CN1800285A - 穿孔粘合剂分发片 - Google Patents

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Abstract

公开了一种包括大量位于载体材料上的压敏粘合剂片段的粘合剂分发片。通过穿孔使粘合剂片段相互分开。穿孔的粘合剂分发片可以从粘合剂载片上的剩余粘合剂片段上小心撕开单个粘合剂片段并揭下，便于容易放置单个粘合剂片段。因此，可以将压敏粘合剂准确放置分发在任何物品的合适位置上，不会损害粘合剂片段或粘合剂分发片上的剩余片段。

Description

穿孔粘合剂分发片
相关申请的参考
本申请是2004年5月14日提交的标题为“包含透明载体材料的粘合剂分发带”美国专利申请10/846269(Downs等人)，转让给本专利申请的受让人的部分后续申请，其内容全文引用作为参考。
技术领域
本发明一般涉及压敏粘合剂分发片，更具体地涉及穿孔分发片，用来精确分布单个和/或成组的粘合剂片段。
背景技术
近年来，剪贴，橡皮图章刻制，缝纫，礼篮制作，和蜡烛制作等工艺制作变得越来越普遍。随着这些兴趣爱好的发展，有大量专门产品被用于工艺品制作领域的特定应用中。
至今，该领域中最普遍的工艺制作爱好可能是制作剪贴簿。现在的剪贴簿不仅仅是照片的集合。而是除了照片与个人定期记录之外，剪贴簿还是绘画，纸艺品，信件，卡片，小纪念品，新闻剪报和其它纪念品的装饰性有组织的收藏品。
剪贴簿行业已经开发出专用产品，比如用于剪贴簿的书，纸，织物，笔，墨水，和粘合剂。而且，数码照片和桌面出版的出现也有助于获得定制的，仔细选择的照片和图画，作为剪贴簿的组成部分。事实上，有不少出版物，包括书籍和剪贴月刊为剪贴爱好者提供剪贴选题。
剪贴簿装饰，蜡烛，礼篮，或其它工艺品包括对装饰物和专门物品进行必需的排列和粘贴。通常对这些物品使用热胶或液体胶。但是热喷胶器比较危险，特别是对年幼的制作者，其高温会破坏或使应用材料变形。而且，液体胶比较脏，在再进行工艺品其它步骤之前需要明显的干燥时间。液体胶还会出现在工艺品上不需要的地方，影响成品的外观。另外还可以使用双面胶，但是这些胶带体积大，很醒目，会影响工艺成品的外观。
热塑性胶片段和/或压敏粘合剂片段是用于工艺制作的另一可选的方法。这些粘合剂片段位于纸背衬材料上，通常可以卷形得到。这些产品如Downs的美国专利5935670，6319442和6686016中所述，上述专利均转让给本专利申请的受让人，并均参考引用于此。
此外，粘合剂片段还可以以片形得到。但是，很难在粘合剂片段本身或分发该粘合剂片段的载片不变形条件下完成从粘合剂片段的片上将单个粘合剂片段施加用在物品上。此外，每次从粘合剂分发片仅应用一个粘合剂片段会不良地可能导致多个粘合剂片段从粘合剂分发片上脱落。
因此，在载体材料片上分发的粘合剂片段必须独立分割，或者在分发前从粘合剂片分开。这种类型的粘合剂片段的分开很麻烦、不方便并且耗时，尤其在工艺品上只需要施加一个粘合剂片段时。
或者，以片形提供的粘合剂片段可以通过将各粘合剂片段从载片上揭起而从该粘合剂片上进行各自分发分配。但是，当从粘合剂片上取下粘合剂片段时，露出至少一个片段的粘合剂的粘性表面，这会可能会将粘合剂粘在制作者的手指上，难以将粘合剂片段放在工艺品上。此外，粘合剂片段在用手从载片上揭起后变形，导致起皱或变成异形的粘合剂片段，而不适合在工艺品上使用。
此外，如果从不透明的载片上分发粘合剂片段，将粘合剂片段施加到工艺物品时粘合剂片段被载体材料阻挡，很难将该粘合剂片段放在物品上，尤其在要求精确放置的情况。此外，粘合剂片段从背衬材料上剥离之后，很难或几乎不可能除去粘合剂进行重新定位。
发明内容
因此，本发明的主要目的是提供一种包括压敏粘合剂片段的粘合剂分发片，其中，包含单个粘合剂片段的载体部分能够从载片上分离/分开，便于将各个粘合剂片段施加在工艺品或剪贴簿上。因此本发明的一个相关目的是提供一种穿孔的粘合剂分发片，其中剥离材料包含用来分开各个粘合剂片段和/或成组的粘合剂片段的穿孔。
本发明的任选目的是提供能各自分发粘合剂片段的片，所述片不仅进行了穿孔，以允许从粘合剂片段的片上分出单一的粘合剂片段，而且在透明载体材料上提供所述的粘合剂片段，使之能容易地将粘合剂片段放在物品的准确位置。
本发明还有一个目的是提供各种用于专门物品的穿孔的粘合剂分发片，该片包括特定形状，尺寸，颜色和/或气味的预计量粘合剂，能被容易和精确地施加于工艺品上。本发明的另一个目的是提供包括透明背衬材料的粘合剂分发片，用于包括工艺制作和家居应用，以及商业和/或工业应用各种应用。
本发明的穿孔粘合剂分发片也必须是实用和容易应用的结构，其使用者几乎或根本不需要使用技巧。为了加强本发明粘合剂分发带的市场吸引力，它必须是不昂贵的结构，从而能使之具有最广阔的市场。最后，其目的还在于，能达到本发明粘合剂分发带的所有上述优点和目的而不会出现任何明显相关的缺点。
本发明克服了上述背景技术的缺点和局限性。本发明提供用于准确放置压敏粘合剂的穿孔粘合剂分发片。本发明的穿孔粘合剂分发片由载体材料、粘合剂片段阵列和剥离材料的保护层构成。
载体材料优选具有由能承受高达约500°F的耐热性的透明聚酯薄膜构成。载体材料也可以由能承受约300到385°F而不会发生变形的任意其它透明、半透明或不透明的材料构成，不过这些特性取决于在底载体材料上施加的粘合剂的种类。这些材料包括但并不限于聚酯，聚乙烯，聚氯乙烯(PVC)，乙烯基树脂(vinyl)，聚苯乙烯，聚丙烯和聚酰亚胺，还包括纸基材料。
载体材料的第一剥离表面上覆盖有硅酮剥离涂层，以提供能够容易并且没有变形地剥离的粘合剂片段的载体材料。载体材料上还可以涂布任何非硅酮剥离涂层，包括水基、蜡基或溶剂基的剥离涂层。根据对粘合剂分发片的最终用途的要求，载体材料的第二剥离表面上还可以涂布硅酮剥离涂层。
在施加粘合剂之前，载体材料可以卷形或连续片形式提供，并且随后被切割成片。但是，也可以在施加粘合剂之前将载体材料切割成片，因此，载体材料可以在施加粘合剂之前或之后，被切割或形成本领域技术人员已知的任何尺寸或形状，这只取决于要求的最终应用。
采用本领域技术人员已知的任何方法将粘合剂片段施用到载体材料的第一剥离表面，并按照本文引用参考的专利进行。粘合剂可以任何形状(圆形、正方形、菱形、三角形)、尺寸、厚度、颜色和/或气味施加于载体材料。此外，同样的载体材料可以包含不同尺寸、形状或颜色的粘合剂。在载体材料上施加热粘合剂之后，可以使粘合剂冷却或“结皮(skin over)”。
此外，粘合剂片段可以任何粘合剂片段的结构、图案或阵列施加到载体材料。例如，粘合剂片段可以6×6或3×5的矩阵阵列，取决于所需的粘合剂分发片的尺寸和/或要求的最终应用。此外，粘合剂片段非常靠近地放置在一起，使粘合剂分发片包含的粘合剂量最大。
与施加在载体材料片上的粘合剂片段的排列无关，在载片上各粘合剂片段之间的载体材料上穿孔，使得载体材料和单个粘合剂片段的部分与粘合剂分发片分开。因此，穿出的孔可以使每个粘合剂片段从留下的粘合剂分发片上单独揭起。载体材料可以在施加粘合剂之前或之后进行穿孔。
此外，根据最终应用，载体材料片可以如在任意两个、三个等的粘合剂片段之间以任何图案穿孔，使得载体材料部分(包含2个、3个或4个粘合剂片段)与粘合剂分发片的剩余部分分开。
在粘合剂片段上提供有和载体材料尺寸基本相同的剥离材料的保护层。保护层可以由和载体材料相同的材料构成，或由不同材料构成。这种材料包括但不限于：聚酯，聚乙烯，聚氯乙烯(PVC)，乙烯基树脂，聚苯乙烯，聚丙烯、聚酰亚胺和纸或纸基材料。
在保护层的第一剥离表面上覆盖有剥离涂层，以提供能够容易与粘合剂片段剥离/分开的保护层。保护层上可以涂布任何硅酮或非硅酮剥离涂层，包括水基、蜡或石蜡基或溶剂基的剥离涂层。
重要的是，保护层被剥离性能不同于施加在载体材料上的剥离涂层的剥离涂层覆盖，使保护层的可剥离性大于载体材料，从而使粘合剂片段与载体材料的粘合强度大于和保护层的粘合强度。保护层从粘合剂片段上取下或揭起时，施用在载体材料和保护层上的剥离涂层的不同剥离性能确保粘合剂仍粘附在载体材料上。
保护层较好以和载体材料相同的图案、结构和/或排列进行穿孔，以便于单个粘合剂片段或成组的粘合剂片段从粘合剂分发片分开。
因此，当使用者需要粘合剂时，可以从粘合剂分发片上小心撕下包含单个粘合剂片段(或所需数量的粘合剂片段)粘合剂分发片部分。从该粘合剂分发片上取下保护层，露出粘合剂片段的表面，对着物品放置，以分发粘合剂片段。
因为载体材料较好由透明材料构成，所以很容易通过载体材料从其第二剥离表面看到粘合剂。因此，能够很容易地在物品或工艺品的要求位置处定位粘合剂。因为使用者能很容易完全看到要施加粘合剂的位置，所以本发明无须推测施加粘合剂的位置，节省了时间并改善了工艺品外观。
因此从本发明可知，穿孔的粘合剂分发片能便于从粘合剂分发片分离出所需数量的粘合剂并能简单地将单个粘合剂片段施加在物品上。从本发明中还可知，通过将分发的单个粘合剂片段从整个粘合剂片上分开能够将压敏粘合剂准确放置在物品上，而不需要用手揭起粘合剂并与载体材料分开。从本发明中还可知，有多种具有透明载体材料的粘合剂分发产品能进一步简化粘合剂片段的放置。
本发明还提供了多种穿孔的粘合剂分发产品，它们可以用于各种专门用品，该产品包括特定形状，尺寸，颜色和/或气味形式的预计量粘合剂，能简单而精确地施加到工艺品上。
本发明的穿孔粘合剂分发片是一种实用和容易使用的结构，使用者几乎或根本不需要具备使用技巧。本发明的穿孔粘合剂分发片也是一种不昂贵的结构，这增强了其市场吸引力，从而使之能具有最广阔的市场。最后，能实现本发明穿孔粘合剂分发片的所有上述优点和目的而不会带来任何明显相关的缺点。
附图简要说明
最好参考附图能理解本发明的这些和其它优点，其中：
图1是上面具有粘合剂片段阵列的穿孔粘合剂分发片，它是按照本发明的方法制造的；
图2是图1所示穿孔粘合剂分发片沿2-2线的剖面侧视图；
图3是图1和图2中所示的穿孔粘合剂分发片的等角(isometric)图，表示从粘合剂片段部分剥离出的保护层；
图4是图1至图3所示的穿孔粘合剂分发片的俯视图，表示从分发片分开的单个粘合剂片段；
图5是图1至图3所示的穿孔粘合剂分发片的俯视图，表示从分发片分开的部分粘合剂片段；
图6是从图1至图4所示的穿孔粘合剂分发片分开的单个粘合剂片段的侧视图，表示从粘合剂片段部分剥离的保护层；
图7所示是将图6中所示的粘合剂片段施加于剪贴簿的特定位置处；
图8所示是本发明第二实施方式，所示为上面具有正方形粘合剂片段的穿孔粘合剂分发片；
图9所示是本发明的第三实施方式，所示为上面具有各种形状的粘合剂片段的穿孔粘合剂分发片；
图10所示是本发明的第四实施方式，所示为上面包含穿孔的粘合剂片段的穿孔粘合剂分发片。
具体实施方式
图1所示是本发明粘合剂分发片的第一实施方式。粘合剂分发片30由底载体材料32、粘合剂片段阵列34和顶保护层36构成。
载体材料32包括位于其一侧面上的第一剥离表面38，和位于其另一侧面上的第二剥离表面40。在一个优选实施方式中，载体材料32由透明聚酯薄膜构成。因为粘合剂以熔融状态施加到所述载体材料上，所以聚酯薄膜或其它材料必须能承受高达约500°F的高温，而不发生变形。
与本发明更广阔的方面一致，载体材料32可以具有由能承受约300到385°F的耐热性而不发生变形的任何柔性、透明或半透明或染色透明材料构成。而且，根据载体材料所施加粘合剂的种类和温度，还可以使用耐热性更低的透明材料。这些载体材料包括但并不限于聚酯，聚乙烯，聚氯乙烯(PVC)，乙烯基树脂，聚苯乙烯，聚酰亚胺，聚丙烯和聚烯烃。此外，载体材料32可以由能承受上述粘合剂施加温度的(不透明、半透明或透明)纸或纸基材料构成。
根据要求的最终应用产品，载体材料32可以是连续卷材，在施加粘合剂之前或之后，切割成载体材料片。如本领域技术人员显而易见的，根据其上分配的粘合剂片段的数量，或根据粘合剂分发片的最终应用，载体材料32可以切割成各种尺寸和形状的片。例如，载体材料可以切割成3英寸×5英寸、4英寸×6英寸或任何其它要求的尺寸的片。
最好如图2中所示，载体材料32的剥离表面38和40上涂布有硅酮剥离涂层42。提供硅酮剥离涂层42，以确保粘合剂片段34容易从载体材料32取下而不变形。因此，载体材料32可以涂布任何硅酮或非硅酮剥离涂层或它们的组合，包括但不限于水基、蜡或石蜡基和/或溶剂基的剥离涂层。
如本领域技术人员显而易见的，根据粘合剂片段34上将设置的剥离表面38或40，载体材料32只需要在其两个剥离表面38或40中之一涂布硅酮剥离涂层42。如本领域技术人员所理解的，如果在载体材料32的两个剥离表面38和40上设置粘合剂片段34，则两个剥离表面38和40应都涂布硅酮剥离涂层42。
粘合剂片段34可以由本领域技术人员已知的任何热塑性粘合剂形成，例如热熔热塑性粘合剂，如丙烯酸类，天然和合成的橡胶基粘合剂，和无定形聚烯烃粘合剂，以及压敏硅酮类。或者，可以使用压敏水基粘合剂作为替代，从而不必使用具有高温特性的载体材料32。粘合剂较好是透明的；但是也可以使用染色或着色的粘合剂。
本发明中的粘合剂或胶包括那些对各种材料(如织物，纸张，木材，树脂，塑料，金属，陶瓷，箔，玻璃，发泡的合成泡沫材料，和/或水泥)具有良好粘性的物质。粘合剂可以是永久或半永久的，并具有各种程度的粘性(粘着度)，这取决于具体的应用。
在约350°F下将粘合剂(例如这里使用的典型热熔热塑性粘合剂材料)分发在载体材料32的第一剥离表面38上。但是，施涂温度取决于所选热塑性粘合剂，载体材料和/或剥离涂层的种类，因此施涂温度随着这些因素而变化。
优选采用热塑性胶计量喷嘴分发粘合剂，并用计量泵供应，这是本领域技术人员显而易见的，如美国专利5935670和6319442中所公开的，这两个专利参考引用于此。当载体材料32的第一剥离表面38移动至热塑性胶计量喷嘴下方时，将粘合剂分发在载体材料32上，得到具有底面44和顶面46的粘合剂片段34。可以将一股空气喷向第一剥离表面38上，随着载体材料32的移动冷却粘合剂片段34。
粘合剂片段34以粘合剂片段34的阵列/矩阵(为说明起见，如图1所示6×6矩阵)分发在载体材料32上。但是，根据要求的粘合剂分发片30的最终应用，粘合剂片段34可以任何结构、图案或排列进行分发，包括较大或较小的粘合剂片段矩阵。此外，根据要求粘合剂分发片30的最终应用，粘合剂片段34可以相互靠近和/或相互接触分配(如图8和10所示)。
图1所示为以盘形或一般的圆形分配在载片32上的粘合剂片段34。但是，本领域技术人员很容易理解，粘合剂片段34可以以任何形状、尺寸、厚度或形式分配。例如，如图8所示，粘合剂片段34可以正方形分配。因此，粘合剂片段34可以非选择性地以菱形、三角形、线条或星形以及各种颜色(通过在粘合剂材料中简单加入染料或着色剂来实施)形成。
因此，与本发明更广阔方面一致，粘合剂可以以各种尺寸、形状、颜色(包括透明粘合剂)和气味放置在载体材料32上。例如，利用粘合剂片段将礼品卡固定在信件或其它纸片，比如咖啡专卖证上时，可以使用闻起来象咖啡的粘合剂片段。而且，粘合剂片段的厚度可以是从非常薄到比较厚，这取决于要求的最终应用。
在粘合剂片段34上形成保护层36，以防止各粘合剂片段34的粘性顶面46不良地粘合到它们所接触的物品上。保护层36由剥离材料构成，包括但不限于聚酯，聚乙烯，聚氯乙烯(PVC)，乙烯基树脂，聚苯乙烯，聚酰亚胺，聚丙烯、聚烯烃、纸和/或纸基材料。保护层36可以是它透明、半透明、染色的或不透明的。此外，保护层36可以由和载体材料32相同的材料构成。
保护层36包含第一表面48和第二表面50。如图2所示，保护层36在其第一表面48上涂布有硅酮剥离涂层52。提供硅酮剥离涂层52以确保保护层36容易从载体材料32上的粘合剂片段34上取下/剥离。因此，保护层36上可以涂布任何硅酮或非硅酮的剥离涂层或它们的组合，包括但不限于：水基、蜡或石蜡基和/或溶剂基的剥离涂层。本领域技术人员会理解，如果所需最终应用需要，保护层36的第二表面50上也可以具有剥离涂层。
重要的是，保护层36的第一表面48上的硅酮剥离涂层52的剥离能力大于载体材料32的第一剥离表面38上的硅酮剥离涂层42的剥离能力。具体地，保护层36的第一表面48上的硅酮剥离涂层52比载体材料32的第一剥离表面38上的硅酮剥离涂层42厚。或者，保护层36的第一表面48上的硅酮剥离涂层52与载体材料32的第一剥离表面38上的硅酮剥离涂层42相比具有更大的硅酮剥离材料的覆盖面积。此外，保护层36和载体材料32上可以有另一种剥离涂层，只要保护层36的第一表面48上的硅酮剥离涂层52比载体材料32的第一剥离表面38上的硅酮剥离涂层42更易剥离。因此，可以认为在保护层36上的剥离涂层52和载体材料32上的剥离涂层42是不同类型的剥离涂层也属于本发明范围。
如图3所示，由于保护层36的第一表面48上的硅酮剥离涂层52的剥离性能不同于载体材料32的第一剥离表面38上的硅酮剥离涂层42，实际上，粘合剂34最初以加热状态施用在载片32的第一剥离表面38上导致更好的粘合，并且在完全除去保护层36之前粘合剂34进行一定程度冷却并因此“结皮”，确保从粘合剂分发片30取下保护层36时粘合剂34仍粘合在载体材料32的第一剥离表面38上。
除图1和图2外，如图4至图6所示，载片32和保护层36上具有穿孔54，以从粘合剂分发片30分出单个粘合剂片段34(如图4所示)或一部分粘合剂片段(如图5所示)。较好地，穿孔54分开各粘合剂片段34，并且位于粘合剂分发片30的各粘合剂片段34之间。不过，穿孔54还可以分开成组或部分的粘合剂片段34。与本发明更广的方面一致，或者，载体材料32和保护层36上可以具有可撕开的折痕、可撕开的线或为本领域技术人员已知的其它进行分开的手段，用来从粘合剂分发片30揭下单个粘合剂片段34或成组的粘合剂片段34。
载片32和保护层36较好包含基本以直线形成的穿孔54(如图1所示)。但是，穿孔54也可以以波纹或曲线形式形成，或穿孔54与粘合剂片段34的形状相符。此外，k可提供穿孔54，以将粘合剂片段34周围的载体材料32和保护层36的面积减至最小(如图8所示)。
如图1至图5所示，以相配的图案在载体材料32和保护层36上形成穿孔54，即穿孔54相互对准，以便于撕开粘合剂分发片30。或者，在载体材料32上的穿孔54以不同于保护层36上的穿孔54的图案形成。此外，本领域技术人员也会理解的是，保护层36或载体材料32可以没有穿孔。
如图6所示，单独粘合剂片段56与粘合剂分发片30分开。在分配粘合剂之前，保护层36容易取下/揭起，露出粘合剂片段56的顶表面46，粘合剂片段56仍粘合在载体材料32上。
如图7所示，单独的粘合剂片段56用穿孔54从粘合剂分发片30(如图1所示)中分离。由于载体材料32是透明的，所以很容易地透过其看到粘合剂片段56。因此，能很容易地在剪贴簿60或其它物品的准确应用位置处定位载体材料32的第一剥离表面38上的粘合剂片段56。正确定位之后，使粘合剂片段56与要求表面接触，将粘合剂片段56施加到剪贴簿60上。
图8是本发明的第二实施方式，粘合剂分发片70包括透明载体材料72、粘合剂片段74的阵列以及保护顶层76。载体材料72和保护层76各自包含硅酮剥离涂层，该涂层以类似于图1至图6所示第一实施方式的方式施加。硅酮剥离涂层是选择性施涂的，使载体材料72产生的剥离能力小于保护层76的剥离能力。具体而言，保护层76可以含有比施涂到载体材料72上的更厚的硅酮剥离涂层和/或含有覆盖明胶更大的硅酮剥离涂层。
粘合剂片段74以正方形分配在载体材料72的第一剥离表面78上。粘合剂片段相互靠近放置，以使粘合剂分发片70上的粘合剂片段74的数量最大。但是，优选粘合剂片段74的间隔使其不会沿载体材料72的纵向长度“L”或横跨宽度“W”发生重叠。这保证每个粘合剂片段74周围都具有边界80，各个粘合剂片段74可以从粘合剂分发片70上取下，而不会使粘合剂分发片70上剩余的粘合剂片段74被除去或变形，也不会使物品从粘合剂分发片70拾取多个粘合剂片段74。
如上所述，硅酮剥离涂层在载体材料72和保护层76上的有差别的施加与粘合剂分发片70的结构结合，能保证粘合剂片段74在从载体材料72上剥除保护层76时仍与载体材料72的第一剥离表面78粘合。
进一步如图8所示，粘合剂分发片70在载体材料72和保护层76中都包含穿孔82，以便于从粘合剂分发片70分离单独的粘合剂片段74。
接下来参见图9，所示是本发明的第三实施方式。对本领域技术人员显而易见的是，在本发明的粘合剂分发片90上包含任何尺寸或形状的粘合剂片段。例如，载体材料92可以包括位于其上的各种形状如圆形、正方形、三角形、月牙形和线段的粘合剂片段94。保护层96以类似于图1至图6所示的第一实施方式的方式设置在粘合剂片段94上。同样，如图9所示，也可以设置着色的粘合剂片段94。
在粘合剂分发片90的载体材料92和保护层96上以类似于图1至图6所示的第一实施方式的方式设置穿孔98，供使用者选择性揭起所需粘合剂片段形状。
因此，与本发明最广的方面一致，透明载体材料上的粘合剂可以有各种尺寸，形状，颜色(包括透明粘合剂)和气味。例如，利用粘合剂片段将礼品卡固定在信件或其它纸片，比如咖啡专卖证上时，可以使用闻起来象咖啡的粘合剂片段。而且，粘合剂片段的厚度可以是从非常薄到比较厚，这取决于要求的最终应用。
图10是本发明的第四个实施方式，提供了包含透明载体材料112、分配在载体材料上的粘合剂片段114以及保护顶层116的粘合剂分发片110。载体材料112和保护层116各自含有以类似于图1至图6所示第一实施方式的方式施加的硅酮剥离涂层(在图10中未示出)。选择施用硅酮剥离涂层，使载体材料112产生的剥离能力小于保护层116的剥离能力。具体而言，保护层116中可以含有比施涂到载体材料112上更厚的硅酮剥离涂层和/或含有覆盖面积更大的硅酮剥离涂层。
图10还表明，粘合剂分发片110包含穿孔118，用来从粘合剂分发片110分发粘合剂。重要的是，穿孔118穿透载体材料112、(任选)穿透粘合剂片段114，并穿透保护层116。因此，通过从粘合剂分发片110上简单撕开/分开所需量的粘合剂，可以从粘合剂分发片110分配任何尺寸的粘合剂片段114。
因此从上述本发明的详细说明中可知，为了分发热塑性压敏粘合剂片段而提供的穿孔粘合剂分发片，能够容易地在物品的准确位置上放置各个粘合剂片段。而且，还可以理解，本发明提供了分发压敏粘合剂的方法，使用者能够从粘合剂分发片容易地揭起所需量的粘合剂，并使使用者能够看到要施用的粘合剂片段，通过目视引导其在物品上的准确放置。
本发明还提供了各种用于专门物品的穿孔粘合剂分发片(或者粘合剂分发片)，包括特定形状，尺寸，颜色和气味形式的预先计量的粘合剂，能容易和精确地施加于工艺品上。因此，本发明提供了一种包括透明背衬材料的穿孔粘合剂分发片，用于包括工艺制作和家居应用以及商业和/或工业应用的各种应用。
虽然以上参考特定实施方案及其应用，对本发明穿孔粘合剂分发片进行了说明，但是以上内容只是说明和描述性的，并不是完全的或者要将本发明限定在所公开的特定实施方案和应用中。对本领域技术人员显而易见的是，可以在不偏离本发明精神或范围情况下，对其进行各种变化，改进，或替代。所选择和描述的特定实施方式与应用是对本发明原理和其实际应用的最好说明，从而使本领域技术人员能将本发明应用于各种实施方式，并进行各种改进以适应预期的特定应用。因此，所有这些变化，改进和替代都应被认为属于本发明由所附权利要求书的公正、合法、正当权利限定的范围内。

Claims (29)

1.一种用于准确放置粘合剂的粘合剂分发片，它包括：
具有第一剥离表面的底剥离材料；
施用在所述第一剥离表面的第一剥离涂层；
大量以不邻接方式施加到所述底剥离材料的第一剥离表面上的压敏粘合剂片段；
在所述不邻接方式施加的各粘合剂片段之间的所述底剥离材料上形成的第一组穿孔，其中，分配在所述底剥离材料的各个部分的所述各粘合剂片段能和在所述底剥离材料的剩余部分上的粘合剂片段的剩余部分分开。
2.如权利要求1所述的粘合剂分发片，其特征在于，所述底载体材料还包含第二表面，并是由透明材料构成，所述的各压敏粘合剂片段可通过所述透明载体材料从所述第二表面看到第一剥离表面。
3.如权利要求1所述的粘合剂分发片，其特征在于，所述底剥离材料由聚酯，聚乙烯，聚氯乙烯，乙烯基树脂，聚苯乙烯，聚酰亚胺，聚烯烃，纸或其组合构成。
4.如权利要求1所述的粘合剂分发片，其特征在于，所述第一剥离涂层是硅酮剥离涂层。
5.如权利要求1所述的粘合剂分发片，其特征在于，所述压敏粘合剂片段以盘形，线形，星形，椭圆形，方形，菱形，三角形或其组合的一种形状形成。
6.如权利要求1所述的粘合剂分发片，其特征在于，所述粘合剂分发片还包括具有涂布了第二剥离涂层的第一剥离表面的顶剥离材料，所述顶剥离材料设置在所述粘合剂片段上，其中在所述顶剥离材料的所述第一剥离表面上形成的第二剥离涂层提供顶剥离材料的剥离能力大于在所述底剥离材料的第一剥离表面上形成的所述第一剥离涂层的剥离能力。
7.如权利要求6所述的粘合剂分发片，其特征在于，所述顶剥离材料还包含在所述顶剥离材料上形成的第二组穿孔，所述第二组穿孔设置在所述各不邻接施加的粘合剂片段之间。
8.如权利要求7所述的粘合剂分发片，其特征在于，所述第二组穿孔以和第一组穿孔相同的图案形成。
9.如权利要求7所述的粘合剂分发片，其特征在于，所述顶剥离材料由聚酯，聚乙烯，聚氯乙烯，乙烯基树脂，聚苯乙烯，聚酰亚胺，聚烯烃，纸或其组合构成。
10.如权利要求7所述的粘合剂分发片，其特征在于，所述第二剥离涂层是硅酮剥离涂层。
11.一种将粘合剂施加到物品的离散位置处的粘合剂分发装置，它包括：
透明载体材料，它包含相对的第一与第二剥离表面；
位于所述载体材料的第一剥离表面上的压敏粘合剂片段的阵列；
在所述载体材料上形成的第一组穿孔，所述第一组穿孔将各粘合剂片段相互分开；
具有第一和第二表面的顶保护层，所述保护层的第一表面覆盖在所述粘合剂片段上；
在所述保护层中形成的第二组穿孔，所述第二组穿孔将各粘合剂片段相互分开；其中，位于粘合剂分发片的一部分上的所述各粘合剂片段可以和位于粘合剂分发片的剩余部分上的所述粘合剂片段的剩余部分分开。
12.如权利要求11所述的粘合剂分布装置，其特征在于，所述载体材料和保护层由聚酯，聚乙烯，聚氯乙烯，乙烯基树脂，聚苯乙烯，聚酰亚胺，聚烯烃或其组合构成。
13.如权利要求11所述的粘合剂分布装置，其特征在于，所述粘合剂片段以基本为长方形的矩阵排列在所述载体材料的第一剥离表面上。
14.如权利要求11所述的粘合剂分布装置，所述装置还包括施加在所述载体材料的第一剥离表面和所述保护层的第一表面上的剥离涂层，所述剥离涂层提供所述载体材料的第一剥离表面的剥离能力小于所述保护层的第一剥离表面的剥离能力。
15.如权利要求14所述的粘合剂分布装置，其特征在于，所述剥离涂层是硅酮剥离涂层。
16.一种便于分发单独粘合剂片段的粘合剂分发产品，它包括：
具有涂布了剥离涂层的剥离表面的载片；
大量以不邻接方式施加到所述载片的剥离表面上的压敏粘合剂片段；
具有涂布了剥离涂层的剥离表面的保护片，所述保护片的剥离表面位于所述粘合剂片段上面；
大量在所述载片和保护片上形成的穿孔，所述穿孔位于所述各粘合剂片段之间的载片和保护片内。
17.如权利要求16所述的粘合剂分发产品，其特征在于，所述载片和保护片由选自聚酯，聚乙烯，聚氯乙烯，乙烯基树脂，聚苯乙烯，聚酰亚胺，聚烯烃或其组合的透明材料构成。
18.如权利要求16所述的粘合剂分发产品，其特征在于，施加在所述载片的剥离表面上的剥离涂层提供的剥离能力小于施加在所述保护层的剥离表面上的剥离涂层的剥离能力。
19.如权利要求18所述的粘合剂分发产品，其特征在于，施加在所述载片的剥离表面上的剥离涂层和施加在所述保护层的剥离表面上的剥离涂层是硅酮剥离涂层。
20.如权利要求16所述的粘合剂分发产品，其特征在于，所述压敏粘合剂片段以盘形，线形，星形，椭圆形，方形，菱形，三角形或其组合的一种形状形成。
21.如权利要求16所述的粘合剂分发产品，其特征在于，所述压敏粘合剂片段是透明的，有色的，有气味的或其组合的。
22.如权利要求16所述的粘合剂分发产品，其特征在于，所述压敏粘合剂片段以一般的长方形矩阵形式不相邻地施加所述载片上。
23.一种粘合剂分发片，包括：
具有剥离表面的顶透明片；
具有剥离表面的底透明片；
大量放在所述顶片的剥离表面和所述底片的剥离表面之间的压敏粘合剂片段；
大量穿透所述顶片和底片的穿孔，所述穿孔将所述各压敏粘合剂片段相互分开，其中，通过将所述顶片和底片穿孔，可以从位于所述顶片和所述底片之间的所述剩余粘合剂片段中分离单个粘合剂片段。
24.如权利要求23所述的粘合剂分发片，其特征在于，所述顶片的剥离表面和所述底片的剥离表面各自涂布有剥离涂层，所述剥离涂层提供所述底片的剥离表面的剥离能力小于所述顶片的剥离表面的剥离能力。
25.如权利要求23所述的粘合剂分发片，其特征在于，所述顶片和底片由选自聚酯，聚乙烯，聚氯乙烯，乙烯基树脂，聚苯乙烯，聚酰亚胺，聚烯烃或其组合的透明材料构成。
26.如权利要求23所述的粘合剂分发片，其特征在于，所述压敏粘合剂片段以盘形，线形，星形，椭圆形，方形，菱形，三角形或其组合的一种形状形成。
27.一种用来分发准确量粘合剂的粘合剂分发片，所述分发片包括：
载片，其具有从顶边延伸到底边的长度和从右边延伸到左边的宽度，并具有剥离表面；
位于所述载片的剥离表面上的至少一个连续粘合剂带，所述连续粘合剂带从所述载片的顶边延伸到底边；
大量在所述载片和所述连续粘合剂带中形成的穿孔，每个穿孔位于沿所述载片的长度的不同位置并延伸通过所述载片的宽度；
其中，在所述载片的一部分上的部分所述连续粘合剂带能与在所述载片的剩余部分上的连续粘合剂带的剩余部分分开。
28.如权利要求27所述的粘合剂分发片，所述粘合剂分发片还包括有长度和宽度，并有剥离表面的保护片，所述保护片的剥离表面与所述连续粘合剂带粘合接触。
29.如权利要求28所述的粘合剂分发片，其特征在于，所述保护片还包含大量穿孔，每个穿孔位于沿所述保护片的长度的不同位置并延伸通过所述保护片的宽度。
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