CN1802461A - 洗净皮肤用织物及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种洗净皮肤用织物，其由高密度编织物形成。其用单纤维纤度大于等于0.001分特、小于等于1.0分特的合成纤维构成，纵、横都大于等于5000根/2.54cm，经JIS K3832测定的泡沫的平均孔径为1～20μm，透水量小于等于1.0～10×10－4ml/sec·m2，含有吡啶系抗菌剂，并且，织物周边被热熔切断。

Description

洗净皮肤用织物及其制造方法
技术领域
本发明涉及洗净皮肤用织物及其制造方法。该织物在洗净人的皮肤表面，例如在卸妆洗脸时，通过与香皂等合用，能把藏在毛孔深处或附近的皮脂或污垢彻底清除干净直到细微处，效果优良，并且不损伤皮肤表面，直接用手感容易确认洗净效果，即使经洗涤织物边缘也少有开线。
背景技术
历来，卸妆洗脸例如在就寝之前或者完全洗掉由于运动中大量出汗及自然原因破坏的化妆时进行。洗脸方法是把香皂直接涂在手上起泡沫洗脸，或者以毛巾式样或手帕式样的织物作为媒体代替手，一边起泡沫一边进行洗脸。
用手洗脸时，例如，当在脸上有许多粉刺或肿疱时，因为感到疼痛，所以，只能轻轻抚摸着洗脸，不能清除掉毛孔底部积存的皮脂和污垢。另外，使用毛巾或手帕时，因为对皮肤多少能有缓冲效果，所以，能够比用手洗的强力摩擦，但是会与上述一样地感到疼痛，因此，最终也不能消除毛孔底部积存的皮脂和污垢。另外，现在的织物在外周边用缝纫机缝制，具有反复洗涤后丝线开线、造成外观难看或者边缘增厚、在想收藏折叠时不能整齐折叠边缘等缺点。另外，由于现在的毛巾或手帕等没经过抗菌加工，因此，有不卫生的问题。
另外，作为高密度织物，例如，提出了特开平9-19393号公报和特开昭60-39439号公报等方案。特开平9-19393号公报方案是编织物，为了使编织物挺括，提出除极细纤维之外，添加粗纤维的混合编织的编织物的方案。这样一来，因为混入粗纤维，所以厚度增加，整体发硬，表面也凹凸不平，因此，皮肤表面得不到柔滑适宜感，结果皮肤洗净效果不足。另外还没进行清洗皮肤用织物的研究。特开昭60-39439号公报主要是用极细纤维构成的编织物，以在丝线与丝线之间缠绕为特征，使用高压液体喷射使之缠绕，织物具有张力，挺括。如众所周知，该织物具有适度的张力、挺括，在清洗因手垢污染的眼镜片表面这点上性能优越。但是，关于浸湿使用该织物，即作为洗净皮肝用织物没进行研究。
另外，作为洗净用织物，提出实公平6-8790公报方案根据实公平6-8790公报，使用由1旦尼尔以下的超极细纤维编织的织物与香皂合用擦拭皮肤表面，这样，可以刮掉例如人脸的污垢、附着的化妆品、老化角质组织及老化皮肤组织。
但是，仅只使用超极细纤维的编织物，密度低，胡乱地摩擦皮肤表面结果反到会有损伤皮肤表面的问题，并且，没研究去除毛孔底部或/附近的皮脂或/污垢。
发明内容
本发明的目的是提供一种不损伤皮肤表面的卫生的皮肤洗净用织物，其用于在洗净人皮肤表面、例如卸妆洗脸时，通过使该织物与香皂合用，能把藏在毛孔深孔或/附近的皮脂或/污垢等彻底清除干净直到细微处，效果优良，并且，经反复洗涤边缘也少有开线。
本发明者们深入研究的结果，由下述结构达到了涉及本发明的目的。
该织物用单纤维纤度大于等于0.001分特、小于等于1.0分特的合成纤维构成，必须是由高压水流处理的编织物形成的皮肤洗净用织物。
该织物用单纤维纤度大于等于0.001分体、小于等于1.0分特的合成纤维构成，必须是由在上述织物中的通过JIS K3832测量的泡沫的平均孔径大于等于1μm、小于等于20μm的编织物形成的皮肤洗净织物。
上述织物是由高密度编织物形成，其构成密度纵横都大于等于5000根/2.54cm是理想的。
上述织物的透水量大于等于1.0×10-4ml/sec·m2，小于等于10×10-4ml/sec·m2是理想的。
上述织物的厚度大于等于0.05mm，小于等于0.5mm是理想的。
上述织物由聚酯系纤维或/和聚酰胺系纤维构成是理想的。
上述织物含有吡啶系抗菌剂是理想的。
上述织物的外周被热熔切断是理想的。
另外，本发明的洗净皮肤用织物在热水中或碱液中处理用具有海岛结构和剥离结构的复合纤维纺织或编织成的织物，除去或剥离海成份之后，通过高压水流处理获得。
进而，把高压水流处理之后获得的织物的外周热熔切断是理想的。
附图说明
图1是在本发明的实施例中使用的透水性测量装置的示意图。
具体实施方式
对于本发明的洗净皮肤用织物，使用单纤维纤度大于等于0.001分特、小于等于1.0分特的合成纤维。单纤维纤度以大于等于0.005分特、小于等于0.9分特为理想，以大于等于0.01分特、小于等于0.8分特更理想。当低于0.001分特时，由于过细，单纤维会挂在指甲或指尖上，发生拉断单丝，结果耐久性不良。另外，当超过1.0分特时，由于过粗，纤维之间间隙过于增大，因此，在与香皂合用时只产生大泡沫，造成皮肤洗净效果不足的问题。
本发明的织物使用经高压水流处理的编织物。通过高压水流处理，纤维松开，同时织物表面或/内部的极细纤维缠绕，织物密度进一步提高，能够成为能产生适宜皮肤洗净的泡沫的织物。
在本发明，高压水流处理的水压是大于等于1.0MPa。
织物通过JIS K3832测量的泡的平均孔径为大于等于1μm、小于等于20μm。以大于等于2μm、小于等于19μm为理想。更理想为大于等于3μm、小于等于18μm。当超出上述范围时，泡沫不能达到在毛孔等的底部或周边附着的皮脂和污垢，结果，产生不能彻底使皮肤表面干净的问题。
对于本发明的织物，形成其密度为纵横都大于等于5000根/2.54cm的高密度是理想的。当纵或横，或两者都低于5000根/2.54cm时，单纤维间间隙增大，有时难以获得致密滑爽的泡沫。
本发明的织物的透水量为大于等于1.0×10-4ml/sec·m2、小于等于10×10-4ml/sec·m2是理想的。进而，以大于等于1.5×10-4ml/sec·m2、小于等于9×10-4ml/sec·m2为理想，以大于等于2×10-4ml/sec·m2、小于等于8×10-4ml/sec·m2更理想。在超出上述范围的场合，也有时难以获得致密滑爽的泡沫。
本发明的织物的厚度以大于等于0.05mm、小于等于0.5mm为理想。以大于等于0.1mm、小于等于0.4mm更为理想，以大于等于0.5mm、小于等于0.3mm更加理想。厚度小于等于0.5mm时，因为过薄，缠在手上难处理，当厚度超过0.5mm时，因为过厚、在浸湿时有沾手感。
本发明的织物以含有吡啶系统抗菌剂为理想。作为吡啶系抗菌剂是从(2氯基-6-三氯甲基吡啶、2氯基-4-三氯甲基-6-甲氧基吡啶、2氯基-4-三氯甲基-6-(2-呋喃基甲氧基)吡啶、二(4-氯基苯基)吡啶、2吡啶硫代-1-氧化锌、二(2-吡啶硫代-1-羟基)中选择的至少一种，特征是平均粒子径小于等于1μm。当吡啶系统菌剂的平均粒子径超过1μm时，因为本发明所用合成纤维的纤度是约2μm，所以，在纤维难以吸尽抗菌剂，有不能够发挥充分的抗菌性能的趋势。
本发明的织物，由于采用上述结构，在与香皂合用时，能得到极细小的滑爽的泡沫。极小的泡通过香皂涂在织物上之后揉搓，香皂液通过极细纤维和高密度织物的微小间隙而形成微小泡沫，该泡沫到达在毛孔底或/周边积存的皮肤或/污垢，引向皮肤表面。被引导的皮脂或/污垢被取入由极细纤维构成的高密度编织物的间隙内，使皮肤清洁漂亮。
构成织物的合成纤维的成分，使用聚酯系纤维、聚酰胺系纤维、聚丙烯腈系纤维、聚氨酯系纤维、聚乙烯醇系纤维、聚氯乙烯系纤维等。只要是能极细化的纤维，任何种类的纤维都可以使用，但是，其中，作为极细纤维，在制成织物时洗涤前后尺寸变化小这一点，以使用聚酯系纤维、聚酰胺系纤维为理想。尽管可以分别单独使用聚酯纤维、聚酰胺系纤维，但是，以组合两方使用为好。聚酯系纤维，例如是，聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯以及它们的聚合体构成的纤维。聚酰胺系纤维，例如是尼龙4、尼龙6、尼龙66以及它们的聚合体构成的纤维。
本发明的织物，用作洗净皮肤用织物时，例如，切断成手帕尺寸时，用热熔切断方式进行切断。加热器加热温度超过构成织物的纤维的熔点即可。例如，以300℃～500℃为理想。更理想的温度是350℃～450℃。在低于300℃时，由于温度过低在熔化端不能得到整齐的端边，不仅成为没有商品价值的产品，而且是边缘开线的原因。当超过500℃时，由于纤维瞬时熔化，因此，相邻的纤维之间粘接不良，结果，造成边缘开线。
本发明的洗净皮肤用织物的制造方法在热水或碱液中处理用具有海岛结构和剥离结构的复合纤维纺织或编成的织物，在除去或剥离海成分之后，通过高压水流处理。
具体一例示如下：
通过对用聚酯系成分和聚酰胺系成分的海岛型或者剥离分割型复合纤维构成的编织物用特定的脱海或割纤方法进行处理，形成为大于等于0.001分特、小于等于1.0分特的极细纤维。之后，把吡啶系抗菌剂投放在染色液中，在染色的同时，进行抗菌加工，然后，进行高压水流处理。通过该高压水流处理，能够形成由JIS K3832测量的泡直径平均值大于等于1μm、小于等于20μm的织物。在本发明，高压水流处理的水压，如上述，必须大于等于1.0MPa，然而，以小于等于20MPa为理想。然后，在裁剪按照用途的尺寸时，进行热熔切断。
本发明的织物，通过与香皂等同时使用，能够把皮肤表面，例如脸部的，特别是在毛孔底或/和周边渗出的皮肤或/污垢，在短时间充分清除，并且，可以作为不损伤皮肤表面的卫生的洗净皮肤用织物使适用。把皮脂集中在一处的、例如粉刺和肿疱等的皮脂成分从脸部完全清除的效果特别明显。
实施例
以下，基于实施例，详细说明本发明。
(1)热熔切断法
使用(株)石崎电气制作所的シユア-RC-35进行热熔切断。
(2)洗涤方法
使用滚筒染色机，花王(株)制洗涤剂“ザブ”2g/l、过氧化氢水(35％工业用)3cc/l、过氧化氢钠1.5g/l、温度85±2℃、浴比1∶20，洗涤15分钟，然后排液、脱水后，实施10分钟溢流水洗。水洗后，使用转筒式干燥机干燥20分钟，这样完成一次洗涤。
(3)泡的平均直径测量方法(JIS K3832法)
本发明的皮肤洗净用织物的泡的平均直径值，用JIS K 3832法(精密过滤膜元件和模块的起泡点的测试方法)进行测量。测量装置使用Porous Meterials Inc的手掌孔度计APP-120 AElX。
在该装置，形成自动计算平均孔径的机构，以标准处方测量。
判定如下：
○：大于等于1μm、小于等于20μm范围的，
×：超出上述范围的。
(4)透水量的测量方法
使用图1所示的装置，把洗净皮肤用织物预先在蒸馏水中浸泡一昼夜，使其全被水浸透。把织物2置于下部过滤管9上的金属网3上，用夹子7与上部过滤管1固定。把蒸馏水通过泵5从罐6送入上部过滤管1，同时积存，保持着液柱高度500mm，全部打开阀门8，在量筒4内采取1～1.5升通过水。同时测量阀门8的全开时间，由下式求透水量K：
K＝W/(9.6×S)·(1×10-4ml/m2/秒)
式中，W是所采取的通过水(ml)、S是小阀门全开时间(秒)、9.6是通过水的通过面积(1×10-4m2)。
判定如下：
○：大于等于0.5×10-4ml/sec·m2，小于等于5×10-4ml/sec·m2的。
×：超出上述范围的。
(5)制菌性能采用统一试验法，试验媒体用临床分离株。试验方法是，在灭菌试料布上加注上述试验菌的细菌培基悬浊液，在密闭容器中经37℃培养18小时后，检测生菌数，求出相对殖菌数的菌数，按照如下的标准：
在log(B/A)＞1.5的条件下，以log(B/C)为菌数增减值差，2.2以上为合格水平。
上式中，A表示无加工品的接种后立刻分散回收的菌数，B表示无加工品的18小时培养后分散回收的菌数，C表示加工品的18小时培养后分散回收的菌数。
(6)清洁皮肤面评价法
用ハイロツク(株)制的数字高倍显微镜KH2400DP，以300倍观察。
判定方法如下：
○：几乎没附着皮脂和污垢，
△：附着一点，
×：附着很多。
(7)厚度测定法
使用尾崎MFG(株)的度盘式间隙规H型进行测定。
判定如下：
○：大于等于0.05mm、小于等于0.5mm范围的，
×：超出上述范围的。
(实施例1)
作为海岛型复合纤维，是总纤度110分特、18单丝(70岛/单丝)的海岛型聚酯复合纤维；使用作为岛成分是聚对苯二甲酸乙二醇酯、海成分是聚酯氧成分、由对苯二甲酸和5-间苯二甲酸钠的聚合体构成的碱热水可溶聚酯构成的纤维(海岛比率20/80)。使用纵密度145根/2.54cm、纵密度107根/2.54cm的平织用普通织机纺织该纤维。把织成的织物经130℃、30分钟马来酸处理，使海成分脆化之后，经80℃、45分钟氢氧化钠处理完全去掉海成分。获得的是高密度织物，其极细纤维的单纤维纤度是0.07分特、织物厚度是0.11mm、密度是纵丝10150根/2.54cm、横丝7490根/2.54cm。把该织物用2-吡啶硫代-1-氧化锌1g/l混合染料染成淡兰色之后，用9.8Mpa的高压水流进行表面处理。
获得的织物的泡平均孔径是9.78μm、透水量是3.51×10-4ml/sec·m2，厚度是0.17mm，质量良好。当在该织物上涂上洗脸用香皂、经充分揉搓起泡沫时，产生极细小的泡沫，轻轻接触粉刺面时没有疼痛，感觉舒适。然后，从脸上去掉香皂，当用摄像显微镜观察时，毛孔底或/附近积存的皮脂或/污垢完全被消除，该织物虽然经10次反复洗涤仍然是边缘不开线的好织物。
结果示于表1。
(实施例2)
除形成纵密度150根/2.54cm、纵密度110根/2.54cm的平织物之外，其他用与实施例1相同的方法制成织物。所得的织物是极细纤维的单纤维纤度0.07分特、密度是纵丝101500根/2.54cm、横丝7700根/2.54cm的高密度织物。
所得的织物的泡平均孔径是8.27μm、透水量是2.27×10-4ml/sec·m2，厚度是0.20mm，质量良好。当在该织物上涂上洗脸用香皂、经充分揉搓起泡沫时，产生极细小的泡沫，轻轻接触粉刺面时没有疼痛，感觉舒适。然后，从脸上去掉香皂，当用摄像显微镜观察时，毛孔底或/附近积存的皮脂或/污垢完全被消除。该织物虽然经10次的反复洗涤仍然是边缘不开线的好织物。
结果示于表1
(比较例1)
不使用织物，直接用手把洗脸用香皂起泡涂于皮肤表面，洗掉香皂时，毛孔底或/附近积存的皮脂或/污垢几乎都残存。
(比较例2)
使用市场销售的棉制毛巾。泡孔径超过测量界限值，达到测量不出的程度，透水量是22.5×10-4ml/sec·m2，厚度是2.2mm，不好。当在该毛巾上涂抹洗脸用香皂、经充分揉搓起泡时，只得到大泡，轻轻接触粉刺面时有疼痛感，感觉不舒服。然后，从脸上去掉香皂，当用摄像显微镜观察时，毛孔底或/附近积存的皮脂或/污垢几乎都残留着。该毛巾是锁边，经10次洗涤之后，发生边缘开线，是不耐用的织物。
结果示于表1
表1
  品种 厚度 泡孔径 透水量 污垢去除 抗菌性 边开线 综合
 实施例1   织物 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 实施例2   织物 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 比较例1   非织 × - - × - - ×
 比较例2   织物 × × × × × × ×
产业利用的可能性
本发明是一种洗净皮肤用织物，其用于人的皮肤表面，例如在卸妆洗脸时，通过与香皂等合用，能把藏在毛孔深处或附近的皮脂或/污垢等彻底清除干净直到细微处，效果极佳，且不损伤皮肤表面，直接以手感容易确认其效果，反复洗涤也不会边缘开线，作为洗净皮肤用织物适宜使用。

Claims (10)

1.一种洗净皮肤用织物，其用单纤维纤度大于等于0.001分特、小于等于1.0分特的合成纤维构成，其特征在于，该织物由高压水流处理的编织物形成。
2.一种洗净皮肤用织物，其用单纤维纤度大于等于0.001分特、小于等于1.0分特的合成纤维构成，其特征在于，由在上述织物中的经JIS K3832测定的泡的平均孔大于等于1μm、小于等于20μm的编织物形成。
3.如权利要求1或2所述洗净皮肤用织物，其特征在于，由所述织物密度纵横都大于等于5000根/2.54cm的高密度编织物形成。
4.如权利要求1～3中任一项所述洗净皮肤用织物，其特征在于，所述织物的透水量大于等于1.0×10-4ml/sec·m2，小于等于10×10-4ml/sec·m2。
5.如权利要求1～4中任一项所述的洗净皮肤用织物，其特征在于，所述织物的厚度大于等于0.05mm，小于等于0.5mm。
6.如权利要求1～5中任一项所述的洗净皮肤用织物，其特征在于，所述织物的由聚酯系纤维或/和聚酰胺系纤维构成。
7.如权利要求1～6中任一项所述的洗净皮肤用织物，其特征在于，所述织物含有吡啶系抗菌剂。
8.如权利要求1～7中任一项所述的洗净皮肤用织物，其特征在于，所述织物的外周被热熔切断。
9.一种洗净皮肤用织物的制造方法，在热水中或碱液中处理用具有海岛结构和剥离结构的复合纤维纺织或编织成的织物，除去或剥离海成分之后，进行高压水流处理。
10.如权利要求9所述洗净皮肤用织物的制造方法，其特征在于，热熔切断经高压水流处理后得到的织物的外周。
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