CN1796449A - 气相防锈热收缩薄膜 - Google Patents
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Abstract
气相防锈热收缩薄膜由复合在一起的内层和外层构成，其内层配料重量百分组成为：低压聚乙烯60～80％、线性低压聚乙烯5～20％、茂金属聚乙烯5～15％、气相防锈剂5～10％、有机颜料0.2～1％；外层配料重量百分组成为：低压聚乙烯75～95％、高密度聚乙烯5～25％。本发明气相防锈热收缩薄膜遇热可收缩，制成包装袋，在封装金属产品、部件包装物时，经加热后可收缩，袋内空间大量缩小，同时气相防锈剂由于受到高温作用瞬间大量挥发充满袋内空腔，防锈效果好；包装袋收缩直接封装在包装物的外周边，包装效果好，也减少了包装物的占有空间。本发明薄膜制成包装袋，可封装精密机械、五金工具、汽车配件、电子电工器材等产品、部件等。
Description
技术领域
本发明涉及一种改进的气相防锈薄膜，用于金属产品、部件的包装，具有防锈作用。
背景技术
气相防锈包装薄膜制作成包装袋，气相防锈剂会在包装袋内慢慢挥发，对包装袋内的金属产品、部件起到防锈保护作用。现有的气相防锈包装薄膜只能实现简单的封口包装，气相防锈剂只有在包装袋内慢慢挥发，防锈性能欠佳。改进配料情况，实现不同性能的调整，改善防锈性能，是人们一直在不断追求的目标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全新组成的气相防锈热收缩薄膜，可对产品进行收缩包装，防锈性能好，包装效果好。
本发明所述的气相防锈热收缩薄膜，由复合在一起的内层和外层构成，其内层配料重量百分组成为：
低压聚乙烯(LDPE)60～80％、线性低压聚乙烯(LLDPE)5～20％、茂金属聚乙烯(MPE)5～15％、气相防锈剂(VCI)5～10％、有机颜料0.2～1％；
外层配料重量百分组成为：
低压聚乙烯(LDPE)75～95％、高密度聚乙烯(HDPE)5～25％。
其中，内层和外层由内、外层配料经挤出机共挤复合吹塑形成，多层配料经挤出机共挤吹塑进行复合的技术，已为得到广泛采纳的普通成熟技术，直接借用即可。熔融挤出温度为140～160℃，内层颜料便于观察内、外层的变化情况，防止由于过滤网堵塞，内层挤出量减少，影响防锈效果。工艺过程依次经过：内、外层两台挤出机分别装料熔融挤出、在复合口模复合、圆形口模挤出复合膜、圆形模吹胀、风环冷却、电晕处理后收卷得本发明薄膜产品。
所用各种原料均有市售产品，直接购买即可，有机颜料可以是易于识别的任何色泽颜料，经常使用的如酞青兰、酞青绿、酞青黄等。
薄膜厚度为8～20μm，内层厚度占薄膜厚度的50～70％适宜，利于保证防锈剂的含量，保证防锈效果。
本发明气相防锈热收缩薄膜遇热可收缩，使用收缩温度为150～170℃。本发明制成包装袋，在封装金属产品、部件包装物时，经加热后，包装袋收缩，袋内空间大量缩小，同时气相防锈剂由于受到高温作用瞬间大量挥发充满袋内空腔，吸附在包装物表面，从而起到更好的防锈作用；包装袋可基本收缩成包装物的形状，直接封装在包装物的外周边，包装效果好，也减少了包装物的占有空间，便于储存、运输。
本发明由于其有收缩功能，可以做的相对较薄一些，当遇热后薄膜会因收缩而加厚，从而在不增加重量的前提下，起到同样的防锈作用。
本发明薄膜制成包装袋，可封装精密机械、五金工具、汽车配件、电子电工器材等产品、部件等。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本发明所述的气相防锈热收缩薄膜，由复合在一起的内层和外层构成，其内层配料重量百分组成为：低压聚乙烯75％、线性低压聚乙烯13.6％、茂金属聚乙烯8％、气相防锈剂3％、酞青兰颜料0.4％；
外层配料重量百分组成为：低压聚乙烯80％、高密度聚乙烯20％。
内层和外层由内、外层配料经挤出机共挤复合吹塑形成，薄膜厚度为12μm，内层厚度占薄膜厚度的60％。
实施例2
本发明所述的气相防锈热收缩薄膜，由复合在一起的内层和外层构成，其内层配料重量百分组成为：低压聚乙烯68.5％、线性低压聚乙烯10％、茂金属聚乙烯15％、气相防锈剂6％、酞青绿颜料0.5％；
外层配料重量百分组成为：低压聚乙烯90％、高密度聚乙烯10％。
内层和外层由内、外层配料经挤出机共挤复合吹塑形成，薄膜厚度为10μm，内层厚度占薄膜厚度的70％。
实施例3
本发明所述的气相防锈热收缩薄膜，由复合在一起的内层和外层构成，其内层配料重量百分组成为：低压聚乙烯71.2％、线性低压聚乙烯7％、茂金属聚乙烯13％、气相防锈剂8％、酞青兰颜料0.8％；
外层配料重量百分组成为：低压聚乙烯85％、高密度聚乙烯15％。
内层和外层由内、外层配料经挤出机共挤复合吹塑形成，薄膜厚度为14μm，内层厚度占薄膜厚度的50％。
实施例4
本发明所述的气相防锈热收缩薄膜，由复合在一起的内层和外层构成，其内层配料重量百分组成为：低压聚乙烯80％、线性低压聚乙烯5％、茂金属聚乙烯9％、气相防锈剂5％、酞青黄颜料1％；
外层配料重量百分组成为：低压聚乙烯88％、高密度聚乙烯12％。
内层和外层由内、外层配料经挤出机共挤复合吹塑形成，薄膜厚度为9μm，内层厚度占薄膜厚度的70％。
实施例5
本发明所述的气相防锈热收缩薄膜，由复合在一起的内层和外层构成，其内层配料重量百分组成为：低压聚乙烯63％、线性低压聚乙烯18％、茂金属聚乙烯12％、气相防锈剂6.3％、酞青绿颜料0.7％；
外层配料重量百分组成为：低压聚乙烯93％、高密度聚乙烯7％。
内层和外层由内、外层配料经挤出机共挤复合吹塑形成，薄膜厚度为10μm，内层厚度占薄膜厚度的55％。
实施例6
本发明所述的气相防锈热收缩薄膜，由复合在一起的内层和外层构成，其内层配料重量百分组成为：低压聚乙烯66％、线性低压聚乙烯14％、茂金属聚乙烯12.6％、气相防锈剂7％、酞青兰颜料0.4％；
外层配料重量百分组成为：低压聚乙烯83％、高密度聚乙烯17％。
内层和外层由内、外层配料经挤出机共挤复合吹塑形成，薄膜厚度为11μm，内层厚度占薄膜厚度的63％。
Claims (3)
1.一种气相防锈热收缩薄膜，由复合在一起的内层和外层构成，其特征在于内层配料重量百分组成为：
低压聚乙烯60～80％、线性低压聚乙烯5～20％、茂金属聚乙烯5～15％、气相防锈剂5～10％、有机颜料0.2～1％；
外层配料重量百分组成为：
低压聚乙烯75～95％、高密度聚乙烯5～25％。
2.根据权利要求1所述的气相防锈热收缩薄膜，其特征在于内层和外层由内、外层配料经挤出机共挤复合吹塑形成。
3.根据权利要求1或2所述的气相防锈热收缩薄膜，其特征在于内层厚度占薄膜厚度的50～70％。
Priority Applications (1)
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| CN 200410155566 CN1796449A (zh) | 2004-12-24 | 2004-12-24 | 气相防锈热收缩薄膜 |
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Publications (1)
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