstract

能在抑制制作成本上升、且不需要特别熟练的情况下，使适当的抵接力作用于感光鼓主体的端面进行组装。本发明是一种感光鼓，其使用于电子照相式图像形成装置，包括：具有感光层的感光鼓主体(11)；安装在感光鼓主体的两个端面上的一对凸缘(12a、12b)；设置在感光鼓主体内侧的加强撑条(13)；通过凸缘可旋转地支承感光鼓主体的感光鼓轴(14)，凸缘固定在加强撑条上，凸缘的外周部弹性地抵接在感光鼓主体的端面上，用于加强撑条的固定用臂(18)呈悬臂状设置在凸缘上，在使固定用臂朝向感光鼓主体内侧产生弹性变形的状态下，将其末端侧固定在加强撑条上，从而通过弹性恢复力，使凸缘的外周部弹性地抵接在感光鼓主体的端面上。

Description

感光鼓

技术领域

本发明涉及一种感光鼓，其使用于电子照相式图像形成装置，包括：具有感光层的筒状的感光鼓主体；安装在所述感光鼓主体的两个端面上的一对凸缘；设置在所述感光鼓主体内侧的加强撑条；通过所述凸缘可以旋转地支承所述感光鼓主体的感光鼓轴，使所述凸缘以外周部弹性地抵接在所述感光鼓主体的端面上的方式固定在所述加强撑条上。

背景技术

上述感光鼓在将一对凸缘安装在感光鼓主体的两个端面上时，使凸缘以外周部与感光鼓主体的端面弹性地抵接的方式固定在加强撑条上，从而能够防止由于感光鼓主体、凸缘或者加强撑条的制作上的尺寸误差等，在将凸缘安装到感光鼓主体上时产生感光鼓主体的变形，或感光鼓主体的轴心与感光鼓轴的轴心相对移位。

在现有的感光鼓中，如图9所例示，一对杆状支承部件40与加强撑条13设置成一体，并且，在各凸缘12上形成有各杆状支承部件40的端部可以自由插入的通孔41，将螺钉35从凸缘12的外表面侧螺合到插入在各凸缘12的通孔41中的杆状支承部件40的端面上，借助安装在螺钉35的螺钉头和凸缘12的外表面侧之间的压缩弹簧42的作用力，将凸缘12以这样的方式固定在加强撑条13上，即，外周部弹性地抵接在感光鼓主体11的端面上。

该现有技术由于是通用的实施产品，因此无法指出在先技术文献信息。

在上述感光鼓中，在使凸缘的外周部弹性地抵接在感光鼓主体的端面上时，如果抵接力过大，则感光鼓主体容易产生变形，如果抵接力过小，则凸缘容易相对感光鼓主体空转，而且，如果在感光鼓圆周方向上的抵接力的分布产生不均衡，则感光鼓主体容易扭曲，由于上述任意情况都会成为形成图像容易错乱的原因，因此需要以适当的抵接力大致均匀地分布在感光鼓的圆周方向上的方式弹性地抵接。

但是，根据上述现有技术，压缩弹簧42的作用力(即各凸缘12对感光鼓主体11的抵接力)的大小根据螺钉35在杆状支承部件40中的螺合深度来设定，因此，为了使各凸缘12的外周部弹性地抵接在感光鼓主体11的端面上，并使适当的抵接力大致均匀地分布在感光鼓的圆周方向上，需要高精度地调整螺钉35的螺合深度，因而存在组装需要熟练、并且制作成本容易升高的缺点。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而提出的，其目的在于能够在抑制制作成本的上升、并且不需要特别熟练的情况下，使适当的抵接力作用于感光鼓主体的端面上地进行组装。

本发明的第一结构特征在于，一种感光鼓，其使用于电子照相式图像形成装置，包括：具有感光层的筒状的感光鼓主体；安装在所述感光鼓主体的两个端面上的一对凸缘；设置在所述感光鼓主体内侧的加强撑条；通过所述凸缘可以旋转地支承所述感光鼓主体的感光鼓轴，使所述凸缘以外周部弹性地抵接在所述感光鼓主体的端面上的方式固定在所述加强撑条上，用于所述加强撑条的固定用臂呈悬臂状设置在所述凸缘上，在使所述固定用臂朝向所述感光鼓主体内侧产生弹性变形的状态下，将固定用臂的末端侧固定在所述加强撑条上，通过该固定用臂的弹性恢复力，使所述凸缘的外周部弹性地抵接在所述感光鼓主体的端面上。

在使凸缘的外周部弹性地抵接在感光鼓主体的端面上时，不是像以往那样根据螺钉的螺合深度来设定凸缘对感光鼓主体的抵接力的大小，而是能够如下所述进行设定：将用于加强撑条的固定用臂呈悬臂状设置在凸缘上，在使该固定用臂朝向感光鼓主体内侧产生弹性变形的状态下，将固定用臂的末端侧固定在加强撑条上，从而设定该固定用臂的弹性恢复力作为凸缘对感光鼓主体的抵接力。

所以，通过将固定用臂的末端侧固定在加强撑条上，可以设置大致恒定的抵接力，从而能够在抑制制作成本的上升、并且不需要特别熟练的情况下，使适当的抵接力作用于感光鼓主体的端面上地进行组装。

本发明的第二结构特征在于，在所述凸缘上设置有加强肋，该加强肋朝向所述感光鼓主体的内侧突出，并且绕所述感光鼓轴成环状，所述固定用臂呈悬臂状设置在所述加强肋的突出端部。

为了抑制凸缘的变形，在凸缘上设置加强肋，该加强肋朝向所述感光鼓主体的内侧突出，并且绕所述感光鼓轴成环状，固定用臂呈悬臂状设置在该加强肋的突出端部，因此，通过借助加强肋来抑制变形的凸缘，可以将固定用臂的弹性恢复力作为凸缘对感光鼓主体的端面的抵接力高效地进行传递。

本发明的第三特征在于，在所述凸缘上形成有包围所述固定用臂的外周的コ字状狭缝，所述固定用臂呈悬臂状与所述凸缘设置成一体，所述コ字状的狭缝的两端部从所述固定用臂的固定件安装部一直形成到臂基端侧。

在凸缘上形成包围固定用臂的外周的コ字状的狭缝，固定用臂呈悬臂状与所述凸缘设置成一体，因此，可以减少部件个数，可以进一步抑制制作成本的升高。

另外，由于コ字状的狭缝的两端部从固定用臂的固定件安装部一直形成到臂基端侧，因此，容易确保固定用臂的弹性变形量较大，从而容易设定所希望的抵接力。

附图说明

图1是电子照相式图像形成装置的概略图；

图2是从加强撑条的上表面侧看到的感光鼓的立体图；

图3是从加强撑条的下表面侧看到的感光鼓的立体图；

图4是凸缘的立体图；

图5是感光鼓的端面图；

图6是感光鼓的主要部分纵向剖视图；

图7是表示第二实施方式的感光鼓的端面图；

图8是表示第二实施方式的感光鼓的主要部分纵向剖视图；

图9是现有感光鼓的说明图。

标号说明

1：感光层；11：感光鼓主体；12a：凸缘；12b：凸缘；13：加强撑条；14：感光鼓轴；18：固定用臂；21：环状的加强肋；25：固定件安装部；37：狭缝；B：电子照相式图像形成装置。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，在附图中，与现有示例用相同的标号表示的部分表示相同或等同的部分。

第一实施方式

图1表示作为电子照相式图像形成装置的一例的电子照相式复印机B的概略结构，在配置于中央部的本发明的感光鼓A的周围顺次具有：使感光鼓A的感光层1带电的带电装置2；在感光层1上形成静电潜像的曝光装置3；利用墨粉使该静电潜像显影的显影装置4；将墨粉像转印到记录纸5上的转印/分离装置6；用于除去感光层1上的残留墨粉的清洁装置7；使感光层1上的残留电荷消失的除电装置8，用于放置原稿的原稿台9设置在机体的上表面侧，供纸托架10设置在机体的旁侧部。

如图2、图3所示，所述感光鼓A包括：具有感光层的筒状的感光鼓主体11；安装在感光鼓主体的前后两个端面上的圆盘状的一对凸缘12a、12b；加强撑条13，其设置在感光鼓主体11内侧，并由金属等导电性材料形成；感光鼓轴14，其通过凸缘12a、12b支承感光鼓主体11，并且使感光鼓主体11可以绕规定的轴心旋转，各凸缘12a、12b以外周部弹性地抵接在感光鼓主体11的端面上的方式固定在加强撑条13上，感光鼓主体11由导电性基板构成，并层叠有非晶体硅类光电导体作为感光层1。

所述凸缘12a、12b由聚碳酸酯树脂等树脂制成，如图4、图5所示，前端凸缘12a一体地成形有：轴承用轴套15，其用于贯穿插入感光鼓轴14；外侧肋结构16，其在前端凸缘12a的外表面侧加强轴承用轴套15；内侧肋结构17，其同时加强前端凸缘12a的内表面侧和轴承用轴套15；用于加强撑条13的一对带板状的固定用臂18，并且在前端凸缘12a的内表面侧外周形成有相对感光鼓主体11的端面抵接的抵接面19。

所述内侧肋结构17以这样的方式一体成形设置，即，朝向感光鼓主体11的内侧突出与轴承用衬套15大致相同的突出量的方式，其中，一对圆弧状加强肋20和包围该对圆弧状加强肋20的圆环状加强肋21绕感光鼓轴14呈同心状配置，所述一对圆弧状加强肋20从直径方向夹着轴承用轴套15左右对称配置，同时，连接轴承用轴套15、圆弧状加强肋20和圆环状加强肋21的第一连接肋22呈放射状配置，并且，连接圆弧状加强肋20和圆环状加强肋21的第二连接肋23大致平行配置。

所述固定用臂18，在圆弧状加强肋20之间的凸缘部分形成拔出孔24，该固定用臂18在进入圆弧状加强肋20之间的状态下，呈朝向轴承用轴套15侧突出的悬臂状一体成形地设置在圆环状加强肋21的突出端部上，并且在固定用臂18的末端部形成有固定用螺钉孔25。

另外，例示说明了前端凸缘12a，而后端凸缘12b也具有与前端凸缘12a相同的结构。

如图2所示，在所述感光鼓主体11的内周面设置有感光鼓加热器28，感光鼓加热器28具有：不锈钢制的平行四边形的传热板26、沿传热板26蛇状粘贴的加热器线27，在传热板26上设置有热敏电阻(图示省略)，该热敏电阻与加热器线27接触，以检测加热器线27自身的温度。

如图2、图3、图6所示，所述加强撑条13具有沿轴向延伸的撑条基体部29和在撑条基体部29的宽度方向两端折弯形成的加强凸缘30，并且使加强撑条13的感光鼓轴心方向的两个端部向与感光鼓轴14正交的方向折弯，以使其沿着各凸缘12a、12b的内面侧，并设置用于各凸缘12a、12b的左右一对固定部32，在后端凸缘12b侧端部设置用于使后端凸缘12b的轴承用轴套15进入的凹部31，在加强撑条13的里面侧，固定有感光鼓加热器28的温度控制基板33。

另外，如图5、图6所示，在使各凸缘12a、12b的抵接面19抵接在感光鼓主体11的端面上、并使固定用臂18朝向感光鼓主体11的内侧产生弹性变形的状态下，通过螺钉35将该固定用臂18的末端侧紧固在固定部32上，通过该固定用臂18的弹性恢复力，以凸缘12a、12b的外周部与感光鼓主体11的端面弹性地抵接的方式，由一对凸缘12a、12b弹性地夹持感光鼓主体11，从而构成感光鼓A。

另外，如图2、图3所示，后端凸缘12b的固定用臂18隔着感光鼓接地板34，通过螺钉35紧固在固定部32上。

另外，图6例示了前端凸缘12a相对加强撑条13的固定结构，而后端凸缘12b也以相同的方式固定，为了易于理解，着重画出了固定用臂18的弹性变形状态。

即，进行如下的尺寸设定：在各凸缘12a、12b的抵接面19没有抵接在感光鼓主体11的端面上的状态下，在将各凸缘12a、12b的固定用臂18的末端侧通过螺钉35紧固在加强撑条13上时，各凸缘12a、12b的抵接面19之间的间隔短于感光鼓主体11的两端面之间的长度。

并且，在各凸缘12a、12b的抵接面19抵接在感光鼓主体11的端面上的状态下，随着将贯穿固定用臂18的螺钉孔25的螺钉35拧到加强撑条13上，固定用臂18开始朝向感光鼓主体11的内侧发生弹性变形，在通过螺钉头和加强撑条13完成了固定用臂18的紧固的状态下，固定用臂18产生大致固定量的弹性变形，从而在固定用臂18上产生对应于该弹性变形量的预定的弹性恢复力。

另外，如图2、图3所示，感光鼓接地板34使形成于其外周的接地突起34a与感光鼓主体11接触，并且，使感光鼓接地板34与加强撑条13接触，如图2所示，通过固定在加强撑条13上的一对弹簧状接地片36来夹持感光鼓轴14，可以确保感光鼓主体11和感光鼓轴14之间的接地。

第二实施方式

图7、图8表示本发明的感光鼓A的另一实施方式，代替在第一实施方式中表示的各凸缘12a、12b而使用下述的凸缘12a、12b：在各凸缘12a、12b上形成一对大致コ字状的狭缝37，外周被各狭缝37包围的一对固定用臂18呈一体的悬臂状设置，并且使凸缘12a、12b的外周部与感光鼓主体11的端面弹性地抵接。

另外，图8例示了前端凸缘12a相对于加强撑条13的固定结构，而后端凸缘12b也以同样的方式固定。

其它结构与第一实施方式相同。

其他实施方式

1.本发明的感光鼓也可以在凸缘上呈悬臂状地固定与凸缘分开形成的固定用臂。

2.本发明的感光鼓也可以在凸缘上呈悬臂状地设置3个或3个以上的固定用臂，并将各固定用臂的末端侧固定在加强撑条上。

3.除了作为电子照相式图像形成装置的复印机和打印机等之外，本发明的感光鼓也可以应用于传真机。

Claims

1.一种感光鼓，其使用于电子照相式图像形成装置，包括：具有感光层的筒状的感光鼓主体；安装在所述感光鼓主体的两个端面上的一对凸缘；设置在所述感光鼓主体内侧的加强撑条；通过所述凸缘可以旋转地支承所述感光鼓主体的感光鼓轴，

使所述凸缘以外周部弹性地抵接在所述感光鼓主体的端面上的方式固定在所述加强撑条上，

用于所述加强撑条的固定用臂呈悬臂状设置在所述凸缘上，在使所述固定用臂朝向所述感光鼓主体内侧产生弹性变形的状态下，将固定用臂的末端侧固定在所述加强撑条上，通过该固定用臂的弹性恢复力，使所述凸缘的外周部弹性地抵接在所述感光鼓主体的端面上。

2.根据权利要求1所述的感光鼓，其特征在于，

在所述凸缘上设置有加强肋，该加强肋朝向所述感光鼓主体的内侧突出，并且绕所述感光鼓轴成环状，

所述固定用臂呈悬臂状设置在所述加强肋的突出端部。

3.根据权利要求1所述的感光鼓，其特征在于，

在所述凸缘上形成有包围所述固定用臂的外周的コ字状狭缝，所述固定用臂呈悬臂状与所述凸缘设置成一体，

所述コ字状的狭缝的两端部从所述固定用臂的固定件安装部一直形成到臂基端侧。