CN1764706A - 粘着加工薄片 - Google Patents

粘着加工薄片 Download PDF

Info

Publication number
CN1764706A
CN1764706A CNA200380110245XA CN200380110245A CN1764706A CN 1764706 A CN1764706 A CN 1764706A CN A200380110245X A CNA200380110245X A CN A200380110245XA CN 200380110245 A CN200380110245 A CN 200380110245A CN 1764706 A CN1764706 A CN 1764706A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thin slice
face
substantially flat
agent layer
pimple
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA200380110245XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN100352876C (zh
Inventor
鹿野民雄
新田胜国
石田恒一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yupo Corp
Original Assignee
Yupo Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yupo Corp filed Critical Yupo Corp
Publication of CN1764706A publication Critical patent/CN1764706A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100352876C publication Critical patent/CN100352876C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
    • G09F3/10—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by an adhesive layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/334—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils as a label
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/20—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself
    • C09J2301/204—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself the adhesive coating being discontinuous
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/149—Sectional layer removable
    • Y10T428/1495—Adhesive is on removable layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612—Composite web or sheet

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明的课题是提供粘着加工薄片，该薄片不会由于粘入空气而产生鼓包，容易粘贴，同时廉价，并且再贴容易，施工性优异。本发明是以含有薄片基材A、具有多个小凹陷部位b1和小突起部位b2的粘着剂层B为特征的粘着加工薄片。

Description

粘着加工薄片
技术领域
本发明涉及用于张贴物、标签等的粘着加工薄片。
背景技术
以往的粘着加工薄片是由在薄片基材上平坦设置粘着剂层形成的粘着加工薄片和在该平坦的粘着剂层上粘合的剥离薄片组成的。剥离薄片的剥离处理面通常是平坦的，使用时，剥下剥离薄片，将粘着加工薄片的粘着剂层面贴在被粘贴物上。
对于这样的粘着加工薄片来说，常常会在粘着加工薄片和被粘贴物之间裹入空气，而空气积存的部分形成鼓包，在粘贴的粘着加工薄片的表面一侧产生凸起，所以这样的粘着加工薄片存在显著损害外观的问题。特别是在粘着加工薄片的面积大的情况下，或被粘贴物的表面平滑的情况下，这种问题就会变得明显。
另外，被粘贴物是塑料(聚碳酸酯、丙烯酸类树脂、发泡聚苯乙烯树脂等)的情况下，经过一段时间后，从塑料表面产生气体，从而在粘着加工薄片上产生鼓包。
为解决上述的问题，迄今为止，在日本实用新型注册第2503717号说明书、特开平3-243677号公报等中，提出各种各样的粘着加工薄片。但是与通常的粘着加工薄片相比，这些技术的生产性下降、成本高。
所以，本发明的目的是解决上述问题，提供一种便宜的粘着加工薄片，其粘着时或粘着后不产生鼓包，并且生产性优异。
发明内容
本发明的发明人等为解决上述课题进行了认真研究，其结果发现通过使用下述的粘着加工薄片，由于制造成本低廉、并且向被粘贴物粘附时不产生鼓包，从而大幅度提高不损害粘着加工薄片外观的施工性，进而完成了本发明。所述粘着加工薄片的特征为，其含有薄片基材A和粘着剂层B，粘着剂层B具有多个小凹陷部位b1和多个小突起部位b2。
即，本发明是提供特征如下的粘着加工薄片，其含有薄片基材A和粘着剂层B，所述粘着剂层B具有多个小凹陷部位b1和多个小突起部位b2。
在本发明的粘着加工薄片的优选实施状态中，优选由薄片基材A、具有多个小凹陷部位b1和多个小突起部位b2的粘着剂层B、具有多个隆起部位c1和多个穿孔结构c2的剥离薄片C构成。粘着剂层B优选在与剥离薄片C相接的一面具有基本平坦的面，小凹陷部位b1从该基本平坦的面凹陷，小突起部位b2从该基本平坦的面突出。优选小凹陷部位b1从该基本平坦的面凹陷1微米～粘着剂层B的厚度的深度，小突起部位b2从该基本平坦的面突出1微米～150微米的高度。
另外，与基本平坦的面平行的面上的小凹陷部位b1的截面形状优选是从由圆形、椭圆形、圆环形、月牙儿形、n边形(n是大于等于3的自然数)组成的组中选择的至少一种，较优选是从圆环形、月牙儿形中选择的至少一种。同样，与基本平坦的面平行的面上的小突起部位b2的截面形状优选是从由圆形、椭圆形、圆环形、月牙儿形、葫芦形、n边形(n是大于等于3的自然数)组成的组中选择的至少一种，较优选是从由圆环形、月牙儿形、葫芦形组成的组中选择至少一种，特别优选沿着小凹陷部位b1在基本平坦的面上的基底部轮廓与小凹陷部位b1相邻形成的形状。
另外，优选小凹陷部位b1相互分离地分散在基本平坦的面上。优选小凹陷部位b1以10～10000个/cm2的频率分布。还优选小突起部位b2相互分离地分散在基本平坦的面上。优选小突起部位b2以10～10000个/cm2的频率分布。
另外，小突起部位b2在基本平坦的面上的基底部的宽优选为1微米～1500微米。
剥离薄片C的隆起部位c1部分的厚度优选比剥离薄片C的非穿孔部分的厚度厚大于等于1微米。而且剥离薄片C优选由热塑性树脂组成。
图1是在本发明的粘着加工薄片中的基本构成的截面图的一个例子，该粘着加工薄片中从粘着剂层B侧的垂直方向(俯瞰)所见的简图如图2所示。
图3是本发明的粘着加工薄片的其他基本构成的截面图的一个例子，该粘着加工薄片中从粘着剂层B侧的垂直方向(俯瞰)所见的简图如图4所示。
图中，1表示薄片基材A、2表示粘着剂层B、3表示小凹陷部位b1、4表示小突起部位b2、5表示基本平坦的面。
通过在剥离薄片C上设置隆起部位c1和穿孔结构c2，粘着加工时，剥离薄片C的形状被复制到粘着剂层B上，能在粘着剂层B上形成相应的多个小凹陷部位b1和小突起部位b2。
由于具有如此形成的小凹陷部位b1和小突起部位b2，在被粘贴物上轻轻地附着粘着加工薄片时，首先粘着剂层B的小突起部位b2粘附到被粘贴物上，在粘着剂层B的基本平坦的面和被粘贴物表面之间形成与外部连通的空隙。其结果是通过与外部连通的空隙，能将粘着加工薄片和被粘贴物之间的大部分空气排到外部，粘附时不会产生大的、且不均一的鼓包。而且，由于在粘着加工薄片和被粘贴物之间残留的微少空气积存在小凹陷部位b1中，所以施工时能完全不损害外观。
另外，粘着剂层B由于具有基本平坦的面，在被粘贴物上强力压合粘着加工薄片的粘着剂层B时，粘着剂层B的基本平坦的面连续地接合到被粘贴面上，粘着剂层B和被粘贴物之间连通的空隙消失，能得到强的接合强度。而且，即使在强压合时，小凹陷部位b1与被粘贴物也不接触，被粘贴物是塑料的情况下，由于经时产生的气体均一地积存在小凹陷部位b1，施工后也不产生大而不均一的鼓包，不显著损害外观。
而且，在被粘贴物上轻轻地粘附粘着加工薄片时，由于首先粘着剂层B的小突起部位b2与被粘贴物接触，接触面积变小。因此，在重新粘附的情况下，再次剥离后重新粘附是容易的。而且也能抑制剥离导致的粘着强度下降。
由于以上的优点，例如，以本发明的粘着加工薄片作为大张纸的标签施工时，容易进行定位等，作业上不要求熟练，能够在短时间内完成作业，得到漂亮的结果。
附图说明
图1是本发明的粘着加工薄片的基本构成的截面图的一个例子。
图2是在图1的粘着加工薄片中从粘着剂层B侧的垂直方向(俯瞰)所见的简图。
图3是本发明的粘着加工薄片的基本构成的截面图的一个例子。
图4是在图3的粘着加工薄片中从粘着剂层B侧的垂直方向(俯瞰)所见的简图。
另外，图中的符号如下。
1：薄片基材A
2：粘着剂层B
3：小凹陷部位b1
4：小突起部位b2
5：基本平坦的面
具体实施方式
(薄片基材A)
对于薄片基材A的材质没有特别限定，可以使用天然纸、塑料薄膜、合成纸、织布、非织布等各种基材。特别是聚烯烃、聚酯等塑料薄膜、或由聚烯烃、聚酯形成的合成纸由于基本上是缺乏透气性的基材，所以能优选用于本发明的技术。而且由于这些基材薄片基材强度强、剥离时薄片基材不被破坏，能完全剥离，故是优选的。
薄片基材A的厚度是30微米～2000微米，优选40微米～1500微米。
(剥离薄片C)
作为剥离薄片C的材质的例子，可以举出聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯树脂、尼龙等聚酰胺树脂等热塑性树脂薄片、或将这些热塑性树脂薄片层压到天然纸的一面或两面上形成的层压纸、金属箔、以及金属箔和热塑性树脂薄片、金属箔和天然纸等的组合复合物等。优选热塑性树脂薄片，较优选聚丙烯薄膜。
为了在剥离薄片C上设置隆起部位c1和穿孔结构c2，实施后述的穿孔处理。穿孔处理前的剥离处理面一侧的表面是后来形成粘着剂层B的基本平坦的面的表面，优选是平滑的，但从控制剥离性能的目的考虑，也可以是糙面。
在剥离薄片C上涂布剥离剂前，剥离薄片C表面可以进行电晕放电、火焰处理、臭氧处理等表面处理。
作为剥离剂，可以举出硅树脂、氟树脂、氨基醇酸树脂、聚酯树脂等，优选硅树脂。这些树脂可以以乳剂型、溶剂型、或无溶剂型的形式使用。
关于本发明的剥离薄片C的厚度，从处理强度、穿孔容易性等观点考虑，优选为5微米～150微米，较优选10微米～130微米。
(穿孔处理)
本发明的剥离薄片C的穿孔周边部位由于在后述的穿孔处理方法中热变形或塑性变形，在该薄片厚度方向上卷起，比该薄片的非穿孔处理部分的厚度(或穿孔处理前的该薄片的平均厚度)增加。在本发明中，将通过对剥离薄片C的穿孔处理而厚度增加的部分作为隆起部位c1。隆起部位c1部分的厚度优选比剥离薄片C的非穿孔处理部分的厚度(或穿孔处理前的剥离薄片的平均厚度)厚1微米或1微米以上，较优选厚1微米～粘着剂层B的厚度，特别优选厚3微米～粘着剂层B的厚度范围。
隆起部位c1的厚度与非穿孔部分的厚度相比不足1微米的情况下，不能在剥离薄片C上得到充分的突起高度，在后述的粘着加工时也得不到在粘着剂层B上形成的小凹陷部位B的凹陷深度，不能完成本发明的宗旨：防止鼓包。
剥离薄片C利用穿孔处理，形成穿孔结构c2。穿孔结构c2可以是贯通孔，也可以是半贯通孔(未贯通剥离薄片的厚度方向的孔)。而且在满足本发明的构成必要条件的范围内，剥离薄片C的穿孔结构c2在厚度方向上形状和孔径可以变化。剥离薄片C利用穿孔处理设置贯通孔后，还可以压合其他基材，封闭贯通孔的一侧，使穿孔结构c2变成半贯通孔。
穿孔结构c2的深度在具有能满足本发明的构成必要条件的性能的范围内，没有特别限定。其中，优选距剥离薄片C的表面大于等于1微米的深度，较优选1微米～剥离薄片C的厚度的深度，特别优选3微米～剥离薄片C的厚度的范围的深度。
穿孔结构c2的孔径在具有能满足本发明的构成必要条件的性能的范围内，没有特别限定。具体举例为5微米～2000微米，优选50微米～1500微米，是利用下面的穿孔处理方法形成的可能范围的穿孔结构。
隆起部位c1部分的厚度(高度)、穿孔结构c2的深度是如下计算出的：利用切片机切出穿孔加工后的剥离薄片C的截面，使用市售的离子涂布机离子蚀刻以及金蒸镀后，用扫描电子显微镜(商品名：S-3000N，(株)日立高新技术(Hitachi High-Technologies Corporation)制)通过截面形态进行计算。
作为在剥离薄片C上设置隆起部位c1和穿孔结构c2的穿孔处理方法，可以使用从热针穿孔法、激光穿孔法、电子射线照射穿孔法、等离子体穿孔法、高压放电穿孔法中选择至少一种方法，根据剥离薄片C的材质、厚度、加工速度、穿孔孔径适当选择、组合使用。
(粘着剂层B)
本发明的粘着剂层B的种类(材质)和厚度(涂布量)是根据薄片基材A使用的基材的材质、厚度和使用的环境(被粘贴物的材质和状态、室内和室外、温度和湿度、使用期限等)以及作为目的的粘着强度等进行各种选择，没有特别限定。
作为粘着剂层B的例子可以是在涂布通常使用的水系或溶剂系粘着剂后进行干燥形成。作为种类(材质)可以使用天然橡胶系列、合成橡胶系列、丙烯酸系列、聚氨酯系列、EVA系列、硅系列等，这些高分子系列粘着剂可以以在有机溶剂溶液、乳剂和分散剂等水系列溶液中分散的状态使用。
(涂布方法)
在薄片基材A上设置粘着剂层B的方法可以考虑直接在薄片基材A上涂布粘着剂的直接涂布和暂时在剥离薄片C上涂布粘着剂的间接涂布的两种方法，在本发明的技术中，这两种方法都可以使用，没有特别限定。
粘着剂的涂布方法没有特别限定。例如，可以举出点涂布法、反向涂布法、凹版涂布、吻合涂布、刮涂法、棒涂法、幕涂法、以及将利用这些方法涂布的粘着剂转印到工程纸上的转印法等。
通常，在厚度(涂布量)以干燥重量计是0.5g/m2～400g/m2，或者以干燥厚度计为0.5微米～400微米的范围内使用。
(小凹陷部位b1和小突起部位b2的形成方法)
粘着剂层B上设置的小凹陷部位b1和小突起部位b2是采用下述方法形成的：使用穿孔处理的剥离薄片C，在层压粘着剂层B和剥离薄片C时(间接涂布的情况下是在对剥离薄片C涂布粘着剂时)，剥离薄片C的隆起部位c1陷入粘着剂层B的基本平坦的面，形成相对应的小凹陷部位b1。同时粘着剂从粘着剂层B的基本平坦的面流入剥离薄片C的穿孔结构c2，形成相对应的小突起部位b2。这些小凹陷部位b1对应于隆起部位c1，而小突起部位b2对应于穿孔结构c2。
另外，在薄片基材A上直接设置粘着剂层B的直接涂布的情况下，层压剥离薄片C时，剥离薄片C的隆起部位c1陷入粘着剂层B的基本平坦的面，形成相对应的小凹陷部位b1的同时，被挤出的粘着剂在小凹陷部位b1的周围，如堤防样形成小突起部位b2。此种情况下，生成的小凹陷部位b1对应隆起部位c1，小突起部位b2未必对应穿孔结构c2。
小凹陷部位b1的凹陷深度优选距粘着剂层B的基本平坦的面1微米～粘着剂层B的厚度的范围，较优选距基本平坦的面3微米～粘着剂层B的厚度范围。小凹陷部位b1的深度不足1微米时，小凹陷部位b1也容易与被粘贴物接触，残留的微少空气或从被粘贴物产生的气体由于不均一地积存，结果产生鼓包，显著损害外观，故不是优选的。
小突起部位b2的突出高度优选距粘着剂层B的基本平坦的面1微米～150微米的范围，较优选距基本平坦的面3微米～100微米的范围。小突起部位b2的高度不足1微米时，在被粘贴物上粘附粘着加工薄片时，粘着剂层B和被粘贴物之间与外部连通的空隙变小，空气的排出不良，结果产生大而不均一的鼓包，显著损害外观，所以不是优选的。另外，高度大的情况下，例如超过150微米，粘附到被粘贴物后，即使强力压合，基本平坦的面与被粘贴物的面也不能接触，要求强结合强度的情况下不利于作用，故不是优选的。
小凹陷部位b1的凹陷深度、小突起部位b2的突出高度是如下计算出的：将加工后的粘着加工薄片调整到粘着剂的玻璃化转化点以下的温度，使用切片机切割出截面，用市售的离子涂布机离子蚀刻以及金蒸镀后，用扫描电子显微镜(商品名：S-3000N，(株)日立高新技术(HitachiHigh-Technologies Corporation)制)从截面形态进行计算。
小凹陷部位b1的形状实质上复制了剥离薄片C的隆起部位c1的形状，没有特别限定，与粘着剂层B的基本平坦的面平行的面上的截面形状可以优选从由圆形、椭圆形、圆环形、月牙儿形、n边形(n是大于等于3的自然数)组成的组中选择至少一种，特别优选从圆环形、月牙儿形中选择至少一种。
上述的形状是在作为本发明的技术的剥离薄片C的穿孔处理中可以选择的合适的形状，特别是圆环形、月牙儿形能以廉价的处理工序成形，故是优选的。
同样，与基本平坦的面平行的面上的基本小突起部位b2的截面形状可优选从由圆形、椭圆形、圆环形、月牙儿形、葫芦形、n边形(n是大于等于3的自然数)组成的组中选择至少一种，较优选从由圆环形、月牙儿形、葫芦形组成的组中选择至少一种，特别优选沿着小凹陷部位b1在基本平坦的面基底部的轮廓在其外周与其相邻形成的形状。
通过设置上述的形状，即使产生微小的鼓包，也不易引人注目，不明显损害外观。
本发明的技术中，小凹陷部位b1和小突起部位b2分别独立，也可以分离存在，但在与小凹陷部位b1相邻形成小突起部位b2的情况下，粘着剂层B和被粘贴物之间残留的微少空气、或从被粘贴物产生的气体，被集中积存在与小突起部位b2相邻的小凹陷部位b1中，能有效抑制不均一的鼓包。
在基本平坦的面上存在多个小凹陷部位b1，优选其相互分离、分散存在。小凹陷部位b1密集存在的情况下，基本平坦的面占有的比例下降，粘着基材薄片的粘着力只在那一部分下降。稀疏的情况下，不能收集粘着剂层B和被粘贴物之间残留的微少空气和气体，有可能产生鼓包。
小凹陷部位b1优选以10个/cm2～10000个/cm2的频率分布，较优选以15个/cm2～5000个/cm2的频率分布。
由于粘着剂层B的小凹陷部位b1是对应于剥离薄片C的隆起部位c1形成的，因此剥离薄片C上的隆起部位c1以与小凹陷部位b1相同的频率同样分布。
小凹陷部位b1的分布频率不足10个/cm2的情况下，防止鼓包的效果下降，故不是优选的。超过10000个/cm2的情况下，得不到要求的粘接强度，故不是优选的。
从防止鼓包的观点考虑，特别优选使小凹陷部位b1在基本平坦的面上均等分布。
同样，在基本平坦的面上存在多个小突起部位b2，优选其相互分离、分散存在。小突起部位b2密集存在的情况下，与被粘贴物的接触面积下降，即使强力压合也得不到充分的粘接强度。稀疏的情况下，在被粘贴物上粘附粘着加工薄片时，粘着剂层B和被粘贴物之间与外部连通的空隙变小，空气的排出不良，结果可能产生大而不均一的鼓包。
小突起部位b2优选以10个/cm2～10000个/cm2的频率分布，较优选以15个/cm2～5000个/cm2的频率分布。
剥离薄片C的穿孔结构c2以几乎与粘着剂层B的小突起部位b2相同的频率同样分布。
小突起部位b2的分布频率不足10个/cm2的情况下，产生大而不均一的鼓包，显著损害外观，故不是优选的。超过10000个/cm2的情况下，得不到要求的粘接强度，故不是优选的。
小突起部位b2在基本平坦的面上的分布频率只要在上述的范围内，可以是均匀的，也可以是不均匀的。如果是均匀的，能使薄片整体具有均等的粘着力，提高施工性。如果是不均匀的，能制成部分消弱粘着力的标签等，能适用于联券票粘标签等。
小突起部位b2的大小优选在基本平坦的面上的基底部的最大宽为1微米～1500微米，较优选3微米～1000微米。
小突起部位b2的最大宽不足1微米的情况下，不能容纳粘着剂层B和被粘贴物之间的微少空气和气体，产生鼓包，故不是优选的。小突起部位b2的宽大于1500微米的情况下，基本平坦的面占有的面积比例下降，得不到要求的粘接强度，故不是优选的。
对于本发明的粘着加工薄片的薄片基材A，可以使用各种印刷方法进行装饰。作为印刷方法，当然可以使用电子照相方式、熔融热转印方式、升华热转印方式、再写入标示(rewritable marking)、以及喷墨方式等的打印机，还有凸版印刷、照相凹版印刷、苯胺印刷、溶剂型胶版印刷、紫外线固化型胶版印刷、网线版印刷等各种印刷方式。
实施例
下面举出实施例、比较例、试验例具体说明本发明。以下实施例中所示的材料、使用量、比例、处理内容、处理顺序等只要不脱离本发明的宗旨可作适当的变更。所以，本发明的范围不应解释为下述具体例限定的范围。
实施例1
在厚度为60微米的聚丙烯薄膜(商品名：パイレンP2761、东洋纺织公司制、)上，利用热针穿孔法进行贯通穿孔处理，在该穿孔部位卷起的一面进行硅处理，形成剥离薄片C。孔径为400微米、孔数目为60个/cm2，穿孔部位的深度为120微米，穿孔部位周边生成的隆起部位c1的高度为60微米。
接下来，在作为薄片基材A的厚度为80微米的合成纸(商品名：SGS-80、(株)优泊公司制)上，用点涂布机涂布作为粘着剂层B的溶剂类丙烯酸系列粘着剂(商品名：ORIBAIN BPS1109、东洋油墨化学工业公司制)，使其干燥后的涂布量为30g/m2，干燥后形成粘着加工薄片(薄片基材A+粘着剂层B)。
使该粘着加工薄片的粘着剂层面和剥离薄片C的硅涂布面接触，进行压合，得到粘着加工薄片。所得粘着加工薄片的物理性质如表1所示。
实施例2
揭下市售的厚度为190微米的粘着加工薄片(商品名：XJP-190、(株)优泊公司制)的剥离纸，将该粘着加工薄片的粘着剂层面与实施例1中得到的剥离薄片C的硅处理面接触压合，得到粘着加工薄片。所得粘着加工薄片的物理性质如表1所示。
实施例3
在实施例1中得到的剥离薄片C的硅处理面上，用棒涂布机涂布作为粘着剂层B的溶剂类丙烯酸系列粘着剂(商品名：ORIBAIN BPS1109、东洋油墨化学工业公司制)，使其干燥后的涂布量为30微米，干燥后形成层合体(粘着剂层B+剥离薄片C)。
接下来，将作为薄片基材A的厚度为80微米的合成纸(商品名：SGS-80、(株)优泊公司制)和层合体的粘着剂层B的一面进行压合，得到粘着加工薄片。所得粘着加工薄片的物理性质如表1所示。
在实施例1～实施例3中，使用的材料(薄片基材、粘着剂、剥离薄片等)中的任一个都是本行业人通常能得到的，除在剥离薄片上预先进行穿孔处理以外，在加工机器和加工条件中不使用特别的机器和条件。所以不像目前提出的技术中那样，需要特别的部材和加工工序、生产性不良、成本高等，可以得到能廉价解决课题的粘着加工薄片。
比较例1
在厚度为60微米的聚丙烯薄膜(商品名：パイレンP2761、东洋纺织公司制)上进行硅处理，得到剥离薄片C。除不进行贯通穿孔处理以外，进行与实施例1相同的操作，得到粘着加工薄片。所得粘着加工薄片的物理性质如表1所示。
试验例1
(小凹陷部位b1的凹陷深度、小突起部位b2的突起高度)
利用上述的方法求出各实施例、比较例中粘着剂层B上形成的小凹陷部位b1的凹陷深度、小突起部位b2的突起高度。
(施工性)
揭去各实施例、比较例的粘着加工薄片的剥离薄片C，轻轻贴到透明、高平滑的玻璃片上，再次剥离，以下面的基准判断是否有褶皱和粘着剂残留、剥离的难易。
○：容易剥离、无褶皱和粘着剂残留。
×：剥离时有抵抗，出现褶皱和粘着剂残留。
(鼓包的防止)
揭去各实施例、比较例的粘着加工薄片的剥离薄片C，轻轻贴到透明、高平滑的玻璃片上，然后以下面的基准目视判断使用拓宝(バレン，baren)手工作业压合时有无鼓包。
○：未见鼓包的产生。
×：产生大而不均匀的鼓包。
各试验例中的评价、判断结果如表1所示。
表-1
项目   平均厚度   小凹陷部位b1的深度(μm)   小突起部位b2的高度(μm)   评价
  薄片基材A(μm)   粘着剂层B(μm)   剥离薄片C(μm) 整体(μm)   施工性(功能评价)  鼓包的防止(目视评价)
  实施例-1   80   30   60   170   23   24   ○  ○
  实施例-2   120   20   60   200   15   10   ○  ○
  实施例-3   80   25   60   165   25   80   ○  ○
  比较例-1   80   30   60   170   0   0   ×  ×
上面参照特定的实施例详细说明了本发明，但在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以加入各种变更和修正，这对于本行业人是显而易见的。
本申请基于2003年4月10日申请的日本专利申请(特愿2003-106356)，在此收入其内容作为参考。
产业上的可利用性
从表1可知，使用本发明的粘着加工薄片，再次粘着容易、并且薄片施工时和施工后不产生大而不均一的鼓包，因此能有利地用于大张纸的胶粘标签、标签、标志、名称牌(ネ-マ-，namer)、粘性薄片等。

Claims (16)

1、粘着加工薄片，其特征在于，含有薄片基材A和粘着剂层B，所述粘着剂层B具有多个小凹陷部位b1和多个小突起部位b2。
2、如权利要求1所述的粘着加工薄片，其特征在于，进一步含有剥离薄片C，所述剥离薄片C具有多个隆起部位c1和多个穿孔结构c2。
3、如权利要求2所述的粘着加工薄片，其特征在于，粘着剂层B的与剥离层接触的面具有基本平坦的面，小凹陷部位b1从该基本平坦的面凹陷，并且小突起部位b2从该基本平坦的面突出。
4、如权利要求1～3中任一项所述的粘着加工薄片，其特征在于，小凹陷部位b1的深度为距粘着剂层B的基本平坦的面1微米～粘着剂层B的厚度的范围，并且小突起部位b2的高度为距粘着剂层B的基本平坦的面1微米～150微米的范围。
5、如权利要求1～4中任一项所述的粘着加工薄片，其特征在于，在与基本平坦的面平行的面上的小凹陷部位b1的截面形状是从由圆形、椭圆形、圆环形、月牙儿形、n边形组成的组中选择的至少一种，并且在与基本平坦的面平行的面上的小突起部位b2的截面形状是从由圆形、椭圆形、圆环形、月牙儿形、葫芦形、n边形组成的组中选择的至少一种，其中n为大于等于3的自然数。
6、如权利要求1～4中任一项所述的粘着加工薄片，其特征在于，在与基本平坦的面平行的面上的小凹陷部位b1的截面形状是从由圆环形、月牙儿形中选择的至少一种，并且在与基本平坦的面平行的面上的小突起部位b2的截面形状是从由圆环形、月牙儿形、葫芦形组成的组中选择的至少一种。
7、如权利要求1～4中任一项所述的粘着加工薄片，其特征在于，在与基本平坦的面平行的面上的小凹陷部位b1的截面形状是从由圆环形、月牙儿形中选择的至少一种，并且小突起部位b2沿着小凹陷部位b1在基本平坦的面上的基底部轮廓与小凹陷部位b1相邻形成。
8、如权利要求1～7中任一项所述的粘着加工薄片，其特征在于，小凹陷部位b1相互分离地分散在基本平坦的面上。
9、如权利要求1～8中任一项所述的粘着加工薄片，其特征在于，小突起部位b2相互分离地分散在基本平坦的面上。
10、如权利要求1～9中任一项所述的粘着加工薄片，其特征在于，小凹陷部位b1以10个/cm2～10000个/cm2的频率分布，并且小突起部位b2以10个/cm2～10000个/cm2的频率分布。
11、如权利要求1～10中任一项所述的粘着加工薄片，其特征在于，小突起部位b2的基本平坦的面上的基底部的最大宽为1微米～1500微米。
12、如权利要求1～11中任一项所述的粘着加工薄片，其特征在于，使用粘着加工薄片时，粘着剂层B的基本平坦的面和被粘贴物表面连续接触，粘着加工薄片和被粘贴物表面之间无连通空隙。
13、剥离薄片C，其特征在于，具有多个隆起部位c1和多个穿孔结构c2。
14、如权利要求13所述的剥离薄片C，其特征在于，利用穿孔处理形成多个隆起部位c1和多个穿孔结构c2。
15、如权利要求13或14所述的剥离薄片C，其特征在于，其由热塑性树脂形成。
16、如权利要求13～15中任一项所述的剥离薄片C，其特征在于，隆起部位c1部分的厚度比非穿孔部分的厚度厚至少1微米。
CNB200380110245XA 2003-04-10 2003-10-09 粘着加工薄片 Expired - Fee Related CN100352876C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003106356 2003-04-10
JP106356/2003 2003-04-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1764706A true CN1764706A (zh) 2006-04-26
CN100352876C CN100352876C (zh) 2007-12-05

Family

ID=33295841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB200380110245XA Expired - Fee Related CN100352876C (zh) 2003-04-10 2003-10-09 粘着加工薄片

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7338693B2 (zh)
CN (1) CN100352876C (zh)
AU (1) AU2003272966A1 (zh)
WO (1) WO2004092293A1 (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090110861A1 (en) * 2007-10-29 2009-04-30 3M Innovative Properties Company Pressure sensitive adhesive article
EP2331646B1 (en) * 2008-06-27 2017-11-29 Tredegar Film Products Corporation Protective film with release surface
US8885299B1 (en) 2010-05-24 2014-11-11 Hutchinson Technology Incorporated Low resistance ground joints for dual stage actuation disk drive suspensions
WO2012118495A2 (en) * 2011-03-01 2012-09-07 Avery Dennison Corporation Print-receptive media and related methods
US8896969B1 (en) 2013-05-23 2014-11-25 Hutchinson Technology Incorporated Two-motor co-located gimbal-based dual stage actuation disk drive suspensions with motor stiffeners
US9808131B2 (en) 2013-06-10 2017-11-07 Sca Hygiene Products Ab Stack of web material for hygiene products
US8834660B1 (en) * 2014-01-07 2014-09-16 Hutchinson Technology Incorporated Visco pad placement in disk drives
US9070392B1 (en) 2014-12-16 2015-06-30 Hutchinson Technology Incorporated Piezoelectric disk drive suspension motors having plated stiffeners
US9318136B1 (en) 2014-12-22 2016-04-19 Hutchinson Technology Incorporated Multilayer disk drive motors having out-of-plane bending
US9296188B1 (en) 2015-02-17 2016-03-29 Hutchinson Technology Incorporated Partial curing of a microactuator mounting adhesive in a disk drive suspension
JP6689294B2 (ja) 2015-06-30 2020-04-28 ハッチンソン テクノロジー インコーポレイテッドＨｕｔｃｈｉｎｓｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ 金誘電体接合部の信頼性を向上させたディスクドライブヘッドサスペンション構造
US9646638B1 (en) 2016-05-12 2017-05-09 Hutchinson Technology Incorporated Co-located gimbal-based DSA disk drive suspension with traces routed around slider pad
WO2020155139A1 (en) * 2019-02-02 2020-08-06 Avery Dennison Corporation Matte flame retardant label

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3906578A (en) * 1973-10-17 1975-09-23 W Rene Huber Lint remover having localized projections
JPS6011156B2 (ja) * 1982-09-17 1985-03-23 日東電工株式会社 感圧接着防水シ−ト
JPS5978285A (ja) * 1982-10-28 1984-05-07 Mitsui Toatsu Chem Inc 粘着フイルム
JPH09141812A (ja) * 1995-11-17 1997-06-03 Oji Paper Co Ltd エンボス剥離紙及びその製造方法
US6197397B1 (en) * 1996-12-31 2001-03-06 3M Innovative Properties Company Adhesives having a microreplicated topography and methods of making and using same
JPH10219208A (ja) * 1997-02-07 1998-08-18 Nippon Denshi Seiki Kk 空気泡の均一分散が可能な粘着シート
JP3377439B2 (ja) * 1998-05-11 2003-02-17 日栄化工株式会社 剥離紙と粘着シート及び剥離処理面加工方法
JP3066413B2 (ja) * 1999-06-28 2000-07-17 武士 泉谷 両面粘着テ―プ
US6238762B1 (en) * 1999-09-03 2001-05-29 Kittrich Corpn Selectively tearable covering sheet
JP2002332463A (ja) * 2001-05-08 2002-11-22 Hiroto Hojo 空気抜き接着剤付きシート及びその製造方法
JP2003140376A (ja) * 2001-11-02 2003-05-14 Three M Innovative Properties Co 画像被覆用ラミネートフィルム及び画像投影シート

Also Published As

Publication number Publication date
US20060051551A1 (en) 2006-03-09
CN100352876C (zh) 2007-12-05
AU2003272966A1 (en) 2004-11-04
US7338693B2 (en) 2008-03-04
WO2004092293A1 (ja) 2004-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1764706A (zh) 粘着加工薄片
CN1305669C (zh) 双面压敏粘合片及设有触摸板的显示设备
CN1946821A (zh) 粘接片
DE60018525T2 (de) Wärmeabziehbare druckempfindliche Klebefolie
CN1138299C (zh) 切割用胶带及切割半导体晶片的方法
CN104185665B (zh) 电子部件切断用加热剥离型粘合片及电子部件加工方法
CN1840324A (zh) 离型膜的制作方法
CN1724605A (zh) 粘合带类
CN1787169A (zh) 热粘附体剥离方法和用于热粘附体剥离的装置
CN101080470A (zh) 微结构化的隔离衬片
CN1761728A (zh) 用于保护表面的压敏粘合剂片材及其生产方法
CN1160377A (zh) 涂有胶粘剂的薄膜
CN1088466C (zh) 不干胶片和不干胶片的层压制品
CN1354085A (zh) 带有可剥离表层的层压板和从层压板上剥离表层的方法
EP1935640A3 (en) Printing plate and system using heat-decomposable polymers
KR102704131B1 (ko) 패턴화된 점착 테이프, 이를 형성하는 이형필름 및 이형필름의 제조방법
CN1993193A (zh) 加工材料、表面保护片材以及加工方法
CN1942547A (zh) 具有多级空气排放沟道的粘合片
CN1525547A (zh) 静电吸盘装置用电极板和使用它的静电吸盘装置
CN1957053A (zh) 粘接片及其制造方法
CN1956845A (zh) 包含微球的电子束固化的压敏粘合带及其制造和使用方法
CN1272396C (zh) 用于临时粘附陶瓷电子器件生片材的粘合带以及制备陶瓷电子器件的方法
CN1374668A (zh) 未加工陶瓷片、多层陶瓷电子元件的制造方法及未加工陶瓷片的载片
JP2004094029A5 (zh)
CN1226373C (zh) 胶粘片和覆盖用的胶粘片

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071205

Termination date: 20151009

EXPY Termination of patent right or utility model