CN1810721A - 一种陶瓷制品的成形方法及其生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷制品的制造方法，其先将原料放入加料装置，加热搅拌成浆料，并把浆料的温度控制在60℃－75℃，再将搅拌好的浆料从加料装置压送至注射装置，浆料经由注射装置注射到陶瓷制品的成型模具中成型，从而制成陶瓷制品，其具有生产效率高、产品质量好、成品率高且制成的陶瓷产品种类多的优点，而据上述陶瓷制品的制造方法所使用的生产设备是由加料装置，注射装置及其输料管所组成，其结构合理、具有使用范围广、生产效率高且投入的成本小的优点。

Description

一种陶瓷制品的成形方法及其生产设备
技术领域
本发明涉一种陶瓷制品的成形方法及其生产设备。
背景技术
目前，特种陶瓷材料的成型制造技术，还在使用国外六十年代的生产方式，如：成型模具用人手操作(俗称手模)，其主要用人手把搅拌后的浆料加入到模具中并加以压紧，其模具成多层分拆，其生产方法落后，生产效率低，成品率低，而且质量难以保证；而另一种较先进技术是加风推动热料机型，其主要利用风压机加风压把浆料经管道送进模腔，其生产效率虽然得到一定的提高，但仍存在以下缺点：1)、利用人手操作，或风压加压，每模的成形时间需要4分钟到5分钟，甚至更长时间，故此，其生产效率很低；2)、利用风压机加压时，受其压力不足影响，很难制成强度高、体积大的陶瓷制品，限制了陶瓷制品的种类，不适应市场的需求；3)、由于上述设备没有保温装置，因而生产过程中浆料的温度不断下降，使其流动性减弱，当去到模腔时浆料的流动性最差，因而造成陶瓷制品的质量很差，成品率较低。
发明内容
本发明的目的在于解决上述缺点，而提供一种生产效率高、质量好、成品率高且制成的陶瓷产品种类多的陶瓷生产方法。
本发明的另一目的是要提供一种结构合理、使用范围广、生产效率高且投入的成本小的陶瓷制品生产设备。
本发明的目的是这样实现的：一种陶瓷制品的制造方法，先将原料放入加料装置，加热搅拌成浆料，并把浆料的温度控制在60℃-75℃，再将搅拌好的浆料从加料装置压送至注射装置，浆料经由注射装置注射到陶瓷制品的成型模具中成型，从而制成陶瓷制品。
所述浆料在加料装置到注射装置中温度保持在60℃-75℃。
本发明的另一目的是这样实现的：所述的陶瓷生产设备由加料装置，注射装置及其输料管组成；所述加料装置包括有料斗，料斗内的搅拌挤压棒，以及驱动搅拌挤压棒的油压马达，所述料斗上对应搅拌挤压棒的尾端开有出料口，料斗周壁上还缠绕有发热管；所述注射装置包括有注射油缸、设于注射油缸前端的工作缸及其喷嘴构成，所述工作缸内设有与注射油缸缸轴联动的注射活塞，工作缸上还开有一进料口；所述输料管由送料管及其连接座组成，送料管的入口插接入料斗上的出料口，其出口与所述连接座连接，所述连接座固定在工作缸上的进料口处，连接座上设置有单向阀，单向阀的两端分别连接送料管出口和工作缸进料口。
所述料斗的底部侧壁设有出料口，其顶部设有斗盖，斗盖上固定有油压马达。
所述输料管及工作缸的外壁上分别缠绕有发热管。
所述加料装置固定于注射油缸的上部。
所述注射油缸的底部设置一注射座，注射座坐于一滑杆上，所述滑杆的两端分固定于在两支撑座上。
所述加料装置及注射装置与微机电连接。
所述搅拌挤压棒是螺杆。
本实用新型的有益效果是：1)、本发明的制造方法，先使浆料在料斗内经搅拌且受热均匀后，被搅拌挤压棒挤入输料管内，由于输料管内设置有单向阀，当输料管内浆料增加并形成一定的压力，使其打开管内的单向阀，浆料注入工作缸内，此时，注射油缸推动注射活塞将浆料经喷咀射入模腔，完成整个注射过程；由于浆料在料斗内被同时加热和搅拌，温度保持在60℃-75℃，使浆料均匀受热，故此，浆料从加料装置到注射装置的过程中，都能够保持较好的流动性，提高其成型的效果和质量，减小废品的出现；2)、该注射方法所使用的设备中，浆料是由搅拌挤压棒从料斗内挤出，并在输料管内形成一定的压力，直至找开单向阀，浆料注入工作缸内，最后由注射装置把浆料注入模腔内；由于浆料在足够的压力下注射入模腔，故此，该设备可制成强度高、体积大的各种陶瓷制品，满足市场的不同需要；再者，加料装置及注射装置的运转是通过微机控制，可保证产品的一致性；3)、使用该注射方法及其设备，可以提高生产效率和减小设备的投入成本，以下是采用本方法和使用该方法的生产设备与现有设备在生产等同数量制件时的一些比较数据：
  生产方式   模具投入 设备数量   人员数量   成型时间   合格率   投入额
  原设备   1.6万   20台   70人   4-5分钟   80％   约17万
  现设备   1.5万   1台   4人   15-20秒   95％   约10万
由上表可见，本设备可根据需要，设置转盘，转盘上设置多个模具，注射装置的每次射料对应转盘转动，即可实现上述之效果，故此，本发明的制造方法及其设备，具有生产效率高和设备的投入成本小之效果。
附图说明
图1为本发明方法所使用的设备结构示意图；
具体实施方式
一种陶瓷制品的制造方法，先将原料放入加料装置的料斗内，经加热搅拌成浆料，并把浆料的温度控制在60℃-75℃，再将搅拌好的浆料从加料装置压送至注射装置，浆料经由注射装置注射到陶瓷制品的成型模具中成型，从而制成陶瓷制品。所述浆料在加料装置到注射装置中温度保持在60℃-75℃。
如图1所示，为实现上述陶瓷制品的制造方法所使用的生产设备，所述设备由加料装置1，注射装置2及其输料管3组成；所述加料装置1包括有料斗11，料斗11内的搅拌挤压棒12，以及驱动搅拌挤压棒12的油压马达14，所述料斗11上对应搅拌挤压棒的尾端开有出料口110，料斗11周壁上还缠绕有发热管111；所述注射装置2包括有注射油缸21、设于注射油缸21前端的工作缸23及其喷嘴26构成，所述工作缸23内设有与注射油缸缸轴22联动的注射活塞25，工作缸23上还开有一进料口231；所述输料管3由送料管31及其连接座32组成，送料管31的入口插接入料斗11上的出料口110，其出口与所述连接座32连接，所述连接座32固定在工作缸23上的进料口231处，连接座32上设置有单向阀321，单向阀321的两端分别连接送料管出口和工作缸进料口231。
所述料斗11的底部侧壁设有出料口110，其顶部设有斗盖13，斗盖13上固定有油压马达14。所述输料管3及工作缸23的外壁上分别缠绕有发热管111。所述加料装置1固定于注射油缸21的上部。
所述注射油缸21的底部设置一注射座26，注射座26坐于一滑杆28上，所述滑杆28的两端分固定于在两支撑座27上。
所述加料装置1及注射装置2与微机电连接。所述搅拌挤压棒12是螺杆。
工作原理：先使浆料在料斗11内经搅拌且受热均匀后，被搅拌挤压棒12挤入输料管3内，由于输料管3内设置有单向阀321，当输料管3内浆料增加并形成一定的压力，使其打开管内的单向阀321，浆料注入工作缸23内，此时，注射油缸21推动注射活塞25将浆料经喷咀26射入模腔，完成整个注射过程；由于浆料在料斗11内被同时加热和搅拌，温度保持在60℃-75℃，使浆料均匀受热，故此，浆料从加料装置1到注射装置2的过程中，都能够保持较好的流动性，提高其成型的效果和质量，减小废品的出现；再者，由于浆料在足够的压力下注射入模腔，故此，该设备可制成强度高、体积大的各种陶瓷制品，满足市场的需要。

Claims (9)

1.一种陶瓷制品的制造方法，其特征是，先将原料放入加料装置，加热搅拌成浆料，并把浆料的温度控制在60℃-75℃，再将搅拌好的浆料从加料装置压送至注射装置，浆料经由注射装置注射到陶瓷制品的成型模具中成型，从而制成陶瓷制品。
2.根据权利要求1所述一种陶瓷制品的制造方法，其特征是，所述浆料在加料装置到注射装置中温度保持在60℃-75℃。
3.一种实现权利要求1所述陶瓷制品的制造方法所使用的生产设备，其特征是，所述设备由加料装置(1)，注射装置(2)及其输料管(3)组成；所述加料装置(1)包括有料斗(11)，料斗(11)内的搅拌挤压棒(12)，以及驱动搅拌挤压棒(12)的油压马达(14)，所述料斗(11)上对应搅拌挤压棒的尾端开有出料口(110)，料斗(11)周壁上还缠绕有发热管(111)；所述注射装置(2)包括有注射油缸(21)、设于注射油缸(21)前端的工作缸(23)及其喷嘴(26)构成，所述工作缸(23)内设有与注射油缸缸轴(22)联动的注射活塞(25)工作缸(23)上还开有一进料口(231)；所述输料管(3)由送料管(31)及其连接座(32)组成，送料管(31)的入口插接入料斗(11)上的出料口(110)，其出口与所述连接座(32)连接，所述连接座(32)固定在工作缸(23)上的进料口231处，连接座(32)上设置有单向阀(321)，单向阀(321)的两端分别连接送料管出口和工作缸进料口(231)。
4.根据权利要求3所述一种陶瓷制品的生产设备，其特征是，所述料斗(11)的底部侧壁设有出料口(110)，其顶部设有斗盖(13)，斗盖(13)上固定有油压马达(14)。
5.根据权利要求3所述一种陶瓷制品的生产设备，其特征是，所述输料管(3)及工作缸(23)的外壁上分别缠绕有发热管(111)。
6.根据权利要求3所述一种陶瓷制品的生产设备，其特征是，所述加料装置(1)固定于注射油缸(21)的上部。
7.根据权利要求3或6所述一种陶瓷制品的生产设备，其特征是，所述注射油缸(21)的底部设置一注射座(26)，注射座(26)坐于一滑杆(28)上，所述滑杆(28)的两端分固定于在两支撑座(27)上。
8.根据权利要求3或6所述一种陶瓷制品的生产设备，其特征是，所述加料装置(1)及注射装置(2)与微机电连接。
9.根据权利要求3所述一种陶瓷制品的生产设备，其特征是，所述搅拌挤压棒(12)是螺杆。
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