CN1781439A - 具有多个清洁模式的地面护理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种地面护理设备，用于清洁光的表面，例如瓷砖、大理石、油地毡以及木板。所述的地面护理设备包括一个具有抽吸嘴的基座部分、以及一个具有多个竖轴旋转搅动器的刷块，用于对光的地面进行清洗。所述的旋转搅动器由一个独立马达驱动，用于清扫地面。通过配设附带的一个配管和工具，清洁设备可延伸到抽吸嘴通常不能到达的区域，例如马桶的背后、淋浴器壁、以及瓷砖之间的灰浆。当用来清洁光的地面时，所述的地面护理设备可通过旋转一个位于上壳上的元件而在三种模式之间实现转换。第一模式是干吸模式，第二模式是湿洗模式，而第三模式是湿吸模式。附带的工具存储在一个配件箱中，所述的配件箱独立地放置在抽吸嘴上方及位于外壳的前方。

Description

具有多个清洁模式的地面护理设备
技术领域
本发明涉及一种地面清洁设备。更具体地说，本发明涉及一种光地面的清洁设备，其具有多种清洁模式，并带有一个配管和伸缩杆，来清洁难以够到的地方。
背景技术
具有一种或多种清洁模式的地面清洁设备早已为本领域技术人员所熟知。这样的设备包含地毯和光地面抽吸器。典型地，这种类型的地面清洁设备由以下几个部分组成：一个抽吸嘴，一个抽吸嘴高度调节装置，一个马达风扇组件，一个液体回收系统，一个或多个搅动器以及选择清洁模式的控制器。如美国专利U.S.6,640,386——其在此全文引用以供参考——所公开的一种这类光地面清洁设备具有三种清洁模式，分别是：湿洗模式、湿吸模式、干吸模式。光地面清洁设备通过一个滑动开关在不同的清洁模式之间切换，来升高或降低搅动器并对搅动器驱动电机通电。清洁设备设有一个脚踏板可以升高或降低抽吸嘴以对于不同的清洁模式相对于地面具有适当的抽吸嘴高度。迄今为止，现有技术中没有一种光地面清洁设备，它具有类似美国专利U.S.6,640,386所公开的多种清洁模式，其多种清洁模式的控制可以通过使用单个模式选择器来实现。本发明提供此类通过单个模式选择器来控制多种清洁模式的光地面清洁设备。
本领域也公知具有配管和/或伸缩杆的地面清洁设备，用于清洁室内装饰及类似物。然而，现有技术中没有一种严格的光地面清洁设备，其具有配管和伸缩杆及清洁附件，能够清洁其他的光表面，例如瓷砖墙，如淋浴墙，难以够到的地面，如马桶后面和瓷砖之间的灰浆。本发明满足此类需求，提供一种具有配管和伸缩杆及清洁附件的光地面清洁设备，它通过连接端口连接到光地面清洁设备，该端口将抽吸力和清洗液连接到配管及伸缩杆。
本发明的一个目的是提供一种光地面清洁设备。
本发明的另一个目的是提供一种具有配管和伸缩杆的光地面清洁设备。
本发明的再一目的是提供一种具有多种清洁模式的光地面清洁设备。
本发明的再一目的是提供一种具有枢转把手的清洁设备，以利于紧凑地储放。
本发明的再一目的是提供一种具有一个配件箱的光地面清洁设备，该配件箱用以存放配管、伸缩杆和清洁用品。
发明内容
本发明是一种地面护理设备，能清洁光的表面，如瓷砖、大理石、油毡和木制品。本地面护理设备由一个具有抽吸嘴的基座部分和一个清洁光表面的刷子组件组成。刷子组件有多个由刷子马达驱动的多个竖直轴向旋转的刷子，以清扫表面。通过配设配管、伸缩杆及附带的工具，清洗能力可拓展到抽吸嘴通常够不到的地方，如马桶后面、淋浴墙及瓷砖之间的灰浆等。当使用于清洁光地面时，地面清洁设备能通过一个装在上壳体的旋钮在三种清洁模式之间切换。抽吸嘴和刷子组件包括一个抬升机构，能将抽吸嘴和刷子组件从抽吸嘴和刷子组件离开表面的第一模式移动到抽吸嘴和刷子组件位于表面上的第二模式。抬升机构也可将抽吸嘴和刷子组件移动到抽吸嘴和刷子组件位于表面上的第二模式。抬升机构还可将抽吸嘴和刷子组件移动到抽吸嘴位于表面上而刷子组件离开表面的第三模式。一个开关装置响应旋钮的操作，当刷子组件位于地面上的第二位置的时候，对刷子马达通电。一个清洗液罐放在上壳体的一个腔体中，清洗液通过位于刷子上方的重力自流管流到地面。压下把手上的扳柄，清洗液就可流出。位于壳体上的脏水收集罐用来收集由抽吸嘴吸进的脏水。把手上有个开关用来开或关抽吸马达和刷块。
在本发明的另一方面中，地面清洁设备设有一个连接端口，用于将配管连接到地面清洁设备上。该端口有一个用于连接配管的抽吸软管部分的抽吸口，和一个清洗液的分配口，用于将配管上的清洗液分配导管连接到位于地面清洁设备上的清洗液分配管上。与抽吸口和清洗液分配口相邻接的是一个提供空气进入并旋转涡轮机来对供给到该清洗液分配口的清洗液进行加压的空气涡轮机口。当连接好时，位于配管把手上的扳柄用于从位于连接到配管上的伸缩杆端部的附带的工具上的喷嘴来排出该加压清洗液。提供有包括附带的抽吸嘴和灰浆清洗工具在内的数种附带工具，用于连接到伸缩杆的端部。在配管不使用时，一个通常处于关闭位置的门封住该抽吸口、清洗液分配口和空气涡轮机口。
在本发明的另一种方面，地面护理设备中提供有一个配件工具箱，用来存放连接到伸缩杆和配管端部的附带的工具。诸如抽吸嘴配件和灰浆清洗工具的附带工具与用于清洁光表面和瓷砖中的灰浆的清洗液一起存放在该配件工具箱中。配件工具箱设计为在存放位置位于抽吸嘴的上面，并且位于上壳体的前方。当位于存放位置时，配件工具箱设有脚，其设计用来抬高抽吸嘴上的配件箱，使得配件工具箱实际上接触或放置在抽吸嘴上。
在本发明的再一方面中，地面护理设备具有一可移动的刷块，该刷块具有多个竖直轴向旋转的搅动器。多个刷毛束从旋转搅动器的中心向下垂直延伸出去，另有一些刷毛束从柄部径向向外和向下延伸出去。从柄部垂直向下延伸的一些刷毛束的延伸距离短于从柄部径向向外和向下延伸出去一些刷毛束的延伸距离。在本发明可选的一种实施方式中，地面护理设备具有抽吸喷嘴和一个可卸掉的刷块。该刷块配置为用来清洁瓷砖表面中相邻瓷砖中的灰浆。刷块由从柄部径向向外和向下延伸出去的一些竖直轴向旋转的刷子组成。在优选实施方式中，旋转搅动器中心没有完全垂直的刷毛束。在优选实施方式中，完全垂直的刷毛束将阻止径向向外和向下延伸的刷毛束刺入容纳有灰浆的缝隙来搅动灰浆。
在本发明的另一种方面中，地面护理设备提供有一个配管和伸缩杆装置。提供一个或多个附带的工具来完成专门的清洁功能，例如难以够到的区域以及瓷砖和地面缝隙中的灰浆。配管通过一个端口连接到地面护理设备。该端口有一个抽吸口和一个清洗液出口，其分别用于将位于地面清洁设备马达风扇装置产生的抽吸力和来自地面清洁设备壳体上的清洗液罐的加压清洗液提供到配管和伸缩杆。空气涡轮泵吸收由靠近上述端口的空气涡轮机口进入的空气来增压清洗液。设置有一个门，其通常处于关闭位置，来封住空气涡轮机口、抽吸口和清洗液出口。当门打开时，空气进入空气涡轮机口，涡轮泵在清洗液出口提供加压了的清洗液。配管和伸缩装置由盘绕的配管部分、手柄部分和伸缩杆部分组成，以上各部分中间都有抽吸嘴道通过。抽吸软管和清洗液导管接头位于配管的一端，用于连接到地面护理设备的端口上。清洗液导管穿过配管、手柄和伸缩杆的内部延伸到伸缩杆的远端。清洗液导管盘绕在伸缩杆内部，允许杆的拉出或缩进。配管的另一端连接到把手上。把手上有一个控制清洗液分配的扳柄。伸缩杆远端的接头允许附带的工具如抽吸嘴或灰浆清洗工具可拆卸地联结在伸缩杆的端部。当手柄上的扳柄压下时，位于附带的工具上的喷嘴将清洗液喷射到需要清洁的表面上。
附图说明
为了更好地了解本发明，现对附图进行参照，但是其结构和功能均是示例性的，其中：
图1为根据本发明优选实施方式的地面清洁设备的前视立体图，其具有一个处于抽吸嘴的上方的存放位置的工具箱；
图2为根据本发明优选实施方式的地面清洁设备的前视立体图，其具有一个工具箱，该工具箱从位于抽吸嘴上方存放位置移开了；
图3为根据本发明优选实施方式的地面清洁设备的前视立体图，其清洗液管组件和气/水分离器和罐组件与该上壳体分离；
图4为根据本发明优选实施方式的清洁设备的上壳体的分解前视立体图；
图4A为根据本发明优选实施方式的地面清洁设备的清洗液罐组件的分解前视立体图；
图4B为根据本发明优选实施方式的地面清洁设备的气/水分离器和罐组件的分解前视立体图；
图4C为根据本发明优选实施方式的地面清洁设备的气/水分离器和罐组件的盖子的后视图；
图4D为根据本发明优选实施方式的地面清洁设备的气/水分离器和罐组件的盖子的前视图；
图4E为根据本发明优选实施方式的清洁设备的上壳体的剖视图；
图4F为根据本发明优选实施方式的清洁设备的枢转把手的分解前视立体图；
图4G为根据本发明优选实施方式的清洁设备的清洗液分配组件的分解前视立体图；
图4H为根据本发明优选实施方式的清洁设备的清洗液储存池的分解前视立体图；
图4I为根据本发明优选实施方式的清洁设备的快速分离连接器件的分解视图；
图4J为从根据本发明优选实施方式的清洁设备的上壳体上分离的模式控制装置的分解视图；
图4K为根据本发明优选实施方式的、如图4J所示的清洁设备的模式控制装置的局部分解视图；
图5为根据本发明优选实施方式的清洁设备的上壳体的一部分及枢转把手的横截面视图；
图5A为根据本发明优选实施方式的清洁设备的上壳体的一部分及枢转把手的横截面的部分放大视图；
图6为根据本发明优选实施方式的带有枢转把手的清洁设备的后视立体图，并且手柄从使用状态旋转到存放状态；
图6A为根据本发明优选实施方式的清洁设备的上壳体的一部分的前视剖立体图；
图7为根据本发明优选实施方式的清洁设备的基座组件的分解前视立体图；
图7A为根据本发明优选实施方式的清洁设备的基座组件的部分分解前视立体图；
图7B为根据本发明优选实施方式的清洁设备的基座组件的横截面视图；
图7C为根据本发明优选实施方式的清洁设备的基座组件部分的仰视立体图；
图7D为根据本发明优选实施方式的清洁设备的基座组件的前视剖视图；
图7E为根据本发明优选实施方式的清洁设备的基座组件的仰视图；
图7F为根据本发明优选实施方式的清洁设备中，用于驱动旋转搅动器的独立马达组件的分解立体图；
图8为根据本发明优选实施方式的清洁设备的基座组件及上壳体的一部分的侧视横截面图；
图9为根据本发明优选实施方式的清洁设备的基座组件的侧视横截面图，示出了由模式选择器的位置所控制的抽吸嘴和旋转搅动器的位置，该模式选择器的位置示出于上壳体的一分离部分；
图10为根据本发明优选实施方式的清洁设备的基座组件的侧视横截面图，示出了由模式选择器的位置所控制的抽吸嘴和旋转搅动器的位置，该模式选择器的位置示出于上壳体的一分离部分；
图11为根据本发明优选实施方式的清洁设备的基座组件的侧视横截面图，示出了由模式选择器的位置所控制的抽吸嘴和旋转搅动器的位置，该模式选择器的位置示出于上壳体的一分离部分；
图12为根据本发明优选实施方式的一个地面清洁设备的前视立体图，其带有连接到上壳体上的一端口的配管和伸缩杆；
图12A为从位于根据本发明优选实施方式的地面清洁设备的上壳体上的连接端口卸掉的配管连接器的放大前视立体图；
图12B为插入到位于根据本发明优选实施方式的地面清洁设备的上壳体上的连接端口中的配管连接器的放大剖视前视图；
图13A为示出了根据本发明优选实施方式，连接到配管的切掉部分上的地面清洁设备的伸缩杆和附带的抽吸嘴的分解视图；
图13B为示出了根据本发明优选实施方式，连接到配管的切掉部分上的地面清洁设备的伸缩杆和附带的抽吸嘴的剖面图；
图14A为示出了根据本发明优选实施方式，连接到配管的切掉部分上的地面清洁设备的伸缩杆和附带的抽吸嘴的分解视图；
图14B为示出了根据本发明优选实施方式，连接到配管的切掉部分上的地面清洁设备的伸缩杆和附带的抽吸嘴的剖面图；
图15为示出了根据本发明的优选实施方式的地面清洁设备的配管连接器的一部分、伸缩杆、手柄、附带的抽吸嘴和灰浆清洗工具的分解立体图；
图15A为根据本发明优选实施方式的地面护理设备的附带的抽吸嘴的仰视立体图；
图15B为根据本发明优选实施方式的灰浆清洗工具的前视立体图；
图16为根据本发明优选实施方式的旋转搅动器的立体图；
图16A为根据本发明优选实施方式的、如图16所示的旋转搅动器的横截面视图；
图16B为根据本发明优选实施方式的、如图16所示的旋转搅动器的仰视图；
图17为根据本发明可选实施方式的旋转搅动器的立体图；
图17A为根据本发明可选实施方式的、如图17所示的旋转搅动器的横截面视图；
图17B为根据本发明可选实施方式的、如图17所示的旋转搅动器的仰视图。
具体实施方式
参照图1和图2，表示了根据本发明的一种实施方式的用于清洁光表面如地面和瓷砖的立式清洁设备10的立体图。相似的立式清洁设备由同一受让人拥有的美国专利U.S.6,640,386所公开，并在此全文引用以供参考。立式地面护理设备10包括一个直立的壳体部分100，其可枢转地连接到基座组件200，该基座组件在光的地面上推进以进行清洁。一对枢轴(未显示)形成在直立部分的下端，该对枢轴嵌入到部分形成基座组件200的一支架(未示出)上的一对互补孔中，以形成枢转连接。枢轴通过枢轴盖(未显示)固定在孔中。
一个组合的气/水分离器和回收罐组件500(下文中称为回收罐组件500)和清洗液储存罐装置400位于上壳体100的腔体中(如图3所示)。上壳体100包括：一个可以旋转以便于存放的枢转把手120、一个产生用于液体和尘土回收的抽吸力的马达风扇组件300(图4)、一个用于连接配管800(图12)和伸缩杆850(图12)的端口175(图12及图12A)、一个包含位于枢转把手120上的扳柄405及用于增压传输到配管800和伸缩杆850(图12)的清洗液的空气涡轮泵425(图4)的清洗液配送组件415(图4)、一个位于壳体100上的清洁模式选择器150以及各种管道(图4)，该管道用于流体连通地连接马达风扇和回收罐组件500及基座组件200(下面描述)上的抽吸嘴250。电源开关25位于形成在枢转把手120上部、位于环状手柄部121前方的基座26上。电源开关25控制马达风扇组件(图4)和一独立马达700(图7A)的电源，该马达风扇组件用于产生回收液体和灰尘的抽吸力，而该独立的马达700用于为基座组件200上的多个竖直轴向旋转搅动器226(图7D)提供旋转动力。在本发明的可选实施方式中，电源开关25和电路断路器(未显示)结合，以在过载时切断电流，在过载状况解除之间，该断路器不进行重置。壳体100中有一个分离的微型开关153(图4)，当电源开关25处于“开”状态且对马达风扇300(图4)通电时，微型开关153可根据基座组件200相对于地面的位置来进一步控制竖直轴向旋转搅动器226(图7D)的运转。分离的微型开关153(图4)可操作地连接到位于壳体100上的模式控制选择器150。马达风扇组件300(图4)和用于多个竖直轴向旋转搅动器226(图7D)的独立马达700(图7A)均可由常规的交流电源或其它诸如可充电电池的电源来提供动力。
位于基座组件200中的抽吸嘴250用于回收脏物和从清洗液罐组件400输送至地面的用过的清洗液。通过位于基座组件200中的、抽吸嘴250后方的多个竖轴旋转搅动器而将清洗液在地面表面上搅动(图7D)，使得泥土和脏物变得松散。清洁设备10通过位于基座组件200的后部的一对轮子260和安装在一个轮座(图7)中的两对轮子(图7)而支撑在地面上。
一个箱20设计成当清洁设备10处于存放位置P时(图1-3及8)，其在直立外壳部分100的前方搁置在基座组件200上，并可以在清洁设备10处于使用或枢转位置P(图1-3及8)时移开而容易地搬运。箱20用于存储一个配管800和一个伸缩杆850(部分地示于图1和2中)以及相关的附带工具(也部分地示于图1和2中)，所述的附带工具用于清洁不易达到的区域及其它的光区域。清洁用品(未示)——例如清洗液(未示)——也可以存储在所述的箱20中，使得用户可以进行多种清洁。在下文中更加详细地描述了存放于附带工具箱20中的配管800和伸缩杆850(部分地示于图1和2中)以及相关的附带工具，诸如灰浆清洗工具825及附带的抽吸嘴815。配件箱具有一对弧形的切口20c(在图2中仅能看见一个切口)，当处于存储位置时，所述的弧形切口配合在基座组件200的左折角部分(200a)和右折角部分(200b)上。配管800这样存放：连接器805配合于一个位于箱20后侧上的座(未示)上，在穿过另一个位于配件箱20相对侧的槽道20b之前，配管800通过一个槽道20b然后环绕一个位于配件箱20前方的弯曲的支架20a。配管800的端部具有一个手柄(图12)，所述的手柄配合在一个位于配件箱20后部的槽口(未示)中。
现在参考图3，基座组件200包括：一个抽吸嘴250，用于回收脏物和先前施加在被清洗的光地面上的脏清洗液；多个竖轴转动刷227(图7D)，所述的竖轴转动刷位于一个刷块组件217中，用于使得地面上的泥土和脏物变得松散。上壳体部分100包括一个液体回收罐组件500，所述的液体回收罐组件500部分地包括一个液体回收罐501以及一个盖子510，用于收集由抽吸嘴250拾取的脏粒和/或用过的清洗液。液体回收罐组件500可移除地位于上壳体100上的一个腔160中且连接到一个液体回收管530，所述的液体回收导管530部分地位于腔体160的后部。清洗液储存罐组件400可移除地位于一个腔115中且连接到一个清洗液供应连接件432a(视图4G的详细视图)，所述的清洗液供应连接件432a位于腔115的后部。清洗液储存罐组件400置于一个部分地形成了腔115的横档117上。一个唇形部分116从横档117向前延伸，并在其中形成一个或多个切口，以与一个位于清洗液储存组件400底部的锁定件409(图4A)、以及一个位于液体回收罐组件500的盖子510上的锁定件561相接合。清洗液储存罐组件400进一步包括一个顶盖402，以将清洗液密封在清洗液罐401内。
清洁设备10可用于三种清洁模式：干吸、湿洗、以及湿吸。可以通过转动位于清洁设备10上壳部分100中的模式选择器150而选择所需要的清洁模式。在干吸模式中(图9)，当模式选择器旋转到“DRY VAC(干吸)”位置时，包括有橡皮刮板246和刷块组件216的抽吸嘴组件250抬起到地面900上方，以允许仅对干的颗粒进行捡拾。在湿洗模式中(图10)，当模式选择器旋转到“WASH(清洗)”位置时，刷块216降低以擦洗地面900，而抽吸嘴250也降低以收集液体及来自于地面900的被松散了的泥土。一个与模式选择器150可操作地相连的微型开关153(图4J)接通为多个位于刷块216中的转动刷226提供动力的独立驱动马达700(图7、7D和7G)的电流，以搅动地面900。而且，在此位置中，橡皮刮板246直接与地面900接触，从而使得当基座组件200在地面900上移动时，橡皮刮板246将来自于地面900的液体和颗粒推到抽吸嘴250的路径上以进行移除。最后，在湿吸模式中(图11)，当模式选择器旋转到“WET PICKUP(湿吸)”位置时，只有抽吸嘴250和橡皮刮板246直接位于地面表面的附近，以收集液体及松散的泥土。抽吸嘴250和刷块组件216(图7、7A、7C)均可从基座组件200卸下(在下文进行更为详细的描述)。
图4是上壳体组件100的分解视图。上壳体组件100包括一个连接到一个枢转把手120的一个上壳体110。枢转把手120向上渐缩，在其上端形成为一个窄的封闭的环形手柄121。一个上部把手芯128收纳了枢转把手120的下端。上部把手芯128有一对相对的枢轴128B(图4和4F中只显示了一个)，并且收纳于一对在壳体110上端部分形成的突起110A和一对位于把手保持架112内的部分形成的突起112B(在图4中仅可见一个)中，用来将枢转把手120固定到壳体110上。图4F中进一步示出了枢转把手。一个后马达罩132容置了一个马达风扇组件300，它们又都收纳于壳体110的下部。马达风扇组件300然后以一个风扇护罩130遮盖，并且在风扇罩131上形成的多个通风口允许空气进入风扇护罩130。马达风扇组件300的抽吸孔310流体连通地连接到一个抽吸管520上，该抽吸管向回收罐组件500传送抽吸力。抽吸管520的下端520A装入一个在垫圈133内形成的环133A中，该垫圈133具有特别在其中形成的孔口133B，用于将抽吸力从抽吸孔310导入到抽吸管520中。抽吸管520的上端520B有一个出口520C，该出口520C装入位于把手保持架112A上的孔口112A中。装配后，把手保持架112和把手105形成了一个腔115(图4E)，其中，工作抽吸力进一步被导向液体回收系统500，该液体回收系统500位于在腔体160内的把手105下面。一个位于形成把手105的一部分的板(未显示)上的出口(未显示)装备了一个环形接头119(图4和4E)，该环形接头119流体连通地与抽吸孔568(图4B和4C)相连接，该抽吸孔568形成于位于盖510顶部的过滤盖566上。依此方式，来自马达风扇300的工作抽吸力被传送到液体回收系统500，用以产生一个起始于抽吸嘴250的抽吸空气流。
现在再参考图4，上壳体组件100包括一个搬运把手105，该把手105连接到壳体110的上部和把手保持架112的前侧。如前所述，清洗液存储组件400安装在形成于搬运把手105内的一个腔体115中。一个模式控制选择器孔113也形成在搬运把手105一侧，从而模式控制组件151可以安装在搬运把手105内部，并且模式选择器旋钮150可从中穿过。一个模式控制选择器线缆157(在图4J、7和7A中也可看到)将模式选择器150的旋转运动传递到基座组件200以控制刷块组件216和抽吸嘴250(图9、10和11)的操作。一个清洗液分配组件415(在下文中更详细描述)从清洗液储存罐组件400中向在基座组件200中一个清洗液分配杆256(图7A)以及向一个位于一个空气涡轮泵425下的快速分离连接器450(在图4J和12B中最容易观察)输送清洗液，该空气涡轮泵用于向配管800(图12)和伸缩杆850(图12)供应清洗液。一个可操作地连接到一个扳柄405上的致动杆420使得清洗液从一个清洗液池组件430(在图4H中更详细描述)中被配送。致动杆420由一个控制杆406(图4F)压下，该控制杆经过一个由扳柄405(在图4F中更详细显示)触发的枢转把手120。当枢转把手120移向储存位置时，控制杆416(图4F)不再位于压下致动杆420并释放清洗液的位置，这在下文中将进一步讨论。
如图4所示，位于回收罐501后部的是一个回收管538，该回收管流体连通地连接到一个下回收管组件530上。下回收管组件530由一个回收管连接器535、一个下回收管537和一个回收管T形连接器536组成。回收管T形连接器538的一部分连接到回收管538的下端，并且另一部分流体连通地连接到一个端口175(图12A)上，而端口175用于选择性地与配管800(图12)和伸缩杆850(图12)连接。端口175(图12A)位于壳体110的下部右侧。位于壳体110的下部右侧的端口175(图12A)由一个通常处在关闭位置的枢转门111(图12和12A)遮盖。回收管连接器535的剩余部分流体连通地连接到抽吸嘴250(在图7中分解开显示)上。回收管538的上端通过一个连接器539流体连通地连接到回收罐501上，该连接器539插入到一个在盖子510(图4B和4C)后部内的一个通道583(图4B和4C)中形成的回收入口584(图4C)中。下回收管537是柔性的，容易弯曲以允许上软管100相对于基座组件200的枢转。
抽吸管520通过一个从把手保持架112内的孔口112A中突出的连接器520C流体连通地连接到回收罐组件500上。连接器539接入一个形成在回收罐501(图3)的过滤盖556(图4B、4C和4E)的顶部上的抽吸口568(图4C和4B)中，从而抽吸力传送到回收罐501内。抽吸管520的一端通过一个垫圈133(图4和4E)连接到马达风扇组件310的抽吸口310。抽吸管520具有一个向侧部延伸的出口520D用于流体连通地连接到一个空气涡轮泵415(图4和4E)上，该空气涡轮泵用于为输送到配管800(图12)和伸缩杆850(图12)的清洗液加压。
马达风扇组件300位于一个壳体110下部的腔内。如图4所示，一个马达罩132围绕安装在其内部的马达风扇组件300，该马达风扇组件通过马达密封组件320、马达密封322和马达支架324安装。一个前马达罩130然后连接到封闭了马达风扇组件300的马达罩132上。开槽的空气入口形成在一个通风罩131上，该通风罩安装在前马达罩130上以允许空气从马达风扇组件300排放到环境空气中。一个位于马达风扇组件300上的抽吸口310为回收罐组件500提供了抽吸力。一个橡胶马达风扇密封装置133在马达风扇组件300的抽吸口310和向液体回收组件500传送抽吸力的抽吸管520之间提供了密封。一个位于马达风扇密封装置133上的孔口133B允许空气流向管520，并且一个环133A使抽吸管520的下端520A与孔口133B对齐。
同样位于机壳110上部的是一个把手释放杆125(在图6和6A中看得更清楚)，其用于选择性地从使用位置到备用位置(图6)锁上或释放枢转把手120。枢转把手120和把手释放杆的操作在下文中会进行更充分的描述。
现在参考图4A，清洗液罐组件400包括一个中空的上罐体401和一个相对较平的清洗液罐底406，该罐底是围绕其外周部熔焊到上罐体401上的。清洗液罐组件400装入一个搬运把手105(图3和4)内的一个腔115中，在其内搁在一个横档117上。该清洗液罐类似于由同一个受让人拥有的美国第6,640,386号专利中的清洗液罐，在此通过参考引入全文。清洗液罐底406有一个形成在后唇缘408上的阀座407，在其中安装了一个清洗液罐阀门组件410。清洗液罐阀门组件410包括一个弹簧413、阀门密封件412和阀杆411。阀杆411设置有至少三个沟槽以当阀柱塞411在阀座内轴向平移时保持阀柱塞411在阀座407内的对齐，并且当柱塞411处于打开位置时允许液体从中通过。位于清洗液罐组件400的上罐体401的顶部的是一个注入口401A，通过它可向清洗液罐组件400注入清洗液。为保证清洗液罐组件400内的环境压力当清洗液从清洗液罐组件400中吸出时与大气相同，在盖402内设置了一个弹性伞阀405。通过从罐内排出清洗液，随着清洗液罐组件400内的环境压力的下降，作用在伞阀405上部的大气压力使外围边缘从盖402的表面离开，从而允许空气流进入清洗液罐组件400，直到罐内的环境压力与大气相等。一旦伞阀405两侧的压力相等，由伞阀405的挠曲而存储的能量使得外围边缘复位，靠在盖402的下表面，从而在抽吸器的工作过程中防止清洗液从穿过孔424的泄漏。
供应阀组件410通过弹簧413偏压到关闭位置而通常处在关闭位置。然而，当供应罐400放置在把手105的横档117上时，在清洗液罐底406上的孔407与清洗液池组件(图8A)的管接头432A(图3、8和8A)对齐。一个安装在一个沟槽432B(图8A)上的O形环432B在清洗液罐底406上的孔407和管接头432A(图8A)之间产生了一个液密封连接。当清洗液罐组件400放置在腔体115内时，阀杆411被向内推入阀座407，从而液体从清洗液罐401内流向管接头432A和池组件430。当移去供应罐400时，阀杆411被释放并由弹簧推回关闭位置。一个在清洗液罐底406下侧的锁定件409将清洗液罐组件400固定在腔体160内。
现在参考图4B，图中显示了一个组合的空气/水分离器和回收罐组件500的分解视图。该组合的空气/水分离器和回收罐组件500类似于授予同一受让人的美国第6,640,386号专利所公开的组合空气/水分离器和回收罐组件，在此将其全文引入。回收罐组件500包括一个回收罐501，该回收罐具有一个一体模制在其前壁502上的倒杯形把手528。组合空气/水分离器和回收罐组件500还包括一个位于回收罐501上面的盖子510(图3)。盖子510包括一个安装在一个中间部分557上的上部555，而中间部分又安装到一个下部556上，在中间部分和下部之间具有一个线密封578。一个矩形的保持架558一体地形成在盖子554的中间部分557的上表面上，并且围绕着中心罐的排出口560。一个一体模制的筛网582遮盖了排出口560。一个一体模制到一密封件564上的褶状过滤器安放在该保持器558中。一个形成有出口568的罩566遮盖了密封件564和过滤器562。一个锁定件561装入一个位于上部555前方的槽口555A中并且由一个弹簧562向上偏压，用以将空气/水分离器组件500固定在腔体160(图3)内。当空气/水分离器组件500处于装配位置时，锁定件上的一对向上延伸的突起接合在唇缘116(图3)上的凹口上。
当操作地面清洁器10时，来自马达风扇组件300的抽吸力通过位于过滤器唇缘566上的开口568施加到空气/水分离器和罐组件500上。在空气/水分离器和罐组件500内的抽吸力产生了一个起始于抽吸嘴250的空气流，用于吸入用过的清洗液和污垢。空气/水分离器和罐组件500内的抽吸力通过一个位于盖510后部的矩形开口584被引导到抽吸嘴250。矩形开口流体连通地连接到上回收管538和下回收管组件530上，下回收管组件然后流体连通地连接到抽吸嘴250上。通过矩形开口584进入空气/水分离器和罐组件500的空气流被导向一对向下悬垂的护罩592R、592L(图4C和4D)。如图4D所示，每个护罩592向外稍微张开一个角度，并且在底端还包括更加明显向外张开一个角度的垂缘594R、594L。护罩592R、592L和垂缘594R、594L以及596协助分离液体并且使进入排出口560的液体量降到最小。从液体中分离的空气流经排出口560，由筛网582和褶状的过滤器562过滤，并且从在罩566上的出口568出去。一个浮筒组件606包括一个底部浮筒608，浮筒608由一个杆610连接到一个限定了密封件612的上部。密封件612枢转地连接到盖510的下侧，并且垂下来以打开排出口560。这种设计阻止了水从浮筒608流向密封件612。当在回收罐501内的液体的水位到达了充满的水位时，浮筒608将向上移动从而沿箭头T的方向向上旋转密封件612，以盖住排出口560的颈部614。在此位置，密封件612关闭了排出口560以阻止液体进入马达区域。当硬地面清洁单元10在干吸模式下使用时，由抽吸马达组件300吸入回收罐501的大物体集中在回收罐501底部，而小物体或例如灰尘等微粒由筛网582和褶状过滤器562过滤出去并且受到阻止而不能进入马达风扇组件300的区域。
现在参考图4G，图中显示了一个清洗液配送组件415。一个清洗液池430(在图4H中显示得更详细)接纳了来自清洗液罐连接器432A的清洗液用于进一步分配。清洗液可以通过压下扳柄405(图2)或当使用配管800(图12)和伸缩杆850(图12)时通过压下在手柄810(图3)上的扳柄811而分配到地面上。压下扳柄405(图2)会迫使控制杆416向下(如图4F、5和5A所示)，这又促使致动杆420向下。控制杆416的下端416B(图4F和5A)作用在致动杆420A的上端420A(图4H)上。致动杆420的下端420B作用在阀组件431上。当阀组件431被压下时，清洗液允许流向一个清洗液管440，该清洗液管440向清洗液分配杆256供应清洗液。清洗液释放阀431这样操作：由致动杆420的下端420B向下压弹性释放阀构件431A，从而使凸缘431B的中心向下挠曲，促使鼻部431C向下并离开阀座432C，从而允许清洗液从中穿过并进入排放口433D和管440。一旦释放由致动杆420的下端420B施加的力，由于向下挠曲而储存在凸缘431B内的能量将使阀构件431回复到其正常的关闭位置。这种装置类似于美国第5,500,977号专利所公开的装置；其公开的内容在此通过参考引入。从一个上部阀体432向外延伸的是一个用于连接到清洗液罐组件400(图4A)的阀座407(图4A)的清洗液罐连接器432A。在清洗液罐连接器432A远端的一个沟槽432C用于放置一个用于密封的O形环432B。上阀体432装入一个下阀体433中，该下阀体433具有一个延伸出来的管接头433B用于连接到一个供应管434上，该供应管434用于向空气涡轮泵组件425供应清洗液以进一步分配到配管800(图12)和伸缩杆(图12)。一个空气涡轮泵上的管接头425A流体连通地连接到供应管434上。空气涡轮泵425上的另外一个管接头(未显示)将空气涡轮泵425连接到一个短液体供应管445上，用于进一步连接到一个快速分离阀组件450上的管接头451C上。另外一个液体供应管440流体连通地连接到一个清洗液池430上的管接头433C(图4H)上用于通过重力将清洗液传送到位于刷块216(图7A)之上的清洗液分配杆256上。液体供应管440连接到一个清洗液分配杆256(图7A)上的接头328上。多个空气涡轮泵425上的抽吸口425C允许从马达风扇组件施加抽吸作用，用于提供操作压力。抽吸管520的抽吸连接器520D装配在空气涡轮425的边缘部分425D上。抽吸管520与空气涡轮泵425的连接还可在图4E中看到。
通常清洗液还通过一个清洗液管434向空气涡轮泵425供应，用于进一步分配到快速分离连接器450。快速分离连接器450定位成使得清洗液连接管接头451D在端口175露出。这允许附带的清洗软管伸缩杆连接器805(图12A)的清洗液连接器805D(图12A)连接到清洗液连接管接头451D上，并且允许加压的清洗液传送到配管800(图12)和伸缩杆(图12)上。在本发明的另外一个实施例中，空气涡轮泵425能够用一个电泵代替，用于向快速分离连接器450供应加压的清洗液。
现在参考图4I，快速分离连接器450包括一个在一端具有一个孔451A的阀体451，该孔用于容置O形环452、弹簧453、阀杆454、O形环455和阀帽456。一个阀体451上的管接头451C流体连通地连接到一个清洗液管445上。一对固定片从阀体451延伸，用于将阀体固定到地面清洁器10的内部。清洗液连接器管接头451D有一个沟槽451E用于接纳一个O形环451F。当清洗液连接器805D(图12A)连接到清洗液连接器451D(图12A)上时，O形环451F作为一个密封件。此外，阀杆454被压下，这允许加压的清洗液流向清洗液连接器805D(图12A)。当清洗液连接器805D去掉时，弹簧453迫使阀杆453回复到关闭位置。在本发明的另外一个实施例中，空气涡轮泵425可以用一个向快速分离连接器450供应加压清洗液的电泵代替。当连接器805D连接到清洗液连接器451D(图12A)时该电泵被通电。
现在参考图4J和4K，图中显示的是模式控制组件151和模式控制选择器150的分解视图。在图4J中，模式控制选择器组件151和模式控制选择器150被从一个形成搬运把手105一部分上的孔113中移出。模式控制选择器150允许通过使用一个线缆157选择清洁模式，该线缆157从模式控制组件151延伸到一个抬升装置134，该抬升装置134升高和降低抽吸嘴250和刷块216分别用于干和湿模式。抬升装置134包括一个轮座组件136(图7C)，该轮座组件位于一个形成在支架252(图7C)底侧上的互补凹入区域中，并且通过枢轴137枢转地连接在该凹入区域的后端。
模式控制组件151包括左模式控制支架152、模式控制微型开关153、模式控制棘爪簧154、模式控制致动器155、模式控制线缆保持架156、模式控制线缆157和右模式控制支架158。线缆157B一端的一个球体157A装入模式控制致动器155内的凹槽155A中。模式控制保持架156抓住线缆157的线束157C。当模式控制选择器150旋转时，模式控制致动器155也旋转，导致线缆157B伸长和收缩，并引起刷块216和抽吸嘴250对于各个模式而升高或降低。模式选择器150的旋转还导致模式选择微型开关153受到触动，从而接通或断开为刷块216(图7D)的旋转搅动器提供动力的驱动马达700(图7A)的电流。在本发明的另外一个实施例中，模式控制器150可以用位于枢转把手上的一个控制杆、一个滑动选择器或电开关代替，其控制了抽吸嘴250和刷块的高度以及搅动器驱动马达和其他装置的操作。还可以将一个微处理器与开关结合使用以控制抽吸嘴250和刷块的高度以及搅动器驱动马达和其他装置的操作。
现在参考图4F、5和5A，图中显示的是枢转把手120的多个视图，包括图5A中枢转连接到机壳110的一部分上的枢转把手的截面图。一个主电源开关组件123电连接到抽吸马达组件300(图4)和电源(未显示)上，并且如此，用来启动或关闭抽吸马达组件300(图4)。开关组件123安装在一个座体124上，座体124位于枢转把手部分120的前面、环形的手柄部分121的前方。在枢转把手120上装有一个清洗液给出扳柄405，从而当使用者握持该环形手柄部121时，可以按压该扳柄405。扳柄405在一端有一个弹力部分405a和一对作为枢转点的突起405b(在图4F中只看到一个)，从而扳柄405在受压时能够旋转，但是当释放时扳柄能够由弹力部分405a迫回释放位置。当扳柄405受压时，一个连接到控制杆416一端的一个眼孔416A上的突起405C迫使控制杆416向下运动，以压下致动杆420(图5和5A)。为了压下致动杆420，控制杆416必须通过一个位于上部把手芯部128的左部128R的通道128C。控制杆416下端416B与致动杆420一端的靠接装置420A接合。
枢转把手120包括一个右侧壳体120R和一个装有螺钉或等同物的左侧壳体120L。右侧壳体120R和左侧壳体120L都有一个分别从其上延伸的套120A和120B。每个套120A和120B有一个形成在其中的通道120C、120D(未示出)用于接纳各个把手芯部128E、128D的上部。每个把手芯部128E、128D的上部具有一个锁片128F(没有显示把手芯部128E的上部的锁片)用于分别将把手芯部128E、128D的上部锁入套120A、120B的通道内。把手芯部128E和128D通过一个夹在其中的板部分128A装配在一起以形成把手芯部128。
现在参考图6和6A，通过压下一个位于机壳110后部的把手释放杆125，枢转把手120能够沿箭头A方向从以虚线显示的使用位置V移向储存位置V’。当压下时，把手释放杆125转动一个圆柱部分125A，该圆柱部分连接到一个有键的部分125B(图5A)。当圆柱部分125A旋转时，有键的部分125B从一个凹槽部128G旋转并离开，该凹槽部128G形成在把手芯部128(图5A)的板部分128A上。从而，当把手释放杆125被压下时，有键的部分125B不再限制板部分128A并且枢转把手120自由地相对于机体部分110枢转。当把手释放杆125释放时，有键的部分125B通过一个弹簧(未示)被迫回在板部分128A中的凹槽部128G，并且枢转把手120在旋回位置V时重新锁入其位置。图6还显示了一个上部缆线保持架106和一个下部缆线保持架107用于存放电线。上部缆线保持架106自由旋转用于释放缆线，而下部缆线保持架107是固定的，仅允许电线在其上缠绕。
现在参考图7，图中显示了基座组件200的分解视图，基座组件200包括一个一体模制的支架252和两个横向放置的后轮260。每个轮子可旋转地连接到一个悬臂轴256上，该轴穿入支架252并且有一个e形环258保持住。基座组件200包括一个可去除地连接到支架252前方的抽吸嘴250。一对位于抽吸嘴250相对两侧的滑动锁定件252用来将抽吸嘴250可拆卸地连接到支架252上。每个滑动锁定件251有一个横向舌构件251A，该舌构件滑动插入位于支架252前方的互补沟槽252A中。在横向舌构件251A插入沟槽252A之前，横向舌构件251A进入一个连接到抽吸嘴250后侧的通道250A中以将抽吸嘴250固定到支架构件252上。抽吸嘴250包括一个环绕抽吸嘴250的抽吸嘴入口250B的外围的弹性体的橡皮刮板246。抽吸嘴250由一个例如塑料的刚性材料构成，可以是透明、半透明或不透明的。抽吸嘴有一个向后延伸的连接器250B，该连接器250B在通过连接器535连接到下回收管537之前配合到一个下部管部分249上。一个套或罩251扣接在支架252上。一个刷块组件216(在图7D中看得最清楚)可拆卸地连接到支架252上用于搅动要清洁的表面。刷块组件216包括多个竖直轴向旋转刷226。一个几乎相同的刷块组件已经在由同一受让人拥有的美国第6,640,386号专利中公开，这里通过参考引入。然而，在本发明中，提供了两个刷块组件216，它们依照要清洁的地面可相互更换。在为本发明提供的两个刷块组件中，在每个竖直轴向旋转刷226上的毛束的设置和取向相对于在第386号专利中的毛束已经改进。在本发明的优选实施例中，刷块组件216设置有多个旋转搅动器226，如图16、16A和16B所示旋转搅动器226具有两组刷毛束，用于清洁传统的例如油布和木地板的光地面。多个旋转搅动器的每一个在中心都具有多个毛束227，毛束227距离地面的距离比毛束228远，毛束228从竖直轴向旋转刷226的柄部229的外围径向向外延伸。毛束227、228的设置允许刷毛覆盖最大的地面面积，因为在柄229外围的毛束228当在柄229上施加了压力时将会进一步径向向外挠曲。然而，这种装置不适合于清洁瓷砖地面，该种地面在瓷砖之间填充了通常其高度比瓷砖低的灰浆。中心毛束227接触到地面后将阻止径向延伸的毛束228进入瓷砖之间的较低的灰浆。可选实施例的刷块216有多个旋转搅动器(如图17、17A和17B所示)，它们经特别设计用以向下进入瓷砖之间的空间来清洁灰浆。这通过去掉中心毛束227来实现的，从而只有毛束228从柄229径向伸出。
基座组件200还包括清洗液分配杆256，该分配杆256包括一个上板256A和一个下板256B。一个清洗液分配通道256C形成在下板256B中，用于将清洗液分配到一系列形成在下板256B中的滴孔262内(在图7C中看得最清楚)。滴孔262允许清洗液滴入多个位于216的互补的孔216A(图7A)中，从而当扳柄405(图2)压下时清洗液施加到光的表面上。清洗液分配杆256(图7C)插入一个支架252(图7C)下侧的腔中，其中一对孔256D(图7C)中插入了一个从支架252向下延伸的引导柱253(图7C)。一对各具有一个横向延伸的舌构件280A(图7A)的枢转锁定件将刷块组件216固定到清洗液分配杆256(图7E)的下侧。多个从刷块216(图7A)的上表面延伸的钩216B(图7A)由舌构件280A(图7A)抓住。带有多个旋转搅动器226的刷块216在图7D的剖视图中看得最清楚。多个旋转搅动器226的每一个包括多个从齿轮齿柄229向下延伸的多个毛束。在图7D和7E所示刷块216的优选实施例中，多个毛束227从柄229向下延伸，并且多个毛束228从柄229向下和径向向外延伸。一个正方形或六边形的驱动轴225通过插入位于柄229(图16、16A、17和17A)中心的一个互补孔230(图16、16A、17和17A)中而驱动一个旋转搅动器226。从而，每个旋转搅动器226(图7E)通过相互啮合的齿轮齿229A(图16和17)由相邻的旋转搅动器226(图7E)旋转。
一个轮座137枢转地连接到支架252的下方，以有助于把支架252及基座组件可动地支撑在地面上。轮座137包括一对枢轴137，所述的枢轴137可枢转地把轮座136连接到支架252的下侧(图7C)。两对轮子138(也在图7C中示出)都安装在一个轴杆139上，所述轮子138可转动地把轮座136支撑在地面上。一个具有与轮座136上表面接触的凸轮部分163A(图7C)的曲柄163将支架252推离轮座136，以相对于地面表面抬高或降低支架252。由此，当安装有抽吸嘴250时，抽吸嘴250也相对于地面表面抬高或降低。曲柄163以及凸轮部分163A的位置由线缆157及模式选择器150(图2)控制。一个第二曲柄161通过一个臂162而枢转地联接到曲柄163，以相对于地面表面及支架252抬高或降低刷块组件216。曲柄161的一个凸轮部分161A(图7A)与刷块216的上表面相接触，以迫使刷块216相对于支架252抬高或降低。
现在参考图7B，线缆157的端部具有一个球状物157D，其连接到臂162，随着模式选择器150转向如图9、10和11所示的位置时，所述的臂162侧向地平移。曲柄163通过一个销164而枢转地连接到臂162。曲柄163枢转地安装在支架252上，并具有一个与轮座136相接触的凸轮部分。从而，模式选择器150的转动导致了曲柄163的转动，并导致凸轮部分163A推压轮座136，以相对于地面表面而抬高及降低支架252和抽吸嘴250。类似地，曲柄161枢转地安装在支架252上，并通过一个销164而枢转地连接到臂162。当模式选择器150转动时，臂162导致曲柄161枢转，其导致凸轮部分161A推压刷块216远离支架252，以相对于支架252和地面表面而抬高及降低刷块216。
可在图9、10和11中看到每个不同的地面清洁模式和刷块216及包括有橡皮刮板246的抽吸嘴250的位置。在图9中，模式选择器150转到“DRY VAC(干吸)”的位置，从而抽吸嘴250被推离轮座136并升高到位于地面表面900上方的最大高度处。相对于支架252而言，刷子216没有被推低，从而刷块216位于地面表面900上方的最大高度处。现在，抽吸嘴250及刷块216的高度最利于从一个干的地面表面900上抽吸微小的颗粒。在图11中，模式选择器150转到“WASH(清洗)”的位置，从而抽吸嘴250没有被推离轮座136并降低到一个略微地高出地面900的位置。此外，曲柄164及凸轮部分164A现在将刷块216推离支架252，从而把刷块216降低到这样的一个位置：多个转动搅动器226与地面表面900相接触。同时，模式选择器150关闭模式组件151中的微型开关153(图4J和4K)，从而独立驱动马达700(图7)被接通而转动多个转动搅动器226，使之在地面上转动。来自于清洗液罐组件400(图3和4)的清洗液也可以通过挤压位于枢转把手120(图2)上的扳柄405(图2)而施加。从而，可以在地面表面900上实现一个完整的清洗操作，该操作包括通过抽吸嘴250及橡皮刮板246而除去脏物及用过的清洗液。在图11中，模式选择器150转到“WET PICKUP(湿吸)”的位置，从而抽吸嘴250没有被推离轮座136并降低到一个略微地高出地面表面900的位置。然而，与图10中所示的结构不同，曲柄164及凸轮部分164A没有将刷块216推离支架252，从而刷块216被重新抬高到位于地面表面900上方的最大高度处，而多个转动搅动器226不再接触地面表面900。模式选择器150也打开微型开关153，从而独立驱动马达700不再通电，而多个转动搅动器226不再转动。这使得液体——例如用过的清洗液——通过一个抽吸和橡皮刮板擦的操作而从光的地面表面900移除，而不需要在地面上进行转动。
现在参照图7F，独立的驱动马达700安装在支架252下侧上，直接位于轮座组件136的上方。刷件马达组件700包括一个大致上呈L形的马达外壳706，其包括一个与下盖706卡合连接的上盖704。特别地，一体地形成于上盖704上的锁定片703与形成于下盖706上的卡钩705相接合。螺钉(未示)将刷件马达组件700紧固到支架252上。容纳于外壳702内的是一个接地、内整流(internally rectify)的直流马达708以及一个用于转动多个转动搅动器226(图7D)的传动机构。一个蜗轮712压入配合在马达708的轴杆714上。一个蜗轮718安装于一个轴向轴杆719上并与蜗轮712啮合。一个具有加强孔的托架715也安装在轴向轴杆19上，并安装在马达708的前方，以增强从蜗轮712至蜗轮718的动力传递。一个正齿轮722也在蜗轮718上方安装于轴向轴杆19上。一个中间偏心齿轮712安装在一个轴向轴杆709上，所述的中间偏心齿轮712与正齿轮722啮合而把转动动力从马达708传递至一个偏心齿轮710。形成于上马达盖704和下马达盖706上的孔容置了轴向轴杆719和709的端部，以将轴向轴杆719和709保持在位。下马达盖713上的一个孔713允许一个驱动轴杆225(图7D)可以插入到位于偏心齿轮710中的一个有键的孔711内。
回到图7并参照图8，基座组件200具有一个脚踏板102(可在图3、6和7中最清楚地看到)，压下所述的脚踏板102以释放一个位于基座组件200中的锁定机构104(图7)，使得直立的外壳部分200沿箭头R的方向从一个储存或锁定位置P(以虚线示出)枢转到一个枢转使用或枢转位置P’。当直立的外壳100移回到直立位置P时，位于200中的一个锁定机构104防止直立外壳100移向使用或枢转位置P’，直至脚踏板102(可在图6中最清楚地看到)被压下为止。同时，当直立外壳100枢转到直立位置P时，抽吸嘴组件250离开地面，从位置Q抬高到位置Q’，以防止橡皮刮板246在存储过程中的变形。一个固定在脚踏开关102内端和支架252之间的扭簧103将被释放了的把手释放踏板102迫回其初始位置。类似地，一个扭簧105可在释放脚踏板102时将锁定机构104追回其正常位置。在此所描述的用于存储的抽吸嘴抬高机构(未示)的操作及构造与美国专利6,640,386中所公开的用于存储的抽吸嘴抬高机构完全一致，该美国专利6,640,386由同一个受让人所拥有，在此将其全文引入文中。
现在参考图12、12A和12B，其示出了一个与图1所示类似的立式地面洗净器10，但具有一个配管800以及一个伸缩杆850，所述的配管及伸缩杆连接到一个位于上壳100上的端口175，用于清洁不易到达的光地面及其他的光表面。端口175将液体回吸的抽吸力及加压清洗液体传递至配管800、伸缩杆850以及一个相连的清洁设备附件，例如一个附带的抽吸嘴815(图13和13A)或者一个灰浆清理工具825(图14和14A)。配管800的端部具有一个连接器805，用于与端口175相连接。一个端口门111打开而现出一个清洗液连接器451D和一个抽吸连接器536A，用于连接位于配管800一端处的配管连接器805。清洗液连接器451D从上文在图4I中描述过的快速分离连接器450延伸。当端口门111打开时，一个空气涡轮机入口425A也暴露于空气中，使得空气涡轮泵425(图4)开始运行，且在清洗液连接器451D处对清洗液进行加压。当端口门111关闭时，突起111B和111A配合在空气涡轮机入口425A及抽吸连接器536A中，以在不使用时进行密封。一个位于端口门111内表面上的钩状件111D配合在一个位于端口175中的槽口175A内，以把端口门111保持在关闭位置上。一个位于配管连接器805上的清洗液连接器805D配合在清洗液连接器451D上。清洗液连接器805D与一个清洗液导管805E液体地连通，所述的清洗液导管805E从配管连接器805一直延伸到配管800，然后过渡到配管800的内部。一个具有倾斜部分805H的抽吸连接件805C插入到抽吸连接器536A内，而且，先前通过回收管530而传递至抽吸嘴250的抽吸力现在通过一个孔口805G转移至配管800。一个位于配管连接器805下侧的弹性钩状件805G插入到抽吸连接器536A下方的一个槽口175B内，以在使用时将配管连接器805紧固至端口175。
现在参照图13A、13B、14A和14B，配管800的相对端永久地连接在一个手柄810上，所述手柄810具有一个从其自由端延伸的管接头812，用于连接伸缩杆850。伸缩杆850由两个中空的部分850A和850B组成。一个附件——例如一个附带的抽吸嘴815或者一个灰浆清理工具825——然后可移去地连接到伸缩杆850的末端，用于清洁不易到达的区域以及其他光的表面。伸缩杆850具有一个连接件852以及一个位于相对端的连接件，所述连接件852用于连接到位于手柄810上的管接头812，而另一个相对端的连接件用于连接到附带的抽吸嘴815或者灰浆清理工具825。一个位于伸缩杆850上的锁定件851使得使用者通过简单地压下锁定件851同时延伸或缩短下伸缩杆部分850B使之回缩于上伸缩杆部分850A中，从而可以根据使用者的偏好而改变伸缩杆850的长度。一个位于手柄810上的扳柄811使得加压清洗液可以通过位于伸缩杆850内的清洗液导管850D流至附带抽吸嘴815或者灰浆清理工具825。清洗液导管850D与一个清洗液导管流体连通地连接，该清洗液导管使得位于配管800内的清洗液导管850E与位于手柄810内的清洗液阀体810F(图15)流体连通地连接。清洗液阀体810F(图15)也与一个位于伸缩杆850一端的清洗液连接件850E(图15)流体连通地连接，以将清洗液输送到清洗液导管850D。清洗液然后输送到位于附带抽吸嘴815或者灰浆清理工具825中的相应喷嘴中。延伸过伸缩杆850内部的清洗液导管850D的一部分盘绕成一个螺旋形，从而使得清洗液导管850D可以随着伸缩杆850伸出或缩回时也伸长或缩回。
现在参照图15，其示出了手柄810、连接器805、伸缩杆850、附带的抽吸嘴815、以及灰浆清理工具825的分解视图。连接器805包括一个配合在左夹壳和右夹壳(805A，B)之间的卡口连接件805C、一个连接到清洗液导管805E的清洗液导管连接器805D、以及一个配管适配器805F。手柄810包括一个上部810A、下部810B、柄部810C、扳柄外壳810D、配管连接器810E、清洗液阀体810F、清洗液阀杆810G、以及复位弹簧810H。清洗液阀体810F与通过配管800的清洗液导管800A流体连通地连接。伸缩杆850包括一个由两个纵长的半部850A’和850A”所形成的上部850A、一个具有多个等间隔一体注塑且沿外部表面长度方向延伸的凹痕的纵长中空的下部850B、一个包括有一螺旋部分的清洗液导管850D、一个用于将清洗液导管850D液体连通地连接至阀体810F的清洗液导管连接器850E、一个将下部850B容置于上部850A的套环850F、一个一体模制在上部850A下端上的锁定件体850、以及一个容置于锁定件体850G内的锁定件851。附带抽吸嘴815包括一个主体部分815A、一个钩状件815B、一个旋转连接件815C、一个转动块815D、一个橡皮刮板815E、一个清洗液导管连接件815F、一个清洗液导管815G、以及一个喷嘴815B。一个锁定件815I把附带的抽吸嘴815可移去地连接至伸缩杆850下部850B的下端。在图15A中示出了附带的抽吸嘴815的仰视立体图。转动块815包括刷毛815J，并且一个抽吸口815H位于橡皮刮板815E的两个相对侧之间。灰浆清理工具825包括两个夹壳部分825A和825B、一个转动块组件825C、一个橡皮刮板825D、一个清洗液导管825E、一个清洗液导管连接件825F、以及一个喷嘴825G。在图15B中示出了灰浆清理工具825的另一个视图，其中可以看到一个套环825I和一个锁定件825K，用于可移去地连接到伸缩杆850下部850B的下端。一个抽吸口825设置在橡皮刮板825D的内部，用于移去脏物和用过的清洗液。喷嘴825G位于转动块组件825C的前方。由此，当压下扳柄811时，在转动块组件825C上的刷毛将清洗液混合入灰浆之前就已经将清洗液施加在灰浆上了。用过的清洗液以及脏物然后被橡皮刮板压入抽吸口825H内而移除。
通过图示的实施方式，以示例的方式描述了本发明。在阅读了详细说明及附图后，对于本领域内的普通技术人员而言，对优选实施方式的各种修改和变化是显而易见的。所有这些显而易见的修改和变化均包括在本发明及其所附的权利要求的范围内。考虑到以上所述，本发明并不限于以上所公开的优选实施方式，而是由所附权利要求所限定。

Claims (23)

1.一种地面清洁设备，其包括：
一个沿一表面移动的基座部分，所述基座部分包括一个抽吸嘴；
一个与所述基座部分相关联的刷组件；
一个抬升组件，其与所述刷组件及所述抽吸嘴可操作地相连接，用于将所述的刷组件及所述的抽吸嘴在不同的位置之间移动，所述的不同位置包括：一个第一位置，其中所述的刷组件与该表面是离开的，且所述的抽吸嘴抬高至该表面上方；一个第二位置，其中所述的刷组件与该表面是离开的，且所述的抽吸嘴略微地高出该表面；以及一个第三位置，其中所述的刷组件贴于该表面上，且所述的抽吸嘴略微地高出该表面；以及
一个控制件，其与所述抬升组件可操作地相连，使得所述的抬升组件将所述的刷组件及所述的抽吸嘴移动至所述第一、第二以及第三位置。
2.如权利要求1所述的地面清洁设备，其中所述的抽吸嘴进一步包括一个抽吸口以及一个橡皮刮板，所述的橡皮刮板环绕在该抽吸口的周边。
3.如权利要求1所述的地面清洁设备，其中所述的地面清洁设备进一步包括一个上壳体，且所述控制件是一个安装于所述上壳体的旋钮。
4.如权利要求1所述的地面清洁设备，其中控制件通过一个线缆而与所述抬升组件可操作地连接。
5.如权利要求1所述的地面清洁设备，其中所述的刷组件包括多个旋转搅动器，所述的旋转搅动器由一个旋转动力源驱动。
6.如权利要求5所述的地面清洁设备，其中所述的旋转动力源是一个电动马达。
7.如权利要求5所述的地面清洁设备，其中当所述控制件使得所述抬升组件将所述刷组件及所述抽吸嘴移动至所述第一、第二以及第三位置中的至少一个时，对所述旋转动力源选择性地通电。
8.一种具有多个清洁模式的地面清洁设备，其包括：
一个基座组件，其具有至少两个特征，用于单独或组合地在一表面上进行一个清洁操作；以及
一个与所述基座组件可操作地相连的模式选择器，用于使所述的至少两个特征之一单独地进行一个清洁操作，或与所述至少两个特征中的另一个特征结合而进行清洁操作。
9.如权利要求8所述的地面清洁设备，其中所述的至少两个特征之一为一个抽吸嘴。
10.如权利要求8所述的地面清洁设备，其中所述的至少两个特征之一是至少一个旋转搅动器。
11.如权利要求8所述的地面清洁设备，其中所述的至少两个特征之一是多个旋转搅动器。
12.一种地面清洁设备，其包括：
一个基座组件，其具有一个抽吸嘴，用于从一表面上清除脏物及用过的清洗液；
至少一个旋转搅动器，用于清洗该表面；
一个抬升组件，其与所述至少一个旋转搅动器可操作地相连接，用于相对于所述的表面单独地或组合地抬高和降低所述的基座组件以及所述的至少一个旋转搅动器；
一个与所述抬升组件可操作地相连的选择器，用于选择性地使得所述的抽吸嘴及所述的至少一个旋转搅动器相对于所述表面抬高和降低。
13.如权利要求12所述的地面清洁设备，其中所述的选择器使得所述抬升组件将所述的抽吸嘴及所述的至少一个旋转搅动器均抬高到距离所述表面一个高度处。
14.如权利要求12所述的地面清洁设备，其中所述的选择器使得所述抬升组件将所述的抽吸嘴及所述的至少一个旋转搅动器均降低到紧接所述表面处。
15.如权利要求12所述的地面清洁设备，其中所述的选择器使得所述抬升组件将所述的抽吸嘴降低到接近所述表面处，并将所述的至少一个旋转搅动器抬高到所述表面的上方。
16.如权利要求14所述的地面清洁设备，其中当所述的抬升组件将所述的抽吸嘴及所述的至少一个旋转搅动器降低到接近所述表面时，所述的选择器使得一个旋转动力源转动所述至少一个搅动器。
17.一种地面护理设备，其包括：
一个抽吸嘴；
一个直立部分；以及
一个配件箱；
其中所述箱放置在一个存放位置中，所述存放位置位于把手前方且位于该抽吸嘴的上方。
18.如权利要求17所述的地面护理设备，其中所述的配件箱具有一对弧形切口，用于放置在该抽吸嘴的上方。
19.如权利要求17所述的地面护理设备，其中所述的配件箱具有一个或多个槽口，用于存储包括一个配管、清洁工具以及清洁用品的配件。
20.如权利要求17所述的地面护理设备，其中所述的配件箱具有一个把手，用于搬运所述的配件箱。
21.一种用于地面护理设备的配件和工具箱，所述地面护理设备具有一个把手及一个抽吸嘴，所述的配件和工具箱包括：
一个主体部分，其具有一个或多个腔体，用于容置配件和工具；
其中所述箱放置在一个存放位置中，所述存放位置位于把手前方且位于抽吸嘴的上方。
22.如权利要求21所述的配件和工具箱，其中所述的主体部分具有一对弧形切口，用于放置在该抽吸嘴的上方。
23.如权利要求21所述的配件和工具箱，其中所述的主体部分具有一个环形的把手，用于放置在该抽吸嘴的上方。
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