CN1754998A

CN1754998A - 设定值确定装置

Info

Publication number: CN1754998A
Application number: CNA2005101050780A
Authority: CN
Inventors: 山崎宏喜; 绀谷英之; 北村弘久
Original assignee: Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 2004-09-27
Filing date: 2005-09-26
Publication date: 2006-04-05
Anticipated expiration: 2025-09-26
Also published as: KR20060051073A; EP1640487A2; CN1754998B; EP1640487A3; JP2006089885A

Abstract

本发明提供一种在织制织品的工厂中考虑被重视的要求信息的织布机的设定值。设定值确定装置包含输入输入信息的输入器、以及根据所述输入信息确定并输出织布机的运转条件的设定值的输出器。所述输入信息包含织品的规格信息以及所述织布生产上的要求信息，所述输出器包含根据所述织品的规格信息以及所述要求信息确定并输出所述织布机的运转条件的设定值。

Description

设定值确定装置

技术领域

本发明涉及根据输入信息确定织布机的运转条件的设定值的技术。

背景技术

在专利文献1、2、3中记载了设于织布机上的显示装置。这些显示装置都与多台织布机公用的主机相连。主机可以根据由纱种、织幅、织密度、经纱组织等构成的多个织品条件的各个，输出织布机的设定条件。

操作者在变更所织制的织布时，首先将织布的条件输入到设于织布机上的显示装置中。然后基于主机中输入的条件选出设定值并向织布机的设定装置侧传送。操作者按照显示装置上显示的设定值，进行织布机的设定操作，然后进行试织。

但是，就由主机传送并在显示装置上显示的设定值而言，并没有考虑准备的经纱或纬纱的质量、织工(挡车)人数等每一织布工厂的不同的状况，并且，也没有考虑在织布工厂被重视的要求项目(例如比起织布的质量更重视织布的生产率或与其相反的情况)。

此外，在织布机的连续运转中改变设定值的技术已为众人所周知(专利文献3)。该技术是例如将连续运转中的停台次数看作是织品质量数据，并根据停台次数的变化改变织布机的设定转数。

但是，该技术只适用于可以利用电信号改变设定值的装置。该技术不适用于例如需要由操作者机械地进行设定操作的装置。

【专利文献1】特开昭61-239057号公报

【专利文献2】特开昭63-42943号公报

【专利文献3】特开平1-314759号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种考虑在织布工厂被重视的要求信息的织布机的设定值。

本发明的设定值确定装置包含：输入输入信息的输入器、以及根据所述输入信息确定并输出织布机的运转条件的设定值的输出器，在所述输入信息中包括织布的规格信息以及织布的生产上的要求信息，所述输出器包括：与所述规格信息和所述要求信息对应地预先存储有所述织布机的运转条件的多个设定值的数据库；以及根据所述输入的织布的规格信息和所述生产上的要求信息，从所述数据库检索对应的所述织布机的运转条件的设定值的检索单元，所述输出器包括根据所述输入的织布的规格信息和所述生产上的要求信息，从所述数据库检索对应的运转条件的设定值，并作为所述织布机的运转条件的设定值确定并输出检索的设定值。

根据本发明，操作者向输入器输入织布的规格信息及织布的生产上的要求信息，设定值确定装置根据织布的规格信息和作为使用者的织布工厂一侧要求的织布的生产上的要求信息，从数据库检索符合条件的运转条件的设定值，并确定为织制织布的生产上的运转条件的设定值并从输出器输出，所以操作者根据输出的信息设定织布机，从而可以立即开始在织布工厂所希望的要求条件下的织布生产。

还可以是，所述输入信息还包括织布机的规格信息，同时在所述数据库中对应于所述规格信息和所述要求信息以及织布机的规格信息预先存储有所述织布机的运转条件的多个设定值，所述输出器包括根据输入的所述织布的规格信息和所述要求信息以及所述织布机的规格信息，从所述数据库检索对应的运转条件的设定值，并作为所述织布机的运转条件的设定值确定并输出检索的设定值。配置在织布工厂的各织布机的规格不局限于相同的规格，并且根据织布机的规格，可以考虑对应于要求信息的织布机的运转条件不同。因此，在确定并输出织布机的运转条件的设定值时，设定值确定装置再根据输入的织布机的规格信息，从加进织布机的规格信息的数据库检索运转条件的设定值，并从输出器输出适合于织布机的规格的运转条件的设定值。所以通过据此各织布机的设定，操作者可以立即在织布工厂所希望的条件下开始织布生产。

具体地可以是，所述要求信息也可以包括报述织布的质量要求、所述织布的生产率要求以及所述织布的生产中的能源效率要求中的至少任意一个要求选择信息。

具体地可以是，所述要求信息也可以包括所述织布的质量要求、所述织布的生产率要求以及所述生产中的能源效率要求中的至少任意一个要求的重要程度信息。如若如此，则可以对应于重要程度更细化并指定织布工厂所希望的要求，从而可以进一步提高织布工厂所希望的条件的精度。

更具体地也可以是，所述织布机包括：作为引导经纱的经纱引导部件的后罗拉、放松装置、停经片盒、经纱开口装置以及边撑中的至少任意一个，所述设定值包括与所述经纱引导部件的安装位置有关的信息或与其驱动状态有关的信息。

附图说明

图1是本发明的织布机以及设定值确定装置的控制方块的示意图。

图2是使用图1所示设定值确定装置、从输入信息的输入到织制运转开始的一系列过程的流程图。

图3是表示向图1所示设定值确定装置输入输入信息时的画面的一实例的图。

图4是表示续图3的画面的图。

图5是表示续图4的画面的图。

图6是表示续图5的画面的图。

图7是表示续图6的画面的图。

符号说明

10-设定值确定装置，12-织布机，14-设定器，16-服务器、18-数据库、20-网络、22-主控制装置，24-经纱，26-送经轴，28-后罗拉、30-停经片销、32-综框，34-筘，36-织口，38-纬纱，40-织布，42-边撑、44-导向辊，46-卷布辊、48-压纱辊、50-卷布轴，52-放松装置、54-主轴马达，56-主轴，58-臂、60-曲柄、62-杆、64-停经片盒、66-经纱开口装置、68-驱动部、70-卷取马达、72-画面。

具体实施方式

参照图1，设定值确定装置10包括：一对一对应于多台织布机12而设置的设定器14、服务器16、数据库18。服务器16根据来自设定器14的要求信号从数据库18读出规定的设定值，或在数据库18中写入规定的设定值。

服务器16和设于各织布机12上的多个设定器14通过网络20连接。各设定器14分别与各织布机12的主控制装置22连接。因此，设定值确定装置10通过一对一对应于各织布机12而设置的设定器14与主控制装置22连接。

虽然都没有图示，但构成设定值确定装置10的一部分的设定器14内置有：具有作为输入器及显示器功能的触摸面板；用于可以收发信息地连接织布机的主控制装置22及服务器16的通信端口；对这些进行控制的中央处理装置(CPU)；以及用于通过上述CPU进行通过触摸面板的输入和显示处理以及上述通信端口的通信处理的控制程序所存储的存储器。

为此在本发明中所谓输入输入信息的输入器与触摸面板对应。此外，根据输入信息确定织布机的运转条件的设定值并作为输出信息输出的输出器对应于包括具有检索单元的功能的服务器16、数据库18以及设定器14全体的结构。

在各织布机12中，经纱24从其被以薄片状被卷绕的送经轴26、经过后罗拉28、多个停经片销30、多个综框32及筘34而连在织口36处。

向经纱开口内投纬的纬纱38由筘34在织口36处打纬，从而成为织布40。

织布40从织口36经过边撑42及导向辊44到达卷布辊46。到达卷布辊46的织布40通过卷布辊46和一对压纱辊48被送到卷布轴50上。被送出的织布40在卷布轴50上被卷取。

驱动后罗拉28的放松装置52、多个综框32及筘34接受通过主轴马达54的输出轴而旋转的主轴56的旋转力，从而被驱动。

后罗拉28被放松装置52摆动。就在其前端自如旋转地枢轴支撑后罗拉28的臂5而言，其另一端相对于织布机的机架可以摆动地被支撑。后罗拉28通过臂58的前后方向的摆动而处于可以沿前进或后退方向移动的状态。

在臂58的大致中央部，利用主轴56的旋转而转动的曲柄60的前端连接有杆62的一端，并且杆62的另一端被连接于臂58的大致中央部。因此，主轴56的旋转运动通过它们而被转换成往复运动并传递给臂58，由此使后罗拉28摆动。这种曲柄连杆(ネジンぐ)装置是为了抑制伴随着经纱开口运动的经纱张力变动而设置的。

后罗拉28的位置(图1的左右方向)或高度(图1的上下方向)可以通过未图示的部件进行调节，通过这些变更可以影响织布40的质量。

各经纱24穿过设于各停经片销30上的孔。当经纱24被切断时，停经片销30与停经片盒64电接触。由此，停经片盒64能检测出经纱24的切断。

停经片销30被配置于后罗拉28与综框32之间。因此，由于停经片销30位于该盒架与下梭口开口状态的经纱接触的位置处，所以当停经片盒64的高度或前后方向的位置变化时，经纱24的开口的形状发生变化并产生经纱的张力差，进而影响织布40的质量。

各综框32通过经纱开口装置66而上下往复移动，使经纱24上下开口。经纱开口装置66接受因主轴54而旋转的主轴56的旋转运动，利用未图示的机构转换成往复运动并传递给各综框32。

经纱开口装置66可以调节作为综框32中开口闭口的主轴角度的交叉定时、作为综框32的上下移动范围的开口量、将织布机机架端面作为基准位置的综框32的高度等。因此，利用这些变更影响织布40的质量。

沿织幅方向左右一对的边撑42将织布40的两端向织布40的外侧牵引织布40的两端，使得织布40不向中央收缩。可以调节各边撑42的高度或织制前后方向的位置。因此，利用对这些变更影响织布40的质量。

筘34由接受主轴56和旋转运动的打纬驱动部68驱动而摆动，将投纬到经纱24开口的纬纱38打到织口36处。

打纬驱动部68可以调节打纬时间、或打纬力。

卷布辊46借助于未图示的齿轮机构而旋转，该齿轮机构由接受卷取马达70的旋转运动的齿轮这样的减速机构构成。旋转的卷布辊46与一对压纱辊48一起将织布40向卷布轴50送出。

以下，参照图2说明使用本发明设定值确定装置10的设定顺序。以下所示的实施例是：作为织布工厂的操作者输入的要求项目，将「织品质量」、或「织布的生产率」的哪一个为优先向作为设定器14的输入器的触摸面板输入，并且设定值确定装置10使与其对应的织布机的运转条件显示在作为该织布机的设定器14的显示器的触摸面板上的实施例。

所谓重视「织品质量」是指提高织品的质地(手感)、表现于织布40上的条理(所谓筘路)不明显的设定。为了实现此设定，只要设定在开口的上下经纱24之间产生张力差的经纱24行走路径即可。

作为具体的设定是，设定与经纱行走路径有关的部件(具体地是，后罗拉28～边撑42)的高度或位置等，使得在经纱24上有张力差。通过该设定，会加大对于经纱24的应力(损伤)，从而有增加停台次数的倾向，多少降低了织布40的生产率(开工率)。然而，在更重视织品质量时，如样的设定对于织布工厂更有益。

与之相应地，所谓重视「织布的生产率」的设定相反是难以发生断纱的设定，换言之是与重视「织品质量」的设定相反的设定。为了实现此设定，只要缩小开口的上下经纱24之间的张力差(也包括相同张力)地设定经纱24的行走路径即可。

因此，能够切实地减少因经纱断纱等造成的停台次数。然而，多少降低了织品的质地(手感)，并且表现于织布40上的条理(所谓筘路)变得明显，但是，在不那么重视织品质量时，这样的设定对于织布工厂更有益。

关于重视作为要求信息的质量或开工哪一个(其程度)，用户(或生产方一侧)可以根据需要适当地确定。表1表示对应于织布机上的与经纱路径有关的各装置的要求信息的设定要点。

图2是作为一实例、表示确定与图1所示的经位置线(经纱行走路径)有关的装置的设定值的设定顺序。

操作者操作设定器14的触摸面板，由此输入织制开始的织布40的织品的条件(织物的规格信息)(ST101)。此时的设定器14的触摸面板的画面72的显示实例如图3～图7所示。

如图3所示，有关经纱24的项目被显示在设定器14的触摸面板的画面72的左侧区域A上。此外，在右侧区域B上显示有用于数值输入的10键。

在图示的实例中，表示操作者首先触摸区域A的「穿筘宽度」并使数字键显示、利用显示的数字键输入「穿筘宽度」的数值的状态。

图4是表示在图3上输入「190」作为「穿筘宽度」的值的状态。并且，在显示与经纱有关的信息的左侧的区域A上，作为经纱24的信息显示分别输入了「总根数」为「10000」根、「粗细」为「40」支纱的状态，同时显示分别选择输入了「粗细单位」为「英制支纱」、「种类」为「棉纱」的状态。

在图4的右上侧的区域C上，作为纬纱38的信息，显示分别输入了「粗细」为「40」支纱、「打纬密度」为「50」根/英寸的状态，同时显示选择输入了「粗细单位」为「英制支纱」的状态。

在图4的右下侧的区域D上，显示「织品组织」选择输入了「1/1(平纹)」的状态。这样的触摸面板的显示及有关输入的一系列处理是中央处理装置(CPU)根据存储于存储器中的程序来控制触摸面板而进行的。

【表1】与经位置线有关的装置的设定例

织布机装置	设定对象	详细的设定状态
		详细的设定状态		重视质量时	重视开工率时
		后罗拉	高度位置	重视质量时	重视开工率时	加高	标准
前后方向位置	向前方位置移动		高度位置	标准		加高	标准
前后方向位置	向前方位置移动		放松装置(积极式)	标准	交叉定时	延迟	标准
放松量	加大	标准			交叉定时	延迟	标准
放松量	加大	标准		放松装置(消极式)	弹簧力	减弱	标准
停经片	高度位置	加高	标准	放松装置(消极式)	弹簧力	减弱	标准
	高度位置	加高	标准	前后方向位置	向前方位置移动	标准
	开口装置	交叉定时	延迟	前后方向位置	向前方位置移动	标准	标准
开口量		交叉定时	延迟	加大	标准		标准
开口量		框高度	加高	加大	标准	标准
边撑		框高度	加高	高度位置	加高	标准	标准

如图4所示，操作者使用设定器14的触摸面板输入织布40的信息后，按下「前进至2/2」的按钮E，显示图5所示的画面72。

在图5的左侧的区域F上，显示将作为驱动棕框32的「开口凸轮」种类的上·下暂停选择输入为「0/30」、「织品名称」选择输入为「细纱一般」的状态。另外，作为织布机的规格信息的经纱轴的「法兰直径」被设为「100」cm。棕框32的「基准框高度」被设定为「123」mm。之后，操作者按下图5的右侧的区域G的「重视项目」栏，从所显示的5档未图示的下拉菜单中选择织布工厂一侧所希望的「质量重视程度」(ST103)。在图示的实例中选择了质量重视程度最高的「质量重视(模式1)」。

操作者在输入了包含织布40的规格信息及织布40的生产上的要求信息的织布机运转条件的设定值的确定所必须的输入信息以后，按下设定器14的触摸面板显示的「调整量显示」的按钮H(ST103)。

若按下该触摸面板显示的「调整量显示」的按钮H，则设定器14通过通信端口将这些织品规格、织布机规格及织布工厂所希望的重视项目作为输入信息输出(传送)给服务器16。

服务器16从数据库18检索输入的输入信息与数据库18的项目一致的设定值(ST104)。进而服务器16将作为检索结果的设定值输出(传送)给设定器14。

在根据输入信息检索数据库18的结果与输入信息一致的项目不存在时，服务器16可以暂时选择接近输入信息的多个设定值，将由暂时选择的设定值通过增补计算而算出的值作为设定值向设定器14输出。

此外，服务器16也可以通过以输入信息为参数的函数算出设定值，将算出的设定值向设定器14输出。

数据库18例如储存有以下各表所示的数据。在数据库18中，根据织布机的规格信息、作为织布的规格信息的织品规格及织布工厂所希望的要求信息可以选出地存储有关织布机的运转条件的设定值。所以，作为存储的数据库18的一实例如表2及表3所示，该实例为：作为有关经纱路径的部件的安装位置或有关驱动状态的设定值的、后罗拉28的安装位置或高度的设定值、以及驱动后罗拉的放松装置52的驱动量的设定值都对应于5档的织品质量重视程度被分别存储的实例。

此外，关于作为用于设定值选出而使用的输入信息的、织布机12的规格，有例如织布机的种类、织布机的名称(织幅)、开口装置的种类、送经装置的种类、经轴法兰直径等。此外，关于作为织布规格的织品规格，例如有织品种类、织品组织(地组织)等。

【表2】后罗拉位置/高度

关于重视项目(模式)，数值越小重视程度越大

15

织品质量重视程度大小

(开工重视程度) 小大

【表3】放松量

但是，这些输入信息在选出经纱行走路径以外的运转条件的设定值时，也可以加进除此以外的信息，并也可以根据除此以外的输入信息选出设定值。此外，重视程度的档数也可以是5以外的档数(但「1」除外)。例如当使用以重视程度的档数为「2」的更简化的数据库时，由于「织品质量」与「织布生产率」是相反的关系，所以作为结果，操作者选择重视「织品质量」或选择重视「织布生产率」。由此，输出器输出适当的运转条件的设定值。

表2所示的数据成体系地构成了后罗拉28的位置的设定值。关于表上所示的后罗拉的位置/高度的设定值，具体地是，承受后罗拉的承受部件的安装位置/高度，更具体地是，表示在设定织制前后方向的安装位置时的、对应于未图示的机架固定位置而刻记的刻记编号信息/从未图示的机架基准位置的高度。

此外，表3所示的数据成体系地构成了用于设定放松装置52的位置的设定值。更具体地是，表上所示的放松装置的放松量表示杆62对曲柄60的连接点的位置信息。而且，表2及表3所示的数据都是将织品质量作为一个重视项目。

更理想的是，可以根据多个要求项目的重视程度的组合选出关于织布机12的运转条件的设定值。此时，作为存储的数据库18的其他实例如表4及表5所示，该实例为：对于后罗拉28及放松装置的上述设定值对应于各个「织品质量」、「织布的生产率」及「节能性」3档重视程度被分别存储的实例。

用于设定值选出用的输入信息在选出经纱行走路径以外的运转条件的设定值时，也可以加进除此以外的信息，并也可以根据除此以外的输入信息选出设定值。此外，重视程度的档数也可以是上述3以外的档数(但「1」除外)。

表4所示的数据成体系地构成了用于设定后罗拉28的位置的设定值。表5所示的数据成体系地构成了用于设定放松装置52的位置的设定值。而且，表4及表5所示的数据都是将织品质量、织布40的生产率及节能性作为织布工厂作为要求信息可以选择的重视项目。

若基于这样的数据库18进行检索，并接受由服务器16送入的运转条件的设定值，则设定器14切换成作为推荐的运转条件的设定值而显示的画面72，同时将由服务器16送入的设定值直接显示在触摸面板的画面72上(ST105)。

【表4】后罗拉位置/高度

1—最重视

2—比较重视

3—不重视

【表5】放松量

设定器14将由服务器16送入的设定值，即如图6所示在触摸面板的画面72上后罗拉28、放松装置52、经纱开口装置66、停经片盒64、边撑42的设定值作为推荐的运转条件设定值进行显示。

此外，通过按下按钮I，如图7所示设定器14将输入的设定值，即在触摸面板的画面72上，经纱开口装置66的各棕框32的开口量及框的高度尺寸作为推荐的运转条件的设定值进行显示。

操作者根据设定器14的画面72所显示的设定值，进行后罗拉28、放松装置52、经纱开口装置66、停经片盒64、边撑42、经纱开口装置66的机械的设定，然后，进行试织(ST106)。

操作者通过试织确认被织制的织布40的状态，根据需要，再次按下「返回输入」按钮，以显示图4及图5所示的画面72，从而可以重新输入输入信息。

然而，当通过试织判断为被织制的织布40满足希望的条件时，立刻开始织制运转(ST107)。

以上的设定值确定装置10可以进行如下的设定。

对设定对象的织布机12的装置的说明以有关作为经纱行走路径的经位置线的装置而进行的，但并不局限于此，也可以适用于其他需要机械的设定操作的装置，并且通过电信号可以输出作为可以设定设定值的其他装置、例如投纬装置或织布机转数控制装置的各设定值的投纬条件(喷射定时、压力)或设定转数等。

操作者也可以在织布机12的装置上手动设定设定值，但设定值确定装置10也可以在织布机12的装置(即适当的控制器)上自动设定设定值。

重视的项目也可以包括织品质量、织布生产率以外的项目。例如，关于表3至表4所示的能源效率，是考虑到电力消耗量及流体喷射式织布机时的流体消耗量的项目，进而也可以作为新的要求项目包括与织制成本相关的项目。

作为储存于数据库18的信息的织布机12的运转条件的设定值也可以通过用户的输入操作或生产方提供的更新数据等进行更新。

具体地是，用户可以将对应于储存于数据库18中的输入信息的设定值改写为通过经验获得的设定状态，也可以由生产方改写为随后提供的信息。

设定值确定装置10由上述多台织布机12公用的服务器16及数据库18构成，但也可以取而代之在设于各织布机12上的设定器14中组入这种设定值确定功能。

此外，关于设定值确定装置10的输出器，作为实质地输出检索的设定值的单元，是作为画面显示的显示器(触摸面板)而进行说明的，但输出单元不局限于显示器，取而代之也可以利用设置于织布机管理室的打印机打出检索的设定值。

本发明并不局限于上述实施例，只要不脱离其宗旨可以进行各种变更。

Claims

1.一种设定值确定装置，包含：输入输入信息的输入器、以及根据所述输入信息确定并输出织布机的运转条件的设定值的输出器，其特征在于，

在所述输入信息中包括织布的规格信息以及织布的生产上的要求信息，

所述输出器包括：与所述规格信息和所述要求信息对应地预先存储有所述织布机的运转条件的多个设定值的数据库；以及根据所述输入的织布的规格信息和所述生产上的要求信息，从所述数据库检索对应的所述织布机的运转条件的设定值的检索单元，

所述输出器包括根据所述输入的织布的规格信息和所述生产上的要求信息，从所述数据库检索对应的运转条件的设定值，并作为所述织布机的运转条件的设定值确定并输出检索的设定值。

2.根据权利要求1所述的设定值确定装置，其特征在于，

所述输入信息还包括织布机的规格信息，同时在所述数据库中对应于所述规格信息和所述要求信息以及织布机的规格信息预先存储有所述织布机的运转条件的多个设定值，

所述输出器包括根据输入的所述织布的规格信息和所述要求信息以及所述织布机的规格信息，从所述数据库检索对应的运转条件的设定值，并作为所述织布机的运转条件的设定值确定并输出检索的设定值。

3.根据权利要求1或2所述的设定值确定装置，其特征在于，

在所述要求信息中包括所述织布的质量要求、所述织布的生产率要求以及所述织布的生产中的能源效率要求中的至少任意一个要求选择信息。

4.根据权利要求1或2所述的设定值确定装置，其特征在于，

在所述要求信息中包括所述织布的质量要求、所述织布的生产率要求以及所述织布的生产中的能源效率要求中的至少任意一个要求的重要程度的信息。

5.根据权利要求1或2中任何一项所述的设定值确定装置，其特征在于，

所述织布机包括作为引导经纱的经纱引导部件的后罗拉、放松装置、停经片盒、经纱开口装置以及边撑中的至少任意一个，

所述设定值包括与所述经纱引导部件的安装位置有关的信息或与其驱动状态有关的信息中的至少任意一个。