CN1776541A - 耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套及其制造方法，包括：铝质管套和用于其与齿轮配合的端轴，端轴以紧配合固定铝质管套端，铝质套管表面设置腐蚀吸附层，在其特征在于：铝质套管表面之腐蚀吸附层上设有镀镍保护层。腐蚀吸附层通过化学纹理直接蚀刻在铝质套管表面；镀镍保护层是以传统化學鍍镍工艺镀覆在铝质套管1之腐蚀吸附层外。利用镀镍保护层来隔离空气与腐蚀吸附层的接触，克服腐蚀吸附层易氧化之缺陷；同时利用镀镍保护层的硬度来提高腐蚀吸附层的耐摩性。结构合理的镍保护层在保持铝质管套之腐蚀吸附层高颗粒细微度和均匀度的基础上，大大提高了铝质管套的使用寿命，是一种结构更为合理的晒鼓显影磁辊铝管套。

Description

耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套及其制造方法
技术领域
本发明涉及的是激光打印机或复印机或传真机的配件，尤其是一种耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套及其制造方法。
技术背景
晒鼓内的磁棍是激光打印机或复印机或传真机的重要配件，磁棍通常由带有吸附层的铝套、插置在其内的磁芯和紧配在铝套端的导电接触头和两端塑胶隔离套组成，在磁芯的磁场作用下，碳粉被吸附在铝套吸附层表面，晒鼓通电后，铝套将碳粉排列转移到感光鼓表面上。由此可见，铝套表面碳粉吸附层的好坏，将直接影响到投印效果和质量。磁棍的铝套通常由表面设有吸附层的铝质管套和用于其与齿轮配合的端轴构成，所述吸附层一般通过导电涂料或喷沙方式制在铝质管套表面。导电涂料或喷沙制成的吸附层表面颗粒较粗，均匀度稍差，且其加工工艺复杂，制造成本较高。本公司先前的中国专利申请号为：200420051571.X，发明名称《结构改进之晒鼓显影磁辊铝管套》采用在铝质套管表面设置腐蚀吸附层之技术方案。克服了原有导电涂料或喷沙吸附层表面颗粒较粗，均匀度稍差的缺陷。然而，在实际使用中，发现铝质套管表面设置的腐蚀吸附层较容易氧化，且其腐蚀吸附层耐摩性差，腐蚀吸附层的氧化会影响使用效果，而耐摩性差则会降低铝质套管使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对上述显影磁棍铝套存在的不足，提供一种既可防止铝管套表面腐蚀吸附层氧化，又可提高其耐摩性的耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套及其制造方法。
本发明耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套，包括：铝质管套和用于其与齿轮配合的端轴，端轴以紧配合固定铝质管套端，铝质套管表面设置腐蚀吸附层，在其特征在于：铝质套管表面之腐蚀吸附层上设有镀镍保护层。
本发明耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套的制造方法包括：
一、在铝质套管表面直接以化学纹理蚀刻工艺设置腐蚀吸附层工序；
二、在已覆盖有腐蚀吸附层的铝质套管上用常规化学镀镍工艺镀覆厚度＜10μm的镍保护层工序。
本发明耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套的设计原理是：利用镀镍保护层来隔离空气与腐蚀吸附层的接触，克服腐蚀吸附层易氧化之缺陷；同时利用镀镍保护层的硬度来提高腐蚀吸附层的耐摩性。
本发明耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套及其制造方法，设计科学，结构合理的镍保护层在保持铝质管套之腐蚀吸附层高颗粒细微度和均匀度的基础上，大大提高了铝质管套的使用寿命，是一种结构更为合理的晒鼓显影磁辊铝管套。
本发明耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套具体结构及制造方法由以下附图和实施例详细给出。
附图说明
图1是耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套结构示意图。
具体实施方式
实施例：从图1可以清楚地看到耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套由铝质管套1和用于其与齿轮配合的端轴2组成，端轴2以紧配合固定在铝质管套1端，铝质套管1表面设有腐蚀吸附层3；铝质套管1的腐蚀吸附层3外设有镀镍保护层4。
耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套的制造方法包括以下步骤：
一、在铝质套管表面直接以化学纹理蚀刻工艺设置腐蚀吸附层工序：
所述铝质套管表面化学纹理蚀刻工艺具体按照中国发明专利ZL00117311.1公开的《铝合金表面化学纹理直接蚀刻的方法》进行；
包括以下步骤：
a、对铝质套管工件进行常规化学除油、水洗、出光清洁处理；
b、酸性预处理工序：将上述处理后的铝质套管工件置于一由盐酸提供的1.3摩尔氢离子/升、盐酸和氯化铵提供的2.4摩尔氯离子/升、铁离子和锌离子0.3摩尔/升配制而成的酸性预处理液中，酸性预处理液的工作温度为50度，处理时间为2分钟，通过酸性预处理后的铝合金管材表面可见有密布的微坑蚀和密集的点状物的‘正电岛’。
c、碱性粗化处理工序：将通过酸性预处理工序的铝质套管工件水洗后放入由氢氧化钠0.6摩尔/升、无水碳酸钠0.3摩尔/升、氯酸根离子和硝酸根离子0.35摩尔/升组成的碱性粗化处理液中，进行再蚀刻，其工作温度是65度，处理时间是2分钟。
d、将经过上述工序处理后的铝合金管材置于1∶1硝酸液中进行出光处理，然后清洗干净并干燥即成为表面设有腐蚀吸附层3的铝质套管1。
二、在已覆盖有腐蚀吸附层的铝质套管上镀镍工序：
所述铝质套管表面已覆盖有腐蚀吸附层的铝质套管上用常规化学镀镍工艺进行；
包括以下步骤：
a、对铝质套管工件进行常规化学除油：用葯品氢氧化钠，无水碳酸钠，OP-09，硅酸钠，温度30-40度，处理时间2分钟，清水清洗；
b、酸洗：用药品硝酸，温度-室温，处理时间20-40秒，纯水清洗；
c、预浸：用药品氢氧化钠，氧化锌，三氯化铁，酒石酸钾钠温度-室温，处理时间5-20秒，纯水清洗；
d、化学镀镍：用药品硫酸镍，乙酸钠，柠檬酸钠，次亚磷酸钠，温度85-95度，处理时间25分钟，纯水清洗，干燥。
e、镍镀覆厚度＜10μm。

Claims (2)

1、一种耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套，包括：铝质管套和用于其与齿轮配合的端轴，端轴以紧配合固定铝质管套端，铝质套管表面设置腐蚀吸附层，在其特征在于：铝质套管表面之腐蚀吸附层上设有镀镍保护层。
2、一种耐用高匀细度晒鼓显影磁辊铝管套的制造方法，包括：
一、在铝质套管表面直接以化学纹理蚀刻工艺设置腐蚀吸附层工序；
二、在已覆盖有腐蚀吸附层的铝质套管上用常规化学镀镍工艺镀覆厚度＜10μm的镍保护层工序。
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