CN1796476A - 双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆 - Google Patents

双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆 Download PDF

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陆顺平
张防
王峰
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Abstract

本发明涉及一种双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆,其特征在于,它由以下重量配比的原料制成:不饱和聚酯组合物97~99%,过氧化物引发剂1~3.2%,不饱和聚酯组合物由以下重量配比的原料制成:气干性不饱和聚酯55~70%,活性稀释剂28~45%,阻聚剂0.01~0.03%,其制备方法为:按重量配比秤取原料;制备不饱和聚酯组合物:将气干性不饱和聚酯于氮气保护下加热搅拌状态下加入活性稀释剂和阻聚剂,搅拌并冷却至室温,搅拌均匀得不饱和聚酯组合物;将不饱和聚酯组合物和过氧化物引发剂按比例配制并搅拌均匀即得无溶剂不饱和聚酯绝缘漆。本发明的优点是漆起始粘度小、固化速度快、贮存稳定性好。

Description

双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆
技术领域
本发明涉及一种双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆,可广泛应用于电动工具、家用电器、汽车和摩托车用串激电机转子的绝缘处理上,属于串激电机转子绝缘处理技术领域。
背景技术
绝缘漆作为电机绝缘结构中的主要组成部分,其机械、电气性能对电机的寿命、抗过载能力等性能有很大影响。近十几年来,电动工具、家用电器、汽车和摩托车用串激电机转子的绝缘处理主要采用环氧类无溶剂或少溶剂绝缘漆,此类绝缘漆适用期短,固化时间长,冬季粘度大,操作困难,在一些高转速和高温升的应用场合其耐热性略显不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用期长,固化时间短,冬季粘度小,操作容易的双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆。
为实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆,其特征在于,它由以下重量配比的原料制成:
不饱和聚酯组合物      97~99%
过氧化物引发剂        1~3.2%
所述的不饱和聚酯组合物,由以下重量配比的原料制成:
气干性不饱和聚酯      55~70%
活性稀释剂            28~45%
阻聚剂                0.01~0.03%
所述的气干性不饱和聚酯,可以是邻苯型、间苯型、对苯型不饱和聚酯或其他改性不饱和聚酯。
所述的活性稀释剂可以是苯乙烯、α甲基苯乙烯、2-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、2-叔丁基苯乙烯、3-叔丁基苯乙烯、4-叔丁基苯乙烯、1,3-二乙烯基苯、1,4-二乙烯基苯、1,3-二异丙烯基苯、1,4-二异丙烯基苯、邻苯二甲酸二烯丙酯、间苯二甲酸二烯丙酯、对苯二甲酸二烯丙酯、乙烯基吡啶、2,4-二乙烯基吡啶、2,5-二乙烯基吡啶、2,6-二乙烯基吡啶、3,5-二乙烯基吡啶、2,4,6-三乙烯基吡啶、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙二醇丙烯酸酯、二丙二醇甲基丙烯酸酯、1,3-丁二醇二丙烯酸酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三聚氰酸三烯丙酯和至少一种前述烯基单体的混合物。
所述的阻聚剂可以是对苯二酚、叔丁基对苯二酚、叔丁基邻苯二酚、2,5-二叔丁基对苯二酚、邻甲基对苯二酚、苯醌或它们的混合物。
所述的过氧化物引发剂可以是过氧化二乙基乙酸叔丁酯、过氧化异壬酸叔丁酯、过辛酸叔丁酯、过苯甲酸叔丁酯、双过氧化邻苯二甲酸二叔丁酯、过氧化特戊酸叔丁酯、2,5-二甲基己烷-2,5-二过苯甲酸酯、4、4-二叔丁基过氧化正丁基戊酸酯、2,2-二(叔丁基过氧)丁烷、1,1-二(叔丁基过氧)环己烷、1,1-二(叔丁基过氧)-3,3,5-三甲基环己烷、过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、过氧化叔丁基异丙苯、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧)己烷和至少一种前述过氧化物的混合物。
一种双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆的制备方法,其方法如下:
(1)按重量配比秤取原料;
(2)制备不饱和聚酯组合物;
(2.1)将气干性不饱和聚酯于氮气保护下加热至80-100℃;
(2.2)在搅拌状态下加入活性稀释剂和阻聚剂,搅拌并冷却至室温,充分搅拌均匀得不饱和聚酯组合物;
(3)将不饱和聚酯组合物和过氧化物引发剂按比例配制并搅拌均匀即得无溶剂不饱和聚酯绝缘漆。固化条件:110℃-130℃下固化1-2小时,130℃-150℃下固化1-2小时。
本发明采用的过氧化物引发剂在室温下很稳定,因此本发明提供的不饱和聚酯绝缘漆的粘度在室温下增长缓慢,相应地不饱和聚酯绝缘漆适用期远远大于环氧类绝缘漆。同时由于不饱和聚酯绝缘漆中含有相当数量的活性稀释剂,使得不饱和聚酯绝缘漆粘度很小,操作较为方便,使其处理的串激电机转子适合于高振动、高温升、高转速的条件下运转。
本发明的优点是漆起始粘度小、固化速度快、贮存稳定性好;固化物耐热等级达到H级,可在180℃条件下长期工作;原料来源丰富,综合性能好,性价比高。
具体实施方式
下面结合实施例1、2、3、4对本发明作进一步详细说明:
实施例1:
气干性不饱和聚酯选用邻苯型不饱和聚酯55克,活性稀释剂选用苯乙烯44.98克,阻聚剂选用对苯二酚0.02克制备成不饱和聚酯组合物。
取不饱和聚酯组合物99克,过氧化物引发剂选用过辛酸叔丁酯1克。
在250ml三口瓶中,将55克邻苯型不饱和聚酯于氮气保护下加热至90℃,在搅拌状态下加入44.98克苯乙烯和0.02克对苯二酚,搅拌并冷却至室温,充分搅拌均匀得不饱和聚酯组合物;过氧化物引发剂为过辛酸叔丁酯;不饱和聚酯组合物和过氧化物引发剂按照99∶1的比例配制并搅拌均匀即得无溶剂不饱和聚酯绝缘漆。固化条件:120℃下固化1小时,140℃下固化1小时。
实施例2:
气干性不饱和聚酯选用邻苯型不饱和聚酯60克,活性稀释剂选用甲基丙烯酸丁酯39.97克,阻聚剂选用叔丁基对苯二酚0.03克制备成不饱和聚酯组合物。
取不饱和聚酯组合物98.5克,过氧化物引发剂选用过苯甲酸叔丁酯1.5克。
在250ml三口瓶中,将60克邻苯型不饱和聚酯于氮气保护下加热至90℃,在搅拌状态下加入39.97克甲基丙烯酸丁酯和0.03克叔丁基对苯二酚,搅拌并冷却至室温,充分搅拌均匀得不饱和聚酯组合物;过氧化物引发剂为过苯甲酸叔丁酯;不饱和聚酯组合物和过氧化物引发剂按照98.5∶1.5比例配制并搅拌均匀即得无溶剂不饱和聚酯绝缘漆。固化条件:115℃下固化1小时,135℃下固化1小时。
实施例3:
气干性不饱和聚酯选用间苯型不饱和聚酯64克,活性稀释剂选用克苯乙烯20.98克、甲基丙烯酸羟乙酯15克、叔丁基邻苯二酚0.01克,阻聚剂选用苯醌0.01克制备成不饱和聚酯组合物。
取不饱和聚酯组合物98克,过氧化物引发剂选用过氧化二异丙苯2克。
在250ml三口瓶中,将64克间苯型不饱和聚酯于氮气保护下加热至90℃,在搅拌状态下加入20.98克苯乙烯、15克甲基丙烯酸羟乙酯、0.01克叔丁基邻苯二酚和0.01克苯醌,搅拌并冷却至室温,充分搅拌均匀得不饱和聚酯组合物;过氧化物引发剂为过氧化二异丙苯;不饱和聚酯组合物和过氧化物引发剂按照98∶2比例配制并搅拌均匀即得无溶剂不饱和聚酯绝缘漆。固化条件:125℃下固化1小时,135℃下固化1.5小时。
实施例4:
气干性不饱和聚酯选用间苯型不饱和聚酯69克,活性稀释剂选用3-甲基苯乙烯15.98克、三聚氰酸三烯丙酯15克、叔丁基对苯二酚0.01克,阻聚剂选用邻甲基对苯二酚0.01克制备成不饱和聚酯组合物。
取不饱和聚酯组合物97克,过氧化物引发剂选用过氧化二叔丁基3克。
在250ml三口瓶中,将69克间苯型不饱和聚酯于氮气保护下加热至90℃,在搅拌状态下加入15.98克3-甲基苯乙烯、15克三聚氰酸三烯丙酯、0.01克叔丁基对苯二酚和0.01克邻甲基对苯二酚,搅拌并冷却至室温,充分搅拌均匀得不饱和聚酯组合物;过氧化物引发剂为过氧化二叔丁基;不饱和聚酯组合物和过氧化物引发剂按照97∶3比例配制并搅拌均匀即得无溶剂不饱和聚酯绝缘漆。固化条件:125℃下固化1小时,135℃下固化1.5小时。
表1双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆的电气性能
  序号  试验项目   试验结果   试验方法标准章条
  1  厚层固化能力(130℃/1h)   S1、U1、I2.1均匀   GB/T 15023-1994第20.1条
  2  电气强度(MV/m)常态浸水24h后180℃200℃ ≥27.00≥26.00≥25.00≥24.00   GB/T 1408.1-1999
  3  体积电阻率(Ω·m)常态浸水24h后180℃200℃ ≥2.00×1014≥5.00×1013≥1.00×1011≥2.00×109   GB/T 15023-1994第43章

Claims (7)

1.一种双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆,其特征在于,它由以下重量配比的原料制成:
不饱和聚酯组合物     97~99%
过氧化物引发剂       1~3.2%
2.根据权利要求1所述的双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆,其特征在于,所述的不饱和聚酯组合物,由以下重量配比的原料制成:
气干性不饱和聚酯     55~70%
活性稀释剂           28~45%
阻聚剂               0.01~0.03%
3.根据权利要求2所述的双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆,其特征在于,所述的气干性不饱和聚酯,可以是邻苯型、间苯型、对苯型不饱和聚酯或其他改性不饱和聚酯。
4.根据权利要求2所述的双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆,其特征在于,所述的活性稀释剂可以是苯乙烯、α甲基苯乙烯、2-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、2-叔丁基苯乙烯、3-叔丁基苯乙烯、4-叔丁基苯乙烯、1,3-二乙烯基苯、1,4-二乙烯基苯、1,3-二异丙烯基苯、1,4-二异丙烯基苯、邻苯二甲酸二烯丙酯、间苯二甲酸二烯丙酯、对苯二甲酸二烯丙酯、乙烯基吡啶、2,4-二乙烯基吡啶、2,5-二乙烯基吡啶、2,6-二乙烯基吡啶、3,5-二乙烯基吡啶、2,4,6-三乙烯基吡啶、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙二醇丙烯酸酯、二丙二醇甲基丙烯酸酯、1,3-丁二醇二丙烯酸酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三聚氰酸三烯丙酯和至少一种前述烯基单体的混合物。
5.根据权利要求2所述的双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆,其特征在于,所述的阻聚剂可以是对苯二酚、叔丁基对苯二酚、叔丁基邻苯二酚、2,5-二叔丁基对苯二酚、邻甲基对苯二酚、苯醌或它们的混合物。
6.根据权利要求1所述的双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆,其特征在于,所述的过氧化物引发剂可以是过氧化二乙基乙酸叔丁酯、过氧化异壬酸叔丁酯、过辛酸叔丁酯、过苯甲酸叔丁酯、双过氧化邻苯二甲酸二叔丁酯、过氧化特戊酸叔丁酯、2,5-二甲基己烷-2,5-二过苯甲酸酯、4、4-二叔丁基过氧化正丁基戊酸酯、2,2-二(叔丁基过氧)丁烷、1,1-二(叔丁基过氧)环己烷、1,1-二(叔丁基过氧)-3,3,5-三甲基环己烷、过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、过氧化叔丁基异丙苯、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧)己烷和至少一种前述过氧化物的混合物。
7.一种双组份无溶剂不饱和聚酯绝缘漆的制备方法,其方法如下:
(1)按重量配比称取原料;
(2)制备不饱和聚酯组合物;
(2.1)将气干性不饱和聚酯于氮气保护下加热至80-100℃;
(2.2)在搅拌状态下加入活性稀释剂和阻聚剂,搅拌并冷却至室温,充分搅拌均匀得不饱和聚酯组合物;
(3)将不饱和聚酯组合物和过氧化物引发剂按比例配制并搅拌均匀即得无溶剂不饱和聚酯绝缘漆。固化条件:110℃-130℃下固化1-2小时,130℃-150℃下固化1-2小时。
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